機(jī)械設(shè)備泄漏防治措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-853編號(hào)：_機(jī)械設(shè)備泄漏防治措施審核：_時(shí)間：_單位：_機(jī)械設(shè)備泄漏防治措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。針對(duì)設(shè)備泄漏的原因，從預(yù)防著手，防治結(jié)合，進(jìn)行綜合治理，治漏的途徑一般有以下幾條：1封堵封堵主要是應(yīng)用合適的密封元件堵住泄漏通道。對(duì)于靜結(jié)合面，可采用各種密封性能良好

2、的墊片或填料，降低密封面的粗糙度，改進(jìn)密封裝置的結(jié)構(gòu)形式等措施。對(duì)于動(dòng)結(jié)合面可采用各種密封圈或軟填料，如O形密封圈、油封、唇形密封圈等接觸型密封。對(duì)于軸封配合間隙過(guò)大漏油時(shí)，在軸上加車兩道環(huán)形槽，裝上O形密封圈。對(duì)動(dòng)密封用的O形圈，當(dāng)工作壓力大于10MPa時(shí)，在O形圈受壓方向?qū)?cè)置一擋圈，可大大提高工作壓力，靜密封壓力可提高到200700MPa，動(dòng)密封壓力可提高到40MPa。密封材料本身有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生滲漏。為提高其密封性能，可進(jìn)行浸漬以改善材料的致密性，堵塞密封材料的毛細(xì)管和空隙，切斷滲透通道。例如毛氈圈經(jīng)過(guò)油浸漬晾干后使用，就不容易滲漏；聚四氟乙烯做成的纏繞墊片，經(jīng)石蠟浸漬處理后，就比未浸漬處

3、理的效果更好。2疏導(dǎo)許多機(jī)械設(shè)備的泄漏部位，單純采用封堵的方法不能解決問(wèn)題，采取疏導(dǎo)的方法才能奏效。如許多機(jī)械設(shè)備上設(shè)有回油槽、回油孔、擋油板、導(dǎo)油板和較大口徑的回油管路等，都是疏導(dǎo)裝置。3均壓均壓是釜底抽薪之策。例如，減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于齒輪嚙合摩擦和攪動(dòng)產(chǎn)生熱量，使箱體內(nèi)溫度和壓力升高，潤(rùn)滑油變稀，如果通氣帽的孔徑過(guò)小或堵塞，則往往使箱體結(jié)合面和出軸端漏油加劇。加大通氣孔的直徑，就可以平衡箱體內(nèi)外壓差，避免泄漏。又如在泄漏通道中施加反向作用力，與引起泄漏的壓差抵消而達(dá)到平衡，以阻止介質(zhì)泄漏，螺旋密封就屬此類。4提高元件的精度 實(shí)踐證明，元件精度是預(yù)防泄漏的重要保證。質(zhì)量低劣的元件

4、必然會(huì)使密封元件加速磨損而導(dǎo)致泄漏。在設(shè)備動(dòng)、靜結(jié)合處，采取提高配合精度、降低粗糙度、控制間隙等方法來(lái)形成一層油膜，靠這一層液膜來(lái)阻止或減輕漏油，這又叫精度密封。例如，柱塞泵的柱塞與缸體之間、車床車頭箱與箱蓋等，配合精度越高，漏油量越少，直至不漏油。5推廣應(yīng)用新型密封材料這是許多單位治理泄漏的成功經(jīng)驗(yàn)。如聚四氟乙烯、柔性石墨、液態(tài)密封膠、厭氧膠以及機(jī)械密封裝置的應(yīng)用，都頗見(jiàn)成效。液態(tài)密封膠已成為處理靜結(jié)合面泄漏的主要措施。如采用MF-1密封膠（廣州機(jī)床研究所生產(chǎn)）、鐵錨603密封膠（上海新光化工廠生產(chǎn)），對(duì)機(jī)床變速箱蓋、油缸上下端蓋、泵體管接頭、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊等均有很好的防漏效果。采用鐵錨304

5、厭氧膠密封絲扣，可在150下耐壓3MPa不泄漏，并可在頻率20200Hz范圍振動(dòng)幾十小時(shí)仍不松動(dòng)。6采用高中壓樹(shù)脂軟管樹(shù)脂軟管和橡膠、鋼編管相比，制造精度高，公差小，所以管接頭裝配時(shí)更緊密，可大大減少膠管引起的泄漏。7改用固體潤(rùn)滑材料改液體潤(rùn)滑為固體潤(rùn)滑，使機(jī)器內(nèi)根本不存在稀油，從而可避免泄漏問(wèn)題。近年來(lái)，許多禁油或易漏的部位，固體潤(rùn)滑正逐步取代液體潤(rùn)滑，為密封技術(shù)開(kāi)辟出一個(gè)嶄新的局面。固體潤(rùn)滑材料有二硫化鉬、聚四氟乙烯、石墨、尼龍1010等，其中二硫化鉬是最常用的一種，它化學(xué)穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)小、具有良好的抗壓性能，目前已普遍用于機(jī)床和減速箱齒輪的潤(rùn)滑，杜絕了減速箱漏油。使用時(shí)可將其添加在潤(rùn)

6、滑油、脂中，也可與金屬材料混合壓制成型，經(jīng)燒結(jié)處理后成為不必加油潤(rùn)滑的機(jī)械零件。聚四氟乙烯塑料制成的活塞環(huán)，已推廣應(yīng)用于空壓機(jī)、氧壓機(jī)中。8采取防振動(dòng)、防沖擊措施振動(dòng)和沖擊常常引起緊固件松弛、脫落或破壞，摩擦副和密封件過(guò)早磨損，會(huì)加速密封失效，使介質(zhì)泄漏加劇，甚至造成設(shè)備本身?yè)p壞。設(shè)備使用接觸式密封時(shí)，不管密封裝置如何精良，只要有振動(dòng)，就很難做到不漏。因此，要盡量消除或減小振動(dòng)和沖擊源。例如，在壓縮機(jī)連接管道上應(yīng)設(shè)緩沖氣流的裝置（緩沖罐）。在有振動(dòng)和沖擊的部位所使用的密封元件和材料，要考慮耐振動(dòng)和沖擊性能，在這種部位，不能使用干性附著型密封膠，而應(yīng)使用非干性粘著型或半干性粘彈性密封膠。9加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防腐蝕操作不當(dāng)、維護(hù)不周是導(dǎo)致設(shè)備泄漏的重要原因。對(duì)設(shè)備采取防腐措施，才能從根本上解決問(wèn)題。如設(shè)備的外表用涂層（如油漆）加以保護(hù)，埋在地下的金屬要外加防腐層，檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)將零件結(jié)合面上的污物清洗干凈，密封材料涂