看板的計(jì)算-文檔資料

1、演講：楊林功LOGO講課流程 一.看板的概念及在企業(yè)中的地位 二.企業(yè)中用到的看板類(lèi)型及其功能 三.不同類(lèi)型的看板在生產(chǎn)中的應(yīng)用模型 四.這些看板的枚數(shù)（數(shù)量）是如何確定的LOGO 看板是在工序以及部門(mén)甚至企業(yè)之間傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)輸?shù)男趴窗迨窃诠ば蛞约安块T(mén)甚至企業(yè)之間傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)輸?shù)男盘?hào)、號(hào)、“口令口令”或者或者“指令指令”的的載體載體。這種通過(guò)看板進(jìn)行信息傳遞的。這種通過(guò)看板進(jìn)行信息傳遞的方式稱(chēng)為看板方式。方式稱(chēng)為看板方式。 在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式下，生產(chǎn)計(jì)劃是向所有工序同時(shí)提出的，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式下，生產(chǎn)計(jì)劃是向所有工序同時(shí)提出的，接受了生產(chǎn)計(jì)劃的各零部件制造工序使用前工序向后工序提供零

2、部接受了生產(chǎn)計(jì)劃的各零部件制造工序使用前工序向后工序提供零部件的方式，也就是件的方式，也就是“推進(jìn)方式推進(jìn)方式”，但這種方式無(wú)法迅速應(yīng)對(duì)某個(gè)工，但這種方式無(wú)法迅速應(yīng)對(duì)某個(gè)工序發(fā)生故障和因需求變化引起的形勢(shì)變化。而豐田公司打破常規(guī)，序發(fā)生故障和因需求變化引起的形勢(shì)變化。而豐田公司打破常規(guī)，通過(guò)看板方式實(shí)現(xiàn)了通過(guò)看板方式實(shí)現(xiàn)了“拉動(dòng)式生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)”。如果說(shuō)。如果說(shuō)JITJIT成就了豐田，那成就了豐田，那么看板方式則成就了么看板方式則成就了JITJIT。 如今，看板方式已經(jīng)被眾多企業(yè)引進(jìn)，它已經(jīng)慢慢演變成企業(yè)如今，看板方式已經(jīng)被眾多企業(yè)引進(jìn)，它已經(jīng)慢慢演變成企業(yè)的一個(gè)子系統(tǒng)，發(fā)揮著非常重要的作用。

3、的一個(gè)子系統(tǒng)，發(fā)揮著非常重要的作用。 1.看板的概念及在企業(yè)中的地位看板實(shí)例圖片LOGO生產(chǎn)指示看板：顧名思義，是提示前工序必須為后工序生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)和數(shù)量領(lǐng)取看板：后工序到前工序領(lǐng)取零部件時(shí)使用的看板三角看板：批量生產(chǎn)用，標(biāo)示訂貨點(diǎn) 二.企業(yè)中用到的看板類(lèi)型及其功能LOGO模型1模型2 三.不同類(lèi)型的看板在生產(chǎn)中的應(yīng)用模型LOGO過(guò)程描述模型1LOGO 1 1 后工序后工序B B的搬運(yùn)工定期（所有看板系統(tǒng)幾乎都是以一小時(shí)為間隔）的搬運(yùn)工定期（所有看板系統(tǒng)幾乎都是以一小時(shí)為間隔）攜帶領(lǐng)取看板和空托盤(pán)（集裝箱）到前工序攜帶領(lǐng)取看板和空托盤(pán)（集裝箱）到前工序B B的存放場(chǎng)的存放場(chǎng) 2 2 搬運(yùn)工把

4、附在裝滿(mǎn)貨物的托盤(pán)上的生產(chǎn)看板換為同等數(shù)量的領(lǐng)取搬運(yùn)工把附在裝滿(mǎn)貨物的托盤(pán)上的生產(chǎn)看板換為同等數(shù)量的領(lǐng)取看板，并且把生產(chǎn)看板放入看板接收箱，留下空托盤(pán)，帶走裝有貨看板，并且把生產(chǎn)看板放入看板接收箱，留下空托盤(pán)，帶走裝有貨物的托盤(pán)。物的托盤(pán)。 3 3 回到回到B B的貨物會(huì)進(jìn)入加工工序，同時(shí)上面的領(lǐng)取看板再次回到的貨物會(huì)進(jìn)入加工工序，同時(shí)上面的領(lǐng)取看板再次回到B B的的領(lǐng)取看板箱領(lǐng)取看板箱 4 A 4 A工序看板接收箱中的生產(chǎn)看板數(shù)量達(dá)到工序看板接收箱中的生產(chǎn)看板數(shù)量達(dá)到“最大滯留數(shù)最大滯留數(shù)”時(shí)，時(shí)，A A工工序開(kāi)始加工，同時(shí)序開(kāi)始加工，同時(shí)A A會(huì)像會(huì)像B B一樣到前工序領(lǐng)取零部件，這樣，整

5、條生一樣到前工序領(lǐng)取零部件，這樣，整條生產(chǎn)線(xiàn)就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線(xiàn)就實(shí)現(xiàn)了“拉動(dòng)式拉動(dòng)式”的生產(chǎn)。的生產(chǎn)。模型1看板流程返回LOGO模型2LOGO1 1后工序后工序B B的搬運(yùn)工定期攜帶領(lǐng)取看板和空托盤(pán)（集裝箱）的搬運(yùn)工定期攜帶領(lǐng)取看板和空托盤(pán)（集裝箱）到前工序到前工序B B的存放場(chǎng)領(lǐng)取零部件的存放場(chǎng)領(lǐng)取零部件2 2當(dāng)前工序當(dāng)前工序A A存放場(chǎng)的零部件被領(lǐng)取到三角看板標(biāo)記的托盤(pán)存放場(chǎng)的零部件被領(lǐng)取到三角看板標(biāo)記的托盤(pán)( (集裝箱）時(shí)，前工序集裝箱）時(shí)，前工序A A開(kāi)始生產(chǎn)開(kāi)始生產(chǎn)模型2看板流程LOGO1 1對(duì)于模型對(duì)于模型2 2，前后工序之間只用一枚三角看板，前后工序之間只用一枚三角看板用于標(biāo)示訂貨點(diǎn)，

6、無(wú)需計(jì)算，領(lǐng)取看板的計(jì)算用于標(biāo)示訂貨點(diǎn)，無(wú)需計(jì)算，領(lǐng)取看板的計(jì)算將在模型將在模型1 1中講到中講到2 2對(duì)于模型對(duì)于模型1 1，可采用下面的公式進(jìn)行計(jì)算，可采用下面的公式進(jìn)行計(jì)算 N Nmm=DT=DTww(1+A(1+Aww)/b)/b N Np p=DT=DTp p(1+A(1+Ap p)/b)/b N Nmm：領(lǐng)取看板數(shù)量領(lǐng)取看板數(shù)量 NNp p：生產(chǎn)看板數(shù)量生產(chǎn)看板數(shù)量 T Tww：領(lǐng)取看板循環(huán)時(shí)間領(lǐng)取看板循環(huán)時(shí)間 T Tp p：生產(chǎn)看板循環(huán)時(shí)間生產(chǎn)看板循環(huán)時(shí)間 A Aww ：等待時(shí)間容差等待時(shí)間容差 A Ap:p:加工加工時(shí)間容差時(shí)間容差 D D零部件的每小時(shí)需求量零部件的每小時(shí)需求

7、量 b b：托盤(pán)（集裝箱）的容量托盤(pán)（集裝箱）的容量 四.看板枚數(shù)的計(jì)算LOGO公式推導(dǎo)以生產(chǎn)看板計(jì)算為例，可以對(duì)公示進(jìn)行適當(dāng)變形，如下以生產(chǎn)看板計(jì)算為例，可以對(duì)公示進(jìn)行適當(dāng)變形，如下NNp p=DT=DTp p(1+A(1+Ap p)/b )/b =D/b T Tp p(1+A(1+Ap p) ) =零部件每小時(shí)需求量/容器容量生產(chǎn)看板循環(huán)時(shí)間（1+加工時(shí)間容差）托盤(pán)（集裝箱）的數(shù)量生產(chǎn)看板的數(shù)量安全系數(shù)生產(chǎn)看板循環(huán)時(shí)間/后工序領(lǐng)取零部件周期（一小時(shí)）生產(chǎn)看板的數(shù)量也就是在整條循環(huán)路徑上生產(chǎn)看板的總數(shù)，因?yàn)樵谝惶熘械念I(lǐng)取次數(shù)和看板循環(huán)并不止一次，所以計(jì)算相對(duì)復(fù)雜。我們可以將一天的需求均分到每

8、一小時(shí)，只要每小時(shí)的看板數(shù)可以周轉(zhuǎn)循環(huán)，那么一天也自然可以。右邊的模型。（需要說(shuō)明的是后工序向前工序定期領(lǐng)取是以1小時(shí)為間隔的）LOGO例：某加工車(chē)間的JIT系統(tǒng)的工作地每小時(shí)對(duì)零件的需求量為200件，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的容器放置該零件30件。傳送看板（和領(lǐng)取看板類(lèi)似）的循環(huán)時(shí)間為0.5H，生產(chǎn)看板的循環(huán)時(shí)間為1H，其中等待時(shí)間和加工時(shí)間的容差均為0.1.求要傳送看板（領(lǐng)取看板）和生產(chǎn)看板的數(shù)量？解：對(duì)零件的需求量D=200件/小時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)容器容量b=30 傳送（領(lǐng)?。┛窗逖h(huán)時(shí)間T Tww=0.5H 生產(chǎn)看板循環(huán)時(shí)間T Tp p=1H 等待時(shí)間容差A(yù) Aww=0.1 加工時(shí)間容差A(yù) Ap p=0.1 傳送（領(lǐng)?。┛窗鍞?shù)量 NNmm=DT Tww(1+A(1+Aww)/b)/b=2000.5(1+0.1)/30=3.67(取整為4) 生產(chǎn)看板數(shù)量 N Np p=DT=DTp p(1+A(1+Ap p)/b )/b =2001（1+0.1)/30=7.33(取整為8） LOGO需要注意的是，如果后工序的需求變化非常大，非常頻繁，那么前工序就不得不準(zhǔn)備好應(yīng)對(duì)需求數(shù)量峰值的庫(kù)存、設(shè)備、勞動(dòng)力，