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1、隧道系統(tǒng)錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書編制: 復(fù)核: 審批: 單位:日期:目 錄一、適用條件- 1 -二、錨桿施工工藝- 1 -1、工藝原理- 1 -2、錨桿施工工藝流程。- 1 -3、施工方法- 2 -4、施工技術(shù)要求- 3 -5、施工注意事項(xiàng)- 5 -6、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制- 5 -三、機(jī)具設(shè)備配置- 6 -四、勞動(dòng)力組織- 7 -五、安全、質(zhì)量環(huán)保措施- 7 -系統(tǒng)砂漿(中空)錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用條件隧道施工中噴錨構(gòu)筑法中常用的支護(hù)方式,表現(xiàn)為錨噴、網(wǎng)噴以及錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土聯(lián)合支護(hù),錨桿又分砂漿錨桿及中空注漿錨桿兩種常用支護(hù)方式。一般用于各級(jí)圍巖初期支護(hù)以及臨時(shí)支護(hù)。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于紅池隧
2、道及轉(zhuǎn)心湖隧道系統(tǒng)錨桿施工。二、錨桿施工工藝1、工藝原理錨桿是隧道施工過(guò)程中維護(hù)圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要手段之一(長(zhǎng)錨桿對(duì)軟巖隧道約束圍巖變形起重要作用,相應(yīng)的施工機(jī)具配備在軟巖施工中應(yīng)予考慮),施工完成后可以作為永久支護(hù)的一部分。錨桿的主要作用是將松弛的圍巖和穩(wěn)固的基巖聯(lián)系起來(lái)共同受力,還可以通過(guò)對(duì)錨桿施加預(yù)應(yīng)力來(lái)改善圍巖的節(jié)理、裂隙,提高圍巖的整體性和承載能力。因此,錨桿施工的技術(shù)關(guān)鍵是保證錨桿與圍巖的充分密貼和固結(jié),防止錨桿灌漿的空洞。2、錨桿施工工藝流程。1)砂漿錨桿施工工藝流程 施工準(zhǔn)備初噴混凝土面上標(biāo)注孔位鉆孔清孔孔中壓入砂漿浸濕藥包插入錨桿體固定錨桿體、待強(qiáng)孔中塞入藥包頂入錨
3、桿體、待強(qiáng)安裝墊板質(zhì)量檢查結(jié)束補(bǔ)強(qiáng)處理原材料檢驗(yàn)錨桿加工砂漿配比砂漿錨桿砂漿錨桿早強(qiáng)藥包錨桿合格不合格2)中空注漿錨桿施工流程施工準(zhǔn)備鉆孔清孔組裝錨頭、鋼筋錨桿體、連接套、中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞組裝中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞安裝錨桿、錨固端頭安裝錨桿漿體待強(qiáng)、安裝墊板螺栓質(zhì)量檢查結(jié)束補(bǔ)強(qiáng)處理原材料檢驗(yàn)中空錨桿普通中空錨桿合格不合格連接注漿管、注漿錨桿桿體孔口回漿確定注漿配比漿液制備3、施工方法錨桿施工以多功能作業(yè)臺(tái)架為作業(yè)平臺(tái),用風(fēng)鉆鉆孔、人工安裝,對(duì)部分軟巖需施工長(zhǎng)錨桿(中空注漿錨桿),采用錨桿鉆機(jī)施工,以提高施工速度和施工質(zhì)量。鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇。一般孔徑小于
4、48mm,孔深小于4m的錨孔,可用鑿巖機(jī)或錨桿臺(tái)車成孔;孔大、眼深的錨孔宜選用鑿巖臺(tái)車、支架式鉆機(jī)、工程鉆機(jī)、地質(zhì)鉆機(jī)等機(jī)械成孔。1)布眼系統(tǒng)錨桿按照設(shè)計(jì)間距,梅花形布置;鎖腳錨管在鋼架拱腳處兩側(cè)各兩根,鋼架分單元支撐時(shí),每次要布置錨桿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出錨桿孔位,作出標(biāo)記。2)鉆孔鉆孔采用手持風(fēng)鉆,鉆桿采用長(zhǎng)、短配套,鉆頭直徑比錨桿直徑大15mm。將鉆孔臺(tái)架移至施工面,兩人操作一臺(tái)鉆機(jī),一人掌鉆,推進(jìn)鉆桿;一人掌釬,雙手握鉆桿對(duì)準(zhǔn)眼位,控制方向;啟動(dòng)時(shí)速度要慢,待鉆桿進(jìn)入一定深度且方向準(zhǔn)確后掌釬人松手,鉆眼速度方可加快。鉆眼深度較深時(shí),先用短釬,達(dá)到一定深度后,換短釬為長(zhǎng)釬。3)錨桿入孔檢查孔
5、位方向及深度后,用高壓風(fēng)清孔,將虛渣及粉塵清理干凈;人工或錘擊將錨桿插入孔內(nèi)后,安上止?jié){塞,用木楔或小石子在孔口卡住,防止桿體滑出。安裝上鋼墊板和螺母,上緊螺母,使鋼墊板緊貼巖面。錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%,且應(yīng)位于孔的中心。4)注漿(1)中空錨桿注漿錨桿入孔后,在外露錨桿頭接上注漿嘴,注漿使用注漿罐及注漿管,直到孔口有漿液流出為止。孔口壓力控制在0.4Mpa以內(nèi)。(2)普通砂漿錨桿注漿清孔后,將注漿管插入孔底5cm10cm,啟動(dòng)高壓風(fēng)開始注漿,孔口壓力不大于0.4Mpa;緩慢抽拔注漿管,直到孔口有漿液流出為止,停止注漿;迅速插入錨桿。當(dāng)采用早強(qiáng)藥包時(shí),應(yīng)先將藥包浸濕,根據(jù)孔深將藥包
6、剝除封皮后塞入孔內(nèi)適當(dāng)長(zhǎng)度,再將錨桿用鐵錘打入孔內(nèi),并封口。當(dāng)錨桿長(zhǎng)度為4m時(shí),塞入的藥包為10節(jié)。(3)錨桿注漿注意事項(xiàng)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí),不得隨意碰撞,三天內(nèi)不得懸掛重物。錨桿安設(shè)后,不得隨意敲擊。水泥砂漿隨備隨用,在砂漿初凝前必須使用完。4、施工技術(shù)要求1)錨桿使用前,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝、力學(xué)試驗(yàn)。2)錨桿應(yīng)包括桿體、墊板(碟形托板)、螺母(擋環(huán))等主要構(gòu)件,錨桿材料的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn):(1)外觀質(zhì)量檢驗(yàn):桿體直徑要均勻、一致,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎折;(2)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與工程要求;(3)加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,車絲部分無(wú)偏心,有焊接件時(shí)焊縫表面不得
7、有裂紋、焊瘤等缺陷。3)錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行,以保證錨桿墊板有較平整的基面。4) 錨桿鉆孔應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出位置,孔位允許偏差為±150mm。(2)鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。(3)鉆孔應(yīng)圓而直,砂漿錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm,中空錨桿的鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配。(4)鉆孔深度不得小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,并大于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10厘米。5)錨桿安裝應(yīng)符合下列要求:(1)桿體插入錨桿孔時(shí),應(yīng)保持位置居中,插入深度不小于設(shè)計(jì)的95%,如錨桿長(zhǎng)度為4米時(shí),插入深度應(yīng)不小于3.8米,插入困難時(shí),應(yīng)采用自鉆式錨桿;(2)在有水地段安裝普通砂漿錨桿
8、時(shí),應(yīng)將孔內(nèi)水引出或在附近另行鉆孔后,再安裝錨。(3)錨桿必須安裝墊板,墊板應(yīng)與噴射混凝土面密貼,墊板一般采用厚度610mm的鋼板制成(4)錨桿尾端外露頭長(zhǎng)度宜小于噴射混凝土層厚度。6)砂漿錨桿施工應(yīng)符合下列要求:(1)錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油;(2)水泥砂漿強(qiáng)度不低于M20,砂膠比宜為1112(重量比),水灰比宜為0.380.45。宜采用中細(xì)砂,粒徑不應(yīng)大于2.5mm,使用前應(yīng)過(guò)篩。(3)、砂漿應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。7)中空錨桿注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)錨桿注漿料采用純水泥漿或1:1水泥砂漿,水膠比為
9、0.40.5。采用水泥砂漿時(shí)砂子粒徑不應(yīng)大于1.0m。(2)注漿開始或中途停止超過(guò)30min時(shí)應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。(3)注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出,桿體插入后若孔口無(wú)砂漿溢出,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。(4)錨桿安裝后,不得隨意敲擊。(5)安裝托板和緊固螺帽應(yīng)在水泥漿體的強(qiáng)度達(dá)到10MPa后進(jìn)行。5、施工注意事項(xiàng)1)錨桿施工時(shí)應(yīng)根據(jù)巖層走向,盡量使錨桿垂直巖層層理面打入,這樣可以更好發(fā)揮錨桿加固、懸吊等作用,增強(qiáng)錨固效果。2)軟巖中施工錨桿,注漿固結(jié)對(duì)提高錨桿和巖體粘結(jié)強(qiáng)度、固結(jié)錨桿四周松散土體有重要作用,可以大大提高錨桿支護(hù)后承載圈的整體性,增加圍巖自
10、穩(wěn)能力。3)墊板是錨桿充分發(fā)揮作用的重要保證,施工中必須認(rèn)真、迅速的按要求安設(shè)墊板。6、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制錨桿施工應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查檢驗(yàn),并符合下列要求:(1)錨桿所使用的鋼筋及半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)錨桿應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。(3)錨桿數(shù)量、長(zhǎng)度、間距、方向符合要求,錨桿墊板與基面密貼。(4)灌注砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿,砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)錨桿的長(zhǎng)度、砂漿飽滿度可采用質(zhì)量無(wú)損檢測(cè);(6)錨桿的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求(通過(guò)錨桿抗拔試驗(yàn)檢驗(yàn))。(7)用錨桿鉆機(jī)鉆孔時(shí),孔深要根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)
11、確定??孜坏钠羁刂圃?00mm 以內(nèi),孔深不得小于圖紙所示長(zhǎng)度。(8)清孔:鉆孔排渣結(jié)束后,需將孔內(nèi)沖洗干凈。清孔一定要徹底,對(duì)部分孔內(nèi)粉泥用高壓風(fēng)清不干凈的,宜用高壓水沖洗后再用高壓風(fēng)沖洗孔內(nèi)的水。向孔內(nèi)注水后,注意孔內(nèi)漏水情況。若漏水量小,用風(fēng)吹干孔內(nèi)水份;若漏水量較大,則向監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表匯報(bào),以確保相應(yīng)的處理措施。(9)所用材料均要有出廠合格證及復(fù)檢合格試驗(yàn)報(bào)告單。錨桿盡可能采用原毛料長(zhǎng)度(最長(zhǎng)為12m),以避免因長(zhǎng)度不足而焊接鋼筋,影響錨桿強(qiáng)度。錨桿安裝前應(yīng)對(duì)錨孔進(jìn)行復(fù)檢后再安裝。(10)按4進(jìn)行拉拔試驗(yàn),拉拔值不小于設(shè)計(jì)值。(11)錨桿材質(zhì)檢驗(yàn):每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的
12、質(zhì)量證明書,按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及經(jīng)理工程師指示的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)錨桿性能。(12)注漿密實(shí)度實(shí)驗(yàn):選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管(或鋼管),采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7 天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長(zhǎng)度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)計(jì)劃及結(jié)果都要報(bào)送監(jiān)理工程師審批。(13)拉拔力試驗(yàn):按作業(yè)分區(qū)在每300400 根(或按設(shè)計(jì)要求)錨桿中,抽查不少于一組(3 根)進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。試驗(yàn)要求在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28 天后,安裝張拉設(shè)備逐級(jí)加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止,拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。噴錨支護(hù)處的錨桿抽檢,也按照以上方法進(jìn)行試驗(yàn),但不同之處是,當(dāng)拉力達(dá)到規(guī)定值時(shí),就立即停止加載,結(jié)束試驗(yàn)。三、機(jī)具設(shè)備配置鋼筋切割機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)、注漿機(jī)1臺(tái)、風(fēng)鉆6臺(tái)、電動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái)、多功能作業(yè)臺(tái)架1臺(tái)、運(yùn)輸車1臺(tái)。四、勞動(dòng)力組織錨桿加工及安裝:錨桿加工2人、鉆孔6人、錨桿安裝8人、注漿4人、空壓機(jī)司機(jī)2人。五、安全、質(zhì)量環(huán)保措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。作業(yè)臺(tái)架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固,連接扣件要扣牢固。臺(tái)架上需搭設(shè)木板并固定牢固。高空作業(yè)必須系安全繩。2、各種支護(hù)結(jié)構(gòu)的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。3、隧道初期支護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)
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