長沙市第三第八水廠提質(zhì)改造工程廠區(qū)預(yù)臭氧池基坑開挖施工組織設(shè)計(jì)

1、長沙市第三、第八水廠提質(zhì)改造工程廠區(qū)土建及安裝工程二標(biāo)段工程預(yù)臭氧池基坑開挖專項(xiàng)施工方案 湖南業(yè)達(dá)建設(shè)有限公司 二0一六年二月 目 錄一、編制依據(jù)及編制目的·····································

2、···············3二、工程概況··································

3、;··························3三、基坑支護(hù)方案······················&#

4、183;·································6四、工程難點(diǎn)分析及解決措施··············

5、································7五、施工準(zhǔn)備·················

6、;···········································7六、工程量和人員設(shè)備材料計(jì)劃····&#

7、183;········································9七、主要分部分項(xiàng)施工方案·······&

8、#183;·······································12八、基坑監(jiān)測(cè)與邊坡維護(hù)方案·······

9、3;·······································37九、工期及確保工期的保證措施········

10、·····································40十、安全保證措施···········&#

11、183;·········································42十一、質(zhì)量保證措施······

12、83;··············································48十二、文明施工措施·

13、3;·················································

14、3;·55十三、項(xiàng)目組織及項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)···········································56一、編制依據(jù)及編制目的1.1編

15、制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要編制依據(jù)1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）3、建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）5、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）8、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）9、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-200910、本工程設(shè)計(jì)圖紙11、本工程施工組織設(shè)計(jì)12、本工程巖土工程勘察報(bào)告1.2編制目的本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是：通過業(yè)主提供的技術(shù)

16、資料和在現(xiàn)場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上，為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)基坑支護(hù)施工；基坑回填前的監(jiān)測(cè)、支護(hù)安全與正常使用的施工以及及其關(guān)聯(lián)項(xiàng)目的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。二、工程概況工程名稱：長沙市第三、第八水廠提質(zhì)改造工程廠區(qū)土建及安裝工程二標(biāo)段-預(yù)臭氧池建設(shè)單位：長沙水業(yè)投資管理有限公司監(jiān)理單位：長沙市湘沙建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位: 湖南省建筑設(shè)計(jì)院地勘單位：湖南化工地質(zhì)勘察院施工單位：湖南業(yè)達(dá)建設(shè)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：長沙市天心區(qū)新開鋪；回收水池基坑平地面標(biāo)高JM段58.5,MK段標(biāo)高為59.5，基坑底標(biāo)高為49.3，基坑底東、西兩邊標(biāo)高為47.3基坑冠梁

17、JN段標(biāo)高為56m及NK段標(biāo)高57m至地面采用1:1.2的放坡的方式?；厥账嘏c一標(biāo)段中間水池有一分段部位，開挖時(shí)兩單位應(yīng)協(xié)調(diào)同步開挖。工程于2016年9月底完工。2、場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、巖土參數(shù)2.1場(chǎng)地地層 根據(jù)湖南化工地質(zhì)工程勘察院提供的長沙市第三、第八水廠提質(zhì)改造工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告，在基坑深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地地層特性自上而下分述如下：1）雜填土（Q4ml）-1（“”為地層編號(hào)，下同）：褐黃、褐紅、灰白等色，稍濕，松散，成分較雜，主要由粉質(zhì)粘土、碎石、建筑垃圾和生活垃圾組成，硬雜質(zhì)含量3080%不等，局部底部夾3050cm耕土，結(jié)構(gòu)松散，未完成自重固結(jié)，場(chǎng)地局部分布，層厚0.3

18、06.70m，平均厚度1.87m，層頂高程55.6365.21m，層底高程53.9363.34m。2）素填土-2（Q4ml）：褐紅色，稍濕濕，松散稍密狀，以泥質(zhì)粉砂巖殘積成因的粉質(zhì)黏土為主，偶見植物殘枝，填筑時(shí)間大于10年，屬次固結(jié)；同時(shí)該土質(zhì)遇水極易變軟，場(chǎng)地局部分布，層厚0.5014.50m，平均厚度5.34m，層頂高程49.8264.14m，層底高程41.4859.26m。3）素填土-3（Q4ml）：褐紅色，稍濕濕，稍密，局部松散，主要由粉質(zhì)黏土及礫石組成，礫石含量約2050%，分布不均勻，粒徑多在540mm之間，局部含砂，偶見植物殘枝，填筑時(shí)間大于10年，稍有固結(jié)，場(chǎng)地局部分布，層厚2

19、.0017.10m，平均厚度7.744m，層頂高程42.9362.58m，層底高程35.9158.88m。4）粉質(zhì)黏土（Q3al）：黃褐、褐黃色，硬塑狀，不均勻含1030的礫石，含少量鐵錳質(zhì)氧化物，搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等，場(chǎng)地局部分布，層厚1.007.70m，平均厚度2.93m，層頂高程36.4158.72m，層底高程32.9156.52m。5）淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土-1（Q3al）：褐灰色，軟塑，含少量腐殖質(zhì)，稍有臭味，底部含少量粉細(xì)砂及礫石，搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等，主要分布于擬建物貿(mào)車間所在區(qū)域，僅見于鉆孔ZK166ZK173和ZK175ZK178共

20、12個(gè)鉆孔，層厚0.701.30m，平均厚度0.99m，層頂高程39.6841.83m，層底高程38.5840.72m。6）粗砂（Q3al）：褐黃、灰白色，稍濕，稍密狀。成分為石英質(zhì)，呈亞圓形，級(jí)配一般，含云母片，混礫石，砂及泥質(zhì)充填，局部含礫砂及粉砂，偶見薄層粉質(zhì)黏土，場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層厚0.3013.00m，平均厚度4.59m，層頂高程40.7160.53m，層底高程32.9256.86m。4）礫砂-1（Q3al）：褐黃色，稍濕，稍密中密狀。主要由礫石及粗砂為主，礫石主要為24cm的卵石及12cm的圓礫，礫石含約2540，含量不均勻，級(jí)配一般，含云母片，泥質(zhì)充填，場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層厚1.0

21、011.10m，平均厚度5.70m，層頂高程38.5362.80m，層底高程28.3360.53m。5）粉砂-2（Q3al）：黃褐、褐灰色，濕，稍密狀，以石英質(zhì)砂為主，含云母，泥質(zhì)充填，局部夾粉土及粉質(zhì)黏土，僅見于ZK101。6）粉質(zhì)黏土（Qel）：褐紅色，可塑狀態(tài)，系下伏泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積形成，原巖結(jié)構(gòu)尚可辨，含少量砂，搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等，遇水極易變軟，具上硬下軟特征，場(chǎng)地內(nèi)大部分區(qū)域均有分布，層厚0.7022.20m，平均厚度11.22m，層頂高程28.3363.41m，層底高程17.9361.94m。7）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（Ks）：褐紅、紫紅色，大部礦物已風(fēng)化變

22、質(zhì)，巖石風(fēng)化節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖芯多呈土柱狀、碎塊狀，少量柱狀；沖擊鉆進(jìn)困難，合金鉆具易鉆進(jìn)，巖塊手易折斷，巖芯采取率為6080%，RQD25，屬極軟巖，遇水極易軟化，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類，場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，除鉆孔ZK8外，其它鉆孔均遇見，層厚0.507.90m，平均厚度2.59m，層頂高程17.9363.59，層底高程15.8361.99m。8）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（Ks）：褐紅色，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，厚層狀構(gòu)造，部分成巖礦物已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯多呈柱狀，少量碎塊狀、餅狀，合金鉆進(jìn)速度一般，巖芯采取率為85%以上，RQD介于7095。屬軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V類

23、，層厚大，本次勘察揭露最大層厚16.70m。3.2地下水 根據(jù)勘察報(bào)告顯示：地下水類型分為填土及第四系土層中的上層滯水和下伏基巖中的基巖裂隙水。1）上層滯水，主要賦存于人工填土和第四系土層中，水量小，季節(jié)變化大。埋深很不穩(wěn)定，并與其地形坡降基本一致。滲透性差異大，含水量弱，局部可能隔水。2）基巖裂隙水，主要賦存于下伏基巖風(fēng)化層裂隙中據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，基巖裂隙水水量貧乏，受構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度控制，未形成統(tǒng)一地下水位。 詳細(xì)勘察時(shí)，區(qū)間場(chǎng)地地下水上層滯水呈局部分布，根據(jù)鉆孔簡易水位觀測(cè)，測(cè)得上層滯水初見水位埋深1.5013.30米，相應(yīng)標(biāo)高39.2361.76米；測(cè)得場(chǎng)地地下水穩(wěn)定水位埋深2.0

24、014.70米，相應(yīng)標(biāo)高40.4356.13m米。地下水位與季節(jié)、氣候、地下水賦存、補(bǔ)給及排泄有密切的關(guān)系。本區(qū)間所處地貌主要為剝蝕丘陵地層，場(chǎng)地地勢(shì)相對(duì)周邊較高，地下水多向周邊低洼處排泄。 根據(jù)勘察報(bào)告場(chǎng)地環(huán)境類型屬類，場(chǎng)地內(nèi)地下水水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3.3設(shè)計(jì)采用的巖土參數(shù)根據(jù)勘察報(bào)告，支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)各地層設(shè)計(jì)參數(shù)取值如下表（m值根據(jù)地區(qū)建筑經(jīng)驗(yàn)確定，僅供初步設(shè)計(jì)使用；施工圖階段需勘察單位確認(rèn)） 三 、基坑開挖方案 3.1土方施工方案1）基坑開挖時(shí)，必須分段、分層、分區(qū)、對(duì)稱進(jìn)行，不得超挖。每層開挖深度不大于2.5m，嚴(yán)禁在一個(gè)工況下一次開挖到底。并應(yīng)及時(shí)采取有

25、效的臨時(shí)防護(hù)和排水措施防止坡面沖刷。2）每一工況挖土及鋼支撐的安裝時(shí)間時(shí)間間隔不得超過24小時(shí)。每道支撐超挖深度不大于0.5m。3）基坑開挖后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井，防止坑內(nèi)積水。4）土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致，并遵循"開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖"的原則，開挖第一層土?xí)r每一段的開挖長度一般不超過12m；其他各道支撐開挖時(shí)，每小段長度一般不超過6m?；厥账嘏c一標(biāo)段中間水池開挖時(shí)，分段部位周邊長度應(yīng)同步開挖。5）基坑開挖時(shí)嚴(yán)禁大鍋底開挖，開挖至基底以上0.3米時(shí)，應(yīng)進(jìn)行基坑驗(yàn)收，并改用人工開挖至基底，及時(shí)封底，盡量減少對(duì)基底土的擾動(dòng)。采用人工修

26、坡時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查坡面的坡度。6）施工時(shí)嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐，嚴(yán)禁施工機(jī)械在支撐上行走，為確保支撐穩(wěn)定性，支撐表面不得作用任何施工荷載。7）挖土過程中嚴(yán)禁機(jī)械、車輛碰撞工程樁、錨頭、腰梁等結(jié)構(gòu)物，靠近支擋結(jié)構(gòu)物處薄層土體應(yīng)人工開挖。采用人工修坡時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查坡面的坡度。8）每區(qū)開挖至基底標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層及基礎(chǔ)底板，以減少基坑大面積暴露時(shí)間。9）工程回收水池的特殊性，3.2施工順序測(cè)量放線旋挖孔護(hù)壁樁樁頂冠梁施工硬化路面及頂部排水溝施工第1層土方開挖第1層噴錨、錨索施工第1層槽鋼安裝、錨索張拉第2層土方開挖第2層噴錨、錨索施工第2層槽鋼安裝、錨索張拉第3層土方開挖第3層掛網(wǎng)噴砼施工第四層

27、土方開挖第四層掛網(wǎng)噴砼施工底層土方開挖底層掛網(wǎng)噴砼施工基坑底部周邊建排水溝施工完畢。機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度，挖土現(xiàn)場(chǎng)選派兩人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)控，基底應(yīng)留300mm厚人工清槽，嚴(yán)禁超挖。樁周邊的少量土方采用人工進(jìn)行清理。四、工程難點(diǎn)分析及解決措施4.1難點(diǎn)分析及解決措施本工程施工難點(diǎn)是：a、場(chǎng)地位于水廠內(nèi)，人員交通對(duì)施工的影響。b、施工場(chǎng)地的局限性對(duì)施工的影響。c、周邊建筑物基礎(chǔ)對(duì)錨索施工的影響。d、周邊地下管道線對(duì)施工的影響。5、場(chǎng)地上空高壓線對(duì)旋噴機(jī)施工的影響以上難點(diǎn)的解決：1嚴(yán)格按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）、土層錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22-2005、巖土錨桿與

28、噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范GB50086-2015、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）進(jìn)行施工。五、施工準(zhǔn)備 5.1施工準(zhǔn)備5.1.1收集有關(guān)技術(shù)資料：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)踏勘，收集有關(guān)工程技術(shù)資料，包括：施工場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告書、工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料、有關(guān)施工記錄報(bào)表，備齊工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。5.1.2熟悉和會(huì)審施工圖紙：由項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織項(xiàng)目工程施工、技術(shù)人員熟悉施工圖紙，理解、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；參加圖紙會(huì)審，提出會(huì)審意見；對(duì)會(huì)審中提出的有關(guān)問題和答復(fù)，及時(shí)形成技術(shù)文件歸檔。5.1.3技術(shù)交底：在工程開

29、工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織參加施工的人員逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，闡明具體關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，做到人人對(duì)工程整體心中有數(shù)，掌握對(duì)本崗位的工藝方法、質(zhì)量要求和技術(shù)要點(diǎn)。5.1.4編制施工計(jì)劃編制工程進(jìn)度、材料供應(yīng)、勞動(dòng)力使用、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等各項(xiàng)施工計(jì)劃。提前考察確定專業(yè)施工隊(duì)，落實(shí)各項(xiàng)材料、設(shè)備的加工和訂貨。5.1.5制定季節(jié)性施工措施制定雨季、冬季等天氣的施工措施，及時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系，掌握最新氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，盡量作到不因季節(jié)因素影響而耽誤工期。5.2臨時(shí)道路本基坑支護(hù)工程施工通道與外圍道路相接，交通方便。5.3臨時(shí)設(shè)施建設(shè)5.3.1為了工程的

30、有效實(shí)施和管理，項(xiàng)目部將按業(yè)主指定范圍搭建臨時(shí)設(shè)施，并負(fù)責(zé)管理和維護(hù)所需的辦公室、宿舍、食堂、試驗(yàn)室、庫房、衛(wèi)生間、儲(chǔ)料場(chǎng)等房屋及場(chǎng)地設(shè)施。5.3.2現(xiàn)場(chǎng)所搭建的臨時(shí)設(shè)施布置，符合安全和防火要求。臨時(shí)設(shè)施建設(shè)情況具體見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖示。5.3.3現(xiàn)場(chǎng)地面全部硬化。5.3.4臨時(shí)設(shè)施建設(shè)工作開始前，項(xiàng)目部向監(jiān)理工程師提交平面布置圖，標(biāo)明上述所有建筑物的平面布置尺寸，并說明其計(jì)劃使用的要求和使用日期，報(bào)監(jiān)理工程師審批。5.4供水、供電5.4.1業(yè)主在場(chǎng)區(qū)提供生產(chǎn)、生活用水用電接駁點(diǎn)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)接入施工現(xiàn)場(chǎng)范圍，以滿足生活、生產(chǎn)、辦公、照明需要。施工用電根據(jù)業(yè)主提供的容量大小合理利用。5.4.2

31、接電前，向監(jiān)理工程師上報(bào)臨時(shí)用電方案，提供安裝的配電圖，接駁地點(diǎn)、方式由業(yè)主主管工程師審批。5.4.3工地電力安裝工作滿足用電規(guī)范要求，符合供電部門的有關(guān)規(guī)定。5.5通訊為滿足現(xiàn)場(chǎng)管理的需要，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目部間的通訊聯(lián)絡(luò)，項(xiàng)目部特制定專門的工地通訊管理規(guī)定，確保通訊聯(lián)系的暢通。1項(xiàng)目部所有管理人員均配置手機(jī)，要求24小時(shí)開機(jī)；2現(xiàn)場(chǎng)另配備部對(duì)講機(jī)，便于現(xiàn)場(chǎng)管理人員相互間的聯(lián)絡(luò)。5.6材料采購及送檢5.6.1本工程所用材料主要包括：水泥、鋼筋、鋼絞線、槽鋼等。5.6.2材料將按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，分批次采購進(jìn)場(chǎng)；質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。5.6.3在上述材料采購之前，項(xiàng)目部先向監(jiān)理工程師

32、報(bào)審，以取得監(jiān)理工程師的同意，并附材料的樣品及材質(zhì)和使用的有關(guān)說明。5.6.4采用代用材料時(shí)，先報(bào)告監(jiān)理工程師，沒有監(jiān)理工程師的同意，不采用任何替代材料。5.6.5材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣檢驗(yàn)，試樣按要求送專門的質(zhì)檢單位或指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，試樣檢驗(yàn)合格后，材料才用于現(xiàn)場(chǎng)施工。六、工程量和人員、設(shè)備、材料計(jì)劃6.1人員、設(shè)備、材料計(jì)劃6.2.1在施工組織上，根據(jù)施工項(xiàng)目、工序、工種和施工進(jìn)度安排相應(yīng)的隊(duì)伍和勞動(dòng)力。整個(gè)工程共分2個(gè)施工隊(duì)，每隊(duì)分若干施工班組，分工合作流水作業(yè)，保持旺盛的施工戰(zhàn)斗力，并在實(shí)際施工中根據(jù)施工進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整，靈活安排保證施工進(jìn)度。6.2.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃

33、如下：6.2.2.1施工準(zhǔn)備階段：包括人員進(jìn)場(chǎng)、項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組建、生活、生產(chǎn)設(shè)施、場(chǎng)地排水、臨時(shí)建筑修建，地下管線管網(wǎng)移位，施工方案編制，審批，施工人員安全教育，材料采購和檢驗(yàn)，測(cè)量放線等，安排25人，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間10天。勞動(dòng)力計(jì)劃見下表：按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 單位：人序號(hào)工種基坑支護(hù)、土方開挖備注1測(cè)量人員2負(fù)責(zé)孔樁、噴錨測(cè)量工作2挖孔工34負(fù)責(zé)挖孔樁工作3鋼筋工8鋼筋制作、鋼筋籠、護(hù)壁、壓頂梁及噴錨網(wǎng)鋼筋制作安裝4砼工10噴錨砼及壓頂梁砼的施工5土方40土方開挖、運(yùn)輸、場(chǎng)地清潔6噴錨工10錨索施工7模板工6孔樁護(hù)壁、壓頂梁的模板安裝8電工3施工臨設(shè)用電910合計(jì)113具體施工過程中根

34、據(jù)施工情況增減人員。6.3設(shè)備6.3.1機(jī)械設(shè)備本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見下表：主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1電動(dòng)絞車H2.525國產(chǎn)2009.71.5Kw完好根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要提前進(jìn)場(chǎng)2空壓機(jī)Y160mZ-21.5m312國產(chǎn)2009.911Kw完好3潛水泵Qy-2520國產(chǎn)2010.82.2完好4風(fēng)鎬機(jī)開山25國產(chǎn)2008.5完好5鉆機(jī)XY-13國產(chǎn)2008.620完好6噴射機(jī)HPC-V1國產(chǎn)2009.114完好7注漿泵BW2502國產(chǎn)2008.412完好8拉筋機(jī)1國產(chǎn)2009.85完好9柱塞泵2JGJ-60/302國產(chǎn)

35、2008.7完好10錨索鉆機(jī)YGL-1002國產(chǎn)2010.920完好11切割機(jī)2國產(chǎn)2008.42.5完好12高壓清水泵3S21國產(chǎn)2009.53完好13灰漿攪拌機(jī)50002國產(chǎn)2010.113完好14挖土機(jī)4國產(chǎn)2011.4完好15渣土車20國產(chǎn)2010.7完好16砼攪拌機(jī)J1-3502山東2008.97.5kw完好17砂 漿 機(jī)UJW2002省建機(jī)2009.83kw完好18插入式振動(dòng)器ZX355省建機(jī)2010.40.8kw完好19鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/141上海2009.54 kw完好20鋼筋切斷機(jī)GJ32-11上海2009.63Kw完好21鋼筋彎曲機(jī)QW401上海2009.113Kw完好22

36、交流電焊機(jī)BX-3302杭州2010.422 KVA完好23常用工具2套福建-完好24手推車雙輪斗車100福建-完好25經(jīng)緯儀J62北京2010.5完好26水準(zhǔn)儀C2S284北京2009.3完好27全站儀JC1500-21北京20010.5完好286.4材料施工用材料必須有出廠合格證，按照要求進(jìn)行送檢，嚴(yán)格保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，本工程擬進(jìn)場(chǎng)主要材料計(jì)劃如下表：主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱（材料、機(jī)械規(guī)格型號(hào)）單位數(shù)量1泵送商品砼礫石最大粒徑40mmC30水泥42.5m326002電焊條kg3523鍍鋅鐵絲22#kg2664圓鋼6.5t205圓鋼8t56螺紋鋼級(jí)20t18387螺紋鋼級(jí)22t1658螺紋

37、鋼級(jí)22t10928a槽鋼t751015.2鋼絞線t3011PO32.5水泥t2000七、主要分部分項(xiàng)施工方案7.1施工流程：測(cè)量放線定位護(hù)壁樁樁頂冠梁及第一道支撐梁施工硬化路面及頂部排水溝施工第一層土方開挖第一層噴錨網(wǎng)施工第二層土方開挖第二層噴錨、錨索施工第三層土方開挖第三層噴錨、錨索施工底層土方開挖底層噴錨施工基坑底部周邊建排水溝檢測(cè)驗(yàn)收7.3支護(hù)樁技術(shù)要求（1）施工前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼制護(hù)筒，護(hù)筒用=12mm鋼板加工制成，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑。使用回旋鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，使用沖擊鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm。（2）護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還要高出施工地面0

38、.5m。護(hù)筒應(yīng)埋到硬土以下至少1.0m，孔位周圍地質(zhì)如不能滿足要求時(shí)，在埋設(shè)護(hù)筒位置挖除軟土換填，護(hù)筒四周要夯填密實(shí)，護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。7.3.2鉆孔本工程鉆孔樁施工時(shí)采用跳樁法施工，在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí)，要等到已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到3Mpa以上后方可施鉆，避免擾動(dòng)相鄰已施工的鉆孔樁。安裝鉆機(jī)前，底座墊平，不得產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機(jī)保持穩(wěn)定，鉆頭或鉆桿中心與樁位中心偏差不得不大于5cm。鉆孔過程中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，每進(jìn)尺23m，應(yīng)檢查孔直徑、垂直度和孔內(nèi)地質(zhì)情況，并定時(shí)定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。開孔的位置要準(zhǔn)確，使成孔壁直、圓順、堅(jiān)實(shí)。鉆孔中采取以

39、下措施防止塌孔：護(hù)筒的埋設(shè)深度，應(yīng)確保穿透軟土層，并做好護(hù)筒底部密封。現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作人員，要仔細(xì)檢測(cè)土質(zhì)情況，尤其是含砂率的檢測(cè)，不同地層必須按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。控制鋼筋籠安裝垂直度，安放鋼筋籠時(shí)，需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心垂直插入，嚴(yán)禁觸及孔壁。緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。鉆孔質(zhì)量檢查允許偏差，例表3表3 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁504傾斜度1%7.3.3清孔（1）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，先用測(cè)繩（檢測(cè)過）測(cè)量鉆孔深度，并做好記錄，在用檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)

40、要求后，再次進(jìn)行清孔。（2）清孔完成后，立即吊裝鋼筋籠澆筑水下混凝土，避免泥渣再次沉淀。加快成孔與成樁速度，縮短從成孔到成樁的作業(yè)時(shí)間。7.3.4鋼筋籠骨架的制作與安裝（1）鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋加工時(shí)，保證鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。（2）鋼筋籠在加工棚集中制作，鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。鋼筋制作過程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置，鋼筋接頭采用單面或雙面搭接，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭焊接的長度不應(yīng)小于10d或5d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊

41、接接頭間距不小于35d）的數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%。（3）鋼筋籠存放時(shí)下部架空（墊木間距與加強(qiáng)圈間距相同），鋼筋籠應(yīng)采用彩條布覆蓋，以防雨水侵蝕生銹，并掛標(biāo)識(shí)牌。（4）鋼筋籠吊裝時(shí)配備專用托架，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用35t汽車吊吊放，每節(jié)鋼筋籠接頭鋼筋錯(cuò)開，在接頭長度段內(nèi)受力鋼筋焊接接頭面積小于總面積的50%；在籠中加設(shè)十字鋼筋撐，綁扎方木加固，防止鋼筋籠變形。鋼筋籠安裝就位后，在鋼筋籠定設(shè)2根16鋼筋吊環(huán)，并與鋼護(hù)筒頂部連接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架不發(fā)生掉籠或浮籠。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差見下表4：表4 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度&

42、#177;1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度0.5%骨架長度7鋼筋骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置±209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±507.4.導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑30cm的鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，圓順，內(nèi)徑一致，導(dǎo)管接口嚴(yán)密、牢固。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼接，導(dǎo)管接拼后，兩端頭安裝配套的鋼制法蘭盤，管內(nèi)注水，再增加氣壓（試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍），檢測(cè)導(dǎo)管的密封性，要確保導(dǎo)管不漏水，連接螺栓強(qiáng)度滿足要求，導(dǎo)管測(cè)試合格后，按自上

43、而下順序編號(hào)和標(biāo)尺尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差不超過鉆孔深度的0.5并不大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽在上（便于拆卸）。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)為2.7m等長，底節(jié)長度為4m，漏斗下節(jié)段為1m，并配置0.5m導(dǎo)管，以調(diào)整導(dǎo)管長度。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。下放過程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，逐節(jié)沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。澆筑首盤混凝土?xí)r，導(dǎo)管底面應(yīng)高于孔底0.350.4m。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不設(shè)法蘭盤。7.5.1水下砼澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。水下混凝土灌注前進(jìn)行二次清孔。澆筑水下混凝土必須做好充分的準(zhǔn)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料，水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑

44、，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，導(dǎo)管內(nèi)混凝土卡管時(shí)，應(yīng)上下活動(dòng)導(dǎo)管，并附以導(dǎo)管外部震動(dòng)，使灌注順暢，每根樁宜在2小時(shí)內(nèi)澆筑完成。水下混凝土澆灌時(shí)的混凝土需用量計(jì)算確定必須滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于2m并不大于3m；同時(shí)當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的澆灌速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度，完成首批封底混凝土后，將首批混凝土用于儲(chǔ)料斗換成小型儲(chǔ)料斗，采用砼輸送車直接澆筑砼，以加快水下砼的澆筑速度。當(dāng)樁身較長時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大，灌注過程中隨時(shí)測(cè)量

45、孔內(nèi)混凝土頂面位置，要始終保持導(dǎo)管埋深在23m范圍，防止泥漿沖入管內(nèi)。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用測(cè)繩或取樣盒確定混凝土頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0m左右最后拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度?；炷翝仓戤叄诨炷脸跄鞍纬鑫挥诘孛嬉韵聵俄斠陨系目卓谧o(hù)筒。樁身砼要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超灌，確保截除樁頭后樁身砼質(zhì)量，超灌長度根據(jù)泥漿比重、樁長、試樁數(shù)據(jù)確定。混凝土灌注事故預(yù)防及處理措施：混凝土卡管及導(dǎo)管卡住鋼筋籠嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，保證混凝土和易性。如出現(xiàn)卡管，采用型鋼來回?fù)v動(dòng)或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器振搗。導(dǎo)管卡住鋼筋籠首先選用導(dǎo)管時(shí)采用絲接的導(dǎo)管

46、不宜卡住鋼筋籠，若出現(xiàn)導(dǎo)管卡住鋼筋籠可以用人力將導(dǎo)管在水平方向旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)管脫離鋼筋籠。7.5.2鋼筋籠制作及安裝旋挖孔樁鋼筋數(shù)量、規(guī)格長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。主筋焊接搭接長度不小于10d，同一截面接頭面積不大于50%，且相鄰接頭錯(cuò)開35d（d為主筋直徑），主筋保護(hù)層厚度不小于50mm，主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距允許偏差±20mm，鋼筋籠直徑偏差±10mm，鋼筋籠長度允許偏差±50mm。7.5.2.2鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠位置。分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用

47、焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015。7.5.6混凝土澆注7.5.6.1支護(hù)樁采用C30商品砼。7.5.6.2澆灌砼時(shí),當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽清孔底積水 ,在積水深度未超過100 前按常規(guī)方法澆灌砼.若滲水量較大,孔底積水深度大于 100 時(shí),應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。7.5.6.3用常規(guī)方法澆灌封底及樁心砼時(shí)，必須使用導(dǎo)管或串筒出料，料口離砼面不得大于2000，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約10001500.砼坍落度一般取 80100。7.5.6.4根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）規(guī)定留置砼試塊，養(yǎng)護(hù)28天后送試驗(yàn)室進(jìn)行檢

48、測(cè)強(qiáng)度，工程完成后對(duì)砼試塊進(jìn)行評(píng)定。7.5.7樁檢測(cè) 本工程護(hù)壁樁擬采用低應(yīng)變法檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。當(dāng)采用低應(yīng)變法檢測(cè)時(shí)，受檢樁砼強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15Mpa。7.6樁頂冠梁施工在支護(hù)樁施工完成后，按設(shè)計(jì)圖開挖冠梁基槽，進(jìn)行冠梁施工，冠梁砼等級(jí)為C30，鋼筋采用、級(jí)。澆筑樁頂冠梁前，必須清理樁頂?shù)臍堅(jiān)⒏⊥梁头e水，樁主筋錨入冠梁長度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。7.6.1模板支設(shè)7.6.1.1模板安裝前校核中心線和標(biāo)高，并作出標(biāo)志、釘穩(wěn)撐牢。錯(cuò)縫拼接的模板高縫在外，安裝模板時(shí)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行。梁模板安裝好后要拉中線檢查，確定無誤后方可加固。7.6.1.2模板安裝要

49、求：位置尺寸準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)漲模現(xiàn)象；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，便于裝拆，方便鋼筋施工和砼澆灌。模板的接縫不得漏漿。7.6.2砼澆搗7.6.2.1澆筑砼前應(yīng)充分用水濕潤，避免模板漏漿，位置偏差，變形等，澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)模板是否有松動(dòng)、移位、變形等現(xiàn)象。7.6.2.2砼澆筑成型，模板及支撐不能拆除過早，過早會(huì)影響正常凝結(jié)，容易產(chǎn)生缺棱掉角等不良現(xiàn)象，影響砼外觀質(zhì)量。壓頂梁模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。7.6.2.3模板的清理和堆放：拆除的模板，應(yīng)及時(shí)將模板表面的殘?jiān)宄?，整理破損處，刷脫模劑。模板應(yīng)集中堆放，堆放應(yīng)安排落實(shí)防火措施。7.6.

50、3 鋼筋制安7.6.3.1所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須要有出廠合格證，表面不得有裂縫、毛刺、劈裂、機(jī)械損傷、氧化皮和油污。同時(shí)經(jīng)有效檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格才能用于工程之中，鋼筋焊接必須取樣送檢，合格后方可使用。 7.6.3.1鋼筋堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí)，堆放要分類分規(guī)格，鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在不中生銹或油污污染。7.6.3.2鋼筋的機(jī)械性能：鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合鋼筋性能一覽表之規(guī)定。7.6.3.3鋼筋接頭：本工程鋼筋的連接采用搭接焊接，搭接長度符合規(guī)范要求。7.6.3.4鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過25%。 7.6.3.5鋼筋保護(hù)層厚度：

51、35mm； 7.6.3.6鋼筋綁扎應(yīng)注意的其它事項(xiàng)： 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量，并準(zhǔn)備必要數(shù)量的鐵絲和水泥墊塊。綁扎鐵絲用20號(hào)鐵絲，長度約300mm左右，墊塊采用30mm×30mm，厚度等于保護(hù)層厚度，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。 鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先劃出鋼筋位置線，并與模板工聯(lián)系，討論支模和鋼筋的先后次序，以減少綁扎的困難。鋼筋綁扎完要有充分的時(shí)間做隱蔽驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證手續(xù)后；再進(jìn)行下道工序。7.7土方開挖7.7.1工程特點(diǎn)：7.7.1.1本工程最大開挖深度為：12.20m。7.7.1.2本工程施工場(chǎng)地窄小,基坑土方開挖較深。7.7.

52、1.3工程地處廠區(qū)內(nèi),有二標(biāo)段同時(shí)施工,土方運(yùn)出困難。7.7.1.4在土方施工過程中,還要穿插錨索及噴錨護(hù)壁施工,施工技術(shù)要求高。施工方案7.7.2.1施工準(zhǔn)備：1）清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做好地表排水工作，為施工定位放線和機(jī)械開挖創(chuàng)造條件。2）熟悉施工圖，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。3）提出機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃和勞動(dòng)力安排計(jì)劃,組織機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。7.7.2.2施工順序:第一次開挖0.000-2.50米第二次開挖-2.50-5. 00米第三次開挖-5.00-7.50米第四次開挖-7.50-10.00米第五次開挖10.00-12.20米。7.7.2.3施工組織和整體安排：根據(jù)土方量和施工工

53、期，基坑土方開挖采用機(jī)械開挖為主體，人工修坡和清基為輔的施工方案。由于基礎(chǔ)開挖最大深度為12.20m，且土方開挖與基坑護(hù)壁及錨索施工同時(shí)進(jìn)行，因而采取分層開挖，控制每層的深度，根據(jù)護(hù)壁施工要求，本基坑開挖共分5次進(jìn)行。在土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)土層與勘察資料不符及基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)異常時(shí)，必須及時(shí)向設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位反應(yīng)情況,并即時(shí)采取措施進(jìn)行處理。機(jī)械開挖時(shí)基底預(yù)留20厚土層，采用人工開挖，以免擾動(dòng)基底土質(zhì)。同時(shí),場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置降水井以便及時(shí)排水。新建清水池連通管道、回用水池土石方開挖各配置2臺(tái)挖機(jī)挖運(yùn)土石方，土石方運(yùn)輸采用20臺(tái)自卸汽車，沿二環(huán)線三水廠大門進(jìn)出場(chǎng)，運(yùn)土?xí)r汽車經(jīng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工通道經(jīng)過門口的沖洗

54、槽進(jìn)行沖洗，同時(shí)配備6人清掃衛(wèi)生，并在出口處采用地毯鋪設(shè)，以確保渣土不帶出施工場(chǎng)地。7.7.3施工方法:7.7.3.1土方開挖在旋挖護(hù)壁樁強(qiáng)度達(dá)到后進(jìn)行, 開挖時(shí)采用二臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行, 20臺(tái)自卸汽車運(yùn)土,開挖時(shí)必須控制好冠梁及腰梁的底標(biāo)高和外邊線,并不得損傷樁頂鋼筋和已完成的支護(hù)體系。土方開挖至腰梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)預(yù)留200mm厚的土層再采用人工進(jìn)行清理。7.7.3.2基坑的排水：為防止地下水對(duì)基底土層的侵蝕并便于施工,在基坑的底邊界四周設(shè)置一條300×300的排水溝和四角設(shè)置4個(gè)尺寸1000×1000×1000mm的 集水井，用Mu10粘土磚砌筑，M10水泥砂漿抹面

55、，采用6臺(tái)泥漿泵（2臺(tái)備用）、四臺(tái)ISll0080160清水泵抽水，總排水量為540m3/h，可滿足暴雨雨量82.5mm/h時(shí)施工排水要求，排水時(shí)設(shè)專人晝夜值班。7.7.3.3基坑地表水的處理：為防止地表水流入基坑，在基坑頂部冠梁外邊設(shè)置一條300×300的截水溝,按3坡度流向集水井中，排水溝Mu10粘土磚砌筑，M10水泥砂漿抹面。在南向圍墻邊設(shè)置一個(gè)沉淀池,抽排地下水統(tǒng)一匯入沉淀池，并經(jīng)沉淀后排入市政管道。7.7.3.4在基坑頂?shù)乃闹芄诹荷显O(shè)置一道安全護(hù)欄，護(hù)欄由架管和尼龍網(wǎng)組成，以確保現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員安全。7.7.3.5文物保護(hù)施工過程中如發(fā)現(xiàn)文物、古墓、古井等有考古價(jià)值的物品時(shí)

56、應(yīng)停止開挖，及時(shí)通知業(yè)主，報(bào)告相關(guān)部門，并在現(xiàn)場(chǎng)采取有效的保護(hù)措施，等待處理。7.8對(duì)土方施工的要求7.8.1基坑分層開挖，每層開挖標(biāo)高超過設(shè)置標(biāo)高值不得大于0.4m,開挖大致方向?yàn)橄乳_挖周邊為噴錨施工創(chuàng)造條件，后開挖中部，采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，留下距基坑設(shè)計(jì)邊線一定厚度（200-300）的土層，利用人工開挖并修坡；7.8.2本次基坑開挖深度較大，開挖過程中應(yīng)充分利用時(shí)空效應(yīng)，土方開挖必須遵循“分段、分層、先兩邊后中間”的開挖方式，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁一挖到底，嚴(yán)禁上層未支護(hù)即開挖下一層土體；另外土方開挖必須和錨索、噴錨支護(hù)密切配合，減少無支護(hù)暴露時(shí)間，土方開挖深度滿足當(dāng)日支護(hù)作業(yè)能力，嚴(yán)禁超挖；7.8

57、.3在土方開挖期間根據(jù)基坑周邊的測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的沉降和位移隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè),出現(xiàn)異常時(shí)必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。7.8.4土方邊坡技術(shù)措施(1)開挖基坑(槽)和管溝,土質(zhì)條件好,地下水位低于其底面標(biāo)高時(shí),挖方深度5m以內(nèi)不加支 撐的邊坡坡度在1:0.331:1.5。施工期較長,挖方深度大于2m以上時(shí),應(yīng)作成直立壁 加支撐。(2)做好地面排水措施,避免積水。當(dāng)有地下水時(shí),應(yīng)及時(shí)采取降排水措施。(3)在坡頂上棄土、堆載時(shí),棄 土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度 和土的性質(zhì)確定。土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí),其距離不得少于3m,土質(zhì)松軟時(shí),不得小于5m。(4)土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、依

58、次進(jìn)行,隨時(shí)作成一定的坡勢(shì),以利泄水,避免先挖坡 腳,造成坡體失穩(wěn) (5)開挖過程中加強(qiáng)復(fù)測(cè),嚴(yán)格定位,在坡頂邊腳設(shè)置標(biāo)志和邊線,并設(shè)專人檢查。7.9、溝槽、基坑開挖施工1、管道安裝挖槽地段基本位于廠區(qū)道路，為混凝土路面，需用炮機(jī)或風(fēng)動(dòng)工具將其鑿松，將混凝土石渣進(jìn)行清理，才能進(jìn)行溝槽開挖。2、此次挖槽將采用機(jī)械開挖的施工方式，采用挖機(jī)挖槽后進(jìn)行人工修槽。溝槽開挖深度大于4m，采用兩級(jí)放坡，上級(jí)邊坡暫按1：1，下級(jí)邊坡暫按1:0.67開挖。溝槽開挖深度不大于4m，采用一級(jí)放坡，坡比暫按1:0.67開挖，以確保施工的順利進(jìn)行。3、基坑內(nèi)邊坡下口（距邊坡0.4米）做300*300mm排水溝，基坑轉(zhuǎn)角

59、、直線段每20-30米設(shè)500*500*1000mm集水坑，解決地下滲水及邊坡滲流問題。如遇土質(zhì)不良或與設(shè)計(jì)圖紙不符，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的管道地基承載力要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表設(shè)計(jì)單位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，給出處理方案或意見。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示，新建清水池連通管道安裝沿線緊鄰構(gòu)筑物及其它綜合管網(wǎng)，開挖時(shí)物做如下說明（注明各剖面圖節(jié)點(diǎn)位置見前面平面圖）：A節(jié)點(diǎn)段、A-A、1-1該剖面位置：（1）從清水池（一標(biāo)新建）北側(cè)開始（X=92769.284,Y=46921.731)進(jìn)行施工，采用大開挖的形式敷設(shè)管道，從西側(cè)DN1600清水池進(jìn)水連通管（三期沉淀池清水池進(jìn)水管連接管）進(jìn)行，嚴(yán)格控制該管段標(biāo)

60、高，從八水廠DN1600源水管下穿至DN1600*DN1000三通前止。沿清水池平行的DN1600管距清水池邊4.7m，55.00m下翻至標(biāo)高54.80，需在一標(biāo)段正在運(yùn)行塔吊拆除完成，未進(jìn)行清水池池體回填前敷設(shè)至DN2000三通處（此段管道長度約為37m），開始挖DN2000管槽并破除一標(biāo)段施工主要砼道路，下穿八水廠源水管等（此段管道長度約為98m）。繼續(xù)施工DN1500（標(biāo)高50.00m）排水管道開始施工，按照排水管標(biāo)高施工至P4井位置，立即回填后，從52.2m標(biāo)高清水池出水閥處開始挖管槽下穿八水廠源水管。該段從地面58.55m下挖深至51.2m標(biāo)高，深度達(dá)7.35m敷設(shè)管道，排水管道埋設(shè)

61、深度達(dá)8m多（排水管長度約為30m）。管槽開挖時(shí)視土質(zhì)情況采取邊坡支護(hù)措施（人工配合機(jī)械打U型拉森鋼板樁或圓木樁支護(hù)），保證施工安全。繼續(xù)開挖DN2000管槽至清水池進(jìn)水閥處，接通三通東頭預(yù)留封死）。（2）此段下穿八水廠源水管，采用2級(jí)放坡開挖，需破除原鋼筋砼路面（必須待一標(biāo)段無主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方能施工此處）及遇到該段人工挖孔樁也一并破除，開挖出的八水廠源水管需24小時(shí)監(jiān)控，重點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)，如管道懸空，需將管道加固綁扎、支撐好，再捆綁采用吊繩牽引力平衡管道，確保八水廠源水管道安全運(yùn)行。B段節(jié)點(diǎn)：B-B剖面圖位置 2-2斷面圖B段節(jié)點(diǎn)位置：管道溝槽開挖時(shí)，由于該段埋設(shè)較深，又緊鄰待拆原有水池1.

62、96米m寬，開挖時(shí)先打U型拉森鋼板樁對(duì)池體構(gòu)筑物進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)，施工U型鋼板樁時(shí)，派專人觀測(cè)池體，如遇到池體沉降、開裂，需停止施工，待查明原因、解決問題后，方可繼續(xù)進(jìn)行拉森鋼板樁施工。C段節(jié)點(diǎn)位置：C段節(jié)點(diǎn)位置： 1、找準(zhǔn)坐標(biāo)放線，即暫未建的清水池底標(biāo)高56.50m四通位置，與清水池對(duì)接的預(yù)留。兩條管線的管槽分別根據(jù)標(biāo)高同時(shí)開挖，遇到連通管支線管時(shí)先挖支線管槽，將支線管敷設(shè)至主線位置處，再將主線配件對(duì)接，與現(xiàn)狀管道連接處待停水時(shí)接通。D段節(jié)點(diǎn)位置：D段節(jié)點(diǎn)位置：開挖遇原有管道位置采用人工開挖，橫穿溝槽內(nèi)的DN1400原有出水管道做好重點(diǎn)保護(hù)，24小時(shí)監(jiān)控，如管道懸空，需將管道加固綁扎、支撐好，再

63、捆綁采用吊繩牽引力平衡管道，保證出水管道供水安全。E段節(jié)點(diǎn)位置： 4、開挖的土方必須及時(shí)裝車將其全部外運(yùn)。城區(qū)白天不能進(jìn)行渣土外運(yùn)，請(qǐng)業(yè)主方指定渣土堆放位置，晚上再進(jìn)行渣土二次裝車外運(yùn)。 5、開挖程度：機(jī)械挖土開挖溝槽，其槽底要留至少200mm厚的土層暫時(shí)不挖，待施工管基時(shí)用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽開挖期間要保護(hù)溝槽兩側(cè)的永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題立即停工并通知監(jiān)理。對(duì)于與管線交叉的各種地下管線，開挖時(shí)采用人工嚴(yán)格按要求開挖，以保護(hù)地下管線不被損壞。 6、溝槽的加固：為確保周圍地面及鄰近構(gòu)（建）筑物的安全，在溝槽內(nèi)安設(shè)橫檔支撐。管道安裝回填未完成前，不得拆除支撐。支撐和擋板被拆除時(shí)，注意不損壞管道。所有的支撐和擋板要符合規(guī)范規(guī)定。7、溝槽內(nèi)地下水的排除：如遇地下水情況下，溝槽底部設(shè)置30cm*30cm排水溝，每3050m設(shè)置一個(gè)集水井，采用泥漿泵抽水至廠區(qū)排水管道的降、排水措施。8、基底墊層處理：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖出實(shí)際土質(zhì)情況及我方進(jìn)行的釬探試驗(yàn)的結(jié)果，通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)出具處理方案，我方將根據(jù)要求進(jìn)行處理，復(fù)檢合格后，進(jìn)行下一道工序的施工。管道基底墊層必須牢固處理，尤其是排水管道，基底必須穩(wěn)定可靠。否則一旦出現(xiàn)管道沉降，接口必定漏水，將潛蝕土體，引成土洞，危及上部建（構(gòu)）筑物。9、溝槽回填：管道及附屬設(shè)備安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，并按