鋰電池極片表面缺陷檢測(模切機)（課堂PPT）

1、1鋰電池極片表面缺陷檢測鋰電池極片表面缺陷檢測（極耳模切機）（極耳模切機）江蘇東森智能科技有限公司江蘇東森智能科技有限公司伍林志聯系電話mail：2方案介紹本方案的表面缺陷檢測系統(tǒng)加裝在鋰電池極片生產工藝中的極耳模切機上。方案采用兩套對稱的線陣圖像采集裝置，對鋰電池極片的正、反面圖像進行采集。采集到的圖像傳輸到處理中心，處理中心采用圖像處理算法對指定需要檢測的表面缺陷進行檢測。當發(fā)現極片存在表面缺陷時，處理中心將控制相應的輸出執(zhí)行動作，對外的輸出包括聲光報警，標簽標記。3技術指標 1、檢測系統(tǒng)采用的相機分辨率為4K，線性光源的發(fā)光長度為600mm 2、檢測系統(tǒng)中相機的

2、視野為550mm，可兼容最大來料尺寸為500mm 3、系統(tǒng)的視覺分辨率為0.1342mm/Pixel 4、系統(tǒng)可檢測的最小缺陷大小為0.5mm0.5mm 5、檢測系統(tǒng)可兼容的最大產線：30m/min 6、打標機的打標精度為30mm4系統(tǒng)可檢測的缺陷種類序號檢查項目檢查標準1極片邊沿破損、掉粉0.3mm合格2涂布露箔直徑；空箔上涂膏直徑0.3mm合格，3硬塊不良檢測（視覺可區(qū)分明顯的含壓?。┎缓细?劃痕不良檢測不合格5單面涂布不合格6極片接帶不合格7極片（涂布、空箔）膠紙打皺、折痕、邊緣掉料不合格8水印不合格（根據要求可調整）9極片穿孔不合格（涂布0.5mm不合格）10亮斑亮斑凸起嚴重、掉粉，亮

3、斑區(qū)域5mm不合格11亮條不合格（視覺可明顯區(qū)分：30個亮度值以上）12暗斑與正常區(qū)域感光度差異大、暗斑區(qū)域5mm2不合格13暗條不合格（視覺可明顯區(qū)分：30個亮度值以上）14異物不合格（視覺可明顯區(qū)分：30個亮度值以上）5系統(tǒng)結構示意圖聲光報警打標機線陣相機1線陣相機2線性光源1線性光源2棍軸處理中心人機界面6相機安裝空間要求相機視野：550mm物像距約：703mm安裝空間約：780mm鏡頭焦距 f = 35mm相機的安裝空間可根據模切機的空間限制進行調整。相機的安裝空間可根據模切機的空間限制進行調整。7軟件介紹1、本系統(tǒng)配備具有本公司自主知識產權的，適用于鋰電池極片生產工藝的專用表面缺陷檢測軟件。2、軟件檢測參數可根據不同的生產工藝進行設置；不同規(guī)格產品的檢測參數可獨立保存，首次設定好，后續(xù)可直接調用。3、軟件可對缺陷進行分類識別，方便用戶及時發(fā)現缺陷產生的原因。4、缺陷信息可以分來料批次，分時間段進行存儲，方便用戶查看。8軟件界面9系統(tǒng)主要配件序號名稱數量備注1工控機1含顯示器、鼠標和鍵盤2相機24K線陣相