基礎(chǔ)磚胎膜技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱鹽城城南(南緯)商務(wù)中心施工單位南通建筑工程總承包有限公司交底部位C3C4區(qū)域基礎(chǔ)工序名稱磚胎膜砌筑、粉刷交底提要：技術(shù)與工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、注意事項(xiàng)、安全措施。交底內(nèi)容：一、砌筑范圍： 鹽城城南(南緯)商務(wù)中心C3C4區(qū)地下室的基礎(chǔ)底板為筏板基礎(chǔ)，地梁為上反梁，柱基為反棱臺形式，磚胎模主要使用于基礎(chǔ)底板的周邊和外側(cè)柱承臺外側(cè)。二、使用材料： 1、磚：采用燒結(jié)普通磚，標(biāo)號為MU10。 2、砂：采用中砂，含泥量不大于3%。 3、水泥：采用32.5#普通硅酸鹽水泥。 4、水：采用無雜質(zhì)的潔凈水。 5、砂漿：采用標(biāo)號為M5的砂漿。

2、6、各種材料及砂漿試配按鹽城市有關(guān)規(guī)定到指定試驗(yàn)室試驗(yàn)和試配，合格后方可使用。三、施工準(zhǔn)備：1、砼墊層已澆筑完成，且表面平整、干凈，基坑槽的開挖尺寸已復(fù)核，符合設(shè)計要求。標(biāo)高檢查合格，周圍有足夠的砌磚空間。2、軸線已復(fù)核無誤，并且又放出磚胎膜的外邊線，邊線尺寸已增加粉刷的厚度，以及已測量好其標(biāo)高，地下水位已經(jīng)降至砼墊層以下。3、皮數(shù)桿按其要求制作完成，并已安放到位，承臺四角各放一根，地梁胎膜皮數(shù)桿以長度10-12 米放一根，各異形承臺按實(shí)際需要增減皮數(shù)桿的安置根數(shù)。4、各種預(yù)埋件已安裝完畢，隱蔽工程已驗(yàn)收。5、所需的砌筑材料已運(yùn)至現(xiàn)場，磚已提前澆水濕潤。6、施工機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工人員按工種的

3、施工位置已經(jīng)安排完成，各自所需的工具，機(jī)械已經(jīng)到位。7、做好班前的技術(shù)及安全交底使施工員對各承臺、異形承臺的幾何尺寸、高度、梁的高度、寬度徹底的了解。以及在施工過程應(yīng)注意的安全問題。四、砌磚工藝流程澆濕磚塊抄平放線立皮數(shù)桿送磚、砂漿擺磚樣砌磚復(fù)測水平標(biāo)高、修磚縫、清理磚墻清理落地灰磚樣內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷清理落地灰交付下道工序施工五、施工操作工藝1、因本工程的磚胎膜 用磚采用240×115×53 水泥磚，因此必須提前1天澆水濕潤，以免過多吸走砂漿中的水分而影響粘結(jié)力，并可除去表面灰塵，但不能澆水過多，含水率宜為10%15%。2、根據(jù)原始的水平點(diǎn)引入承臺或梁底等部位，做好基準(zhǔn)點(diǎn)，

4、其標(biāo)高數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計深度相一致。各承臺與梁的軸線尺寸由專業(yè)測量員引入，并彈好十字中心線，對于各異形承臺與梁的軸線尺寸應(yīng)明確告知班組長，以免各軸線之間的尺寸造成混亂。根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸對地梁、承臺、電梯井、集水井等凹坑部位進(jìn)行測量定位，用白灰灑出凹坑開挖邊線，四角插小方樁。開挖灰線要考慮：防水保護(hù)層+防水層+內(nèi)壁粉刷層厚=50mm，地梁兩側(cè)磚胎膜厚度120mm，承臺磚模厚度240 mm，塔吊基礎(chǔ)、電梯井等超深凹坑磚模采用370mm，100 mm寬砼墊層放腳。3、根據(jù)測好的水平點(diǎn)，立好皮數(shù)桿。同一水平內(nèi)的承臺或梁，其皮數(shù)桿的底部標(biāo)高必須一致，皮數(shù)桿的根數(shù)以能控制其所砌磚墻標(biāo)高水平一致為準(zhǔn)。如基底高差超

5、過20 就應(yīng)用細(xì)石砼找平，再試擺第一皮磚。4、本地下室磚胎膜采用M5 水泥砂漿砌筑，砂漿稠度宜為7-10。用砂漿攪拌機(jī)拌和，要求拌和均勻，拌和時間一般以所拌和材料拌和均勻?yàn)闇?zhǔn)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在拌后3 小時內(nèi)用完。砂漿的堆放，應(yīng)離砌磚位置較近。磚堆場應(yīng)堆在所砌墻外50處。5、試擺的第一皮磚要盡量使用整磚，把半磚等不是整磚的磚擺放到轉(zhuǎn)角或邊上。磚與磚之間立縫寬度不能超過10，水平縫不能超過10，不應(yīng)小于8。斷磚的使用應(yīng)分散合理組砌，不得在完工后有斷磚的剩余。6、按照皮數(shù)桿上所刻的磚層數(shù)砌筑，砌筑時特別在轉(zhuǎn)角處不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直線長度

6、超過3m 應(yīng)在墻外增設(shè)370 磚柱，以增加穩(wěn)定性。對過高過長的墻體待完工后應(yīng)及時進(jìn)行加固處理，防止失穩(wěn)倒塌。7、因某些承臺與承臺和承臺與梁之間相距距離很少，如其相距距離小于50 的就連成一體施工，超過50 的就應(yīng)分開施工。8、砌筑時必須采用“三、一”砌筑法，鋪磚按一順一丁或梅花砌法組砌，做到里外咬槎，上下層錯縫，豎縫至少錯開1/4 磚長，底磚和頂磚的一層磚必須用丁磚擺砌，墻面的質(zhì)量及外觀按清水墻的要求砌筑。9、承臺與梁磚胎膜相連時應(yīng)同時砌筑，或做成踏步式，后來連接時砂漿要飽滿，接頭部位的殘留砂漿應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，留置梁孔口時，其位置、標(biāo)高應(yīng)于設(shè)計圖紙中一致。基礎(chǔ)中有預(yù)留孔或預(yù)埋件的應(yīng)按圖

7、紙中標(biāo)注的尺寸、位置和標(biāo)高留設(shè)。特別應(yīng)注意后澆帶部位及電梯間的磚胎膜施工，在熟悉豈具體尺寸及做法后方可施工。10、當(dāng)所砌部位磚墻接近頂部時，要及時進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核及軸線復(fù)核，特別應(yīng)注意JL3 的砌筑，分段與分段之間的砌筑應(yīng)保持其軸線成一直線，不得在事后進(jìn)行修鑿。11、每砌完一個承臺和梁的磚胎膜后，要立即清理完 里面的雜物和積水，對其所完工的墻面進(jìn)行質(zhì)量自檢，清潔墻面、修理橫豎灰縫使其灰縫橫平、豎直、清晰、美觀。12、磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，粉刷總厚度不超過10 。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，每完成一個承臺及梁的粉刷，落地清

8、應(yīng)立即跟上，做到工后場清，為后道工序施工提供方便。13、磚胎膜內(nèi)側(cè)粉刷時，應(yīng)在磚胎膜內(nèi)側(cè)上口預(yù)先做好底板砼墊層厚度的包角，要求角邊水平、順直，要有利于砼墊層施工的搭接，且無明顯的接槎痕跡。14、承臺、地梁磚胎膜粉刷時，陰角、陽角要做成5cm圓弧導(dǎo)角，以方便后續(xù)防水施工。15、待磚胎膜粉刷完成且通過自檢合格以后，及時上報監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，及時做好驗(yàn)收簽證手續(xù)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。（2）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。（3）砌體的砂漿必須飽滿密實(shí)，磚砌體的水平灰縫的砂

9、漿飽滿度不小于80%，轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。2、基本項(xiàng)目（1）磚砌體上下錯縫每處無4 皮通縫。（2）接槎處灰縫飽滿，砂漿密實(shí)，磚縫平直，每接槎部位水平灰縫厚度不小于5 ，不允許有透亮點(diǎn)。3、允許偏差項(xiàng)目建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范模板工程表4.2.7項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5用鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或鋼線和鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)±10用鋼尺檢查梁、柱、墻4，5用鋼尺檢查垂直度6用經(jīng)緯儀或掉線和鋼尺檢查相鄰兩邊高低差2用鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)1、磚胎膜砌筑完畢以后，應(yīng)注意與回填土相連的部位情況應(yīng)避免在該部位進(jìn)行劇烈的工作，以免造成磚墻失穩(wěn)。

10、2、對外露及埋設(shè)的各預(yù)埋件要注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞，不得隨意彎折承臺內(nèi)的預(yù)留鋼筋，保持其原樣。3、如基礎(chǔ)位于地下水位以下。砌筑完工后，仍應(yīng)繼續(xù)降水，防止基礎(chǔ)被浸泡。4、鋼筋的綁扎，應(yīng)在磚胎膜內(nèi)側(cè)的水泥砂漿粉刷達(dá)到一定強(qiáng)度以后才可施工。5、注意保護(hù)磚胎膜上口的砼墊層的包角，不得隨意破壞。保持墻面及底板面的清潔。砌筑施工時，不允許在已完工的墊層上面倒砂漿及磚塊，必須用貯料斗或其它隔離材料加墊，以免污染墊層表面。八、施工注意事項(xiàng)1、砌體開始前一周，應(yīng)將現(xiàn)場的砂、水泥樣送達(dá)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比的試配，待設(shè)計配合比出來以后，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材料實(shí)際情況進(jìn)行施工配合比的換算，再根據(jù)攪拌機(jī)械的容量來確定

11、每一次各材料的攪拌用量。2、開始攪拌時，各材料的計量應(yīng)準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，攪拌時間的控制以各材料充分?jǐn)嚢杈鶆驗(yàn)闇?zhǔn)，砂漿稠度測試應(yīng)由專用的稠度儀來測試，且偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，砂漿要隨拌隨用，夏天應(yīng)在1.5h 之內(nèi)用完，冬天在3 小時內(nèi)用完。3、落地灰應(yīng)經(jīng)過篩可作砂來用，不得隨意亂倒。對不能再回收利用的材料應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放。4、砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎，有高低基礎(chǔ)的低的先砌，并由高處向低處搭接。5、雨天應(yīng)有防止被雨沖刷的措施，磚胎膜內(nèi)側(cè)粉刷時，應(yīng)清除承臺內(nèi)、基礎(chǔ)梁內(nèi)的積水，便于粉刷到位。6、砌砼開始盤角時要均勻掌握灰縫，應(yīng)依照皮數(shù)桿的皮數(shù)厚度來組砌。砌筑時要拉緊墻線，

12、不能一層線緊一層線松，以防止水平灰縫出現(xiàn)大小不均勻。墻體砌筑完成切達(dá)到一定的強(qiáng)度后，應(yīng)及時回填外圍的三角土，注意應(yīng)分層壓實(shí)回填，注意 墻體的穩(wěn)定。7、對溢出墻面的砂漿要隨時刮盡、刮順平，半磚要分散使用。每砌完一段墻要清掃墻面，使墻面清潔，落地灰也同時清除。8、認(rèn)真做好三檢制度，做到檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使本工序工前有交底、過程有檢查、工后有驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。9、每天下班后應(yīng)把所使用工具、機(jī)械清洗干凈，整齊分類堆放。九、安全措施1、認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，全員遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。2、各班組設(shè)立兼職安全員，檢查督促項(xiàng)目的安

13、全生產(chǎn)，在施工場地醒目處張貼和設(shè)置安全規(guī)定和安全警告標(biāo)志。3、開工前要對工人進(jìn)行三級安全教育和培訓(xùn)，開工后施工人員必須執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每天進(jìn)行班前安全交底，并做好交底簽名記錄。4、進(jìn)入工地必須戴安全帽，操作人員必須戴好安全防護(hù)用品，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、喝酒、斗毆，應(yīng)佩帶統(tǒng)一制作的胸卡。5、各種材料應(yīng)堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。6、塔吊吊運(yùn)材料前，應(yīng)對其塔吊的安全性能進(jìn)行檢查，符合安全要求后方可開吊。在吊運(yùn)磚塊和砂漿前應(yīng)對其吊籠（斗）的安全性能進(jìn)行檢查，主要檢查吊籠的整體結(jié)構(gòu)和各焊接、連接部位的質(zhì)量，吊環(huán)、吊勾以及鋼絲繩和繩卡的連接方法是否正確、牢固，繩卡的數(shù)量是否符合安全要求，并且要求在吊裝過程要隨時進(jìn)行檢查。在吊籠內(nèi)裝磚時，其磚的總重量不能超過塔吊的起吊的重量，并且應(yīng)在裝磚時，磚與磚之間應(yīng)靠緊，不得無序裝磚，裝好以后，關(guān)緊吊籠，插上插銷，吊運(yùn)砂漿時，其吊斗門的密封程度應(yīng)完好，且牢固，防止在吊運(yùn)過程中突然開啟。砂漿在吊斗中不能裝的太滿，以吊斗起吊后不溢出吊斗為準(zhǔn)，其總重量不能超過塔吊的起吊重量。起吊點(diǎn)與裝運(yùn)點(diǎn)要在同一地點(diǎn)，不得利用塔吊來拖拽其吊籠、吊斗，裝運(yùn)人員應(yīng)注意其吊籠、吊斗的下落及起吊時位置，注意人身安全。7、現(xiàn)場施工人員施工時要做到三不傷害。8、夜間施工照明用電必須要有接零，并且配有保護(hù)器。下班