發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-170編號(hào)：_發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。#2機(jī)大修抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用兩臺(tái)行車與專用滑車配合進(jìn)行接吊的方法。采取如下技術(shù)措施：1、 鋪設(shè)專用滑車軌道并用螺栓緊固與勵(lì)磁機(jī)基架上。2、 用專用滑車支撐轉(zhuǎn)子勵(lì)

2、端。3、 在滑車配重架上加5噸配重并綁扎牢固（不可用正式設(shè)備）。4、 對滑車輪的軸承和軌道上加二硫化鉬潤滑脂，以減小摩擦力。5、 拆去#2行車的大車限位器。6、 安裝并全部抽出接長軸各節(jié)。用#2行吊配以直徑39mm的鋼絲繩（6*37-1700繩）吊住接長軸端部，掛繩方法為把鋼絲繩兩端繩頭掛于大鉤上，以繩中部從下方吊住轉(zhuǎn)子接長軸。用倒鏈配合行吊移動(dòng)轉(zhuǎn)子7、 在轉(zhuǎn)子抽、穿過程中，派專人監(jiān)視轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙。確保轉(zhuǎn)子與定子不發(fā)生摩擦。8、 當(dāng)轉(zhuǎn)子重心（與轉(zhuǎn)子中心基本重合）露出端蓋約500mm時(shí)，停止移動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查各處應(yīng)正常。9、 用#1行吊大鉤掛直徑為47.5mm（6*37-1700繩）的鋼絲繩

3、起吊整個(gè)轉(zhuǎn)子（包括接長軸及配重滑車），掛繩方法為把鋼絲繩兩端繩頭掛于大鉤上，以繩中部從下方繞過轉(zhuǎn)子后掛于大鉤上，使鋼絲繩與轉(zhuǎn)子有兩個(gè)接觸部位，此兩處應(yīng)相距約1500mm并對稱于轉(zhuǎn)子重心。10、 在配重架上栓一直徑為30mm（6*37-1700繩）鋼絲繩并配以5T倒鏈掛于#1行吊大鉤上作調(diào)平用。11、 #1行吊微吊轉(zhuǎn)子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至轉(zhuǎn)子被調(diào)平。12、 撤去#2行吊吊具，#1行吊走大車使轉(zhuǎn)子緩緩抽出，當(dāng)轉(zhuǎn)子接長軸露出勵(lì)端端蓋后，起吊轉(zhuǎn)子。13、 轉(zhuǎn)子起吊應(yīng)先微吊，檢查無異常并確認(rèn)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)后緩緩起吊轉(zhuǎn)子并放置指定位置。抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊具受力分析：1、 分析依據(jù)轉(zhuǎn)子（

4、包括接長軸及配重滑車）重量約61000kg。轉(zhuǎn)子長14 m（包括接長軸）五金手冊（機(jī)械工業(yè)出版社）2、 分析過程（1）對起吊轉(zhuǎn)子的直徑47.5mm（6*37-1700繩）鋼絲繩校核。起吊時(shí)按繩索與水平面夾角為60度計(jì)算。則：每個(gè)角的繩在垂直方向受到的總拉力為：F1=61000×9.8÷2 = 299000 N每個(gè)角的繩在沿繩方向受到的總拉力為：F= F1÷Sin60= 299000÷Sin60 =345000 N因每端均為雙股繩共同承受拉力，所以每根繩所承受拉力為：T = F÷2 = 172500 N對于直徑47.5mm的鋼絲繩（6*37-1700繩）破斷拉力為1430000 N。則安全系數(shù)為n=1430000÷172500=8.36 。（2）對吊轉(zhuǎn)子接長軸的直徑39mm的鋼絲繩（6*37-1700繩）進(jìn)行校核。該處兩股繩承受轉(zhuǎn)子一半重量且為垂直方向受力，每根繩受力為： T=61000×9.8÷4 = 149500 N直徑39mm的鋼絲繩（6*37-1700繩）的破斷拉力為959500 N。則其安全系數(shù)為n=9