進入施工現(xiàn)場安全注意事項

1、進入施工現(xiàn)場安全注意事項一、建筑施工特點和易發(fā)事故類別建筑施工的特點是在有限的場地上，集中大量的操作人員、施工機具、 建筑材料等進行的作業(yè)。建筑物在建造過程中，施工現(xiàn)場的操作人員 隨著從基礎(chǔ)-主體-屋面等分項工程的施工，要從地面到地下，再回到 地面，再上到高空，經(jīng)常處在露天、高處和交叉作業(yè)的環(huán)境中。建筑 施工的高處墜落、坍塌、物體打擊、機械傷害和觸電五個類別的事故 多年以來一直居高不下，被稱為“五大傷害”1 .高處墜落：人員從臨邊、洞口（包括屋面邊、樓板邊、陽臺邊、基坑 邊、預(yù)留洞口、電梯井口、樓梯口）等處墜落;從腳手架上墜落;龍門架 和塔吊在安裝、拆除過程墜落;安裝、拆除模板時墜落;結(jié)構(gòu)和設(shè)

2、備吊 裝時墜落；2 .坍塌：現(xiàn)澆混凝土梁、板的模板支撐失穩(wěn)倒塌;基坑邊坡失穩(wěn)引起土 石方坍塌;拆除工程中的坍塌;在建工程圍墻及屋面板質(zhì)量低劣坍落。3 .物體打擊：人員受到同一垂直作業(yè)面的交叉作業(yè)和通道口等處墜落 物體的打擊。4 .觸電：經(jīng)過或靠近缺少防護的電氣線路造成觸電;搭設(shè)鋼管架、綁扎 鋼筋或起重吊裝中碰觸電氣線路造成觸電;使用各類電器設(shè)備觸電；電 線破皮老化，又無開關(guān)箱防護。5 .機械傷害：各類起重機械、混凝土機械、鋼筋加工機械、木工機械、 挖掘機械等。6 .其他傷害：各種運輸車輛容易造成車輛傷害;氧氣、乙燃氣瓶容易造 成火災(zāi)爆炸;地面各種鐵釘?shù)热菀自斐稍鷤?。二、進入施工現(xiàn)場安全注意事

3、項1 .進入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守公司安全管理規(guī)定；2 .進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽（系好下頜帶，安全帽完好）， 不穿寬大服裝、拖鞋等不安全裝束；3 .不進入吊裝區(qū)域、垂直作業(yè)下方等危險區(qū)域，防止物體打擊；4 .注意過往車輛，防止車輛傷害；5 .遠離各種機械設(shè)備、電氣線路，防止機械、電氣傷害；6 .進入基坑、屋面等臨邊處、各種洞口處，要精力集中，防止高處墜 落；7 .注意鐵釘、鋼筋等地面環(huán)境狀況，防止扎、碰、掛及摔倒等其他傷 害。8 .施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接鉛 絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負責人同 意。9 .不準坐在腳手架防護欄桿上休息和

4、在腳手架上睡覺。不準在現(xiàn)場追 逐打鬧。三、新工人安全須知1 .新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安 全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。2 .進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。3 .在沒有防護設(shè)施的二米高處，懸崖和陡坡施工作業(yè)必須系好安全帶。4 .高空作業(yè)時，不準往下或向上拋材料和工具等物件。5 .不懂電器和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。6 .建筑材料和構(gòu)件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。7 .危險區(qū)域要有明顯標志，要采取防護措施，夜間要設(shè)紅燈示警。8 .在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。9 .施工作業(yè)時氧氣瓶、乙快瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與

5、乙快瓶的距離應(yīng)保持5米以上.10 .施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男统嗖膊僮鳌?1 .施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接鉛 絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負責人同 意。12 .施工現(xiàn)場的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護措施 并有明顯標志。13 .任何人不準向下、向上亂丟材、物、垃圾、工具等。不準隨意開動 一切機械。操作中思想要集中，不準開玩笑，做私活。14 .工具用好后要隨時裝入工具袋。15 .人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式 移動。16 .進入容器設(shè)備必須佩帶規(guī)定防護用具，切由專人監(jiān)護。四、旁

6、站注意事項1 .基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)碎澆筑與地腳螺栓的預(yù)埋。(1)旁站部位:全部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)碎澆筑與地腳螺栓變形監(jiān)控。旁站人員應(yīng)檢查并記錄如下工作：基礎(chǔ)硅在澆筑前，旁站人員必須按照設(shè)計圖紙要求和委托的建設(shè)工 程監(jiān)理合同內(nèi)容進行嚴格核查。對所有基礎(chǔ)圖紙上所標注鋼筋規(guī)格、 尺寸、數(shù)量、長度及模板拼裝成型尺進行檢查記錄。每一個基礎(chǔ)內(nèi)需 預(yù)埋的地腳螺數(shù)量、規(guī)格、預(yù)埋長度等進行逐項檢查并作好記錄。對所有進場原材料的質(zhì)量按國家規(guī)范標準進行逐項核查，確保原材 料所用鋼筋和地腳螺栓質(zhì)量合格。按照設(shè)計文件規(guī)定的定位軸線、基礎(chǔ)與支承面的軸線標高、地腳螺 栓的位置進行檢查復核，確保現(xiàn)場實際工程質(zhì)量與圖紙文件一致，由 總監(jiān)理確認后，

7、方可進行碎澆筑。碎在澆筑過程中隨時要求施工單位人員復查模板與地腳螺栓尺寸、 標高、軸線是否有偏移現(xiàn)象，及時糾正誤差確保碎的成型尺寸與地腳 螺栓的定位準確無誤；碎澆筑完畢初凝前，由現(xiàn)場施工人員檢查合格后報現(xiàn)場監(jiān)理人員進 行復核2 .鋼結(jié)構(gòu)工程安裝旁站部位及工序：每道工序從開始組裝到主體結(jié)構(gòu)全部結(jié)束，旁站人 員應(yīng)做好如下工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝必須嚴格遵守施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。安裝程序、操 作方法必須保證結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性和永久性。安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零 部件的技術(shù)文件(合格證、試驗、測試報告，以及設(shè)計文件，包括設(shè)計 要求，結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件)，并應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進

8、行安裝。安裝用機具與設(shè)備應(yīng)符合以下要求：拼裝平臺。拼裝平臺應(yīng)具有適當?shù)某兄貏偠群退蕉?，水平度誤差不 應(yīng)超過2mmo吊裝設(shè)備。吊裝設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要吊裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量、安裝標高、吊 裝的最高高度、作業(yè)區(qū)域、起重機的工作半徑進行選擇。小型機具?，F(xiàn)場加工所需的小型機具，應(yīng)滿足作業(yè)要求。(4)鋼結(jié)構(gòu)零部件及構(gòu)件檢查應(yīng)符合以下要求；安裝前，應(yīng)對制作的鋼結(jié)構(gòu)零部件，按施工圖的要求，對照構(gòu)件明細 表按數(shù)量和質(zhì)量進行全面檢查。對設(shè)計要求構(gòu)件的數(shù)量、尺寸、水平度、垂直度及安裝接頭處的尺寸 等進行逐一檢查。對于制作中遺留的缺陷及運輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計要求，并經(jīng)現(xiàn)場 總監(jiān)理工程師確認簽字后，方可進行安裝。(5)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙、和灰塵等清除干凈。(6)鋼結(jié)構(gòu)組拼應(yīng)符合以下要求；組拼應(yīng)在平臺上進行，平臺應(yīng)經(jīng)測量調(diào)平。焊接連接結(jié)構(gòu)的組拼架離 平臺面不應(yīng)小于500mm。鉀接結(jié)構(gòu)的組拼架應(yīng)離平臺800mm以上。對