質(zhì)量通病防治專項(xiàng)方案第二版

1、目 錄1、 編制依據(jù)11.1、 合同及經(jīng)有關(guān)部門審批有效的施工圖紙11.2、 經(jīng)過有關(guān)部門審批的有效施工圖11.3、 國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)11.4、 本工程施工組織設(shè)計(jì)12、 工程概況12.1、 工程建設(shè)情況22.2、 建筑概況22.3、 結(jié)構(gòu)概況32.4、 機(jī)電工程概況33、 質(zhì)量通病防治方法及措施43.1、 地基與基礎(chǔ)工程43.2、 主體工程73.3、 建筑裝飾裝修工程173.4、 屋面防水工程273.5、 建筑給水排水工程323.6、 建筑電氣工程373.7、 通風(fēng)與空調(diào)工程413.8、 節(jié)能工程471、 編制依據(jù)1.1、 合同及經(jīng)有關(guān)部門審批有效的施工圖紙 中建三局建設(shè)

2、工程股份有限公司與重慶尖置房地產(chǎn)有限公司于二零一二年六月簽訂的信和北濱路項(xiàng)目一期工程A1區(qū)及三期工程B區(qū)地下部分總承包工程之A1區(qū)部分合同文件。1.2、 經(jīng)過有關(guān)部門審批的有效施工圖 中國重慶市設(shè)計(jì)院有限公司提供的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、采暖共5個(gè)專業(yè)的施工圖。證書編號(hào)：A150002896。出圖日期：2012年3月；圖紙批準(zhǔn)日期：2012年3月19日；批準(zhǔn)部門：機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)院、重慶市勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)。 重慶市輕工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司提供的人防圖。證書編號(hào)：A150000980，A150000987.設(shè)計(jì)號(hào)：2010-RF-15。出圖日期：2012年1月；圖紙批準(zhǔn)日期：2012年3月19日；批準(zhǔn)

3、部門：機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)院、重慶市勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)。1.3、 國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)1.3.1、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；1.3.2、 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）；1.3.3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）；1.3.4、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032011）；1.3.5、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2010)；1.3.6、 外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ1262000）；1.3.7、 普通鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)定（DBJ15-30-2002） 1.3.8

4、、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）； 1.3.9、 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）1.3.10、 重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)(2009版)1.4、 本工程施工組織設(shè)計(jì)2、 工程概況 本工程位于重慶市江北區(qū)華新街，項(xiàng)目南側(cè)為北濱路，西側(cè)為華新街，北側(cè)為黃觀路，東北側(cè)為立交橋，地處繁華地段，周邊有居民區(qū)、寫字樓等，交通便利。本工程由B12、B15、B17三棟塔樓及地下室、會(huì)所組成，主樓及地庫地下三層，地上17層，會(huì)所三層，建筑高度69米，為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓及地庫總建筑面積約10萬平方米，會(huì)所建筑面積約8000（會(huì)所圖紙正在

5、調(diào)整中，目前尚未確定正式布局）。建筑主要功能為住宅及會(huì)所，地下室為車庫及設(shè)備用房。2.1、 工程建設(shè)情況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱信和北濱路項(xiàng)目一期A1區(qū)工程工程地址重慶市江北區(qū)華新街橋北村及中興段1號(hào)宗地建設(shè)單位重慶尖置房地產(chǎn)有限公司勘察單位中國建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司重慶分公司設(shè)計(jì)單位重慶市設(shè)計(jì)院、重慶市輕工業(yè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門江北區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站總包單位中建三局建設(shè)工程股份有限公司主要分包單位/建設(shè)工期735天合同工期735個(gè)公歷天總投資額36900萬元合同工程投資額18900萬元工程主要功能或用途住宅及車庫、商業(yè)2.2、 建筑概況建筑設(shè)計(jì)概

6、況一覽表總建筑面積97203.74占地面積29086.13建筑高度68.99米首層建筑面積228.30/158.06/246.59層數(shù)地上15/15/17層高首層3.15m地上面積44139.96地下2/2/3標(biāo)準(zhǔn)層3.15m地下面積53063.78地下6.15/4.5/4.5m裝飾外墻外墻涂料/外墻面磚/干掛花崗石樓地面車庫地面細(xì)石混凝土設(shè)備用房地面防滑地磚內(nèi)墻水泥砂漿墻面、穿孔吸音板墻面、面磚墻面、掛帖花崗石大理石墻面、粘貼薄石材墻面頂棚輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂、穿孔吸聲板吊頂樓梯防水屋面3.0厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材+1.5厚高分子防水涂料廁浴間/陽臺(tái)/保溫節(jié)能外墻保溫為無機(jī)保溫砂漿

7、35厚，樓板為發(fā)泡混凝土20厚，屋面為發(fā)泡混凝土250厚；2.3、 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況一覽表地基基礎(chǔ)埋深樁基嵌入持力層不小于800mm持力層中風(fēng)化巖層承載力標(biāo)準(zhǔn)值7.3MPa樁基類型：人工挖孔灌注樁樁長：平均10m樁徑：9001200mm主體結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻主要結(jié)構(gòu)尺寸梁：2005001100500板：h=100500mm柱：500500、500800、700700mm墻：墻厚200、250、300mm抗震設(shè)防等級(jí)建筑抗震設(shè)防類別均為：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類；框架梁抗震等級(jí)為：三級(jí)人防等級(jí)防護(hù)等級(jí)為甲類5級(jí)（防核、防常）、防化等級(jí)為丙級(jí)混 凝 土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C30、C40墻體C40、35、30其

8、他梁C30、C35板C30柱C40樓梯C30鋼筋類別：本工程涉及到的鋼筋規(guī)格有HPB235、HRB335、HRB400和熱軋帶肋鋼筋550級(jí)特殊結(jié)構(gòu)無其它需說明的事項(xiàng)無2.4、 機(jī)電工程概況 本工程總包施工機(jī)電系統(tǒng)主要包括給排水工程、電氣工程及通風(fēng)空調(diào)工程。其中給排水分生活給水、污廢水排水、雨水及空調(diào)冷凝水；電氣工程分強(qiáng)電系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)包含新風(fēng)及防排煙系統(tǒng)。機(jī)電工程涉及分部分項(xiàng)工程多，施工要求精細(xì)，且與其它各專業(yè)交叉作業(yè)繁雜，在施工過程中極易出現(xiàn)各種問題，因此編制該質(zhì)量通病防治方案旨在提前預(yù)防及跟蹤解決，確保機(jī)電工程施工質(zhì)量及工程進(jìn)度的正常推進(jìn)。3、 質(zhì)量管理組織架構(gòu)

9、根據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)要求及合同要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，質(zhì)量保證體系、質(zhì)量責(zé)任制、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施或 檢驗(yàn)試驗(yàn)、不合格品控制、質(zhì)量改進(jìn)、資料收集、整理、報(bào)批等，然后，給相關(guān)人員提供相應(yīng)的檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、記錄表格及檢測工具。根據(jù)工程進(jìn)展實(shí)施工序、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）、單位（子單位）工程驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)工作。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格品，采取糾正或糾正措施，并組織復(fù)驗(yàn)，合格方可進(jìn)入下道工序。 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖4、質(zhì)量通病防治方法及措施2.5、 地基與基礎(chǔ)工程2.5.1、 土方開挖及回填2.5.1.1、 質(zhì)量通?。哼吰滤讲扇〈胧海?）、 開挖的坡度應(yīng)根據(jù)不同的土層的特

10、性選用適當(dāng)?shù)钠露?；?）、 在有地表水、地下水作用的土層開挖時(shí)，采取有效的降排水措施，防止因土層濕化，內(nèi)聚力降低引起塌方；（3）、 邊坡頂部嚴(yán)禁大量堆載；（4）、 對(duì)坑（槽）塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時(shí)性支護(hù)措施；對(duì)永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌補(bǔ)，與土接觸部位作成臺(tái)階搭接，防止滑動(dòng)；或?qū)⑵露雀木?。同時(shí)應(yīng)做好地面排水和降低地下水位的工作。2.5.1.2、 質(zhì)量通病：淺基基坑槽底超挖采取措施：（1）、 機(jī)械開挖時(shí)，槽底的控制標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高1530cm，機(jī)械挖完后，再用人工清槽；（2）、 改進(jìn)機(jī)械挖土的鏟斗，減小斗齒擾動(dòng)土的厚度，相應(yīng)減少槽底預(yù)留厚度。配合

11、專人，隨挖隨按槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行人工清槽。（3）、 清除超挖范圍的松土，按軟弱地基處理。2.5.1.3、 質(zhì)量通病：場地積水采取措施：（1）、 在施工前結(jié)合當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)情況，合理設(shè)置場地排水坡（要求坑內(nèi)不積水、溝內(nèi)排水暢通）、排水溝等設(shè)施，并盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。（2）、 如果施工期跨雨期的，要做好雨期施工現(xiàn)場排水措施。（3）、 場地回填土按規(guī)定分層回填夯實(shí)，要使土的相對(duì)密實(shí)度不低于90%。（4）、 對(duì)已經(jīng)積水的采用明溝排水法。沿場地周圍開挖排水溝，再在溝底設(shè)集水井與其相連，用水泵直接抽走（排水溝和集水井宜布置在施工場地基礎(chǔ)邊凈距0.4m以外，場地的四角或每隔2040m應(yīng)設(shè)1個(gè)集水井）；

12、如果場地面積大、排水量大，為減少大量設(shè)置排水溝的復(fù)雜性，可減少大量設(shè)置排水溝的復(fù)雜性，可在場地外距基礎(chǔ)邊630m開挖1條排水深溝，使場地內(nèi)的積水通過深溝自流入集水井，用水泵排到施工場地以外溝道內(nèi)?；蚶霉こ淘O(shè)施周圍或內(nèi)部的正式滲排水系統(tǒng)或下水道，將其作為排水設(shè)施，在場地一側(cè)或兩側(cè)設(shè)排水明溝或暗溝，把水流引入滲排水系統(tǒng)或下水道排走。2.5.1.4、 質(zhì)量通?。夯靥钔撩軐?shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采取措施：（1）、 選擇回填的土料及其性質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、 填土密實(shí)度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)的要求而定，壓實(shí)系數(shù)等于土的控制干密度除以土的最大干密度。（3）、 設(shè)計(jì)有要求時(shí)，要通過現(xiàn)場土工試驗(yàn)，并且嚴(yán)格進(jìn)行

13、分層回填夯實(shí)，加強(qiáng)對(duì)土料含水量的控制。（4）、 對(duì)不合要求的進(jìn)行換土回填；翻出晾曬、風(fēng)干后回填；填入吸水材料；施打擠密。2.5.2、 人工挖孔灌注樁2.5.2.1、 質(zhì)量通病：樁身砼質(zhì)量有缺陷預(yù)防措施：嚴(yán)格按施工操作規(guī)程操作,澆砼前計(jì)算好砼需求量,作好供應(yīng)計(jì)劃,確保連續(xù)澆灌的砼供應(yīng)。2.5.2.2、 質(zhì)量通?。簶犊淄嵝鳖A(yù)防措施：每節(jié)護(hù)壁裝模澆砼前均吊線校正垂直度,成孔后及時(shí)澆砼。2.5.3、 地下室防水2.5.3.1、 質(zhì)量通?。夯炷翂α芽p漏水采取措施：（1）、 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，改善混凝土的和易性，減少水泥用量。（2）、 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：一般在澆筑完成12h以內(nèi)采用塑料布對(duì)混凝

14、土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，并連續(xù)7天對(duì)混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)（當(dāng)日氣溫小于5攝氏度不得澆水）。治理方法：沿裂縫切槽嵌縫并用氰凝漿液或其他化學(xué)漿液灌注縫隙，封閉裂縫。2.5.3.2、 質(zhì)量通病：施工縫漏水采取措施：（1）、 選擇好接縫的形式（2）、 處理好接縫：拆模后隨即用鋼絲板刷將接縫刷毛，清除浮漿，掃刷干凈，沖洗濕潤。在混凝土澆筑前，在水平接縫上鋪設(shè)1：2.5水泥砂漿2mm左右。澆筑混凝土須細(xì)致振搗密實(shí)。（3）、 平縫表面洗刷干凈，將橡膠止水條的隔離紙撕掉，居中粘貼在接縫上。搭接長度不少于50mm。隨后即可繼續(xù)澆筑混凝土。治理方法：沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道，再用氰凝漿涂刷施工

15、縫內(nèi)面，寬度不少于600mm。2.5.3.3、 質(zhì)量通病：穿墻管漏水采取措施：（1）、 在預(yù)埋大管徑(直徑大于800mm)時(shí)，在管底開設(shè)澆注振搗排氣孔，可以從孔內(nèi)加灌混凝土，用插入式振動(dòng)器插入孔中再振搗，迫使空氣和泌水排出，以使管底混凝土密實(shí)。（2）、 預(yù)埋管外擦洗干凈，要有專人負(fù)責(zé)：粘貼BW止水條，撕掉隔離紙，靠自身黏性粘貼在外管上。位置同止水環(huán)。澆混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)，確保位置準(zhǔn)確。治理方法：管下混凝土漏水，將管下漏水的混凝土鑿深250mm。如果水的壓力不大，用快硬水泥膠漿堵塞。2.5.3.4、 質(zhì)量通?。汉鬂矌┧扇〈胧海?）、 必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物，如油污等；打毛混凝土兩側(cè)

16、面。（2）、 后澆混凝土的間隔時(shí)間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求一般在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成60d左右。宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。要配制補(bǔ)償收縮混凝土。（3）、 要認(rèn)真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實(shí)，兩次拍壓，抹平，濕養(yǎng)護(hù)不少于7d，補(bǔ)償性收縮混凝土須浸水養(yǎng)護(hù)14d。治理方法：采用高壓灌漿法把防水堵漏發(fā)泡劑，灌注混凝土裂縫，填充縫隙堵漏，在無滲漏，無明水情況下，做防水密封處理。2.6、 主體工程2.6.1、 模板工程因模板缺陷會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要采取預(yù)防措施防止模板缺陷的發(fā)生。2.6.1.1、 質(zhì)量通病：柱模板缺陷：模板位移、傾斜、扭曲、脹模、鼓肚、漏漿。采取

17、措施：（1）、 支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時(shí)對(duì)成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個(gè)柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。柱距較小時(shí)，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準(zhǔn)確。（2）、 柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。（3）、 柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定形枋木加強(qiáng)陽角部位；組合鋼模板在配板時(shí)，端頭的接縫應(yīng)錯(cuò)開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個(gè)連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢，兩側(cè)的對(duì)拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)

18、用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。2.6.1.2、 質(zhì)量通?。簤δ０迦毕荩耗０鍍A斜、脹模，模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”。采取措施：（1）、 墻模板應(yīng)按配板圖組裝，橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)布置，對(duì)拉螺栓規(guī)格一般為1216。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。（2）、 采取導(dǎo)墻支模時(shí)，按墻厚先澆筑150200mm高的導(dǎo)墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導(dǎo)墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整；采取預(yù)制導(dǎo)墻塊做內(nèi)支撐時(shí)，找平砂漿應(yīng)平整。（3）、 陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆

19、模時(shí)間和順序拆模。2.6.1.3、 質(zhì)量通病：樓梯模板缺陷：樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移，側(cè)向模板松動(dòng)、脹模。（1）、 樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。（2）、 側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。（3）、 應(yīng)對(duì)模板、支撐進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可澆注混凝土。2.6.1.4、 質(zhì)量通?。毫耗０迦毕荩毫耗０宓装逑?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足；底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除；梁柱模板接頭處跑模漏漿。（1）、 采取措施：（2）、 圈梁木模的上口必須設(shè)臨時(shí)撐頭，以保證梁上口寬度。（3）、 斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。（4）

20、、 組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時(shí)，枋木或鋼管扁擔(dān)長度為墻厚加2倍梁高。（5）、 梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。3.2.1.5 質(zhì)量通?。夯炷翝仓{采取措施：1、 嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量，優(yōu)化配合比，控制塌落度。2、 控制模板質(zhì)量，淘汰老化變形模板；確保模板縱橫支撐牢固。3、 嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，避免過振。4、 對(duì)模板縫隙封堵嚴(yán)密：現(xiàn)澆板底模縫隙采用油漆膩?zhàn)訌浛p；墻、梁、柱側(cè)?？p隙采用雙面膠帶彌縫。柱、墻根部縫隙采用砂漿找平做底。5、

21、 鋼筋工程鋼筋工程是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的地方之一，在鋼筋加工及綁扎的過程中有以下需要注意的要點(diǎn)：（6）、 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）、 （7）直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過2P。（8）樓層內(nèi)梁上部鋼筋連接位置宜位于跨中范圍內(nèi)，下部鋼筋連接位置宜位于支座范圍內(nèi)且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。

22、抗震KZ縱向鋼筋接頭連接區(qū)應(yīng)設(shè)置在距板面大于范圍內(nèi)。（9）框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。（10）框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足GB50010的要求。（11）長度L大于m的混凝土墻，或5mL8m且兩端有端柱約束的凝土墻，混凝土配合比應(yīng)采取補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)0.3%。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（8）、 同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以

23、上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。（9）、 施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋?？蚣苤图袅吘壷鶅?nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。（10）、 布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙

24、層雙向布筋，鋼筋間距宜取150200。不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于78100，長度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻(柱)的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。（11）、 板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。（12）、 梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面

25、鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選用長板凳鐵，支撐件間距不宜大于800。（13）、 強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí)，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施?，F(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)6150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。（14）、 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板

26、板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.52范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸鹊臋z測按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見。（15）、 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。針對(duì)出現(xiàn)的問題及采取的措施：2.6.1.5、 質(zhì)量通病：鋼筋錯(cuò)位：柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)采取措施：（1

27、）、 鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)柱頭外伸主筋部分要加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用810鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。（2）、 混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。2.6.1.6、 質(zhì)量通?。汉附咏宇^質(zhì)量不符合要求：接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋。采取措施：（1）、 焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。（2）、 鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊

28、工進(jìn)行，安裝鋼筋時(shí)要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時(shí)應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機(jī)具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)焊接。（3）、 根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻12min后，待接頭有足夠的強(qiáng)度時(shí)再拆除機(jī)具或移動(dòng)。（4）、 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。（5）、 焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。對(duì)接頭彎折和偏心超過標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施；對(duì)脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的接頭應(yīng)切除

29、熱影響區(qū)后重新焊接。2.6.1.7、 質(zhì)量通?。禾淄矓D壓接頭質(zhì)量不符合要求：擠壓后的套筒有肉眼可見裂紋；擠壓后套筒長度達(dá)不到原套筒長度的1.101.15倍，壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍達(dá)不到原套筒外徑的0.80.9倍。采取措施：（1）、 套筒的材料及幾何尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，并應(yīng)有相應(yīng)的套筒出廠合格證。（2）、 套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，防止碰撞，避免露天堆放，防止銹蝕沾污。（3）、 壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，不得混用。壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用

30、。（4）、 擠壓時(shí)務(wù)必按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中心點(diǎn)不宜超過1Omm。擠壓時(shí)擠壓機(jī)應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直，擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑波動(dòng)范圍以及擠壓道次或套筒伸長率應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。（5）、 對(duì)擠壓后的套筒有肉眼可見的裂紋，以及套筒伸長率和壓痕直徑波動(dòng)范圍不符合要求的接頭，應(yīng)切除重新擠壓。2.6.2、 混凝土工程2.6.2.1、 質(zhì)量通?。夯炷了涠炔睿夯炷撂涠忍。荒軡M足泵送、振搗成形等施工要求。采取措施：（1）、 正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落

31、度損失。（2）、 混凝土攪拌完畢后，及時(shí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測其坍落度值，有問題時(shí)，及時(shí)由攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆注時(shí)隨意加水。（3）、 所用原材料如砂、石的顆粒級(jí)配必須滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的13；細(xì)骨料通過0.35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15；通過0.16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5。（4）、 外加劑摻量及其對(duì)水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.6.2.2、 質(zhì)量通?。夯炷岭x析：混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生離析。采取措施：（1）、 通過對(duì)混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時(shí)掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。（2）、 控制運(yùn)輸小車的運(yùn)送距離，并保持路

32、面的平整暢通，小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。（3）、 澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆501OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管落料。（4）、 正確選用振搗器和振搗時(shí)間。2.6.2.3、 質(zhì)量通?。夯炷帘砻嫒毕荩翰鹉：蠡炷帘砻娉霈F(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。采取措施：（1）、 模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進(jìn)行整形，保證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)可用膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。（2）、 按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。（3）、 對(duì)局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合

33、物的順利通過。2.6.2.4、 質(zhì)量通?。夯炷帘砻媪芽p：混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對(duì)于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通；混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展；大體積混凝土縱深裂縫。采取措施:（1）、 按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時(shí)間不少于7d(對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。（2）、 所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。（3）、 對(duì)大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。2.6.3、 砌體工程本工程砌體結(jié)構(gòu)

34、主要采用空心磚和多孔磚的填充墻，在施工過程中首先應(yīng)注意以下要點(diǎn)：（1）、 外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。（2）、 外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。（3）、 廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。（4）、 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為0.8mm厚925mm。 （5）、 在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于

35、150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（6）、 填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。（7）、 構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。 正確設(shè)置馬牙槎。馬牙槎位置確保設(shè)置正確。馬牙槎砌筑,先進(jìn)后退,每隔五皮磚退或進(jìn)，槽深不少于60mm。嚴(yán)格控制軸線。馬牙槎砌筑前，應(yīng)按照磚墻軸線拉通線定位。拉結(jié)筋應(yīng)與鋼筋骨架綁扎牢固，不使鋼筋骨架歪斜移位。混凝土澆注前,應(yīng)將磚墻軸線垂直引至圈梁模板和構(gòu)

36、造柱模板上。檢查鋼筋骨架中心線，確保鋼筋骨架、構(gòu)造柱和磚墻三者的中心線(軸線)符合施工圖紙要求。牢固支設(shè)模板，采取局部砂漿抹平后再支模，確保模板緊貼墻面。模板與墻面縫隙用雙面膠帶彌縫。模板與墻面馬牙槎的搭接寬度以50- 80mm為宜。構(gòu)造柱底部、鋼筋骨架和馬牙槎內(nèi)的殘留泵漿、碎磚、垃圾等落物和底部松動(dòng)石子，應(yīng)徹底清理，并應(yīng)沖洗干凈。（8）、 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。 （9）、 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。

37、針對(duì)出現(xiàn)的問題采取的措施：2.6.3.2、 質(zhì)量通病：砌筑強(qiáng)度達(dá)不到要求采取措施：（1）、 砂漿配合比的確定，宜按砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗(yàn)室試配確定。（2）、 建立施工用計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。（3）、 砂漿攪拌時(shí)應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。（4）、 試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)規(guī)定執(zhí)行。2.6.3.3、 質(zhì)量通?。捍u砌體組砌錯(cuò)誤：砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現(xiàn)通縫。采取措施：（1）、 應(yīng)使操作者了解砌墻組砌形式：墻體中磚搭接長

38、度不得少于14磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁)。允許使用半磚頭，但也應(yīng)滿足14磚長的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中或非承重墻中。（2）、 磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實(shí)際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。（3）、 磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。（4）、 墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；在地震地區(qū)為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度，可采用騎馬縫組砌方法。由于一般磚長度正偏差、寬度負(fù)偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬

39、度均勻一致。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌形式，在同一幢號(hào)工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。2.6.3.4、 質(zhì)量通?。捍u縫砂漿不飽滿：磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80(規(guī)范規(guī)定)；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)。采取措施：（1）、 改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。如不宜選用標(biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的砂，可摻水泥量1025的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。（2）、 改進(jìn)砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。（3）、 嚴(yán)禁用干磚砌墻。冬期施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。2.6.3.5、 質(zhì)量通?。簤w

40、留置陰槎，接槎不嚴(yán)采取措施：（1）、 在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑?？v橫墻交接處，有條件時(shí)也應(yīng)同時(shí)砌筑。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜橫確有困難時(shí)，也可留直槎，且應(yīng)留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。（2）、 退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數(shù)桿。（3）、 后砌非承重120mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準(zhǔn)留陰槎。接槎時(shí)，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對(duì)墻體的影響。2.6.3.6、 質(zhì)量通?。禾畛鋲ζ鲋划?dāng)：框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫

41、；外墻裂縫處滲水。采取措施：（1）、 柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的26，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補(bǔ)足。（2）、 填充墻梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部墻砌完7d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。（3）、 如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆注不低于C1O細(xì)石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。（4）、 外窗下為空心磚墻時(shí)，若設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)將窗臺(tái)改為不低于C10的細(xì)石混凝土，其長度大于窗邊1OOmm、并在細(xì)石混凝土內(nèi)加26鋼筋。（5）、 柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。2.7、 建筑裝飾裝修工程2.7.1

42、、 抹灰工程2.7.1.1、 質(zhì)量通病：抹灰層空鼓：抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。（1）、 抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?shí)，對(duì)混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。（2）、 必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的面澆水潤濕。（3）、 對(duì)表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。（4）、 抹灰層之間的材料強(qiáng)度要接近。2.7.1.2、 質(zhì)量通?。耗ɑ覍恿芽p采取措施：（1）、 抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強(qiáng)度與安定性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；砂不能過細(xì)，宜采用中砂，含泥量不大于3；石灰要熟透，過濾要認(rèn)真。（2）、 基

43、層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時(shí)間要視材料與氣溫不同而合理選定。（3）、 為防止窗臺(tái)中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺(tái)設(shè)一道鋼筋混凝土梁，或設(shè)36的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。（4）、 夏季要避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，對(duì)重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護(hù)7d。（5）、 對(duì)基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。（6）、 對(duì)抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。2.7.1.3、 質(zhì)量通?。耗ɑ覍硬黄秸耗ɑ覍颖砻娼娱睹黠@，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。 采取

44、措施：（1）、 基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應(yīng)掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當(dāng)調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。（2）、 應(yīng)嚴(yán)格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時(shí)使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。（3）、 紙筋灰墻面，應(yīng)盡量采用熟化(熟透)的紙筋；抹灰前，須將紙筋灰放入砂漿拌和機(jī)中反復(fù)攪拌，力求打爛、打細(xì)?？上裙我粚用埥罨?，厚為15mm左右，用鐵板抹平，吸水后刮襯光紙筋灰，厚為51Omm，用鐵板反復(fù)抹平、壓光。2.7.1.4、 質(zhì)量通?。宏庩柦遣环秸块g不方正，大小頭采取措施：（1）、 抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以1.5

45、m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為5070mm，且小于600。（2）、 陰陽角抹灰過程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時(shí)，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。（3）、 水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護(hù)角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。（4）、 平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準(zhǔn)線，往上引出平頂四個(gè)角的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)凸出部分應(yīng)鑿掉，對(duì)凹進(jìn)部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先

46、刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。 （5）加強(qiáng)測量控制點(diǎn)的檢查、復(fù)測。2.7.2、 飾面磚鋪貼（1）、 外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國家及本市有關(guān)規(guī)定要求，面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。（2）、 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。（3）、 面磚施工前，對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。（4）、 面磚粘貼材料應(yīng)使用專用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑或聚合物防水砂漿。（5）、 大面積面磚鋪貼前，必須進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)合適、均勻一致。（6）

47、、 小于三分之一邊長的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備的支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正確。流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm，滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。（7）、 面磚勾縫應(yīng)用專用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進(jìn)行重新勾縫處理。（8）、 拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。（9）、 應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測方案，明確檢測部位、數(shù)量等；檢

48、測方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。（10）、 外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求規(guī)定。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。（11）、 濕法粘貼飾面板安裝，應(yīng)用專用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，通過鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛措施，門窗洞上側(cè)邊長大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效措施。（12）、 濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，通過不小于1.52的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件

49、連接牢固。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。（13）、 濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對(duì)板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)。（14）、 灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，通過不小于1.52的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于8500，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。出現(xiàn)的問題及采取措施：2.7.2.2、 質(zhì)量通病：發(fā)生空鼓、脫落采取措施：（1）、 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻應(yīng)盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)，做到平整垂直，為飾面施工創(chuàng)造條件。（2）、 面磚在使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。使用未浸泡的干磚

50、，表面有積灰，砂漿不易粘結(jié)，而且由于面磚吸水性強(qiáng)，把砂漿中的水分很快吸收掉，使砂漿與磚的沾結(jié)力大為降低；若面磚浸泡后沒有晾干，濕面磚表面附水，使貼面磚時(shí)產(chǎn)生浮動(dòng)，都能導(dǎo)致面磚空鼓。（3）、 粘貼面磚粘漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚又不易貼平；如果多敲，會(huì)造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面磚時(shí)更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓，導(dǎo)致面磚脫落。（4）、 在面磚粘貼過程中，宜做到一次成活，不宜移動(dòng)，尤其是砂漿收水后再糾偏挪動(dòng)，最容易引起空鼓。粘貼砂漿一般可采用1：0.2：2混合砂漿，并做到配合比準(zhǔn)確，砂漿在使用過程中更不要隨便摻水和加灰。（5）、 作好勾縫。勾

51、縫用1：1水泥砂漿，砂過窗紗篩；分兩次進(jìn)行，頭一遍用一般水泥砂漿勾縫，第二遍按設(shè)計(jì)要求的色彩配制帶色水泥砂漿，勾成凹縫，凹進(jìn)面磚深度約3mm。相鄰面磚不留縫的拼縫處，應(yīng)用同面磚相同顏色的水泥漿擦縫，擦縫時(shí)對(duì)面磚上的殘漿必須及時(shí)清除，不留痕跡。2.7.2.3、 質(zhì)量通病：分格縫不勻，墻面不平整采取措施：（1）、 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)，畫出施工大樣圖。一般要求橫縫應(yīng)與旋臉、窗臺(tái)相平，豎向要求陽角窗口處都是整磚，如方格者按整塊分均，確定縫子大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。根據(jù)大樣圖尺寸，對(duì)各窗心墻、磚垛等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線，對(duì)

52、偏差較大不符合要求的部位要事先剔鑿修補(bǔ)，以作為安裝窗框、做窗臺(tái)、腰線等依據(jù)，防止貼面磚時(shí)，在這些部位產(chǎn)生分格縫不均，排磚不整齊等問題。（2）、 基層打完底后用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅，外墻要掛線，陰陽角上要雙面掛直，灰餅的粘結(jié)層不小于10mm，間距不大于1.5m。并要根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從上到下彈上若干水平線，在窗口處彈上垂直線，做為貼成磚時(shí)控制標(biāo)志。（3）、 鋪貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持面磚上口平直，貼完一皮磚后，需將上口灰刮平，不平處用小木片或竹簽等墊平，放上分格條再貼第二皮磚。垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)，隨時(shí)檢查核對(duì)，鋪貼后將立縫處灰漿隨時(shí)清理干凈。（4）、 面磚使用前應(yīng)先進(jìn)行剔選。凡外形歪斜、

53、缺角掉棱、翹曲、龜裂和顏色不勻者均應(yīng)挑出，用套板把同號(hào)規(guī)格分大、中、小進(jìn)行分類堆放，分別使用在不同部位；有些缺陷則不能使用，以錫由于面磚本身質(zhì)量問題造成排磚縫子不直、分格不勻和顏色不均等現(xiàn)象。2.7.2.4、 質(zhì)量通?。簤γ嫖廴静扇〈胧?）、 開始貼面磚起，不得從腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾。操作人員應(yīng)嚴(yán)格做到活完順手清。面磚勾縫時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆腳手架應(yīng)注意不要碰壞墻面。（2）、 用草繩或者有色紙張包裝的面磚，運(yùn)輸和保管期間要防止雨淋或受潮。（3）、 面磚墻面完工后，如受砂漿、水泥漿水等玷污，用清水不容易洗刷干凈時(shí)，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，使用鹽酸與水泥漿口氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為

54、極易溶于水、強(qiáng)度其低的氯化鈣，被玷污的墻面就比較容易清洗干凈。洗刷時(shí)，應(yīng)由上而下，然后用清水洗凈，否則飾面容易變黃。2.7.2.5、 質(zhì)量通?。航涌p不平直，縫寬不均勻（1）、 對(duì)釉面磚的材質(zhì)挑選，作為一道工序。凈色澤不同的釉面磚分別堆放，并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺棱掉角、幾何尺寸超標(biāo)等缺陷的釉面磚挑出。同一類尺寸釉面磚，應(yīng)用在同一房間或一面墻上，保證接縫均勻（2）、 粘貼前做好規(guī)矩。用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)?？上扔脧U釉面磚貼灰餅，找出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距應(yīng)小于靠尺板長度為宜。陽角處要兩面抹直。（3）、 根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行

55、釉面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎向靠平靠直，高出處用灰匙木柄輕輕敲平；及時(shí)校正橫、豎縫平直和均勻，嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動(dòng)釉面磚。2.7.3、 幕墻工程（1）、 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（2）、 幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（3）、 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過試驗(yàn)確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)

56、計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。（4）、 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，并應(yīng)在溫度1530、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。（5）、 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（6）、 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)少于100mm。玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應(yīng)留置不小于5mm的空隙。（7）、 石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應(yīng)符合干掛飾面石材及其干掛件JC830.2-2005的要求，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。（8