拆卸作業(yè)危害因素及過程防范措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-780編號(hào)：_拆卸作業(yè)危害因素及過程防范措施審核：_時(shí)間：_單位：_拆卸作業(yè)危害因素及過程防范措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。拆卸作業(yè)危害因素拆卸作業(yè)的危害因素主要包括以下幾個(gè)方面：1、作業(yè)內(nèi)容不清，設(shè)備位號(hào)不清，工作職責(zé)不清，盲目拆卸。2、危害識(shí)別不夠，或措施不可靠不具

2、體。3、設(shè)備（管線）未停用，帶電設(shè)備未切斷電源，未掛“禁止合閘”的警示牌或加鎖。4、所要拆卸設(shè)備未與系統(tǒng)實(shí)施有效隔離，未加盲板等。5、材料機(jī)具不到位，或不符合防火防爆要求。6、撤壓、吹掃不徹底，留有易燃易爆、有毒有害氣體或未停高溫蒸汽等。7、與拆卸作業(yè)相關(guān)的閥門未掛“禁動(dòng)”標(biāo)識(shí)。8、作業(yè)人員自我防護(hù)意識(shí)差，勞動(dòng)防護(hù)用品選用不當(dāng)或勞保著裝不符合要求。9、作業(yè)場所不通暢，作業(yè)前未設(shè)定緊急逃生路線。拆卸作業(yè)過程防范措施1、拆卸與系統(tǒng)連接的設(shè)備應(yīng)辦理拆卸作業(yè)許可證，嚴(yán)禁無證作業(yè)。2、拆卸作業(yè)前設(shè)備所屬單位應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別，并根據(jù)識(shí)別出的危害確定作業(yè)程序，制定相關(guān)的安全措施。3、作業(yè)前設(shè)備應(yīng)與系統(tǒng)隔離，并

3、采取撤壓、沖洗、吹掃、置換、冷卻等手段，排凈內(nèi)部介質(zhì)，并使溫度、壓力達(dá)到安全拆卸條件。4、在拆卸任一側(cè)介質(zhì)為酸性氣、酸性水、瓦斯及其它含有有毒有害氣體的設(shè)備時(shí)，無論關(guān)閉幾道閥門，必須佩戴空氣呼吸器。5、在拆卸內(nèi)部為有毒有害介質(zhì)且經(jīng)過處理仍可能積存有毒有害介質(zhì)的設(shè)備（如過濾器及內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜易吸附有害介質(zhì)的設(shè)備）時(shí)，應(yīng)佩戴適用的防毒器具，當(dāng)不清楚內(nèi)部有毒有害介質(zhì)含量時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。 6、當(dāng)拆卸內(nèi)部為易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防火防爆措施。7、設(shè)備拆卸后，應(yīng)對(duì)拆離的設(shè)備及系統(tǒng)泄漏情況進(jìn)行檢測，達(dá)到安全條件后方可進(jìn)入下一階段作業(yè)。為防止閥門誤動(dòng)，造成介質(zhì)外泄引起事故，應(yīng)在有關(guān)閥門上掛禁動(dòng)標(biāo)識(shí)或加盲板(盲蓋)。8、佩戴防毒器具作業(yè)的人員在未到達(dá)安全環(huán)境時(shí)不得將防毒器具摘掉。9、對(duì)于帶電設(shè)備必須切斷設(shè)備電源，并在配電室掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或加鎖。10、拆卸作業(yè)人員作業(yè)前要認(rèn)真檢查安全措施的落實(shí)情況，作業(yè)時(shí)要站在上風(fēng)向，設(shè)備松動(dòng)前切記不要把螺栓全部拆下，防止內(nèi)部余壓和介質(zhì)突然噴出傷人。11、作業(yè)過程中，設(shè)備所屬單位應(yīng)指派監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)與監(jiān)督。設(shè)備所屬單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)配合、技術(shù)交底,并對(duì)拆卸位置