鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、印尼百通1×660MW燃煤電站項(xiàng)目碼頭鋼結(jié)構(gòu)工程 安裝作業(yè)指導(dǎo)書中交第二航務(wù)工程勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司2009年02月18日目 錄1施工準(zhǔn)備32. 鋼柱安裝43. 鋼梁安裝64. 高強(qiáng)度螺栓安裝65. 支撐安裝96. 鋼結(jié)構(gòu)焊接97. 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆118. 檁條安裝119. 成品保護(hù)要求1110. 屋面板安裝1211. 墻面板安裝121.施工準(zhǔn)備1.1測(cè)量、放線及基礎(chǔ)驗(yàn)收：測(cè)量、放線：.1測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，要水工提供建筑物軸線、標(biāo)高及其軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，并依此進(jìn)行復(fù)測(cè)。.2基礎(chǔ)面放線?；A(chǔ)面上彈出縱橫軸線。.3構(gòu)件上的測(cè)量標(biāo)識(shí)。在鋼柱彈出三面中心線、牛腿面

2、與柱頂面中心線、從柱底板向上1000mm處劃標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用，吊點(diǎn)位置線。在屋架及吊車梁等構(gòu)件的端頭與頂面及支承處彈出中心線及標(biāo)高線。在屋架上彈出檁條的安裝就位控制線，兩端彈出安裝中心線。基礎(chǔ)驗(yàn)收的內(nèi)容、要求及處理：本工程基礎(chǔ)驗(yàn)收的內(nèi)容包括：建筑物定位軸線、基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高、埋件的相對(duì)偏差等。建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高允許偏差如下表4-11所示：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）圖 例1建筑物定位軸線L/2000，且不大于3.02基礎(chǔ)上定位軸線1.03基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0被碰撞變形的預(yù)埋螺栓應(yīng)用火焰進(jìn)行校正，確保所有預(yù)埋螺栓能夠順利安裝螺母。鋼柱安

3、裝前，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高（調(diào)節(jié)螺母），然后進(jìn)行安裝。柱子安裝步驟包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。1.2構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：安裝前應(yīng)按照構(gòu)件的明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件。檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形，損壞或變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，被碰損的防腐油漆應(yīng)補(bǔ)涂。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序進(jìn)行成套倒運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝的需要。屋架分片在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好工作平臺(tái)。對(duì)構(gòu)件的摩擦面等進(jìn)行檢查，如有摩擦面不符合要求的，應(yīng)作好記錄。根據(jù)測(cè)量、校正的需要，在構(gòu)件上作好所需的標(biāo)記。按圖紙對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。不易辨別上下、左右、正反的構(gòu)件，應(yīng)在構(gòu)件上用記號(hào)注明，以免吊裝時(shí)搞錯(cuò)。準(zhǔn)備和分類

4、清理好各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板、螺栓、鐵件和安裝墊鐵（如屋架、吊車梁墊板、柱支撐連接件及其余與柱連接相關(guān)的連接件），以減少高空作業(yè)。清除構(gòu)件接頭部位及預(yù)埋螺栓上的包裹物、污物及鐵銹等。需組裝拼裝及臨時(shí)加固的構(gòu)件，按要求使其達(dá)到具備吊裝條件。2.鋼柱安裝2.1鋼柱吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。2.2根據(jù)鋼柱的種類和高度確定吊（綁扎）點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向的牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底

5、距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。2.3繼續(xù)按此法吊裝其余所有鋼柱。2.4鋼柱校正：鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼柱校正工用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對(duì)位，一般不需再校正。對(duì)于鋼柱的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，用調(diào)節(jié)螺帽來?xiàng)l件柱子標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行鋼柱垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，鋼柱校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正：它的校正方法采用纜風(fēng)繩、葫蘆、大型撬杠等對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，在柱板與

6、基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。鋼柱校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。鋼柱校正后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行柱底砼的澆灌，固定鋼柱的標(biāo)高、位置。2.5鋼柱安裝驗(yàn)收：鋼柱安裝驗(yàn)收應(yīng)符合下表4-12要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法備注1鋼柱底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查2鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁柱+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁柱+5.0-8.03彎曲矢高H/1200，且不大于15.0mm用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4鋼柱垂直度H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H >10mH/1000,且不大于25.0mm3.鋼梁安裝3.1鋼梁安裝施工順序：鋼梁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收大

7、跨度鋼梁現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)鋼梁整體吊裝鋼柱垂直度復(fù)測(cè)鋼梁連接固定補(bǔ)刷油漆。3.2鋼柱安裝后，要及時(shí)安裝鋼梁，以使結(jié)構(gòu)能形成相對(duì)穩(wěn)定的體系。3.3鋼梁與鋼柱采取高強(qiáng)度螺栓連接，安裝時(shí)要保證螺栓連接的精度。4.高強(qiáng)度螺栓安裝4.1施工程序：高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)檢查連接面，清除浮銹、飛刺和油污等安裝構(gòu)件、臨時(shí)固定校正鋼構(gòu)件安裝高強(qiáng)度螺栓確定扭矩系數(shù)控制值、扭轉(zhuǎn)扳手檢驗(yàn)初擰、標(biāo)記終擰、記錄檢查驗(yàn)收。4.2施工準(zhǔn)備：施工工具準(zhǔn)備：電動(dòng)扭矩扳手、鋼刷、扁鏟、撬棍等。高強(qiáng)度螺栓技術(shù)復(fù)驗(yàn)：.1核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。.2隨機(jī)抽取部分螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸，要求表面不得有裂紋和傷痕等缺陷，外形尺

8、寸須符合規(guī)范。.3要求扭矩系數(shù)平均值應(yīng)該與供貨廠家提供的質(zhì)量保證書一致，軸力平均值符合規(guī)范要求。高強(qiáng)度螺栓的保管、發(fā)放：.1高強(qiáng)度螺栓應(yīng)存放在干燥、防腐的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。.2存放時(shí)，應(yīng)按原包裝，分規(guī)格類型進(jìn)行保管，領(lǐng)用按批號(hào)配套發(fā)放，嚴(yán)禁混放、混用。.3設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查：摩擦面表面不得有浮銹、油污、油漆等雜物。清理時(shí)一般使用鋼絲刷，鏟刀，不得使用磨光機(jī)。4.3安裝工藝：高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程圖：高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格高強(qiáng)度螺栓的穿孔：.1穿孔前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，以防錯(cuò)用。.2穿孔時(shí)應(yīng)能自由通過，嚴(yán)禁錘擊穿孔。.3螺栓同連接板的接觸面之間應(yīng)保持平整，同節(jié)點(diǎn)的螺栓安裝方向應(yīng)一致。高強(qiáng)

9、度螺栓的安裝方向：高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行。其穿入方向以安裝方便為準(zhǔn)，但要求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)成套使用，組裝時(shí)螺母帶圓臺(tái)面一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。高強(qiáng)度螺栓的緊固：4.3.4.1高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰與終擰兩個(gè)工序。初擰和終擰工序必須在同一天完成。.2高強(qiáng)螺栓一經(jīng)穿孔應(yīng)立即進(jìn)行初擰。初擰扭矩值應(yīng)為終擰值的50%。.3高強(qiáng)度螺栓初擰30分鐘后，宜進(jìn)行終擰，不得拖延到12小時(shí)以上。.4初擰或終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行，基本原則是由中央向四周進(jìn)行緊固。嚴(yán)禁先擰緊螺栓群周圍螺栓，再擰中央部位的螺栓。緊固順序參見如下圖所示。高強(qiáng)螺栓緊固

10、順序示意圖5+3+1+2+4+6+10 8+6 4+1 2+3 5+7 9+14 +10 12+7 +5 8+3 +1 2+9 +4 6+13 +11 15+4.4高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢查：高強(qiáng)螺栓在終擰后，應(yīng)進(jìn)行緊固質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容：.1外觀檢查，包括：螺栓穿入方向是否一致，螺紋是否均勻露出2-4扣等。.2扭矩檢查。在終擰1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)檢查。5.支撐的安裝5.1剛架在工作時(shí)間以及離開現(xiàn)場(chǎng)的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應(yīng)該錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，為保證攬風(fēng)繩張緊均衡請(qǐng)使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定

11、，一般情況下，攬風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過15米。5.2按圖紙要求，在鋼架施工時(shí)，將屋面水平支撐同步安裝。保證鋼架的整體穩(wěn)定性，以防受風(fēng)損壞，保證工程質(zhì)量和安全。5.3房屋的支撐有兩個(gè)用途：一是找直和對(duì)齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載。支撐在安裝時(shí)應(yīng)按安裝圖紙要求安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。要注意不要擰得過緊使構(gòu)件變形，在張緊時(shí)工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況。6.鋼結(jié)構(gòu)焊接 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接主要焊縫包括：鋼柱鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫和支撐系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫。6.1接頭的準(zhǔn)備：被焊接頭區(qū)域附近的母材應(yīng)無油脂、鐵銹、氧化皮及其它外來物。6.2定位焊：定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同。

12、定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊，弧坑應(yīng)填滿，嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧。定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計(jì)尺寸的2/3，且不大于8mm，但不應(yīng)小于4mm。定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，必須清除后重新焊接。6.3焊縫清理及處理：多層和多道焊時(shí)，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的 焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。從接頭的兩側(cè)進(jìn)行焊接完全焊透的對(duì)接焊縫時(shí)，在反面開始焊接之前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ?碳刨、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面的

13、寬度。同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后的緩冷和重新焊接前的預(yù)熱。6.4工藝的選用：不同板厚的接頭焊接時(shí)，應(yīng)按較厚板的要求選擇焊接工藝。不同材質(zhì)間的板接頭焊接時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度較高材料選用焊接工藝要求，焊材應(yīng)按強(qiáng)度較低材料選配。6.5焊后處理：焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔碴和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)焊補(bǔ)或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。外露鋼構(gòu)件對(duì)接接頭，應(yīng)磨平焊縫余高，達(dá)到被焊材料同樣的光潔度。6.6焊接質(zhì)量要求：焊縫的外觀檢查：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：焊縫外形尺寸符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定

14、，焊接交替外觀缺陷分段符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量保證、鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)的規(guī)定。焊縫內(nèi)部缺陷檢查：.1鋼結(jié)構(gòu)二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷檢查一般采用超聲波探傷，探傷部位根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求執(zhí)行，探傷比例為20%。.2無損檢查，對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼可在焊縫冷卻到環(huán)境溫度時(shí)檢測(cè)；對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成環(huán)境24小時(shí)后進(jìn)行檢測(cè)。.3凡屬局部探傷的焊縫，若發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為焊縫長(zhǎng)度的10，且不應(yīng)小于200mm，若仍有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該焊縫百分之百檢查。7.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆7.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆的目的是將工廠中不應(yīng)涂敷的部位、安裝中油漆受損的部位補(bǔ)上油漆

15、保護(hù)層。補(bǔ)漆的部位集中在以下幾個(gè)地方：焊縫、磨擦面節(jié)點(diǎn)板、矯正修補(bǔ)部位和其它刮傷部位。由于補(bǔ)漆的部位比較分散，工作量不大，故采用人工補(bǔ)漆。7.2補(bǔ)漆方法及步驟：對(duì)于鋼構(gòu)件表面油漆受損的部位，首先利用電鋼絲刷進(jìn)行除銹并清理干凈，合格后涂刷上底漆和中間漆。終緊完畢的節(jié)點(diǎn)應(yīng)清理干凈并盡快涂刷底漆和中間漆，有間隙處應(yīng)用膩?zhàn)犹钇健，F(xiàn)場(chǎng)焊接部位及因焊接受損的油漆面，用磨光機(jī)、電鋼絲刷等工具打磨清理干凈后，及時(shí)涂刷上底漆和中間漆。待鋼結(jié)構(gòu)安裝并焊接完成后，利用刮刀、砂布等工具將鋼構(gòu)件表面徹底清理干凈，采用噴涂的方法涂刷最后一道面漆。8.檁條安裝8.1屋面的檁條安裝采用汽車吊吊至屋面，人工安裝。檁條安裝過程中

16、需掌握二個(gè)原則：一是安全，因?yàn)槲菁茈x地面有12米以上的高度，需注意帶好安全帶及安全帽，在鋼梁上設(shè)置安全鎖，嚴(yán)防任何事故的發(fā)生。二是質(zhì)量，安裝中首先精確糾正第一間鋼架位置，并加以固定，然后安裝支撐、檁條隅撐及拉桿，循序向前推進(jìn)，檁條安裝完畢時(shí)，通過調(diào)節(jié)拉桿螺栓來控制檁條間距和正直度。8.2檁條鋼梁的連接采用檁托，檁托預(yù)先在工廠加工并焊在梁上。8.3檁條與檁托、偶撐的連接采用普通螺栓。檁條吊至屋面后,按一面坡的順序安裝。9.成品保護(hù)要求9.1成品保護(hù)是確保安裝質(zhì)量重要手段。鋼架嚴(yán)禁焊接臨時(shí)設(shè)施，如：架子管、臨時(shí)爬梯、臨時(shí)加固、硬支撐、臨時(shí)吊點(diǎn)等雜物，嚴(yán)禁在鋼架引火點(diǎn)燃割把，嚴(yán)禁使用割把切割鋼架，要

17、求所有和鋼架焊接的設(shè)備零部件在鋼架安裝完畢進(jìn)行安裝，以免發(fā)生錯(cuò)誤，如果發(fā)生錯(cuò)誤，使用磨光機(jī)打磨干凈并涂油漆。9.2存放設(shè)備必須對(duì)鋼架承載梁、立柱、結(jié)點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，確保鋼架和存放設(shè)備的安全，特別是單體重量較大的部件。在鋼架梁上選擇吊點(diǎn)，滑輪、手拉葫蘆的懸掛點(diǎn)也要注意類似問題。10.屋面板安裝10.1屋面板安裝施工根據(jù)排版圖以山墻邊做起點(diǎn)，山左面右（或山右面左），依順序鋪設(shè)。先在屋面上散開鋪設(shè)一跨屋面板，第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。然后逐張向前鋪設(shè)安裝，第一列屋面板必須與檐口基線互相垂直，需按板塊規(guī)格定出控制線，安裝固定座。10.2施工人員沿屋面行走時(shí)，縱向行走腳踏于板凹槽處，橫向行走盡量踩于屋面支撐點(diǎn)上（沿排水方向踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上），且須穿軟質(zhì)平底鞋。10.3所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位置不得有遺漏。自攻螺絲沿鋪設(shè)面以每一板肋中心固定于檁條上。屋面板安裝偏差范圍項(xiàng)目偏差范圍（mm）檐口與屋脊的平行度12.0壓型