工藝管道碰頭安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-948編號：_工藝管道碰頭安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_工藝管道碰頭安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。蘭州石化公司火炬氣回收系統(tǒng)改造工程位于石化廠中間產(chǎn)品車間區(qū)域內(nèi)，該工程屬擴建改造項目，為三萬立方氣柜配套使用的工藝管線，施工已基本完成，剩下的施工任務(wù)將是新施

2、工的工藝管線與生產(chǎn)裝置的工藝管線的碰頭任務(wù)。設(shè)計單位與生產(chǎn)單位共同確定的碰頭位置共19處，其中10處必須在裝置停車檢修期間進行，另9處可在裝置運行期間進行，管道碰頭明細見附表。鑒于大多數(shù)碰頭位置多處在生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)，該生產(chǎn)車間屬甲級防爆區(qū)，防火防爆要求極高，因此在工藝管線碰頭期間，無論是生產(chǎn)裝置在運行或是在停車檢修期間，我們都要為裝置的安全及人身安全著想，本著以“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本次碰頭任務(wù)安全順利的完成，并按HSE管理的要求，特制定此次工藝管線碰頭安全技術(shù)措施，施工時必須嚴(yán)格按照此技術(shù)措施執(zhí)行。1、工藝管線的碰頭具體位置應(yīng)由設(shè)計單位、生產(chǎn)單位指定，監(jiān)理部門及施工單位確認(rèn)以后。

3、掛牌做好明顯標(biāo)識。施工前由四方代表再檢一次，確保碰頭管線及碰頭位置準(zhǔn)確無誤。2、與生產(chǎn)管線系統(tǒng)相關(guān)的碰頭管線，碰頭前必須將此碰頭管線與相關(guān)的生產(chǎn)管線系統(tǒng)、設(shè)備相隔絕。盲板的加設(shè)位置由生產(chǎn)提供相應(yīng)的盲板位置加設(shè)圖，由施工單位和生產(chǎn)單位相互配合，共同完成盲板的加設(shè)工作，并做好明顯標(biāo)志，指定專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。3、所有的碰頭管線與相應(yīng)的生產(chǎn)管線系統(tǒng)、設(shè)備隔絕之后還必須按規(guī)定由生產(chǎn)單位將碰頭管線進行吹掃、置換。其內(nèi)部不得有殘渣、余氣，經(jīng)取樣分析合格后，方可進行碰頭工作。4、生產(chǎn)單位要與施工單位相互配合，共同搞好本次工藝管線的碰頭工作。生產(chǎn)單位和施工單位之間要有明確的交接程序和手續(xù)，所有工藝

4、處理必須要由生產(chǎn)單位主管部門及安全部門聯(lián)合檢查確認(rèn)可以進行施工動火后，生產(chǎn)單位向施工單位辦理交接手續(xù)，施工單位方可進行碰頭施工工作，雙方同時派出安全檢查人員，進行監(jiān)火工作。5、施工單位進入施工現(xiàn)場時，無論裝置在進行生產(chǎn)還是停車檢修，施工人員必須嚴(yán)格遵守生產(chǎn)單位安全管理制度，特別是動火人員更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火原則”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火票不得動火，防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不得動火，防火措施沒有落實不得動火。不符合“三不動火”要求時，動火人員有權(quán)拒絕動火。6、本次碰頭工作難度最大的要屬新施工的火炬氣總管與中產(chǎn)車間R4設(shè)備上聯(lián)通管線的碰頭工作。由于R4設(shè)備使用時間很長，聯(lián)通管與此設(shè)備的聯(lián)接螺栓可能部分已銹

5、死，加之設(shè)備上其它工藝管線有的來自生產(chǎn)廠，有的與老氣柜相聯(lián)接，因此，對盲板的加設(shè)及碰頭工作帶來相應(yīng)的困難。針對上述情況，特制定以下步驟來完成該項工作（見附圖）：1）、首先、將R4設(shè)備與老氣柜相聯(lián)的工藝管線上加設(shè)一塊盲板（DG300），使老氣柜與R4設(shè)備相隔絕，盲板的加設(shè)位置由生產(chǎn)指定，之后由生產(chǎn)單位主管和生產(chǎn)安全部門確認(rèn)。2）、對R4容器內(nèi)進行充水至聯(lián)通管頂部，其作用是將容器內(nèi)部的部分燃料氣頂出容器，并產(chǎn)生水封作用。3）、為確定容器內(nèi)部及連通管內(nèi)部燃料氣，是否被完全排出，可在連通管頂部鉆出1216的孔，鉆孔時要不斷用水對鉆頭端部進行降溫，以防打通時因局部溫度過高，使容器或連通管內(nèi)部剩余燃料氣著火。（見附圖）4）、連通管頂部孔打通后，接著繼續(xù)向R4容器內(nèi)部送水直至連通管頂部孔出水后，停止送水。最后進行分析，合格后，便松開連通管與R4容器的連接