江蘇復旦復華注劑車間,固體制劑車間冷水機組URS

1、江蘇復旦復華注劑車間,固體制 劑車間冷水機組URS作者:日期:文件編號：URS-GC-005-A注射劑車間,固體制劑車間冷水機組用戶需求江蘇復旦復華藥業(yè)有限公司1 .審批22 .概述33 .標準34 .生產(chǎn)工藝和安全要求45 .工藝技術(shù)與G M P要求86 .約定157 .培訓及服務168 .縮略語17171.審批項目名稱注射劑、固體制劑車間冷水機組用戶需求項目職務姓名簽名日期起草曖通工程師王勝年 月日會審設備工程部經(jīng)理劉萬勇年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日批準項目部負責人李建勇年 月日變更說明版本變更說明日期2.概述上海復旦復華藥業(yè)有限公司由于現(xiàn)有的產(chǎn)能制約了企業(yè)的快速發(fā)展，加上現(xiàn)址

2、地方已 有新的規(guī)劃，因此為了擴大再生產(chǎn)，擬在江蘇海門經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)投資建設一座新廠房。 新基地生產(chǎn)以領(lǐng)先的高新技術(shù)，國內(nèi)著名的品牌產(chǎn)品，規(guī)模化、系列化、多樣化為發(fā)展方 向，生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品以及為未來進行戰(zhàn)略儲備，建成為華東地區(qū)乃至全國先進的醫(yī)藥生產(chǎn) 企業(yè)。海門基地項目根據(jù)工藝布局的要求在注射劑車間一層設置2臺1400KW螺桿式冷水機組，固體制劑車間一層設置 2臺1100KW累桿式冷水機組，供空調(diào)及工藝用冷凍水。本URSS用于新建注射劑車間，固體制劑車間冷水機組設備，包括設計、制造、測試、 運輸以及安裝完成后的調(diào)試、培訓。該文件旨在從項目和系統(tǒng)的角度闡述用戶的需求，主要包括相關(guān)法規(guī)符合度和用戶的

3、 具體需求，這份文件是構(gòu)建起項目和系統(tǒng)的文件體系的基礎，同時也是系統(tǒng)設計和驗證的 可接受標準的依據(jù)。1）本用戶需求標準（URS是為了規(guī)定冷水機組的技術(shù)要求，為該系統(tǒng)的招標提供技術(shù)依 據(jù)，并作為后續(xù)驗證工作的基礎。2）本項目設備供貨范圍包含冷水機組， 與設備配套的開關(guān)柜，控制柜及其相關(guān)各項文件、 自控、驗證服務。3）本文件作為承包商編制工程施工、調(diào)試和服務技術(shù)條款的基礎，承包商應根據(jù)本文件需 求逐條做出響應，提供其技術(shù)要求是否滿足本文件需求標準，如有偏差和不符合項應列出，并 詳細說明或提供解決方案。4）乙方應通過ISO900R ISO1400。OHSAS18001 AHRI等行業(yè)及國家相關(guān)認證。

4、5）甲方的建議、檢查和確認并不能減輕乙方對其工作內(nèi)容所應負的所有責任。6）乙方必須提供完善的機組配置，備品備件型號及機組性能測試報告。7）乙方必須有完善售后服務機構(gòu)及充足備品備件等維修件庫存，有專業(yè)的售后服務工 程師提供售后服務，機組報修后1小時內(nèi)判斷故障原因及提供解決方案，需現(xiàn)場維修時 12 小時內(nèi)須到場進行維修。提供設備正常運轉(zhuǎn)所必須的附件，備件，工具和消耗品等，列出清 單，并注明名稱，型號，單價和總價。8）滿足新版GM酎證需求，供應商需提供完善的文件系統(tǒng)。3.標準除本URSft殊要求外，須滿足冷水機組能效限定值及能源效率等級（GB19577-2004、 蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組工商業(yè)

5、用和類似用途的冷水（熱泵）機組（GB/T18430.1-2007 ）、鋼制壓力容器（JB/T4750-2003）標準。須滿足ISPE （國際制藥工程協(xié)會）所頒布的制藥工程設備標準、壓力容器和特種設備 中國國家制造標準（GB150 。參考標準/指南- ISO國際標準計量要求- 中國機械國際標準- IEC國際標準- 中國國家標準 YBB00042005- ISO國際標準計量要求- 中國機械國際標準- IEC國際標準- 中國國家標準 YBB00042005- GAMP 5自動控制系統(tǒng)的驗證指南4 .生產(chǎn)工藝和安全要求4.1 生產(chǎn)設備要求系統(tǒng)/設備，應符合以下規(guī)定，但并不限于以下規(guī)定帚求編P要求必需/

6、期望URS01.機組設計工況：機組設計工況時的溫度條件的規(guī)定，應符合設計圖紙的要求，由于GB/T18430.1-2007標準工況與設計工況 存在差異，應按設計工況進行相關(guān)修正并在提供標準工況相關(guān) 參數(shù)外，同時提供修正后參數(shù)。必需URS02.提供機組選型報告，詳細闡述機組控制，保護及顯示功能。必需URS03.機組控制柜的信息顯示米用中文顯示。必需URS04.機組在名義工況實驗時：制冷量不小于名義值的97%,并不應小于設計制冷量。必需URS05.機組在名義工況實驗時：消耗總電功率不大于名義值的103%必需URS06.機組在名義工況實驗時：冷凍水，冷卻水的壓力損失不應大于 名義值的110%必需URS

7、07.有嚴格的生產(chǎn)質(zhì)量控制流程，并能隨機組提供相關(guān)文件。必需URS08.所提供的冷水機組須由投標中設備廠商裝配， 其中，壓縮機為 該廠家自產(chǎn)部件且壓縮機要求為非開啟式。必需URS09.所提供的冷水機組要求進行現(xiàn)場驗收測試、試車和確認，并提必需供相關(guān)的文件記錄。URS10.冷水出水控制精度高、冷水出水溫度穩(wěn)定、設備運行穩(wěn)定、自 動化程度高、各監(jiān)測點自動監(jiān)測且故障報警。必需URS11.冷水機組規(guī)格及性能參數(shù)：乙方機組單臺機組制冷量必須大于等于甲方冷量要求，乙方可根據(jù)自己的實際情況選用螺桿式冷水機組。冷凍水進/出水溫度為：12C/7C。冷卻水進/出水溫度：32C/37C,（當進/出水溫度為30c/3

8、5 C需提供該工況TO寸比應前者工況的 COPt匕例系數(shù)及 該工況冷水機組的詳細技術(shù)參數(shù)）。工作電源：交流三相，380V± 10% 50Hz;冷凍水側(cè)工作壓力1.0Mpa。冷卻水側(cè)工作壓力1.0Mpa。冷媒：R134a蒸發(fā)器，冷凝器水側(cè)壓力損失在名義工況"得超過0.1Mpa。壓縮機負荷調(diào)節(jié)范圍：15%-100喻圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。蒸發(fā)器和冷凝器必須具有D1級壓力容器許可證。機組必須配備用于機房自動化控制的遠程接口（RS485 ,并免費開放通訊協(xié)議（即機組必須帶網(wǎng)關(guān)）。必需4.2安全及EH酸求要求:帝求編p要求必需/期望一般要求URS12.機組所米用的零部件應符合本需求書的技術(shù)要求

9、及相應的安 全規(guī)程、國家標準、行業(yè)標準及按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù) 文件的技術(shù)要求。必需URS13.機組的設計與制造應保證在正常使用時安全地運行。必需機械安全URS14.機組的設計應保證在正常運輸、安裝和使用時具后可靠的穩(wěn)定 性。機組應肩足夠的機械強度，其結(jié)構(gòu)應能承受正常使用中可 能發(fā)生的非正常操作。必需URS15.在正常使用狀態(tài)卜,人有可能觸及的運行部分和高溫零件等， 應設置適當?shù)姆雷o罩或防護網(wǎng)，以便對人員安全提供充分的防 護。防護罩、防護網(wǎng)或類似部件應有足夠的機械強度。必需機組的穩(wěn)定性URS16.機組的設計與制造應保證在止常運輸、安裝和使用時具有可靠 的穩(wěn)定性，不允許由于振動或其他可預見的

10、外力而損壞或翻 倒。必需防護裝置和安全裝置URS17.對于外露的旋轉(zhuǎn)軸與電動機軸的聯(lián)接部位（聯(lián)軸器）的零件（如 螺栓、螺母、墊片）應設置固定式的防護裝置一防護罩或遮欄， 防護裝置應具有足夠的強度、剛度、耐腐蝕性、抗疲勞性和較 高的防穿透能力，以確保安全。必需URS18.具有制冷劑高壓保護。必需URS19.具有油壓差過低保護。必需URS20.具有主電動機異常保護。必需URS21.具有冷水防凍結(jié)保護。必需URS22.具有冷水泵連鎖或冷水斷水（或流量不足）保護 。必需URS23.機組應裝備有急停裝置，以使在調(diào)試或運行中有異常聲響或其 他危險將要發(fā)生時，能得以避開。急停裝置應置于明顯且易于 識別和操作

11、的位置。當急停裝置的操縱器復位時，不應使機組 重新啟動，只能人員十預才能啟動。必需URS24.機組壓縮機在啟動、正常運行、停止時，均應有信號準確可靠 的顯示。必需URS25.當機組出現(xiàn)過載或高、低壓等超過限值等故障時應能立即報 警。必需電氣安全URS26.電壓變化性能：機組在名義工況溫度條件下，電源電壓在額定 電壓值10%勺范圍內(nèi)變化運行1h,其安全保護機構(gòu)/、動作， 且無異常現(xiàn)象并能連續(xù)運轉(zhuǎn)。必需URS27.絕緣電阻：機組在制冷量和消耗總電功率試驗之前,380V電路采用500V絕緣電阻計測量機組帶電部位匕可能接地的非帶 電部位之間的絕緣電阻，具值應不低才 1MQ。必需URS28.耐電壓：在絕

12、緣電阻試驗后，機組帶電部位和非帶電部位之間 加上耐電壓試驗規(guī)定的試驗電壓時，應無擊穿和閃絡。必需URS29.啟動電流：機組在電壓變化性能實驗條件運轉(zhuǎn)后， 按照制造廠 規(guī)定的停機間歇時間，在額定頻率下，施以額定電壓啟動，按 照GB1032的規(guī)定進行試驗，并計算出啟動電流。啟動電流值 不應大于名義啟動電流值的115%必需URS30.繞組溫度限值：機組在制冷設計工況運行時，電動機繞組溫度 不應超過卜表的規(guī)定：必需絕緣等級AEBFH繞組溫度限值C100115125(120)150(140)170(165)注：1、括號內(nèi)數(shù)值適用于開啟式或半封閉式壓縮機繞組。2 、封閉式壓縮機用電動機繞組溫度限值，在表中

13、的數(shù) 值上加5C。URS31.接地裝置：需要檢查、調(diào)節(jié)、操作或維護的電氣設備和控制元 件宜集中固定安裝在電氣控制柜中, 并接地保護；機組運行時 使用人員可能觸及的無絕緣金屬部件應與接地線連接；接地線應采用銅線。必需URS32.采用微機處理器電氣控制系統(tǒng)的機組，其電氣控制系統(tǒng)應具有 抗電磁干擾的性能。必需其他URS33.壓力容器的設計、制造和試驗按JB6917的規(guī)定執(zhí)行，并提供權(quán) 威部門的測試報告。必需URS34.機組使用的材料按GB9237的有關(guān)規(guī)定。必需URS35.使用的隔熱材料應具有阻燃無毒、無臭等性能 （并提供權(quán)威部 門的測試報告），粘結(jié)劑應無毒，粘貼或固定應牢固。必需URS36.人體可

14、能接觸的零部件、外殼等發(fā)熱部位的溫度應小于60 C,其他部位溫度也不應有異常上升。必需URS37.機組的氣密性試驗和水側(cè)的液壓試驗應符合相應標準的要求。必需URS38.不應把氧氣、任何可燃氣體或可燃氣體混合物用到系統(tǒng)中做試 驗。必需URS39.機組在啟動或運行時，應防止過量的液態(tài)制冷劑或油進入壓縮 機，以免產(chǎn)生液擊。必需URS40.易觸及的零、部件表面不應啟銳邊、尖角部分。必需URS41.壓縮機總裝后應進行機械運轉(zhuǎn)試驗，確認無碰擦聲響。必需URS42.設備噪聲不得大于85dB。必需URS43.機組電氣控制系統(tǒng)應具肩抑制或抗電磁干擾的功能。必需URS44.機組的振動值均不超過25pm/s。必需5

15、 .工藝技術(shù)與GMP要求5.1工藝要求帚求編p要求必需/期望URS45.冷凍水溫度控制精度在± 0.5 C以內(nèi)。必需URS46.機組能全年制冷，在室外溫度低于零卜6度時，也能正常運行， 且在國內(nèi)近兩年需要有10套以上運行10年以上的應用項目。必需URS47.殼管式蒸發(fā)器，冷凝器,冷水機組米用自動回油技術(shù)，確保壓 縮機的正常運行。必需URS48.機組額定噪聲值要求0 85db（A）（按JB/T4330-1999標準測定）。必需URS49.機組的振動值0 25uMs（按GB/T18430.1-2001標準測定）。必需5.2設備需求5.2.1基本要求帝求編p要求必需/期望URS50.冷水機

16、組米用可靠回油和防止?jié)櫥托孤都夹g(shù)，確保壓縮機的 正常運行。必需URS51.米用高效環(huán)保的雙螺桿壓縮機。URS52.制冷劑采用環(huán)保冷媒。必需URS53.若采用多臺壓縮機，壓縮機之間相互備用。必需URS54.機組在名義工況下的性能系數(shù)值（即COP®）宜全部大于國家 標準冷水機組能效限定值及能源效率等級（GB19577-2004） 中2級及以上水平。并提供該機組經(jīng) AHRI認證的IPLV,及 NPLV認證的機組宜取得“中國節(jié)能產(chǎn)品認證證書”。必需URS55.每臺冷水機組冷卻水、冷凍水水阻均應小于0.1 MPa。必需URS56.提供機載或落地啟動柜的尺寸及對電纜的要求。必需URS57.主要

17、制冷部件如：外平衡式熱力膨脹閥，電子膨脹閥，壓力表 等應選用丹佛斯，西門子，霍尼韋爾等國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品或 同檔次的產(chǎn)品。具體品牌在設計聯(lián)絡中由業(yè)主認可。必需URS58.若采用多臺壓縮機，則每臺壓縮機進氣管路和排氣管路上應分 別設置截止閥，以利于在壓縮機維修和保養(yǎng)時方便快捷的關(guān)閉 管路，又不影響其他壓縮機運行。必需URS59.潤滑油應米用美學，埃索，太陽SUNISO等世界知名品牌，其 生產(chǎn)廠家應為品牌所屬公司，并提供相關(guān)證明。必需URS60.機組整機設計壽命不少于15年，整機維修周期不少于30000小 時。必需URS61.冷水機組配置電機應有良好的絕緣， 密封性能，其絕緣等級為 F級，全封閉式

18、壓縮機絕緣等級為H級，軸承采用 SK嗽NSK 軸承，軸承及軸封的更換周期不少于 30000小時。必需5.2.2結(jié)構(gòu)要求:帚求編p要求必需/期望URS62.機組主要由制冷壓縮機，冷凝器,蒸發(fā)器，潤滑系統(tǒng)，控制 系統(tǒng)，節(jié)流裝置等組成。必需URS63.機組各零部件的安裝應牢固，可靠，制冷壓縮機應有防振動 措施。機組運轉(zhuǎn)時無異常響動，管路間或管路匕零部件不應 啟相互摩擦和碰撞。必需URS64.蒸發(fā)器外殼應滿足在冷凍水出水 4 c時/、產(chǎn)生冷凝結(jié)露的要 求，對所有可能產(chǎn)生冷凝結(jié)露的部位應在出廠前做好保溫處 理，且保溫材料的防火性能滿足國家阻燃規(guī)范標準。必需URS65.機組易被觸及的零部件不應有銳邊和尖角

19、，蒸發(fā)器和冷凝器 均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板制造，銅管均應采用優(yōu)質(zhì)內(nèi)螺旋外翅片銅 管。必需URS66.機組的零部件和材料應分別符合各有關(guān)標準的規(guī)定，涉足使 用性能要求。機組外表面應清潔，管路附件安裝應橫平豎直， 牢實可靠。必需5.2.3外觀要求:帝求編p要求必需/期望URS67.機組的黑色金屬件，表面應進行防腐除銹處理。必需URS68.機組電鍍表面應光滑，色澤均勻，不得有脫落，露底，針孔， 明顯的花斑和劃傷等缺陷。必需URS69.機組涂裝件表面應平整光滑,色澤T,不應有明顯的氣泡, 留痕，露涂，底漆外露及不應有的皺紋和其他損傷。必需URS70.機組裝飾性塑料件表面應平整光滑、色澤均勻，不得有裂痕、 氣泡

20、和明顯縮孔等缺陷，塑料件應耐老化。必需URS71.機組外殼保溫應滿足小產(chǎn)生冷凝結(jié)露的要求，對所有有可能 產(chǎn)生冷凝結(jié)露的部位要求在出廠前保溫處理。必需5.2.4性能要求:帚求編p要求必需/期望URS72.機組設計工況：機組設計工況時的溫度條件的規(guī)定，應符合 設計圖紙的要求，由于GB/T18430.1-2007標準工況與設計工 況存在差異，應按設計工況進行相關(guān)修正并在提供標準工況 相關(guān)參數(shù)外，同時提供修正后參數(shù)。必需根據(jù)本標書要求提供如下設計、選型及分析報告以及相關(guān)的方案說明：URS73.提供機組選型報告，詳細闡述機組控制、保護及顯示功能；必需URS74.機組的能量調(diào)節(jié)可在15%100%的范圍內(nèi)正

21、常運行，且為 無級調(diào)節(jié)。必需URS75.機組控制柜的信息顯示應米用中文顯示。必需URS76.制冷量應/、小十名義值的 97%并不應小于設計制冷量。必需URS77.消耗總電功率不應大于機組名義值的 103%必需URS78.冷凍水、冷卻水的壓力損失不應大于名義值的110%必需URS79.機組額定噪聲值要求0 85dB（A）（按JB/T4330-1999標準測 定），機組的振動值（按 GB/T18430.1-2001標準測定）應在投標文件中提供，所有機組的振動值均不超過25仙m/s。必需5.2.5部件材料要求帝求編p要求必需/期望冷凝器URS80.冷凝器應為殼管式換熱器，具外殼米用碳鋼制造。必需UR

22、S81.鋼制管板焊接在筒體兩端。建議URS82.管材：采用無縫銅管。銅管用機械脹管法固定在管板上。必需URS83.管板外水箱用螺栓固定，水箱用鋼板焊接制成。必需蒸發(fā)器URS84.蒸發(fā)器應為滿液式蒸發(fā)器，其外殼用碳鋼制造。必需URS85.鋼制管板接在筒體兩端，沿筒體軸向是中間托管板，以防止 銅管作相對位移。必需URS86.管材米用無縫銅管，銅管用機械脹管法固定在管板上。必需URS87.須有擋液裝置，防止帶液冷媒進入壓縮機，液態(tài)冷媒分配器布置在蒸發(fā)器底部； 管板外之水管用螺栓固定,水箱用鋼板焊接制成。必需電控柜URS88.電控柜為封閉式戶內(nèi)成套設備，為保證電控柜的可靠性，要 求電控柜滿足其環(huán)境條件

23、、技術(shù)先進、生產(chǎn)工藝成熟可靠、 結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和維護。必需URS89.電控柜門板和側(cè)板表面經(jīng)靜電粉末噴沫，噴涂層/、小于40微米，噴涂前應進行除油、除銹。必需URS90.機組的所有運行控制參數(shù)均應在機組電控柜的操作面板上直 接進行設置、修改。必需URS91.米用液晶屏顯示及控制，應米用中文菜單顯示。必需URS92.柜內(nèi)導線、導線顏色、旨示燈、按鈕、插接件、走線槽等均 應符合國家或行業(yè)的有關(guān)標準。柜及柜內(nèi)所有元器件和材料 應具有阻燃或不燃特性。必需URS93.接線端子應適合連接硬、軟銅導線，并保證維持適合于電器 元件和電路的額定電流、短路電流強度所需要的接觸壓力。必需5.2.6控制系統(tǒng)要求:

24、帝求編p要求必需/期望機組的所有控制器件都應裝在一個由多塊可拆卸的電控柜內(nèi)，為用戶提供電源接線端子 和遠品喃聯(lián)鎖接線端子。所有控制器件（包括傳感器）在裝運前都應在廠內(nèi)裝好并經(jīng)過 試驗。提供微機控制器應可以實現(xiàn)r述各項功能：URS94.控制功能要求：機組至少應具有啟?？刂?、冷水出水溫度控 制、壓縮機和節(jié)流裝置的調(diào)節(jié)、單機及附屬設備的程序控制、 防反復起動邏輯、電流負荷限制等功能。必需URS95.控制方式要求：機組控制模塊的自適應控制方式自動運行而 避免由于制冷溫度低，冷凝器溫度高及電動機電流過負荷等必需非正常工況所引起停機，只有在非正常工況延續(xù)到超出保護 極限時，機組才會停止運行。URS96.機

25、組保護功能要求：機組至少應具有斷水、蒸發(fā)器凍結(jié)、冷 媒壓力過低、冷媒壓力過高、壓縮機倒轉(zhuǎn)、缺相、電動機繞 組溫度過高、斷油保護等。必需帶菜單指令式的控制顯示器，應具有至少包括如下操作數(shù)據(jù)（不限于以下數(shù)據(jù)）：URS97.水溫設定值必需URS98.電流極限設定值。必需URS99.蒸發(fā)器冷媒壓力和溫度。必需URS100.冷凝器冷媒壓力和溫度。必需URS101.冷凝器和蒸發(fā)器清洗換熱管的顯示功能。必需URS102.自診斷檢查和顯示功能。必需URS103.機組的自適應控制應在系統(tǒng)的任一數(shù)變化到極限而有可能 損壞機器或因此引起停機的情況卜能夠起動保護機組的作用 功能，而且機組的控制模塊能夠進行修正， 以確

26、保機組運轉(zhuǎn)。 機組設定的基本設置參數(shù)和控制參數(shù)應具有防丟失功能，對 此進行解釋、說明。必需URS104.機組的控制顯示器（微機控制器）應具有中文顯示，方便操 作。機組必須提供標準 MODBUS RS-485通信接口，并提供 標準免費開放的通信協(xié)議及相關(guān)數(shù)據(jù)點表或其他方式，與節(jié) 能控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信。機組提供的相關(guān)協(xié)議及相關(guān)數(shù)據(jù) 點表需能滿足節(jié)能控制系統(tǒng)及設備監(jiān)控系統(tǒng)對機組的監(jiān)視與 控制功能要求。必需URS105.提供冷水機組與相關(guān)設備的聯(lián)動控制功能，實現(xiàn)冷水機組與 相關(guān)設備的聯(lián)動控制，確保機組的正常安全啟停。對于機組 的啟?？刂疲缶呒缇偷乜刂乒δ?，同時通過機電設備監(jiān) 控系統(tǒng)進行遠程控制功

27、能，該功能可以通過以上提到的 RS-485通信接口來實現(xiàn)，同時也保留利用開關(guān)接點啟?？刂?的功能，就地控制和遠程控制可以利用切換開關(guān)來實現(xiàn)。并 提供相應控制原理圖。必需URS106.提供冷水機組啟動狀態(tài)、故障狀態(tài)的開關(guān)量的接點輸出信號 和冷水機組啟停的開關(guān)量輸入接點。必需提供由低壓配電柜至設備間的電源電纜及控制電纜的詳細技URS107.術(shù)規(guī)格及數(shù)量要求。制冷機的電控柜應可以實現(xiàn)電纜上進或必需側(cè)進方式接線。5.2.7廠房設施及公用系統(tǒng)帚求編p要求必需/期望與土建的接口URS108.對土建施工的總包單位提供冷水機組安裝基礎尺寸圖和安裝 要求，并提供冷水機組荷載點的靜荷載和動荷載。土建總包 單位負責

28、按基礎尺寸、荷載設計安裝基礎并預留 /預埋與結(jié) 構(gòu)連接件。必需URS109.對土建總包單位提供冷水機組外形尺寸圖和運輸重量，以便 于安排就位通道。必需URS110.對土建總包單位提供冷水機組組裝、維保和檢修空間與條件 要求。必需與電氣的接口URS111.業(yè)主負責為冷水機組提供 380V/50Hz/三相、電壓波動士 10%頻率波動0± 5%勺電源，負責動力配電柜,配電柜出線 電纜包括以后敷設到冷水機組自帶配電柜內(nèi)進線電源接線端 子排等工作。必需與安裝的接口URS112.冷水機組和找平機架均在工廠完成裝配，完成檢驗、測試后整 體到現(xiàn)場，減振墊散件到場。必需URS113.設備供應商提供機組

29、接口成對法蘭，方便安裝承包商接口連 接。必需設備供應商URS114.負責到場設備的卸貨，監(jiān)督并指導開箱；負責在現(xiàn)場監(jiān)理工 程師的主持嚇對到場設備和隨箱技術(shù)文件進行清點、移交， 簽認移交記錄表。必需URS115.負責完成自帶配電柜內(nèi)動力、控制柜內(nèi)控制系統(tǒng)等的接線。必需URS116.負責指導現(xiàn)場安裝承包商完成設備的安裝、水流指示器的安 裝以及與水管的連接。必需5.3文件資料要求（包括但不限于以下文件）帚求編p要求必需/期望URS117.文件清單必需URS118.進度表必需URS119.主要部件清單必需URS120.P&ID圖紙必需URS121.現(xiàn)場位置圖必需URS122.設備安裝圖，設備組

30、裝圖必需URS123.功能描述必需URS124.過程計算必需URS125.備品備件清單必需URS126.操作維護手冊必需URS127.公用工程清單必需URS128.日運行數(shù)據(jù)表必需URS129.硬件設計說明必需URS130.軟件設計說明必需URS131.功能邏輯必需URS132.電氣元件清單必需URS133.電路圖必需URS134.電氣設備平面圖必需URS135.觸摸屏操作手冊必需URS136.供應商提供的設備文件必需URS137.使用材料的材質(zhì)報告必需URS138.儀器儀表的檢驗報告必需URS139.管道的焊接、壓力測試報告必需URS140.質(zhì)量管理計劃必需URS141.FAT程序以及報告必

31、需URS142.SAT程序以及報告必需URS143.DQ設計確認必需URS144.I Q安裝確認必需URS145.OQ運行確認必需URS146.項目完成之后，乙方必須交付給甲方三份所需要的文檔：一 份原件和兩份復印件，此外，項目完成后將所有文檔寫入一必需張光盤交付甲方6 .約定6.1工廠驗收要求帚求編P要求必需/期望URS147.編寫設備的FAT義件，經(jīng)用戶確認后，負責實施。必需URS148.驗收測試方案由供應商與業(yè)主代表共同實施。必需URS149.設備制造進度，須通知用戶，并由用戶到制造廠進行驗收。必需URS150.關(guān)鍵控制點：設備主要部件、主要功能、動作測試、報警及安 全裝置。必需URS1

32、51.驗收報告由供應商起草，由供應商和業(yè)主代表共同簽署。必需6.2包裝運輸要求帚求編p要求必需/期望URS152.包裝滿足運輸和裝卸要求，防潮濕、防磕碰、防振動，由于 包裝不良而造成的任何銹損，賣方承擔全部損失和費用。必需URS153.供方負責運輸，并承擔運輸費用。必需URS154.設備到貨清單必須詳列每裝箱內(nèi)容物。必需6.3安裝調(diào)試要求帚求編p要求必需/期望URS155.設備到貨，需方在公用設施就位好后通知供應商來廠安裝日 期起，應在30日內(nèi)完成安裝，試車。必需URS156.編寫設備的SAT文件，經(jīng)用戶確認后，負責實施；驗收測試 方案由供應商與業(yè)主代表共同實施。必需URS157.供應商進廠施工需遵守我方施工規(guī)則施工0必需URS158.試車零件更換等寄送費用，由供應商負責。必需URS159.安裝時如有變更，需留有變更記錄，雙方簽字認可。必需6.4驗收要求帝求編p要求必需/期望URS160.依原廠提供之機器性能條件逐一驗收： 冷凍水溫度控制精度在土 0.5 C以內(nèi)。必需URS161.各使用工況卜泄足冷水設定溫度要求。必需URS162.依合約內(nèi)容條件逐一驗收。必需URS163.設備安裝完成后供應商應有技術(shù)人員協(xié)同我方進行試運行， 能夠連續(xù)運行3天且運行參數(shù)正常為驗收合格標準。必需交貨地址：江蘇省海門市7 .培訓及服務7.1培訓要求帚求編p要求必需/期望URS164.