透氣型塑膠跑道施工組織設(shè)計

1、透氣型塑膠跑道施工方案1、設(shè)計要求塑膠面層設(shè)計要求：跑道厚度 10 mm,型號為透氣型。塑膠材質(zhì)要求達(dá)到GB/T14833-93國家標(biāo)準(zhǔn)。2、施工流程3、 施工工藝(1)、場地清理和修補為了保證塑膠面層的質(zhì)量，必須對基礎(chǔ)面進行徹底清理，以利于充分發(fā)揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。油污：用專用清洗劑洗除，機油污染嚴(yán)重區(qū)域需挖出重補；污灰：掃帚掃凈后用吹風(fēng)機吹干凈；較牢固的凸?fàn)钗铮河苗P刀鏟除并清理；瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平；泥土：用高壓水龍沖洗；跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風(fēng)可吹動雜物；封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入

2、。（2）、基礎(chǔ)復(fù)驗重點為根據(jù)田徑設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對已完工田 徑場基礎(chǔ)進行測量、定位和質(zhì)量驗收?；A(chǔ)平整度檢測以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點，彎道以圓心點為圓心，用經(jīng)緯儀每 5做一放射狀線，每3m標(biāo) 一個點，將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部 凹陷，每組30個測量點，并記錄于場地平面圖上。要求平整度合格 點數(shù)（塞尺讀數(shù)w 4mm 85%上為合格?；A(chǔ)坡度檢測用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線開始， 直道每10m標(biāo)一組點，彎道以 圓心為圓心點每15。標(biāo)一組點，每組點包括第一道內(nèi)沿和第八道外沿 兩點，再用水準(zhǔn)儀測量每點的標(biāo)高，并計算每組兩點的高差和第一道

3、 及第八道同道上相鄰兩點的高差。要求跑道基礎(chǔ)橫向坡度W1%縱向坡度W1%?；军c復(fù)測用全站儀（2級）測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射線與第 一、八道相關(guān)點的準(zhǔn)確性，如果發(fā)現(xiàn)誤差須及時報告并作相應(yīng)調(diào)整。 基礎(chǔ)層質(zhì)量驗收1）、跑道基礎(chǔ)要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光 滑，邊際線角清晰，無缺陷。2）、經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。3）、基礎(chǔ)的養(yǎng)護期應(yīng)達(dá)到21天以上（3）、面層施工準(zhǔn)備、施工作業(yè)平面布置準(zhǔn)備1）、確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全；2）、確定材料進出通道和碼放場地；3）、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實，并做好防護污染 措施；、施工工具準(zhǔn)備，檢查工具

4、和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍， 按該工程實況進行操作，并最優(yōu)化原則盡可能縮短物料運輸距離， 確 定先后遠(yuǎn)近施工順序。、清點原料，按實際丈量面積計算每日用料量。（4）、基材機械攤鋪在充分準(zhǔn)備的前提下，了解當(dāng)日和近期天氣趨勢，并測定當(dāng)時地面含水率W10%向監(jiān)理工程師報告得到允許后進行基材攤鋪工 序。、基材混合攪拌1）材料攪拌場所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì) 及影響環(huán)境清潔。2）攪拌桶之容量為攪拌量的1.5-2倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥及清潔。3）混合材料時應(yīng)先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒 入黑膠粒。4）攪拌時間控制視當(dāng)時具體溫度與濕度而定，70%度、25c溫度的基本

5、混合攪拌時間為3.5分鐘，同時要求99%U上膠粒裹上粘接劑才可出料；攪拌均勻的混合料應(yīng)及時運送到作業(yè)區(qū)。5）材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量。6）、攪拌時應(yīng)避免水份直接進入攪拌容器。7）、每次投料數(shù)量、攪拌時間及時記錄，每班組當(dāng)天匯總總結(jié)。8）、步驟：放料一稱量-投料-攪拌一出料。、基材的機械攤鋪1）、檢查并調(diào)整SMG隹鋪機調(diào)節(jié)器高度，對施工面四周用板材進行封堵，并作手工包邊處理；2）、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進料區(qū)域；3）、機械有效寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時應(yīng)及時手工補料，并清理余料和灑落料；4）、邊角處和排水孔位置用饅刀進行小角度批刮， 并及時添加或減除,避免凹陷或隆起；

6、5）、攤鋪機每前進3-5m距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度，厚度控制在A 10mm6）、排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布墊底，以利排水；7）、及時清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等；8）、前后班組作業(yè)面交接處需用饅刀作接縫處理，做到基本無高差；9）、確定收口位置，并提前貼好膠帶；10）、當(dāng)班全部基材攤鋪完畢后需及時清除膠帶；5、局部修整縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機磨平， 直至基本 無高差；局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平；內(nèi)、外側(cè)余料需及時清理；外包角角度應(yīng)一致，控制在45角左右，外側(cè)邊線線跡清晰(6)、面材攤鋪確定當(dāng)日當(dāng)班工作量，將EPD艙料(C 0.5以

7、下)、細(xì)料(C0.5-1.5 ) 及面層粘接劑按當(dāng)班需要的數(shù)量運到作業(yè)面周邊區(qū)域， 并確定當(dāng)日 溫度、濕度等氣候條件；將材料依次倒入攪拌機進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用；將攪拌均勻的噴涂料倒入SM金涂機料斗，并同時開啟內(nèi)攪拌送料 裝置；當(dāng)噴涂裝置運轉(zhuǎn)正常后開啟噴槍，并控制噴射角度 1.5mm反向噴涂時需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時反饋給作業(yè)人員，避免漏噴和不勻。、定位標(biāo)線復(fù)驗并找出原場地圓心和定位標(biāo)志樁；再次清理塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機吹凈雜物；嚴(yán)格按照國際田徑聯(lián)合會(IAAF)標(biāo)準(zhǔn)田徑場標(biāo)線規(guī)范進行標(biāo)線；先用大頭針定出點位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯專用標(biāo)線漆噴出白線，線寬為50mm要求線條清