鐵路工程客貨共線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南給排水表

1、第八章 給水排水工程給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批。單位工程應(yīng)按下列原則確定：（1）一個(gè)完整的給水排水工程或相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分為一個(gè)單位工程；（2）一個(gè)給水站宜劃分為一個(gè)單位工程。分部工程應(yīng)按一個(gè)完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。分別按水源工程、機(jī)械設(shè)備安裝、管道工程、貯配水構(gòu)筑物、水處理設(shè)備等幾個(gè)大類進(jìn)行具體劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗(yàn)收需要按施工階段或部位等劃分。給水排水工程的單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分及編號(hào)應(yīng)符合下列各表的規(guī)定。分部工程、分項(xiàng)工程劃分和檢驗(yàn)批的劃分及編號(hào)（給水排水

2、單位工程編號(hào) 0501）分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程檢驗(yàn)批規(guī)模檢驗(yàn)批編號(hào)檢驗(yàn)批表格所在頁(yè)碼類 別名 稱水 源 工 程01 供水管井01 井孔鉆進(jìn)每口井0501010102 過(guò)濾管每口井0501010203 井壁管及沉淀管每口井0501010304 填充礫石每口井0501010405 封井及回填每口井0501010506 洗井及抽水試驗(yàn)每口井0501010602 大口井、結(jié)合井、輻射井井 筒 制 作01 模板及支架安裝段0501020102 鋼 筋安裝段0501020203 混凝土澆筑段0501020304 井筒下沉每口井0501020405 井壁進(jìn)水結(jié)構(gòu)每口井0501020506 井底反濾層每

3、口井0501020607 井底封底每口井0501020708 輻射管每口井0501020809 洗井及抽水試驗(yàn)每口井05010209 續(xù) 表 分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程檢驗(yàn)批規(guī)模檢驗(yàn)批編號(hào)檢驗(yàn)批表格所在頁(yè)碼類 別名 稱水 源 工 程03 水平集水管（滲渠）01 水平集水管每根管0501030102 導(dǎo)水管每根管05010302水泵井集水井03 模板及支架安裝段0501030304 鋼筋安裝段0501030405 混凝土澆筑段0501030506 水源產(chǎn)水試驗(yàn)每 項(xiàng)0501030604 地表水取構(gòu)筑物防 護(hù) 工 程01 模板及支架安裝段0501040102 鋼 筋安裝段0501040203 混

4、凝土澆筑段0501040304 砌體工程砌筑段0501040405 堤壩、護(hù)坡每 處0501040506 取水頭部每 處0501040607 進(jìn)水管道每根管05010407水泵井集水井08 模板及支架安裝段0501040809 鋼 筋安裝段0501040910 混凝土澆筑段0501041011 浮船取水每 處05010411機(jī) 械 設(shè) 備 安 裝05 機(jī)械設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)01 模板及支架每 座0501050102 混凝土每 座0501050203 離心泵安裝每 臺(tái)0501050304 深井泵安裝每 臺(tái)0501050405 潛水泵安裝每 臺(tái)0501050506 電動(dòng)機(jī)安裝每 臺(tái)050105060

5、7 管道安裝每臺(tái)（套）0501050708 閥門安裝每臺(tái)（套）0501050809 計(jì)量?jī)x表安裝每臺(tái)（套）0501050910 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)每臺(tái)（套）0501051011 起重設(shè)備安裝每臺(tái)（套）05010511管 道 工 程06 管 溝01 開(kāi) 挖開(kāi)挖段0501060102 砂和砂礫管道基礎(chǔ)施工段0501060203 灰土管道基礎(chǔ)施工段05010603基 礎(chǔ)混凝土04 模板及支架安裝段0501060405 混凝土澆筑段0501060506 回 填施工段05010606續(xù) 表 分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程檢驗(yàn)批規(guī)模檢驗(yàn)批編號(hào)檢驗(yàn)批表格所在頁(yè)碼類 別名 稱管 道 工 程07 管道鋪設(shè)01 球墨鑄鐵管、

6、鑄鐵管鋪設(shè)100延長(zhǎng)米0501070102 鋼管鋪設(shè)100延長(zhǎng)米0501070203 鋼筋（預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力）混凝土管鋪設(shè)100延長(zhǎng)米0501070304 其他材質(zhì)管道鋪設(shè)100延長(zhǎng)米0501070405 防護(hù)涵管鋪設(shè)100延長(zhǎng)米0501070506 倒虹管鋪設(shè)100延長(zhǎng)米0501070607 管道防腐處理100延長(zhǎng)米0501070708 管道保溫處理100延長(zhǎng)米0501070808 管道水壓（閉水）試驗(yàn)及沖洗消毒01 管道水壓試驗(yàn)一個(gè)試驗(yàn)段0501080102 管道氣壓試驗(yàn)一個(gè)試驗(yàn)段0501080203 管道閉水試驗(yàn)一個(gè)試驗(yàn)段0501080304 管道沖洗消毒每個(gè)系統(tǒng)0501080409 管道

7、附屬設(shè)備01 水表安裝每 座0501090102 客車給水栓安裝每 座0501090203 室外消火栓安裝每 座0501090304 錘消除器、多功能水泵控制閥安裝每 座0501090405 閥門安裝每 座0501090510 管道附屬設(shè)施01 檢查井每 座0501100102 支墩及錨定結(jié)構(gòu)每 座0501100203 水道標(biāo)每 站0501100304 管橋、支、吊、托架每 個(gè)0501100405 排污口每 座05011005貯 配 水 構(gòu) 筑 物11 構(gòu)筑物基礎(chǔ)01 基 坑每 座0501110102 模板及支架安裝段0501110203 鋼 筋安裝段0501110304 混凝土澆筑段0501

8、110405 基坑回填土每 座0501110512 鋼筋混凝土水塔塔身01 模板及支架安裝段0501120102 鋼 筋安裝段0501120203 混凝土澆筑段0501120313 鋼筋混凝土水柜、水池01 模板及支架安裝段0501130102 鋼 筋安裝段0501130203 混凝土澆筑段0501130304 防水層每 座05011304 續(xù) 表 分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程檢驗(yàn)批規(guī)模檢驗(yàn)批編號(hào)檢驗(yàn)批表格所在頁(yè)碼類 別名 稱貯 配 水 構(gòu) 筑 物14 整體式鋼絲網(wǎng)水泥水柜01 模板及支架安裝段0501140102 鋼筋及鋼絲網(wǎng)安裝段0501140203 水泥砂漿、混凝土澆筑段05011403

9、04 防水層每 座0501140415 裝配式水柜、水池預(yù)制構(gòu)件制作01 模板及支架安裝段0501150102 鋼筋及鋼絲網(wǎng)安裝段0501150203 混凝土及水泥砂漿澆筑段05011503預(yù)制構(gòu)件裝配04 模板及支架安裝段0501150405 鋼 筋安裝段0501150506 混凝土澆筑段0501150607 水塔水柜提升吊裝每 座0501150716 附屬設(shè)施01 水柜支承鋼支架制作安裝每 座0501160102 鋼梯、平臺(tái)、欄桿制作安裝每 座0501160203 避雷針與接地每 座0501160304 塔內(nèi)配管及配件每 座0501160405 水塔保溫層每 座0501160506 液位顯

10、示裝置每 座0501160617 滿水試驗(yàn)01 水柜、水池滿水試驗(yàn)每 座0501170118 構(gòu)筑物外部裝飾01 飾面磚粘貼工程每 座0501180102 涂料涂飾工程每 座05011802水 處 理 設(shè) 備19 設(shè)備制作及安裝01 進(jìn)出水堰每臺(tái)（套）0501190102 箱、槽制作安裝每 座0501190203 硬聚氯乙稀容器制作安裝每 個(gè)0501190304 斜管(板)安裝每臺(tái)（套）0501190405 配件制作安裝每臺(tái)（套）0501190506 濾料、濾板安裝每臺(tái)（套）0501190607 成套設(shè)備安裝每 個(gè)0501190720 防腐工程01 橡膠襯里每臺(tái)（套）0501120102 玻璃

11、鋼襯里每臺(tái)（套）0501120203 防腐涂料每臺(tái)（套）0501120321 試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試01 試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試每臺(tái)（套）05012101cm主控項(xiàng)目1 井孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。2 采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)時(shí)所用的泥漿，宜用黏土粉調(diào)制，當(dāng)使用黏土塊時(shí)，必須先調(diào)制成泥漿再行使用。在鉆進(jìn)采用的含水層時(shí)，嚴(yán)禁使用向井孔內(nèi)投黏土塊的方法鉆進(jìn)。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)?zāi)酀{材料和制漿設(shè)備。在鉆進(jìn)采用的含水層時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。3 鉆進(jìn)中所用的泥漿，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：（1）含砂量不應(yīng)大于6%；（2）密度一般地層應(yīng)為1

12、.11.2 g/cm3，高壓自流水和易坍塌地層，可適當(dāng)加大泥漿密度；（3）黏度應(yīng)為1622 s，粗顆粒地層可采用較大值。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每班檢測(cè)一次。監(jiān)理單位每班檢查檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：用含砂量測(cè)定儀、玻璃比重計(jì)、漏斗黏度計(jì)檢測(cè)。4 鉆進(jìn)中，應(yīng)按下列規(guī)定采取土樣：（1）采用的含水層每23 m取樣一個(gè)；（2）其他地層每5 m取樣一個(gè)，層厚不足5 m時(shí)，每層取樣一個(gè)；（3）地層變化處取樣一個(gè)；（4）中、細(xì)砂取樣數(shù)量不應(yīng)小于1 kg，礫石、粗砂不應(yīng)小于2 kg。所取土樣應(yīng)能準(zhǔn)確反映原有地層特征，取樣部位經(jīng)實(shí)測(cè)后應(yīng)詳細(xì)記錄，并經(jīng)顆粒分析，繪制地質(zhì)柱狀圖，作為確定管井結(jié)構(gòu)的依據(jù)，土樣應(yīng)妥善保管至工程

13、驗(yàn)交時(shí)備查。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查所取樣品及核對(duì)樣品的試驗(yàn)資料和地質(zhì)柱狀圖。5 井孔直徑應(yīng)滿足下管及填礫的需要。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位用試孔器測(cè)量檢查。監(jiān)理單位旁站檢查。一般項(xiàng)目1 管井安泵段及以上的井孔彎曲不得大于1°；安泵段以下不得大于1.5°。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：測(cè)斜儀檢查。2 下井管前井孔深度允許偏差為cm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼絲繩配重物檢測(cè)。%±30 cm主控項(xiàng)目1 過(guò)濾管的質(zhì)量、規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢

14、查。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證，觀察和尺量。2 纏絲過(guò)濾管的骨架管上應(yīng)有縱向墊筋，纏絲與管壁間應(yīng)有不小于3 mm的空隙。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位逐根檢查、監(jiān)理單位檢查30%。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。3 纏絲過(guò)濾管下管前應(yīng)進(jìn)行檢查，纏絲不得有脫焊、松動(dòng)、移位等現(xiàn)象。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、撥動(dòng)纏絲檢查。一般項(xiàng)目1 過(guò)濾管的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。過(guò)濾管的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1孔隙率10%尺量檢查、計(jì)算2纏絲間隙20% 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。2 過(guò)濾管安裝位置允許偏差為±30 cm。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工

15、單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查配管及計(jì)算。1 mm1 井壁管及沉淀管的質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查出廠合格證。2 井壁管及沉淀管接頭用管箍連接時(shí)，螺紋應(yīng)清晰，不應(yīng)有毛刺、亂絲和缺口等缺陷；用焊接連接時(shí)，熔接金屬不得突入管內(nèi)，焊接處不得有裂紋、氣孔、燒穿、咬肉和焊瘤等缺陷；用拉板連接時(shí)，對(duì)口應(yīng)平整，密貼，其間隙不得大于纏絲間隙，螺栓孔不得錯(cuò)位；用焊接拉板接口時(shí)，應(yīng)按規(guī)定滿焊，并保證封口嚴(yán)密。在封閉的含水層內(nèi)，井壁管接口不得用拉板連接。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3 井管安裝應(yīng)

16、位于井孔中心，管井軸線應(yīng)垂直。井壁管上口應(yīng)保持水平。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：水平尺和測(cè)斜儀檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目1 沉淀管長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管底應(yīng)封閉。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：下入井孔前觀察尺量。2 井壁管、沉淀管的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。井壁管、沉淀管的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法垂直度 （mm/m）內(nèi)外徑偏差壁 厚 （mm）1無(wú)縫鋼管11%1.5%尺量檢查2焊接鋼管12%3鑄鐵管1.53 mm1檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。1 礫石應(yīng)為石質(zhì)堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化，且不易受地下水侵蝕的天然形成的渾圓顆粒，不得采用機(jī)械破碎的

17、顆粒。填礫應(yīng)留樣以備核查。留樣應(yīng)有代表性、并不應(yīng)小于10 kg。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查留樣礫石。2 礫石應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格和規(guī)范要求篩分清洗，礫徑不合格的礫石數(shù)量不得超過(guò)15%。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。檢驗(yàn)方法：填入前抽樣篩分試驗(yàn)。3 過(guò)濾管周圍的填礫厚度，應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求，當(dāng)填礫數(shù)量明顯少于計(jì)算數(shù)量時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理，并作出記錄。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：鋼絲繩配重物測(cè)填礫高度，與管井計(jì)算填礫量對(duì)照。一般項(xiàng)目1 礫石的填充高度，應(yīng)高出濾水管上端510 m，但不應(yīng)影響對(duì)不采用含水層的封閉。 檢驗(yàn)數(shù)量：

18、施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼絲繩配重物測(cè)量、尺量檢查。1 分層取水時(shí)，其封閉位置、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可用黏土球封閉，黏土球直徑宜為2535 mm，黏土含砂量不得大于30%。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。黏土每批量檢查一次含砂量。 檢驗(yàn)方法：鋼絲繩配重物檢測(cè)、尺量檢查、測(cè)定黏土含砂量。2 自填入礫石層的上端起，應(yīng)用黏土球填入510 m，剩余部分可用一般泥土填實(shí)。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。黏土每批檢查一次。檢驗(yàn)方法：鋼絲繩配重物檢測(cè)、尺量檢查。3 井口部分封閉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、與設(shè)計(jì)資料對(duì)照。一般

19、項(xiàng)目1 封閉位置的允許偏差為±30 cm。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：鋼絲繩配重物檢測(cè)、尺量檢查。大口井、結(jié)合井、輻射井1 檢查洗井應(yīng)符合下列要求： （1）洗井時(shí)宜從較小水量開(kāi)始，最后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)水量，且水中不得含泥漿、巖粉或鉆屑等成分； （2）以設(shè)計(jì)水量洗井時(shí)，應(yīng)按時(shí)連續(xù)觀測(cè)水位，水位應(yīng)無(wú)一直下降的趨勢(shì)； （3）洗井結(jié)束后，應(yīng)清除沉淀管中的沉積物。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄、觀察水的透明度，測(cè)量沉淀管內(nèi)沉積物高度。2 抽水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： （1）抽水試驗(yàn)作一次下降，出水量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)水量；（2）應(yīng)連續(xù)觀測(cè)水量及水位值，穩(wěn)定持

20、續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于8 h；（3）經(jīng)抽水試驗(yàn)后，井水含砂量：粗砂及以上粗顆粒地層不得大于二百萬(wàn)分之一（體積比），中砂及以下細(xì)顆粒地層，不得大于一百萬(wàn)分之一（體積比）。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄、抽水試驗(yàn)結(jié)束前取井水測(cè)定含砂量。一般項(xiàng)目1 抽水試驗(yàn)終止前，應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的水質(zhì)分析資料及當(dāng)?shù)厮|(zhì)分析部門的規(guī)定，對(duì)水樣進(jìn)行分析對(duì)照。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查水樣分析報(bào)告。大口井、結(jié)合井、輻射井±10±3主控項(xiàng)目1 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。2

21、 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3 加高井筒的模板，不應(yīng)支撐于地面上。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目1 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法除有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法1平面尺寸（直徑）±10尺量檢查2載面尺寸池 壁±33表面平整度52 m直尺和弧形尺檢查4中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3水準(zhǔn)儀檢查預(yù)留洞55相鄰兩表面高低

22、差2 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位逐項(xiàng)檢查。2 拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。各類井、基礎(chǔ)、防護(hù)工程、貯配水構(gòu)筑物主控項(xiàng)目1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢

23、驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。2 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小

24、于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。檢驗(yàn)方法：尺量。一般項(xiàng)目1 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目

25、允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±5注：L為鋼筋長(zhǎng)度（mm）。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且各不少于3件。大口井、結(jié)合井、輻射井、集水井、水泵井、防護(hù)工程1縱向受力筋連接方式設(shè)計(jì)要求2鋼筋接頭質(zhì)量第條3鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量設(shè)計(jì)要求1鋼筋接頭位置、數(shù)量第條2鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm）受力鋼筋排距±5同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻：±20柱、梁：±10分布鋼筋間距±20箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10彎起點(diǎn)位置30保護(hù)層

26、厚度cc35 35c25 c25 主控項(xiàng)目1 縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2 鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑為2832 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同

27、接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格和同接頭型式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位作拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增作冷彎試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。3 安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。一般項(xiàng)目1 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在

28、承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；（2）綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；（3）鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；（4）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于500 mm以內(nèi)，均視為“同一截面

29、”。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。2 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法，除有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)名 稱允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法1受力鋼筋排距±5尺量?jī)啥恕⒅虚g各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20 mm包括在內(nèi)）30尺 量6鋼筋保護(hù)層厚度cc35 mm尺量?jī)啥?、中間各2處35 mmc25 mmc25 mm檢驗(yàn)

30、數(shù)量：施工單位全部檢查。各類混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件主控項(xiàng)目1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500 t為一批，袋裝水泥每200 t為一

31、批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)。2 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定，含泥量、泥塊含量應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計(jì)。施工

32、單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。3 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。4 混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗

33、壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50 t為一批，不足50 t時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。5 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位同

34、水源檢查不應(yīng)少于一次。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位水質(zhì)分析。監(jiān)理單位檢查水質(zhì)分析報(bào)告。6 混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBl596）和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉（GB/T18046）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同品種、同等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻合料，每200 t為一批，當(dāng)不足200 t時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查出廠合格證并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。7 混凝土

35、配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過(guò)試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。8 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計(jì)算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算。監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。大口井、結(jié)合井、輻射井預(yù)留進(jìn)水孔

36、各節(jié)井筒中軸線10 mm混凝土壁厚±15 mm曲線部分半徑±0.5%，且不得大于±50 mm預(yù)埋件中心位置5 mm主控項(xiàng)目1 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置：1）每拌制100盤且不超過(guò)100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）每次取樣應(yīng)至少留置一組。（2）彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。（3）抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)

37、試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10222）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少一次；對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件全部見(jiàn)證試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。2 施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。3 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑

38、完畢后的12 h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14 d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）當(dāng)日平均氣溫低于5 時(shí)，不得澆水。（7）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4 預(yù)

39、留進(jìn)水孔的位置、數(shù)量、形式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，尺量檢查。一般項(xiàng)目1 混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：砂、石含水率測(cè)試。2 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班不少于一次。檢驗(yàn)方法：坍落度試驗(yàn)。3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序 號(hào)材 料 名 稱允 許 偏 差工 地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料±2%±1%2粗、細(xì)骨料±3%

40、±2%3水、外加劑±2%±1%注： 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確； 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。4 分節(jié)澆筑的井筒，各節(jié)井筒中軸線應(yīng)重合，其允許偏差為10 mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：用線錘和尺量檢查。5 大口井、結(jié)合井、輻射井的制作允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。井筒制作允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1鋼筋混凝土壁厚±15 mm尺量檢查2平面尺寸（曲線部分半徑

41、）±0.5%，并不得大于±50 mm3預(yù)埋件中心位置5 mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。6 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。1 井筒分節(jié)下沉?xí)r，第一節(jié)井筒混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，其他井筒混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。一般項(xiàng)目1 大口井、結(jié)合井、輻射井井筒的下沉允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。井筒下沉允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1刃腳平面中心位移

42、1/50井深經(jīng)緯儀檢查2傾斜度1/50井深經(jīng)緯儀或線錘和尺量檢查3刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程±100 mm水準(zhǔn)儀檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。說(shuō) 明主控項(xiàng)目1 進(jìn)水孔處的井壁外側(cè)，應(yīng)裝有防止濾料流失的格網(wǎng)，格網(wǎng)固定應(yīng)牢固，井筒下沉?xí)r不得位移。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2 井筒下沉到設(shè)計(jì)高程填入濾料前，應(yīng)將井壁外格網(wǎng)上的泥土沖洗干凈，并按設(shè)計(jì)要求填入濾料，濾料填滿后，在井筒內(nèi)壁的孔眼處應(yīng)加裝格網(wǎng)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3 填入孔內(nèi)的濾料應(yīng)選用石質(zhì)堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化，顆粒渾圓的天然顆粒，其顆粒和級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填入前應(yīng)清洗干

43、凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、取樣作篩分試驗(yàn)。4 當(dāng)采用無(wú)砂混凝土進(jìn)水井壁時(shí)，無(wú)砂混凝土的灰石比、水灰比、濾料粒徑、級(jí)配和混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)砂混凝土的濾料應(yīng)粘結(jié)牢固，孔隙無(wú)灰漿封堵。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、觀察檢查。說(shuō) 明主控項(xiàng)目1 井底反濾層的濾料應(yīng)選用石質(zhì)堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化，顆粒渾圓的天然顆粒，其顆粒和級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填入前應(yīng)清洗干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、取樣作篩分試驗(yàn)。2 井底反濾層的填筑厚度、順序及層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。一般項(xiàng)目1 井底反濾層頂部施工高程允許偏差為±50 mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀檢查。井底1 井底不進(jìn)水的大口井，封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、