鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全方案

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全方案一、工程概況1、基本情況工程名稱中鋼集團(tuán)新型材料（浙江）有限公司新型石墨材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目標(biāo)段工程地點(diǎn)長興縣雉城鎮(zhèn)工業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)單位中鋼集團(tuán)新型材料（浙江）有限公司管理單位中鋼集團(tuán)工程設(shè)計(jì)研究院項(xiàng)目管理公司監(jiān)理單位上海同建工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中鋼集團(tuán)工程設(shè)計(jì)研究院武漢分院建筑總面積約20000工程內(nèi)容鋼柱吊裝；鋼梁吊裝；吊車梁吊裝；次構(gòu)件吊裝。2、鋼結(jié)構(gòu)工程概況1 ）806石墨化車間：主廠房長180m，跨度27m，建筑高度14.3 m， 27 m跨鋼屋架，9 m跨鋼天窗架，屋面FRP采光板。共32榀屋面梁，單榀重量2.83t，鋼結(jié)構(gòu)總重量180t。2 ）807機(jī)加

2、工車間為單層兩連跨鋼結(jié)構(gòu)廠房，長135 m，跨度18 m，柱距9 m，建筑高度10.2 m。廠房為單跨門式鋼架結(jié)構(gòu)，柱為實(shí)腹型截面，鋼架梁為變截面型截面，柱與橫梁連接采用摩察型高強(qiáng)螺栓連接，屋面為彩鋼保溫板。1.20m以上為彩板墻。設(shè)有5單梁起重機(jī)。鋼柱共56根，單根重量2.3t，屋面梁共16榀，單榀重量1.7t，鋼結(jié)構(gòu)總重量400t。3） 801倉庫長117m，寬48m，為單層兩連跨鋼結(jié)構(gòu)廠房，跨度24m，柱距9m，柱頂標(biāo)高10.7m，上部結(jié)構(gòu)形式同807車間。鋼柱共54根，單根重量1.67t，屋面梁共14榀，單榀重量7.2t，鋼結(jié)構(gòu)總重量340t。4） 808成品及設(shè)備倉庫長144m，寬2

3、4m，柱距9m，柱頂標(biāo)高9.9 m，為單層單跨鋼結(jié)構(gòu)廠房，結(jié)構(gòu)形式同807車間。鋼柱共40根，單根重量1.9t，屋面梁共17榀，單榀重量3.4t，鋼結(jié)構(gòu)總重量256t。高強(qiáng)螺栓采用10.9S級摩擦型高強(qiáng)螺栓，按大六角形及配套的螺母、墊圈，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件（GB/T228-1231）的規(guī)定。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全保證組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全保證組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 樊孟曾安全副經(jīng)理 周清項(xiàng)目總工 楊廣興安全部 薛榮貴 楊春杰陳亞偉 葉步周 田寶龍鋼構(gòu)吊裝隊(duì)安全監(jiān)督崗四鋼構(gòu)吊裝隊(duì)安全監(jiān)督崗三鋼構(gòu)吊裝隊(duì)安全監(jiān)督崗二鋼構(gòu)吊裝隊(duì)安全監(jiān)督崗一 楊廣興 薛榮貴綜合辦公室

4、、吊裝前施工安全準(zhǔn)備工作1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工流程構(gòu)件到場驗(yàn)收基礎(chǔ)復(fù)檢編制、確認(rèn)吊裝方案吊裝前準(zhǔn)備工作機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)放鋼柱、鋼梁中心線鋼柱安裝鋼梁安裝 支撐系桿安裝檁條安裝檢 驗(yàn)涂 裝交工驗(yàn)收 廠房結(jié)構(gòu)安裝分兩階段進(jìn)行：第一階段采用“分件流水法”安裝鋼柱、柱間支撐及與柱連接的剛性系桿和墻梁等；第二階段用“節(jié)間綜合法”安裝屋蓋系統(tǒng)。屋蓋系統(tǒng)安裝從靠近山墻的有水平支撐的兩榀桁架開始，剛架安裝后將其間的檁條、支撐、拉條、隅撐等全部裝好，并檢查垂直度和方正度，然后以這兩榀剛架為起點(diǎn)向另一端安裝。剛架調(diào)整完后，全部高強(qiáng)度螺栓終擰完畢。2、定位測量依據(jù)施工組織平面圖

5、，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目：基礎(chǔ)砼標(biāo)號；基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況；基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量；每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差；地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。標(biāo)高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，首先墊一個(gè)角，利用水平儀進(jìn)行測量，然后另三個(gè)角利用水平尺來調(diào)整，每個(gè)角墊鐵不超過三塊。3、構(gòu)件進(jìn)場 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、構(gòu)件與構(gòu)件之間

6、墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻有柱間支撐處.4、吊裝設(shè)備及機(jī)具以808倉庫工程為例，結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)約12米，最大安裝構(gòu)件重約3噸（整榀鋼梁），根據(jù)機(jī)械性能表,本工程吊裝選用QY16型吊車吊裝,QY16吊車出桿長度16.5M,工作半徑9M,可吊重4.1T，滿足吊裝要求。QY16

7、型汽車式起重機(jī)外形如下：吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量，查表選用6*19+1型D=16.5 MM鋼絲繩。其容許拉力驗(yàn)算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大構(gòu)件拉力2T，所以所選鋼絲繩滿足要求.P-為容許拉力（KN）T-為鋼絲繩的破斷拉力總和（KN）（查表得T取199.5KN），C為換算系數(shù)查表取0.85.K-為鋼絲繩的安全系數(shù)（查表得K取6）QY16汽車起重機(jī)主臂起重性能16.65米主臂23.5米主臂（23.5+7）米臂工作半徑（米）55.5678910910起升高度（米）16.616.4162322.522.221.629.729.4起重量（噸）

8、9.58.57.854.33.83.421.9現(xiàn)場安裝主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車起重機(jī)QY165中國16噸2水準(zhǔn)儀DS3-31蘇州00.113經(jīng)緯儀J2-21蘇州97.114全站儀SET21101日本5交流弧焊機(jī)BX3-500-210上海04.235KW6感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器TNSTA-140/0.52上海0.5KW7電熱干燥箱HY-704-323KW8超聲波探傷儀CT3-22229扭矩扳手410手動(dòng)扳手若干11千斤頂3-10T若干12臨時(shí)配電系統(tǒng)25、勞動(dòng)力配備與安全教育1）根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)

9、驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。序號工 種人 數(shù)備 注1起重工10持證2吊車司機(jī)1持證3電 工2持證4電焊工5持證2）班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。3）吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4）電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。5）對進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。6）認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，

10、各工種在參加吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。7）加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí)，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)方案本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大,構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù),把整個(gè)車間按跨度劃成三個(gè)吊裝單元,嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工流程。從這次吊裝任務(wù)來看：鋼柱、鋼梁和吊車梁的吊裝是主要骨架。但不管是車間內(nèi)部吊裝和車間外部吊裝都應(yīng)遵循以下吊裝的順序：先立標(biāo)準(zhǔn)柱、后橫梁、再屋架（形成流水作業(yè)）；先地上連接、后整體就位；先鋼柱、后橫梁、再屋架；先橫向結(jié)構(gòu)、后

11、平面構(gòu)件。1、鋼柱的吊裝柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。在立柱下底板上表面，做

12、通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用QY16型汽車吊進(jìn)行吊裝，由專人指揮。吊裝時(shí)采用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過程主要包括綁扎 起吊對位 臨時(shí)固定 校正最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準(zhǔn)后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位

13、置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序（以801倉庫為例）：QY16T汽車式起重機(jī)起重機(jī)行走方向鋼柱吊裝行走順序圖2、吊車梁的吊裝吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊

14、車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100200時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng)梁底高于牛腿面150200時(shí)，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時(shí)將吊車梁加固，達(dá)到安全方可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。吊車梁吊裝示意圖：3、屋面梁的吊裝 屋面梁安裝過程為：地面

15、拼裝 檢驗(yàn) 空中吊裝。地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺，平臺至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對位基準(zhǔn)及中心線。 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高

16、強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正

17、和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。吊點(diǎn)位置(如下圖)，鋼扁擔(dān)采用20槽鋼對扣，起吊用鋼絲繩直徑均為16.5。汽吊行走路線及屋架吊裝順序（以801倉庫為例）：QY16T汽車式起重機(jī)起重機(jī)行走方向鋼屋架吊裝行走順序圖四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)要求1、結(jié)構(gòu)吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。高空作業(yè)（2米以上）系好安全帶，專業(yè)人員佩帶專職標(biāo)志，信號工的旗、哨或?qū)υ挋C(jī)要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。2、起重工在起吊構(gòu)件前要確認(rèn)構(gòu)件

18、重量，選用與之相匹配的吊索具，并且要檢查吊索的安全性（如鋼絲繩是否斷股等）。3、嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。4、在構(gòu)件起吊時(shí)要確認(rèn)構(gòu)件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。5、在構(gòu)件起吊離地面50厘米處時(shí)起重工應(yīng)再次確認(rèn)構(gòu)件綁扎牢固后方可起升。6、構(gòu)件起吊的速度不可過快。7、構(gòu)件起吊時(shí)構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。8、在構(gòu)件下方和起重大臂旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，不得有人員停留走動(dòng)。9、在鋼構(gòu)件就位時(shí)應(yīng)拉住溜縫協(xié)助就位，此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。10、鋼構(gòu)件就位應(yīng)緩慢下落。下落放置時(shí)人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平、構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時(shí)手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在或深入構(gòu)

19、件下方。11、需要使用大錘時(shí)，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。12、當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正、放穩(wěn)，做好臨時(shí)固定穩(wěn)定后方可摘鉤。13、人員上梯摘鉤時(shí)要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。14、進(jìn)入高空作業(yè)要系好安全帶，并將其掛在安全繩上，隨身的工具要掛好或放入工具包中。15、高空作業(yè)上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋撒。 16、在高空區(qū)域（2米以上），任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器均不得放在建筑邊緣，應(yīng)掛好或放在容器內(nèi)并將容器固定好。17、所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。18、施工所用電動(dòng)工具所引的電源線的拆接均由電工操作。電源導(dǎo)線不準(zhǔn)拖地，必須架空2米以上。19、6級以上大風(fēng)、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴(yán)禁吊

20、裝作業(yè)。20、電源線嚴(yán)禁破皮外露。21、電焊工作要帶齊面罩、手套、鞋蓋。22、電焊機(jī)的一次電源線拆、接須由電工完成。一次線不宜大于5米，二次線不宜大于30米，電焊機(jī)需有接地保護(hù)。23、在潮濕的地方施焊要站在絕緣板上。 24、電焊機(jī)的把線、零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，把線嚴(yán)禁破皮外露。25、遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業(yè)。26、在電氣焊施工前應(yīng)清除施工點(diǎn)的易燃物，高空焊接應(yīng)用石抹布地可能通過下一層的孔洞封死。27、施工人員在改變施工點(diǎn)轉(zhuǎn)入上層或下層施工時(shí)，應(yīng)先將電焊機(jī)電源切斷，或?qū)夂傅臍庠辞袛鄬㈦姾笝C(jī)就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ?8、施工人員轉(zhuǎn)

21、入上一層或下一層樓面施工時(shí)，先切斷電源、氣源上下樓，并將割炬或把線用繩索綁好后遞送到上層或下層，嚴(yán)禁持有接著膠管，把線的割炬，焊鉗上下樓層。29、當(dāng)修補(bǔ)焊縫使用碳弧氣刨時(shí)，人員必須戴好防護(hù)鏡。30、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)前先預(yù)熱十五分鐘。開氣時(shí)操作人員必須站在氣瓶嘴一側(cè)。31、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱時(shí)的電壓不得高于36V。32、二氧化碳?xì)怏w應(yīng)放在陰涼處，其最高強(qiáng)度不超過30，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。33、氣焊點(diǎn)火時(shí)不能對人，燃燒的割炬不能隨手放置。34、乙炔氣瓶必須裝有防火裝置。35、氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。36、氧氣瓶和乙炔瓶要保持6米以上的距離，搬運(yùn)氧氣、乙炔瓶時(shí)不應(yīng)碰撞，

22、乙炔瓶、氧氣瓶不能同車運(yùn)送。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。37、工完場清。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉好。檢查作業(yè)場地，確無火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離開。五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝常見安全隱患的預(yù)防措施1、防止起重機(jī)傾翻的預(yù)防措施1）吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。2）嚴(yán)禁超載吊裝。3）禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。4）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損

23、壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。5）不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。6）禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。7）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2、防止高空墜落的預(yù)防措施1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。2）在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。3）工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.81.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.4）如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安