鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝方案

1、圖 號(hào)A009S-T0101-01電廠2×330MW空冷供熱機(jī)組空冷島工程鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝說(shuō)明目錄1 任務(wù)12 限定13 基本資料23.1 鋼平臺(tái)23.2 施工資料24 施工資質(zhì)24.1經(jīng)驗(yàn)24.1質(zhì)量安全系統(tǒng)25 質(zhì)量保證、檢查、合格和不合格35.1 質(zhì)量保證35.2 檢查35.3 不合格報(bào)告36 主要施工順序56.1 鋼平臺(tái)56.2 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝56.3 帶有起吊單軌和隔墻的A形架56.4 熱交換器管束安裝56.5 擋風(fēng)墻安裝66.6 噴漆和防腐蝕保護(hù)66.7 驗(yàn)收步驟/主要驗(yàn)收點(diǎn)67 鋼平臺(tái)的詳細(xì)安裝步驟77.1 必須具備的安裝條件77.1.1 鋼結(jié)構(gòu)77.1.2 吊車(chē)77.1.

2、3 地形條件77.2 安裝準(zhǔn)備工作87.2.1 鋼結(jié)構(gòu)資料的移交87.2.2 儲(chǔ)存87.2.3 測(cè)量工作97.2.4 液壓壓力/千斤頂和滑輪107.2.5 鉆孔和焊接107.2.6 可換襯墊（墊片）和楔子107.2.7 現(xiàn)場(chǎng)變更107.3 安裝程序117.3.1 概述117.3.2 間隙調(diào)整117.3.3 起拱117.3.4 緊固扭矩117.3.5 現(xiàn)場(chǎng)焊接和鉆孔127.3.6 人行步道鋼板12鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱固結(jié)137.4 主梁的安裝順序138 特別注意231 任務(wù)本手冊(cè)詳細(xì)說(shuō)明了熱電廠2×330MW空冷供熱機(jī)組空冷島工程鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝的要求。2 限定鋼平臺(tái)的安裝受如下因

3、素的制約：(一) 吊車(chē)的數(shù)量和起吊能力；(二) 安裝單位的安裝方案；(三) 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)到貨情況。鋼平臺(tái)的安裝順序有多種，本說(shuō)明只提供一種常用的安裝順序。如果有更適合的安裝順序，安裝單位可以依據(jù)情況決定。本說(shuō)明對(duì)安裝中所涉及的關(guān)鍵部分有詳細(xì)解釋，如有不明白，請(qǐng)同我方現(xiàn)場(chǎng)工程師聯(lián)系。鋼構(gòu)件在地面組裝比在34m高的平臺(tái)上組裝要更方便，因此，鋼構(gòu)件盡量在地面組裝之后再起吊。本安裝說(shuō)明不包括A形架、大管道和次要構(gòu)件，如步梯、電梯和檢修平臺(tái)等的安裝。本說(shuō)明中所有的指導(dǎo)、順序和信息盡可能詳細(xì)，但如果安裝過(guò)程中遇到不可預(yù)見(jiàn)的困難，安裝單位應(yīng)立即停止施工，并將所遇到的問(wèn)題向我方現(xiàn)場(chǎng)工程師反映，協(xié)商制定解決方案。

4、安裝單位資質(zhì)必須滿足中國(guó)法律和規(guī)定。在整個(gè)安裝過(guò)程中，安裝單位必須確保所采用的設(shè)備、措施和人員完全符合國(guó)家相關(guān)法律和規(guī)范要求。3 基本資料3.1 鋼平臺(tái)鋼平臺(tái)的大致尺寸約為60m×70m，平臺(tái)標(biāo)高為34m。鋼平臺(tái)的主要組成部件：(一) 鋼平臺(tái)頂部的主梁和次粱；(二) 立柱斜撐桿和平臺(tái)主梁的下部支撐；(三) 擋風(fēng)墻立柱和橫梁，包括梯形肋板； (四) 各種附屬組件。整個(gè)工程由兩個(gè)對(duì)稱的鋼平臺(tái)組成，整體重量約為1800噸。每個(gè)鋼平臺(tái)的大部分構(gòu)件是焊接工字鋼和熱軋H型鋼。3.2 施工資料安裝單位必須配備必要的鋼平臺(tái)施工圖紙和鋼平臺(tái)構(gòu)件的貨運(yùn)單。4 施工資質(zhì)4.1經(jīng)驗(yàn)安裝單位須具有同類(lèi)型同規(guī)模

5、的結(jié)構(gòu)施工經(jīng)歷。4.2質(zhì)量安全系統(tǒng)安裝單位必須具有國(guó)家認(rèn)證的一級(jí)施工證明；施工人員必須有施工培訓(xùn)的資格證明。5 質(zhì)量保證、檢查、合格和不合格5.1 質(zhì)量保證安裝單位應(yīng)制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證程序，根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)劃、指導(dǎo)和控制，所有的工作都應(yīng)有據(jù)可循。安裝單位對(duì)所供應(yīng)和服務(wù)的質(zhì)量負(fù)有單獨(dú)全部的責(zé)任。任何驗(yàn)證測(cè)量的實(shí)施或未實(shí)施都不能以任何方式解除安裝單位的這種責(zé)任。5.2 檢查所有的檢查和檢驗(yàn)必須嚴(yán)格遵照國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋼材材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，焊條、焊絲材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)件焊縫外觀及超聲波探傷報(bào)告和磁粉檢測(cè)報(bào)告，高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量合格證書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，以及實(shí)際偏差等資料

6、；對(duì)于關(guān)鍵的構(gòu)件必須全部檢查，其它構(gòu)件進(jìn)行抽查，并記錄預(yù)檢的所有資料。構(gòu)件外觀檢查包括：鋼構(gòu)件的幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓孔直徑及位置，焊縫的外觀，節(jié)點(diǎn)連接面的平整度，附件的數(shù)量及規(guī)格等。5.3 不合格報(bào)告凡是與規(guī)定的目標(biāo)或要求發(fā)生偏差時(shí)，或者該功能沒(méi)有起作用時(shí)，都應(yīng)該出具不合格報(bào)告。不合格報(bào)告必須用特定的文件或數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行記錄。下面羅列的偏差必須記錄在不合格報(bào)告中:(一) 有缺陷或損壞的材料（發(fā)生在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中）。(二) 在技術(shù)或過(guò)程文件、圖紙等中的誤差和錯(cuò)誤。(三) 信息資料和文件的缺失。(四) 組裝障礙(例如施工問(wèn)題/等候期間)，所涉及可能的費(fèi)用影響。(五) 變更、重做、不

7、完整的工程。(六) 發(fā)生故障(儲(chǔ)運(yùn)損耗、惡性事故)必須保證：(一) 不能偶然地使用不合格的部件。(二) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取矯正措施。(三) 與不合格及其矯正有關(guān)的費(fèi)用單獨(dú)編制和登記，針對(duì)造成該不合格的因素進(jìn)行記錄，并檢查其是否適合保險(xiǎn)索賠。 (四) 對(duì)環(huán)境有關(guān)的破壞，即漏油、溶劑泄漏等要進(jìn)行記錄和報(bào)告。(五) 管理人員應(yīng)該獲取從現(xiàn)場(chǎng)、服務(wù)和系統(tǒng)運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn)，并將其實(shí)施到下一個(gè)進(jìn)程。凡有缺陷的材料上都應(yīng)標(biāo)記，直至矯正措施被落實(shí)，且檢查和證明是合格的。在任何情況下，可能存在缺陷的材料必須與合格的部件分開(kāi)單獨(dú)存放。必須采取預(yù)防措施以免缺陷部件在沒(méi)有得到允許時(shí)被使用或誤用。6 主要施工順序6.1 鋼平臺(tái)

8、(一) 開(kāi)始鋼結(jié)構(gòu)安裝前，要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查混凝土柱的標(biāo)高。(二) 繼續(xù)安裝其他設(shè)備前，鋼平臺(tái)應(yīng)徹底按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行水平度的檢測(cè)。6.2 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝(一) 開(kāi)始風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝前，檢查鋼結(jié)構(gòu)完全安裝好、檢查好并且找平；(二) 在地面上預(yù)組裝好風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)和風(fēng)筒，并將其吊裝到安裝位置；(三) 在地面上預(yù)組裝完整的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)橋架，然后起吊和安裝預(yù)組裝好的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)/風(fēng)機(jī)橋架單元最終就位；(四) 進(jìn)行前三個(gè)完整的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的功能試驗(yàn)。6.3 帶有起吊單軌和隔墻的A形架(一) 檢查三個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的功能試驗(yàn)完成并通過(guò)；(二) 在地面上預(yù)組裝A形架和起吊單軌，再起吊和安裝預(yù)組裝好的A形架；(三) 安裝隔離

9、墻；6.4 熱交換器管束安裝安裝預(yù)組裝好的熱交換器管束、冷凝水收集器和清洗裝置；6.5 擋風(fēng)墻安裝(一) 管路安裝完畢后，開(kāi)始擋風(fēng)墻和覆蓋層安裝；(二) 冷凝水管路安裝完后，開(kāi)始人行步道和到冷凝器頂部的入口平臺(tái)安裝。6.6 噴漆和防腐蝕保護(hù)空氣泄漏試驗(yàn)完成后，開(kāi)始進(jìn)行最終噴漆和防腐蝕保護(hù)施工。6.7 驗(yàn)收步驟/主要驗(yàn)收點(diǎn)安裝單位應(yīng)必須如下列規(guī)定的主要控制要點(diǎn)的履行結(jié)果以書(shū)面形式提供給現(xiàn)場(chǎng)管理人員和安裝顧問(wèn)驗(yàn)證：(一) 混凝土柱子的水平度的檢測(cè)；(二) 鋼平臺(tái)的安裝、找平和檢測(cè)；(三) 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝、測(cè)試和檢驗(yàn)；(四) A形架的驗(yàn)收和管束安裝檢驗(yàn)；(五) 機(jī)械分系統(tǒng)的安裝和檢測(cè)；(六) 管道的

10、安裝、清洗和檢測(cè)；(七) 儀表和電纜的安裝、連接和檢測(cè)；(八) 擋風(fēng)墻和人行步道和電梯的安裝；(九) ACC管路系統(tǒng)的氣密性檢測(cè)（ACC過(guò)壓泄漏試驗(yàn)）；(十) 腐蝕檢查/噴漆和裝飾驗(yàn)收。(十一) ACC整個(gè)系統(tǒng)的最終檢查。(十二) 安裝移交和交工試運(yùn)行。對(duì)于詳細(xì)的檢查和試驗(yàn)記錄，包括有關(guān)的控制和證明要點(diǎn)，必須嚴(yán)格遵照國(guó)家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。7 鋼平臺(tái)的詳細(xì)安裝步驟7.1 必須具備的安裝條件 鋼結(jié)構(gòu)必須完成鋼筋混凝土基礎(chǔ)和柱子的施工。必須對(duì)鋼筋混凝土進(jìn)行幾何尺寸等核準(zhǔn)檢驗(yàn)，并且簽署移交記錄。必須完成回填工作。立柱支撐位置必須平整、干燥并且確保沒(méi)有塵土。必須確保施工通道（腳手架）暢通。必須確保預(yù)埋鋼板的

11、外表上無(wú)雜質(zhì)。 吊車(chē)對(duì)所使用的主要塔吊不能超過(guò)它們的極限能力，并且在安裝順序沒(méi)有重大變化的情況下不能用較小的起重機(jī)來(lái)代替。吊車(chē)起吊能力按最大單重部件及安裝高度選取。在整個(gè)安裝階段，最好能保證有一臺(tái)起吊量為10 t，起吊最大高度為45 m的汽車(chē)起重機(jī)可以使用。其用來(lái)安裝平臺(tái)下面較小的構(gòu)件以及較輕的零部件。 地形條件必須對(duì)平臺(tái)區(qū)的地形進(jìn)行填土、壓實(shí)和平整，且標(biāo)高至少達(dá)到-0.3m的。平臺(tái)區(qū)將用作一個(gè)平整的工作區(qū)。該區(qū)域不能有任何其它材料，并且需要用圍墻在周?chē)M(jìn)行隔離。7.2 安裝準(zhǔn)備工作 鋼結(jié)構(gòu)資料的移交供應(yīng)商應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)連同一份詳細(xì)的、準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)要介紹移交給承建單位。試組裝中得到的一手資料和安裝

12、中的注意事項(xiàng)必須提交給承建單位。承建單位接手整個(gè)的結(jié)構(gòu)，并對(duì)部件尺寸的正確性以及部件的完整性將進(jìn)行聯(lián)合檢查。鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)商應(yīng)保證所有供應(yīng)的部件包括螺栓配件的質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目材料員、質(zhì)量員應(yīng)按照構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行清點(diǎn)、核查。對(duì)構(gòu)件制作過(guò)程中形成的各項(xiàng)技術(shù)資料進(jìn)行核查。 儲(chǔ)存(一) 堆放材料區(qū)域必須平整、光滑、干燥、堅(jiān)固，并且禁止選用有積水或容易產(chǎn)生積水的地方作為材料堆放場(chǎng)地； (二) 部件的堆放應(yīng)整齊、均勻一致，并且禁止發(fā)生傾斜和向上彎曲。墊木和墊塊放置應(yīng)合理，不允許鋼構(gòu)件直接接觸地面；(三) 每個(gè)構(gòu)件的支點(diǎn)不少于兩個(gè)，支點(diǎn)的位置應(yīng)在1/7跨度左右的地方。如果

13、采用疊放方法放置構(gòu)件，疊放的層數(shù)不超過(guò)三層，并且從上到下層間的支點(diǎn)應(yīng)整齊有序；(四) 對(duì)于向外凸出的部分，例如，結(jié)點(diǎn)處等，不允許受壓和撞擊。墊木和墊塊的高度必須超過(guò)部件突出外部的尺寸，以免凸出部位直接受壓；(五) 柔性大的構(gòu)件應(yīng)綁扎成束進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存，支點(diǎn)不允許少于三點(diǎn)；(六) 當(dāng)?shù)跹b時(shí)，禁止鉤掛梁的連接角鐵和其它摩擦面接觸；(七) 堆放順序應(yīng)根據(jù)吊裝順序和場(chǎng)地條件合理安排，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找和起吊。構(gòu)件應(yīng)成套供應(yīng)，供應(yīng)順序應(yīng)合格組裝和施工需要；(八) 螺栓必須原封保存在干燥的不受風(fēng)雨干擾的地方。包裝箱堆放高度不得超過(guò)80cm；(九) 只有同一個(gè)箱子里的螺栓、螺母和墊圈才能互相搭配，不同箱

14、子里的零件不允許互相搭配。每一套高強(qiáng)螺栓的螺母在其螺桿上應(yīng)能夠自由旋轉(zhuǎn)。如果螺栓、螺母不是配套的或者螺紋被損壞了，該螺栓不允許使用；(十) 嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓的連接位置的摩擦面上做任何標(biāo)記；(十一) 對(duì)于由于連接板的厚度公差、制造差異或組裝差異等造成的接觸面之間的縫隙，凡是超過(guò)1mm的縫隙都應(yīng)該通過(guò)加鋼制墊板進(jìn)行處理。 測(cè)量工作(一) 鋼結(jié)構(gòu)的主要軸線必須要校準(zhǔn)，并在支座的頂上做上標(biāo)記；(二) 必須參照主汽輪機(jī)的軸線做標(biāo)記；(三) 如果在測(cè)量中發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，有關(guān)移動(dòng)主軸線的修改必須經(jīng)項(xiàng)目工程師同意?；炷梁弯摻Y(jié)構(gòu)之間的誤差必須要避免，因?yàn)檫@會(huì)對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重后果。(四) 必須設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，

15、并在每個(gè)柱子頂上標(biāo)出。(五) 鋼平臺(tái)的頂面標(biāo)高是34.000m。 液壓壓力/千斤頂和滑輪鋼結(jié)構(gòu)安裝使用的手動(dòng)液壓壓力和一般使用的滑輪必須能夠滿足安裝需要。 鉆孔和焊接在安裝過(guò)程中鉆孔和焊接必須是一次性的，不允許重復(fù)操作。 可換襯墊（墊片）和楔子(一) 在混凝土柱子頂部和鋼結(jié)構(gòu)之間，有一個(gè)大約600mm×600mm的開(kāi)口。在安裝階段，此開(kāi)口必須用鋼制楔子擠平以消除誤差。(二) 必須在混凝土柱的預(yù)埋件與斜撐之間插入鋼制墊片( Q235B )消除誤差和彌補(bǔ)結(jié)構(gòu)高度。金屬襯墊和楔子必須備有足夠的數(shù)量。(三) 考慮到鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的一些誤差，鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)商提供足夠?qū)Ｓ玫脑什顗|板。允許使用的最大數(shù)量應(yīng)

16、依照設(shè)計(jì)圖紙。 現(xiàn)場(chǎng)變更在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，如果鋼構(gòu)件不能正確安裝，安裝單位必須將問(wèn)題和可能的解決措施提交給設(shè)計(jì)方現(xiàn)場(chǎng)工程師，并商量決策。7.3 安裝程序 概述下列安裝工序是施工要求和吊車(chē)起吊能力為依據(jù)。從汽輪機(jī)側(cè)的中部開(kāi)始安裝比較有利。如平臺(tái)的兩部份是連續(xù)安裝的，則兩平臺(tái)的連接必須晚一些（考慮到公差及變形）。以上各情況下，從汽輪機(jī)房側(cè)平臺(tái)的整個(gè)長(zhǎng)度上來(lái)開(kāi)始安裝是比較有利的。在開(kāi)始安裝風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)、風(fēng)機(jī)橋架、A形架之前，至少有兩排單元安裝完畢。應(yīng)先裝偶數(shù)軸線上的主梁。詳情見(jiàn)以下安裝工序。 間隙調(diào)整鋼構(gòu)件之間的間隙是由制造誤差引起。為補(bǔ)償這些間隙，墊片與鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)一起移交。未獲得設(shè)計(jì)者的同意，不能用其

17、它鋼板；未獲得設(shè)計(jì)者的允許，不能增加鉆孔數(shù)量。 起拱平臺(tái)頂面標(biāo)高為34.000m。平臺(tái)安裝過(guò)程中可不預(yù)先起拱。但必須通過(guò)調(diào)整斜撐底部的墊板來(lái)保證鋼平臺(tái)主梁在鋼平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)自重作用下（不含A型架和管束重量）能夠保持平整。 緊固扭矩(一) 根據(jù)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范，所有使用的螺栓質(zhì)量等級(jí)為10.9S級(jí)，螺母和螺栓必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊。(二) 扭矩扳手必須根據(jù)中國(guó)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行制造和校準(zhǔn)。(三) 螺栓的直徑和長(zhǎng)度在施工圖上有注明。(四) 插入螺栓前，必須用眼睛檢查螺栓的外觀 (表面腐蝕、生產(chǎn)缺陷)；(五) 擰緊之后，必須確保螺栓能伸出螺母兩個(gè)螺距；(六) 墊片的個(gè)數(shù)不能超過(guò)3個(gè)；(七) 必須確保螺栓兩側(cè)均有墊片

18、；(八) 所有的連接螺栓必須先用手上緊；(九) 必須從連接的內(nèi)部到外部施加扭矩。(十) 螺栓擰緊之后應(yīng)涂有標(biāo)志，并做好終擰記錄。(十一) 安裝之后，安裝主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在施工圖上簽字，確保所有的螺栓都符合上面所提出技術(shù)要求。 現(xiàn)場(chǎng)焊接和鉆孔必要時(shí)，需要在鋼結(jié)構(gòu)上鉆一些孔，以減少現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作。但這些工作必須減少到最小程度（樓梯和電梯間連接，人行步道和風(fēng)機(jī)甲板固定，管路設(shè)置）。焊接規(guī)范同樣適用于管道安裝。在任何情況下，在鋼結(jié)構(gòu)的灼燒區(qū)域立即采取防繡措施。 人行步道鋼板一旦主要結(jié)構(gòu)安裝完成，應(yīng)立即把周?chē)娜诵胁降腊惭b在平臺(tái)上。人行步道板必須要足夠準(zhǔn)確地放在主梁上，以免擋風(fēng)墻的底部安裝板受到阻礙在平臺(tái)上的固定用自攻緊螺栓或用點(diǎn)焊。鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱固結(jié)鋼平臺(tái)整平后，且核準(zhǔn)檢驗(yàn)之前，必須用加微膨脹劑的C40細(xì)石混凝土把鋼結(jié)構(gòu)固定在立柱頂部和立柱里面，如下圖1所示。細(xì)石混凝土必須保證填充密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到C40標(biāo)準(zhǔn)。 1200圖1 斜撐底部灌漿圖7.4 主梁的安裝順序主梁的安裝順序示意圖如下所示。 1、安裝A2軸和A4軸的主梁及斜撐2、安裝A2軸、A4軸和AE、AG軸之間的主梁