非金屬材料質(zhì)量要求結(jié)構(gòu)輔料

1、目 錄Table of Contents1雙面膠帶81.1雙面膠帶材料質(zhì)量要求81.2雙面膠帶粘接工藝要求101.3雙面膠帶組裝質(zhì)量要求112泡棉112.1泡棉材料質(zhì)量要求112.2泡棉自帶的背膠性能要求132.3泡棉組裝質(zhì)量要求143銅箔143.1銅箔材料質(zhì)量要求143.2銅箔組裝質(zhì)量要求154導(dǎo)電布材料154.1導(dǎo)電布材料質(zhì)量要求154.2導(dǎo)電布組裝質(zhì)量要求165導(dǎo)電雙面膠帶175.1導(dǎo)電雙面膠帶材料質(zhì)量要求175.2導(dǎo)電雙面膠帶組裝質(zhì)量要求186導(dǎo)電泡棉186.1導(dǎo)電泡棉材料質(zhì)量要求186.2導(dǎo)電泡棉組裝質(zhì)量要求207膜類材料207.1膜類材料質(zhì)量要求207.2膜類材料組裝質(zhì)量要求238

2、防塵網(wǎng)238.1防塵網(wǎng)材料質(zhì)量要求238.2防塵網(wǎng)組裝質(zhì)量要求249吸波材料249.1吸波材料質(zhì)量要求249.2吸波材料組裝質(zhì)量要求26表目錄 List of Tables表 1 雙面膠帶材料性能要求8表 2 其他性能要求9表 3 泡棉材料性能要求11表 4 其他性能要求13表 5 泡棉自帶的背膠性能要求13表 6 銅箔材料性能要求14表 7 其他性能要求14表 8 導(dǎo)電布材料性能要求15表 9 其他性能要求16表 10 導(dǎo)電雙面膠帶材料性能要求17表 11 其他性能要求17表 12 全方位導(dǎo)電泡棉材料性能要求18表 13 異形電泡棉材料性能要求19表 14 其他性能要求19表 15 膜類材料

3、性能要求20表 16 其他性能要求21表 17 防塵網(wǎng)材料性能要求23表 18 其他性能要求23表 19 吸波材料性能要求24終端非金屬材料質(zhì)量要求第2部分：結(jié)構(gòu)輔料Terminal Requirements for Nonmetallic MaterialsPart 2：Structure Auxiliary Material范 圍 Scope:本規(guī)范規(guī)定了華為終端非金屬材料結(jié)構(gòu)輔料的質(zhì)量要求（包括雙面膠帶、泡棉、銅箔、導(dǎo)電布、導(dǎo)電雙面膠、導(dǎo)電泡棉（含異形導(dǎo)電泡棉）、膜類材料、防塵網(wǎng)、吸波材料九類材料）。本規(guī)范適用于以上材料的質(zhì)量認(rèn)證、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制檢驗(yàn)、來(lái)料驗(yàn)收，材料需要滿足本規(guī)

4、范中的質(zhì)量要求，圖紙上有特殊標(biāo)注要求的，以圖紙標(biāo)注要求為準(zhǔn)。華為終端已發(fā)布2D圖紙，存在舊版的材料型號(hào)標(biāo)示方法，舊版材料型號(hào)需要滿足本規(guī)范對(duì)應(yīng)的材料類型和材料代號(hào)的質(zhì)量要求（對(duì)應(yīng)關(guān)系詳見(jiàn)附錄一）。簡(jiǎn) 介 Brief introduction：本規(guī)范詳細(xì)規(guī)定了雙面膠帶、泡棉、銅箔、導(dǎo)電布、導(dǎo)電雙面膠、導(dǎo)電泡棉（含異性導(dǎo)電泡棉）、膜類材料、防塵網(wǎng)、吸波材料九類非金屬材料的性能質(zhì)量要求。關(guān)鍵詞 Key words：非金屬 雙面膠帶 熱熔膠帶 泡棉 銅箔 導(dǎo)電布 導(dǎo)電雙面膠 導(dǎo)電泡棉 異形導(dǎo)電泡棉 保護(hù)膜 絕緣膜 膜類材料 防塵網(wǎng) 吸波材料 質(zhì)量要求引用文件 Reference Document：下列

5、文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。序號(hào)文件編號(hào)文件名稱等效標(biāo)準(zhǔn)1GB/T 7125膠粘帶厚度的試驗(yàn)方法2GB/T 2792壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法ASTM D33303GB/T 7754壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法4GB/T 4851壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法5GB/T 25256光學(xué)功能薄膜 離型膜 180°剝離力和殘余黏著率測(cè)試方法6GB/T 2423

6、.22電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法IEC60068-2-147GB/T 17875壓敏粘膠帶加速老化試驗(yàn)方法ASTM D36118GB/T 20467軟質(zhì)泡沫聚合材料 模壓和擠出海綿膠制品 成品的壓縮性能試驗(yàn)9GB/T 6669軟質(zhì)泡沫聚合材料 壓縮永久變形的測(cè)定ASTM D39510GT/T 6344軟質(zhì)泡沫聚合材料 拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定11GB/T 11186.2涂膜顏色的測(cè)量方法 第二部分：顏色測(cè)量12GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定13ASTM E1461閃光法測(cè)定固定導(dǎo)熱性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法14GB/T 1552 硅、鍺單晶電阻

7、率測(cè)定直排四探針?lè)?5GB/T 6739色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度ISO1518416GB 2410透明塑料透光率和霧度試驗(yàn)方法ASTM D 100317GB1408絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法18UL 94設(shè)備用塑料阻燃等級(jí)測(cè)試方法19DKBA 6312手機(jī)背膠外觀檢驗(yàn)規(guī)范20DKBA 4420家庭終端 結(jié)構(gòu)輔料外觀檢驗(yàn)規(guī)范21DKBA.同軸傳輸線測(cè)試吸波材料電磁參數(shù)操作指導(dǎo)書22DKBA 2332華為采購(gòu)物料環(huán)保規(guī)范23DKBA 6001終端 觸摸屏單體可靠性測(cè)試規(guī)范24ESD STM11.11表面電阻測(cè)量防靜電平面材料ASTM D25725DKBA8570.2終端非金屬材料工藝選型規(guī)范

8、第2部分：結(jié)構(gòu)輔料縮略語(yǔ) Abbreviations：縮略語(yǔ) Abbreviations英文全名 Full Spelling中文解釋 Chinese explanationRaRa表面粗糙度VDI 3400electrodischarge discharge machining (dem) - definitions, processess, application電火花加工概念、方法、用途的標(biāo)準(zhǔn)，用于表面粗糙度的定義。TPTouch Panel觸摸屏FPCFlexible Printed Circuit board柔性電路板TPUThermoplastic polyurethanes熱塑性彈

9、性體PEPoly Ethylene聚乙烯PPPolypropylene聚丙烯PUPoly Urethane聚氨酯DSTDouble Side Tape雙面膠帶HPHigh Performance高性能PETPolyethylene Terephthalate聚對(duì)苯二甲酸乙二酯VHBVery High Bond純膠膜膠帶TherThermal熱NORNormal常規(guī)BATBattery電池ESEasy Stretch易拉膠RUBRubber橡膠SWTStrong & Weak Tape強(qiáng)弱膠LCDLiquid Crystal Display液晶顯示器SLDSuper Low Densit

10、y超低密度LDLow Density低密度PRPoor Rebound低回彈性MLDMiddle Low Density中低密度MDMiddle Density中密度HDHigh Density高密度SHDSuper High Density超高密度EDElectric Conduction導(dǎo)電FOFFabric Over Foam異形導(dǎo)電泡棉ASAnti Static防靜電SurfSurface曲面InsInsulation絕緣ESDElectro-Static Discharge靜電釋放DustMeshDust Mesh防塵網(wǎng)WAMWave Absorb Material吸波材料術(shù)語(yǔ)和定義

11、 Term & Definition：術(shù)語(yǔ) Term定義 Definition雙面膠帶雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹(shù)脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者叫硅油紙三部分組成。易拉膠一種特殊的功能性雙面膠帶，橫向可以拉伸，拉伸后膠帶粘接面失去粘性，可以移除，一般用于需要返工或著維修的的場(chǎng)景。橡膠橡膠（Rubber）是一類具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大的變形，除去外力后恢復(fù)原狀。泡棉高分子發(fā)泡材料，一般為PU、PP、PE基材，可壓縮，具有密封、緩沖、沖擊吸收性能，廣泛應(yīng)用于

12、電子產(chǎn)品中。銅箔銅箔具有優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，配合導(dǎo)電膠帶可用于導(dǎo)通、屏蔽等應(yīng)用場(chǎng)景。導(dǎo)電布導(dǎo)電布是以纖維布（一般常用聚酯纖維布）為基材，經(jīng)過(guò)前置處理后施以電鍍金屬鍍層使其具有金屬特性而成為導(dǎo)電纖維布，可分為鍍鎳導(dǎo)電布、鍍金導(dǎo)電布、鍍炭導(dǎo)電布、鋁箔纖維復(fù)合布。外觀上有平紋和網(wǎng)格區(qū)分。本文又稱為單面導(dǎo)電膠。導(dǎo)電雙面膠基材為導(dǎo)電無(wú)紡布，雙面均勻涂覆導(dǎo)電膠，實(shí)現(xiàn)平面及Z向?qū)щ娦阅?。全方位?dǎo)電泡棉泡棉表面經(jīng)過(guò)真空電鍍實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性能，壓縮后導(dǎo)電性能更好。異形導(dǎo)電泡棉全方位導(dǎo)電泡棉主要是由泡棉和包覆在該泡棉周圍的導(dǎo)電布組成，其中該泡棉通體設(shè)有經(jīng)過(guò)真空電鍍上的金屬物質(zhì)，其成本低廉、立體屏蔽效果好、能夠發(fā)揮金屬般

13、優(yōu)異的保護(hù)性能、用于電子類產(chǎn)品的EMI、EMS防治硬化膜在PET膜進(jìn)行表面硬化處理，具備較高的表面硬度，抗刮傷性好，該材料廣泛用于手機(jī)屏、觸摸顯示屏、液晶顯示屏、儀表面板等的表面保護(hù)。硬化膜上、下表面均有離型膜，也稱為三層防刮膜。防靜電保護(hù)膜具有防靜電功能的保護(hù)膜，保護(hù)膜經(jīng)過(guò)特殊處理，在操作過(guò)程中產(chǎn)生的靜電不超過(guò)500V。防塵網(wǎng)由高分子材料纖維編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，開(kāi)孔極?。ㄖ睆?0um左右），可有效隔絕灰塵，一般用于出音孔位置的防護(hù)。吸波材料指能吸收投射到它表面的電磁波能量的一類材料。在工程應(yīng)用上，除要求吸波材料在較寬頻帶內(nèi)對(duì)電磁波具有高的吸收率外，還要求它具有質(zhì)量輕、耐溫、耐濕、抗腐蝕等性能

14、。材料命名規(guī)則和圖紙標(biāo)注方式 Rule Of Material name & Marking method of Drawing：在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的材料欄中，結(jié)構(gòu)輔料標(biāo)注方式如下（式中材料類型、材料代號(hào)與顏色之間的“,”、“-”號(hào)（中劃線）為英文形式）：-Xxx_（XXX）XXX,XXX材料類型 二級(jí)子類 三級(jí)子類（可選） 厚度（可選） 顏色（可選）材料代號(hào)1) 材料類型：表示材料所屬大類，如雙面膠帶、泡棉、防塵網(wǎng)等，見(jiàn)選型表中的“材料類型”一欄，材料類型中的“_”為英文的下劃線。2) 材料代號(hào)：表示按照材料應(yīng)用場(chǎng)景、特性、基材等維度進(jìn)行分類的二級(jí)、三級(jí)子類和厚度規(guī)格信息，如材料代號(hào)HP

15、(VHB)_200表示為高性能(HP)、純膠膜基材(VHB)、厚度0.2mm的材料，其中三級(jí)子類和厚度信息為可選。見(jiàn)選型表中的 “材料代號(hào)”一欄，材料代號(hào)中的“_”為英文的下劃線。3) 顏色：表示材料顏色要求，為可選。4) 材料標(biāo)注舉例：a) 雙面膠帶材料，高性能、VHB基材、0.2mm厚度，黑色。表示為：DST,HP(VHB)_200-Blackb) 泡棉材料，中低密度，原始高度為0.75mm。表示為：Foam,MLD_075c) 膜類材料，TP硬化膜，表示為： Film,Harden1 雙面膠帶雙面膠帶由基材、壓敏膠黏劑、離型紙（膜）三部分組成，分為無(wú)基材（純膠膜）和有基材兩種，基材包括由

16、無(wú)紡布、聚酯薄膜、PE泡棉、丙烯酸泡棉等。終端使用的雙面膠帶必須滿足表1和表2的性能要求。1.1 雙面膠帶材料質(zhì)量要求表 1 雙面膠帶材料性能要求材料類型材料代號(hào)基材類型厚度（mm）180°剝離力（N/cm）動(dòng)態(tài)剪切力（Mpa）靜態(tài)剪切力（Kpa）*推出力【注1】（N/mm2）*落球測(cè)試【注1】（J）雙面膠帶DSTHP(PET)_050PET0.05±0.025/8/HP(PET)_100PET0.10±0.027/16/HP(PET)_150PET0.15±0.039/16/HP(Fabric)_150無(wú)紡布0.15±0.039/16/HP(

17、Foam)_100泡棉0.10±0.023.5/16/HP(Foam)_150泡棉0.15±0.035/16/HP(Foam)_200泡棉0.20±0.046116HP(Foam)_250泡棉0.25±0.056116HP(Foam)_300泡棉0.30±0.067116HP(VHB)_100VHB【注2】0.10±0.025/16/HP(VHB)_150VHB0.15±0.0310/16/HP(VHB)_200VHB0.20±0.0410116HP(VHB)_250VHB0.25±0.0512116HP

18、(VHB)_300VHB0.30±0.0612116FPC_030PET0.03±0.013/8/FPC_050PET0.05±0.023/8/FPC_100PET0.1±0.025/8/BAT(ES)_100/0.1±0.0260.816/BAT(ES)_150/0.15±0.0360.816/BAT(Nor)_100/0.1±0.026116/BAT(Nor)_150/0.15±0.037116/Nor_010PET0.01±0.022/Nor_030PET0.03±0.013/Nor_05

19、0PET0.05±0.023/8/Nor_100PET0.1±0.026/16/Rub_050PET0.05±0.023(A面)2 (Rubber面)/Rub_085PET0.085±0.024 (A面)3(Rubber面)/Rub_100PET0.1±0.024 (A面)3(Rubber面)/Rub_150PET0.15±0.036 (A面)4(Rubber面)/SWT_050PET0.05±0.014(強(qiáng)面)0.30.8(弱面)/SWT_100PET0.1±0.024(強(qiáng)面)0.30.8(弱面)/Ther_05

20、0注3無(wú)基材0.05±0.01/4/Ther_150無(wú)紡布0.15±0.03/4/Ther_200無(wú)紡布0.2±0.04/5/測(cè)試方法：1、 厚度：參考GB7125-2014膠粘帶厚度的試驗(yàn)方法，使用厚度規(guī)或者顯微鏡（觀察截面）進(jìn)行測(cè)試。2、 180°剝離力：參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下將170mm*25mm規(guī)格的雙面膠帶粘貼在鋼板上（材質(zhì)SUS304，表面粗糙度0.05um），粘貼后將背面的離型紙移除，用厚度為0.02mm的PET薄膜粘貼到背面膠層上，使用2Kg壓輥來(lái)回滾動(dòng)3次，靜置30

21、min后測(cè)試180°剝離力，測(cè)試速度為300mm/min。測(cè)試兩面。3、 動(dòng)態(tài)剪切力：參考GB/T 7754-1987壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法(膠面對(duì)背面)，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下將25mm*25mm規(guī)格的雙面膠帶粘貼在鋼板上（材質(zhì)SUS304，表面粗糙度0.05um），粘貼后將背面的離型紙移除，用另一塊鋼板粘貼在背面膠層，使用2Kg壓輥來(lái)回滾動(dòng)3次，靜置24H后測(cè)試剪切力，測(cè)試速度10mm/min。4、 靜態(tài)剪切力（持粘力）：參考GB/T 4851-1998壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法，樣品規(guī)格25mm*100mm，待測(cè)面背面貼覆0.025mm厚度PET，將樣品貼覆在鋼板上，貼覆面積為25

22、mm*25mm，用2kg壓輥以120mm/s的速度來(lái)回滾動(dòng)3次，靜置30min，將樣品未端固定，掛上砝碼（1Kg或者500g），放置環(huán)境為70，24h后觀察膠帶是否從測(cè)試鋼板上脫落。判斷標(biāo)準(zhǔn)：500g不脫落為靜態(tài)剪切力8Kpa，1kg不脫落為靜態(tài)剪切力16Kpa。5、 推出力測(cè)試&落球測(cè)試：華為內(nèi)部測(cè)試方法，略。注1：推出力和落球測(cè)試為非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試項(xiàng)，不作為材料質(zhì)量管控要求，新材料引入時(shí)需作為測(cè)試項(xiàng)（標(biāo)示的材料代號(hào)）。注2：VHB基材雙面膠帶，180°剝離力測(cè)試容易出現(xiàn)基體分離現(xiàn)象，采用90°剝離力測(cè)試方法，其他條件同180°剝離力測(cè)試，出現(xiàn)分層現(xiàn)象時(shí)，如剝

23、離力數(shù)值穩(wěn)定可以作為有效數(shù)據(jù)，此規(guī)則同樣適用于殘余接著率的測(cè)試。(泡棉基材雙面膠帶優(yōu)先采用180°剝離力測(cè)試方法，如出現(xiàn)分層問(wèn)題，可以采用90°剝離力測(cè)試方法。)注3：材料代號(hào)Ther_xxx為熱熔膠帶，通過(guò)加熱固化后產(chǎn)生粘接力，不測(cè)試剝離力，熱熔固化后靜置2H后測(cè)試動(dòng)態(tài)剪切力。表 2 其他性能要求項(xiàng)目規(guī)格要求測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)/方法外觀雙面膠的離型紙不能有破損、斷裂、隆起，膠層不能出現(xiàn)起皺、氣泡等目視參考DKBA 6312-2012.08或者DKBA 4420-2013.08操作溫度滿足10以上室溫環(huán)境中正常操作參考物性表易拉膠帶BAT(ES)拉伸強(qiáng)度（N/cm）7在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(2

24、3/50%RH)，裁剪成10mm幅寬，在膠帶兩端貼上輔助膠帶，膠帶間距30mm。試料在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，以300mm/min的速度進(jìn)行拉伸，直至斷裂，測(cè)定拉伸過(guò)程的最大拉力及拉伸斷裂伸長(zhǎng)率。易拉膠帶BAT(ES)拉伸斷裂伸長(zhǎng)率（%）600工作溫度-4080參考物性表殘余接著率（%）85當(dāng)原膠帶測(cè)試剝離力出現(xiàn)基體分層問(wèn)題時(shí)，若貼有測(cè)試離型紙樣品的膠帶同樣出現(xiàn)基體分層問(wèn)題則判為OK，若貼有測(cè)試離型紙樣品的膠帶未分層，則需要滿足85%要求。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(23/50%RH)將離型紙與膠帶貼合 ，在70環(huán)境下用70g/cm2荷重壓置24小時(shí)，取出后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置2H，將膠帶切割成寬幅25mm的大小，并用2Kg

25、滾輪往復(fù)滾壓3次與SUS板貼合（測(cè)試膠帶與離型膜分離面），在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下放置30分鐘后，以180°、300mm/min剝離。 殘余接著率=貼有測(cè)試離型紙樣品的膠帶180°剝離力/原膠帶180°剝離力*100%參考標(biāo)準(zhǔn)： 殘余接著率：GB/T25256-2010180°剝離力： GB/T 2792 溫度沖擊外觀無(wú)明顯不良，無(wú)氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測(cè)試樣品貼在測(cè)試鋼板上再放入環(huán)境）測(cè)試樣品按照 GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）：70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：

26、5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測(cè)試。高溫高濕外觀無(wú)明顯不良，無(wú)氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測(cè)試樣品貼在測(cè)試鋼板上再放入環(huán)境）測(cè)試樣品按照GB/T 17875方法進(jìn)行55/RH95%/ 120h高溫高濕試驗(yàn)后，恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測(cè)試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成分表） 提供RoHS及鹵素的第三方測(cè)試報(bào)告若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱

27、，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。貯存期限及環(huán)境1823，Rh4060%來(lái)料原包裝下貯存期大于6個(gè)月。模切后產(chǎn)品密封保存一般應(yīng)大于3個(gè)月，且在保存期內(nèi)使用。超保質(zhì)期產(chǎn)品需測(cè)試合格（與新料作比）后方可使用/備注：1、 所有性能測(cè)試的樣品均必須在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下制樣，并靜置30min后進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試；2、 參與接著率主要針對(duì)離型紙進(jìn)行測(cè)試，不允許隨意更換離型紙，如需更換需要走PCN流程，并確保滿足殘余接著率要求。1.2 雙面膠帶粘接工藝要求為保證雙面膠帶的粘接效果，嚴(yán)禁裸手操作且建議按照以下步驟進(jìn)行操作：1）先對(duì)被粘接表面進(jìn)行清潔干燥，一般建議以棉布（不能產(chǎn)生布屑）蘸取異丙醇：水=1

28、：1的混合溶液或者工業(yè)酒精進(jìn)行表面擦試清潔，待表面完全干燥。2）將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，施壓使其有效貼合。壓力、時(shí)間等貼合工藝參數(shù)參考膠帶推薦條件。3）粘貼理想的溫度為20-38，勿低于10（當(dāng)操作環(huán)境溫度低于10時(shí)，應(yīng)對(duì)被粘物品進(jìn)行預(yù)熱處理）。具體粘貼環(huán)境溫度以膠帶推薦溫度范圍為宜。4）膠帶粘接時(shí)，應(yīng)以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機(jī)率。5）針對(duì)低表面能的粘接面，如油漆、氟橡膠、TPU、PP以及含氟的聚合物，在進(jìn)行粘接前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的活化處理如鐳雕、除油、機(jī)械粗化、刷底涂以及等離子處理等。6）表面清潔完成后盡快完成涂膠操作，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需要重新處理被粘接面保證表面

29、清潔干燥。雙面膠帶膠接完成后，510min后方可移動(dòng)。1.3 雙面膠帶組裝質(zhì)量要求雙面膠帶粘貼在制件上不能出現(xiàn)背膠堆疊、局部欠膠、溢膠、移位、隆起和失粘等缺陷，粘接質(zhì)量應(yīng)保證雙面膠帶與基材貼緊, 且無(wú)氣泡、間隙和錯(cuò)位，未粘結(jié)面積應(yīng)少于5%，膠接面不能超出兩零件的貼合面。2 泡棉2.1 泡棉材料質(zhì)量要求華為終端使用的PP、PE、PU基材泡棉材料基本性能必須滿足表3和表4的要求。表 3 泡棉材料性能要求材料類型材料代號(hào)基材厚度（mm）壓縮反彈應(yīng)力(Kpa)【注4】壓縮厚度永久損失率（%）沖擊吸收（%）25%50%70%泡棉FoamSLD(PR)_010【注5】PP泡棉0.1±0.0281

30、7/SLD(PR)_015PP泡棉0.15±0.03818/SLD(PR)_020PP泡棉0.2±0.04/16/SLD(PR)_030PP泡棉0.3±0.06/15/SLD(PR)_040PP泡棉0.4±0.08/15/SLD(PR)_050PP泡棉0.5±0.1/23/SLD(PR)_060PP泡棉0.6±0.12/23/SLD(PR)_070PP泡棉0.7±0.14/23/SLD(PR)_080PP泡棉0.8±0.16/23/10SLD(PR)_090PP泡棉0.9±0.18/23/10SLD(PR

31、)_100PP泡棉1.0±0.2/23/10LD(PR)_008PE泡棉0.08±0.01120/LD(PR) _ 010PE泡棉0.1±0.0250202/LD(PR)_ 015PE泡棉0.15±0.0345169/LD(PR)_020PE泡棉0.2±0.0440140/LD(PR)_030PE泡棉0.3±0.0660185/LD(PR)_040PE泡棉0.4±0.0840138/LD(PR)_050PE泡棉0.5±0.140125/10LD(PR)_070PE泡棉0.7±0.1445130/10LD(

32、PR)_100PE泡棉1.0±0.245120/10SLD_050PU泡棉0.5±0.137401010SLD_075PU泡棉0.75±0.1536231010SLD_100PU泡棉1±0.236211010LD_050PU泡棉0.5±0.1513951020LD_075PU泡棉0.75±0D_100PU泡棉1.0±0.2713591050LD(T)_050PU泡棉0.5±0.1513951020MLD_050PU泡棉0.5±0.110201211030MLD_075PU泡棉0.

33、75±0.1512241101050MLD_100PU泡棉1±0.21021771070MLD_125PU泡棉1.25±0.21120701080MLD_150PU泡棉1.5±0.2718601080MLD(T)_050PU泡棉0.5±0.110201211030MD_020PU泡棉0.2±0.0435160/10MD_030PU泡棉0.3±0.0645180/30MD_040PU泡棉0.4±0.083492/1030MD_050PU泡棉0.5±0.144130/1050MD(S)_050PU泡棉0.5&

34、#177;0.12489/1040MD_060PU泡棉0.6±0.1241122/1050MD_080PU泡棉0.8±0.1544114/1060MD(S)_080PU泡棉0.8±0.151862/1050MD_100PU泡棉1±0.238100/1080MD(S)_100PU泡棉1±0.21650/1060HD_040PU泡棉0.4±0.08300/HD_050PU泡棉0.5±0.1300/HD_060PU泡棉0.6±0.12300/HD_110PU泡棉1.1±0.2300/SHD_010PU泡棉0.1

35、±0.02250/10測(cè)試方法：1、 厚度：使用投影儀或其他類似測(cè)量設(shè)備測(cè)量自由狀態(tài)下泡棉高度。2、 壓縮反彈應(yīng)力：參考GB/T 20467-2006 軟質(zhì)泡沫聚合材料 模壓和擠出海綿膠制品 成品的壓縮性能試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下，樣品規(guī)格40mm*40mm，壓縮到固定高度，讀取即時(shí)反彈應(yīng)力數(shù)值。3、 壓縮厚度永久損失率：參考GB/T 6669-2008 軟質(zhì)泡沫聚合材料 壓縮永久變形的測(cè)定，樣品規(guī)格20mm*20mm40mm*40mm之間，在70°環(huán)境下壓縮50%放置22H，測(cè)試壓縮前后的泡棉厚度，壓縮厚度永久損失率=（壓縮前高度-壓縮后高度）/壓縮前高度*100%4、 沖

36、擊吸收：標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下，使用4.3g亞克力小球從30mm高度自由落到底部應(yīng)力感應(yīng)裝置，讀取放置泡棉前后的最大應(yīng)力，沖擊吸收=（放置泡棉前最大應(yīng)力值-放置泡棉后最大應(yīng)力值）/放置泡棉前最大應(yīng)力值*100%注4：終端使用泡棉材料高度小，壓縮反彈應(yīng)力測(cè)試誤差大，不作為管控項(xiàng)，新材料引入時(shí)測(cè)試。注5：PR(Poor Rebound)系列泡棉壓縮回彈性差，不適用于長(zhǎng)期壓緊力要求應(yīng)用場(chǎng)景，壓縮厚度永久損失率不作為管控項(xiàng)。表 4 其他性能要求項(xiàng)目規(guī)格要求測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)/方法外觀泡棉不能有破損、斷裂、隆起 目視參考DKBA 4420-2013.08工作溫度-4080參考物性表溫度沖擊外觀無(wú)明顯變化壓縮反彈應(yīng)力變化

37、20Kpa測(cè)試樣品按照GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）： 70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測(cè)試。高溫高濕外觀無(wú)明顯變化壓縮反彈應(yīng)力變化20Kpa測(cè)試樣品進(jìn)行55/RH95%/ 120h高溫高濕試驗(yàn)，恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測(cè)試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成分表） 提供RoHS及鹵素的第三方測(cè)試報(bào)告

38、若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。貯存期限及環(huán)境1823，Rh4060%來(lái)料原包裝下貯存期大于12個(gè)月。模切后產(chǎn)品密封保存一般應(yīng)大于3個(gè)月，且在保存期內(nèi)使用。超保質(zhì)期產(chǎn)品需測(cè)試合格（與新料作比）后方可使用/2.2 泡棉自帶的背膠性能要求本身帶有背膠的泡棉材料，背膠需滿足表5的性能要求。表 5 泡棉自帶的背膠性能要求要求項(xiàng)目要求測(cè)試方法/標(biāo)準(zhǔn)剝離力大于2.5N/cm參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，靜置30min后測(cè)試。針對(duì)厚度較大的材料，可以采用90&

39、#176;剝離。工作溫度-40到80參考物性表溫度沖擊剝離力保有率70%測(cè)試樣品按照GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）： 70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測(cè)試。高溫高濕剝離力保有率70%測(cè)試樣品進(jìn)行55/RH95%/ 120h高溫高濕試驗(yàn)后,恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測(cè)試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成

40、分表） 提供RoHS及鹵素的第三方測(cè)試報(bào)告若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。2.3 泡棉組裝質(zhì)量要求泡棉材料粘接在制件上不能出現(xiàn)偏位、歪斜等缺陷，雙面膠帶面積不能超出泡棉外形，粘接質(zhì)量應(yīng)保證泡棉與制件在組裝機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中不分離或者脫落。3 銅箔3.1 銅箔材料質(zhì)量要求銅箔材料自帶背膠，分為導(dǎo)電膠和非導(dǎo)電膠兩種，性能必須滿足表6和表7的要求。表 6 銅箔材料性能要求材料類型材料代號(hào)厚度（mm）基材&結(jié)構(gòu)剝離力（N/cm）導(dǎo)熱性能（W/m·K）表面電阻（）雙邊搭接電阻（）銅箔CuFo

41、ilED_0300.03±0.01導(dǎo)電膠+銅箔2/0.20.2ED_0500.05±0.01導(dǎo)電膠+銅箔2/0.20.2ED(DS)_0300.03±0.01導(dǎo)電膠+銅箔+導(dǎo)電膠2/0.20.2Ther(L)_0500.05±0.01非導(dǎo)電膠+銅箔2200/Ther(H)_0500.05±0.01非導(dǎo)電膠+銅箔2350/Ther(H)_0600.06±0.01非導(dǎo)電膠+銅箔3350/測(cè)試方法：1、 剝離力：參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，測(cè)試方法同雙面膠帶材料180°剝離力測(cè)試。

42、2、 導(dǎo)熱性能：參考ASTM E1461閃光法測(cè)定固定導(dǎo)熱性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。3、 表面電阻：參考GB/T 1552-1995 硅、鍺單晶電阻率測(cè)定直排四探針?lè)?，樣品?guī)格要求100mm*100mm，測(cè)試銅箔面。4、 雙邊搭接電阻：測(cè)試樣品使用搭接方式貼合在測(cè)試治具表面（材質(zhì)：純銅，表面鍍金），貼合面積均為4*4mm，中間懸空長(zhǎng)度為210mm，用2kg壓輥往返壓接2次，使用精密電阻測(cè)試儀測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)試治具的電阻值。表 7 其他性能要求項(xiàng)目規(guī)格要求測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)/方法外觀銅箔不能有破損、斷裂、隆起，膠層不能出現(xiàn)起皺、氣泡等目視工作溫度-4080參考物性表溫度沖擊外觀無(wú)明顯不良，無(wú)氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力

43、保有率70%（測(cè)試樣品貼在測(cè)試鋼板上再放入環(huán)境）雙邊搭接電阻劣化0.2（測(cè)試樣品貼在測(cè)試工裝上再放入環(huán)境）測(cè)試樣品按照GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）： 70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測(cè)試。高溫高濕外觀無(wú)明顯不良，無(wú)氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測(cè)試樣品貼在測(cè)試鋼板上再放入環(huán)境）雙邊搭接電阻劣化0.2（測(cè)試樣品貼在測(cè)試工裝上再放入環(huán)境）測(cè)試樣品進(jìn)行55/RH95%/ 120h高

44、溫高濕試驗(yàn)后,恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測(cè)試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成分表） 提供RoHS及鹵素的第三方測(cè)試報(bào)告若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。貯存期限及環(huán)境1823，Rh4060%來(lái)料原包裝下貯存期大于6個(gè)月。模切后產(chǎn)品密封保存一般應(yīng)大于3個(gè)月，且在保存期內(nèi)使用。超保質(zhì)期產(chǎn)品需測(cè)試合格（與新料作比）后方可使用/備注：所有導(dǎo)電性能測(cè)試相關(guān)治具，要求治具材質(zhì)為純銅，表面鍍金處理，表面接觸電阻50m，

45、精密電阻測(cè)試儀器要求測(cè)試精度1m。3.2 銅箔組裝質(zhì)量要求銅箔粘貼在制件上不能出現(xiàn)堆疊、溢膠、移位、隆起和失粘等缺陷，且無(wú)氣泡、間隙和錯(cuò)位，未粘結(jié)面積應(yīng)少于5%，膠帶面積不能超出銅箔外形，粘接質(zhì)量應(yīng)保證銅箔與制件在組裝機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中不分離或者脫落，保證導(dǎo)通性能。4 導(dǎo)電布材料4.1 導(dǎo)電布材料質(zhì)量要求導(dǎo)電布又稱為單面導(dǎo)電膠，性能需要滿足表8和表9的要求。表 8 導(dǎo)電布材料性能要求材料類型材料代號(hào)厚度（mm）基材剝離力（N/cm）Z向電阻（）表面電阻（）雙邊搭接電阻（）導(dǎo)電布Fabric(ED)Plain_0600.06±0.02平紋布30.20.20.2Plain_1400.14

46、77;0.02平紋布30.20.20.2Grid_1200.12±0.02格紋布30.20.20.2測(cè)試方法：1、 剝離力：參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，測(cè)試方法同雙面膠帶材料180°剝離力測(cè)試。2、 Z向電阻：標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下，將面積4mm*4mm的測(cè)試樣品貼合在測(cè)試治具表面，使用另一個(gè)治具（重量50±5g）Z向壓合在測(cè)試樣品上（相當(dāng)于測(cè)試樣品表面保持0.03Mpa壓力），穩(wěn)定1min后，使用精密電阻儀測(cè)試兩個(gè)測(cè)試治具之間的電阻值。3、 表面電阻：參考GB/T 1552-1995 硅、鍺單晶電阻率測(cè)定直排四探針?lè)ǎ?/p>

47、樣品規(guī)格要求100mm*100mm。4、 雙邊搭接電阻：測(cè)試樣品使用搭接方式貼合在測(cè)試治具表面（，貼合面積均為4*4mm，中間懸空長(zhǎng)度為210mm，用2kg壓輥往返壓接2次，穩(wěn)定1min后，使用精密電阻儀測(cè)試兩個(gè)測(cè)試治具之間的電阻值。表 9 其他性能要求項(xiàng)目規(guī)格要求測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)/方法外觀導(dǎo)電布不能有破損、斷裂、隆起，膠層不能出現(xiàn)起皺、氣泡等目視工作溫度-4080參考物性表溫度沖擊外觀無(wú)明顯不良，無(wú)氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測(cè)試樣品貼在測(cè)試鋼板上再放入環(huán)境）雙邊搭接電阻劣化0.2（測(cè)試樣品貼在測(cè)試工裝上再放入環(huán)境）測(cè)試樣品按照GB/T 2423.22方法進(jìn)行試驗(yàn)，TH（試驗(yàn)溫度值）：

48、 70±2TL（試驗(yàn)溫度值）：-40±2tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）：5 mintc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1htc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1hT（循環(huán)數(shù)）： 24個(gè)循環(huán)恢復(fù)到常溫后進(jìn)行測(cè)試。高溫高濕外觀無(wú)明顯不良，無(wú)氣泡, 起皺等不良現(xiàn)象剝離力保有率70%（測(cè)試樣品貼在測(cè)試鋼板上再放入環(huán)境）雙邊搭接電阻劣化0.2（測(cè)試樣品貼在測(cè)試工裝上再放入環(huán)境）測(cè)試樣品進(jìn)行55/RH95%/ 120h高溫高濕試驗(yàn)后，恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行測(cè)試。環(huán)保要求符合DKBA2332的環(huán)保要求符合Huawei substances list有害物質(zhì)管控要求提供MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）

49、提供RoHS及鹵素的第三方測(cè)試報(bào)告若鹵素中的氯，溴元素超標(biāo)，需在MSDS或MCD（材質(zhì)成分表）中聲明所含氯或溴的物質(zhì)的名稱，CAS No.及含量，為非阻燃劑類型的物質(zhì)。貯存期限及環(huán)境1823，Rh4060%來(lái)料原包裝下貯存期大于6個(gè)月。模切后產(chǎn)品密封保存一般應(yīng)大于3個(gè)月，且在保存期內(nèi)使用。超保質(zhì)期產(chǎn)品需測(cè)試合格（與新料作比）后方可使用/備注：所有導(dǎo)電性能測(cè)試相關(guān)治具，要求治具材質(zhì)為純銅，表面鍍金處理，表面接觸電阻50m，精密電阻測(cè)試儀器要求測(cè)試精度1m。4.2 導(dǎo)電布組裝質(zhì)量要求導(dǎo)電布粘貼在制件上不能出現(xiàn)堆疊、溢膠、移位、隆起和失粘等缺陷，且無(wú)氣泡、間隙和錯(cuò)位，未粘結(jié)面積應(yīng)少于5%，膠帶面積不

50、能超出導(dǎo)電布外形，粘接質(zhì)量應(yīng)保證導(dǎo)電布與制件在組裝及運(yùn)輸過(guò)程中不出現(xiàn)分離或者脫落現(xiàn)象，導(dǎo)通性能滿足要求。5 導(dǎo)電雙面膠帶5.1 導(dǎo)電雙面膠帶材料質(zhì)量要求導(dǎo)電雙面膠帶性能需要滿足表10和表11的要求。表 10 導(dǎo)電雙面膠帶材料性能要求材料類型材料代號(hào)厚度（mm）結(jié)構(gòu)剝離力（N/cm）Z向電阻（）表面電阻（）導(dǎo)電雙面膠DST(ED)Nor_0500.05±0.015導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+導(dǎo)電膠2.50.20.2Nor_0700.07±0.02導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+導(dǎo)電膠2.50.20.2Nor_1000.1±0.02導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+導(dǎo)電膠2.50.20.2Nor_1500.1±0.02導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+導(dǎo)電膠40.20.2SWT_0500.05±0.01強(qiáng)導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+弱導(dǎo)電膠3(強(qiáng)面)0.21(弱面)0.20.2SWT_1000.1±0.02強(qiáng)導(dǎo)電膠+導(dǎo)電布+弱導(dǎo)電膠3(強(qiáng)面)0.31.5(弱面)0.20.2測(cè)試方法：1、 剝離力：參考GB/T 2792-2014壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法，測(cè)試方法同雙面膠帶材料180°剝離力