主斜井皮帶機(jī)滾筒包膠安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-915編號：_主斜井皮帶機(jī)滾筒包膠安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_主斜井皮帶機(jī)滾筒包膠安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況我礦主斜井皮帶機(jī)截止20xx年投入運(yùn)行以來至今，2#電機(jī)驅(qū)動滾筒膠皮磨損全部脫落，導(dǎo)致皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生打滑1#驅(qū)動負(fù)荷加大電

2、機(jī)電流增大。為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免運(yùn)輸系統(tǒng)故障影響礦井生產(chǎn)，決定對滾筒包膠處理。二、施工方案利用夾板將傳動機(jī)頭驅(qū)動部分的地帶面帶夾住，然后用主提升絞車將夾板拉緊，同時卸掉主斜井機(jī)尾配重，最后將皮帶上拉保證包膠滾筒處有大量余帶供包膠人員在滾筒內(nèi)進(jìn)行操作，然后在現(xiàn)場進(jìn)行包膠處理。三、工程量1 . 皮帶機(jī)松帶流程。2. 將4個滾筒用倒鏈提起，保證足夠操作空間。3. 現(xiàn)場進(jìn)行滾筒包膠。4. 恢復(fù)皮帶機(jī)張緊并試車。四、施工時間20xx年3月8日早8點-下午16：00五、組織機(jī)構(gòu)總負(fù)責(zé)人：劉兵成施工負(fù)責(zé)人：劉艷軍技術(shù)指導(dǎo)：張廷文、包膠皮廠家機(jī)電科負(fù)責(zé)人：李云亮安全負(fù)責(zé)人： 穆三奴施工成員：皮帶隊人員配

3、備人員：安檢員1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理機(jī)電科技術(shù)員1人，配合皮帶隊負(fù)責(zé)驗收工程質(zhì)量。六、施工工序  1. 松帶在滾筒包膠5米處在地面帶打設(shè)夾板，并采用倒鏈固定，同時在滾筒包膠下方5米處打設(shè)夾板，緊固后用絞車?yán)o，保證皮帶不下滑，保證有足夠的操作空間，同時滾筒能人工轉(zhuǎn)動。2. 包膠將皮帶吊離滾筒，留出足夠的施工空間（至少滾筒兩側(cè)能站下兩人施工），條件允許后由包膠施工人員開始作業(yè)3. 滾筒安裝  待包膠完成后，確定能夠安裝，依據(jù)拆卸流程進(jìn)行將皮帶恢復(fù)原狀。4. 試車待所有工作完成后，將皮帶機(jī)手動調(diào)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)一周，然后進(jìn)行滾筒處跑偏調(diào)整。5.滾筒表面的準(zhǔn)備工作清理金屬表面的焊縫，保

4、持表面無切口、氣孔及空隙，表面不得有錐柱體或凹陷部位，保證滾筒表面的平整。用電動打磨機(jī)充分打磨滾筒表面，直至表面光滑亮潔。打磨完后，用刷子徹底清理表面渣塵。用清洗劑徹底清洗滾筒表面，保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。七、安全技術(shù)措施技術(shù)措施1、 松帶流程（1）夾板制作必須牢固可靠，并能夠可靠的加持住皮帶。（2）夾板固定必須利用鋼絲繩與滾筒槽鋼架進(jìn)行連接固定，保證固定牢固可靠。（3）送帶時，必須緩慢進(jìn)行，并隨時觀察夾板與鋼絲繩固定處連接是否可靠。（4）鋼絲繩必須是檢驗合格且在有效期內(nèi)2、 滾筒包膠（1）在準(zhǔn)備好的筒體表面均勻涂刷金屬表面處理劑PR200，待干燥一小時后，均勻涂刷第一遍粘接劑SC2000。（2）待筒體表面涂刷的第一遍SC2000完全干燥后，再均勻涂刷第二遍。（3）在筒體表面涂刷第二遍的同時，在橡膠板上均勻涂刷一遍SC2000。（4）待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時（用手指背輕試，膠不粘附于手且還有粘性），將橡膠板與筒體進(jìn)行粘貼，必須對準(zhǔn)相應(yīng)部位，粘貼好后用壓實滾輪從中間向兩邊滾壓，然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位，從滾筒中間向兩邊敲擊，進(jìn)行排氣加壓。（5）對多余出來的橡膠進(jìn)行小心切割。（6）用膠槍對接縫進(jìn)行灌注，填平接縫，然后用壓實滾輪滾壓填縫，待填縫冷卻發(fā)硬后，對高出平面部分用打磨機(jī)打磨平整。3