通信鐵塔基礎實施細則

1、鐵塔基礎工程監(jiān)理實施細則北京誠公通信工程監(jiān)理股份有限公司西安分公司20111015前言.1監(jiān)理實施階段.3國標附表.31前 言1、編制目的鐵塔基礎工程監(jiān)理作業(yè)指南的編制，旨在進一步規(guī)范公司監(jiān)理人員在鐵塔基礎工程監(jiān)理工作中的作業(yè)行為，提高監(jiān)理服務水平。2、編制依據(jù)本作業(yè)指南是根據(jù)建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）、建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）、移動通信鋼塔桅工程施工監(jiān)理暫行規(guī)定（YD5133-2005）的要求編制的。3、適用范圍本作業(yè)指南適用于國內通信

2、鐵塔塔基（人工開挖樁、機械鉆孔樁）工程新建、擴建及改建工程。4、發(fā)布實施根據(jù)公司關于編寫通信工程監(jiān)理作業(yè)指南的通知（司貫標辦20111 號）的工作任務安排，編寫小組完成了鐵塔基礎工程監(jiān)理作業(yè)指南的編制工作，經公司審查修改后現(xiàn)予以發(fā)布，自2011年9月1日起執(zhí)行。5、使用指引為便于監(jiān)理人員掌握和使用，本作業(yè)指南按鐵塔基礎工程施工階段建設工序進行編排，主要工序從項目招投標開始至工程初驗完成，共分25個層次，設置39 個程序塊。每一程序塊均包含監(jiān)理工作內容、方式、責任人、處理事項4方面內容。本指南明確了人工挖孔樁和機械鉆孔樁兩種常見鐵塔樁基的質量控制點，監(jiān)理人員可根據(jù)工程實際情況對照使用。監(jiān)理人員應

3、對關鍵工序進行拍照記錄，如坑槽驗收、鋼筋綁扎、砼澆注、回填土等。6、編制說明北京誠公通信工程監(jiān)理股份有限公司鐵塔基礎工程監(jiān)理作業(yè)指南1、模塊中的監(jiān)理工程師是指本專業(yè)監(jiān)理工程師。2、本作業(yè)指南中如有與部頒相關規(guī)范或設計文件要求不一致的內容，請按照部頒相關規(guī)范設計文件執(zhí)行。本指南在使用中，請各分公司、事業(yè)部提出修改意見，以便不斷補充完善。審查材料報驗單、材質證明等資料并簽認監(jiān)理方式：資料審查材料送檢、1. 監(jiān)理人員應對督促承包單位報送擬進場工程材料、構配件、設備報審表及其質量證明文件，并對其進行審查；對進場的實物進行核查，并按照規(guī)定對相關材料進行現(xiàn)場取樣后監(jiān)督承包單位送交有資質的檢驗單位進行檢驗。

4、2. 監(jiān)理人員應對進場的工程材料、構配件、設備進行檢查，對未經監(jiān)理人員檢查的，監(jiān)理人員應拒絕簽認，并應簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，報建設單位并通知承包單位限期將不合格的工程材料、構配件、設備撤出現(xiàn)場。3. 審查內容主要包括：鋼筋、水泥、沙、石子等材料的出廠合格證明和材質檢驗證明，并見證取樣送檢，合格后，給予簽認進場使用，不合格材料限期退場。砼配合比要求提前送到有資質的檢測單位作出配合比報告如果采用商品砼，也要求報驗相應的材質證明材料。鋼材焊條監(jiān)理方式：現(xiàn)在檢查1. 檢查鋼筋(材)出廠質量合格證、實驗報告、化學成份報告和復驗報告，鋼材焊接接頭試驗報告。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆皮、夾灰等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行理化

5、性能或其他專項檢驗。2. 檢查地網(wǎng)用角鋼及扁鋼的出廠質量合格證、復試報告，檢驗材料鍍鋅層厚度能否滿足設計要求，。3. 焊條采用E43，焊條質量應符合GB 5118-85 規(guī)定、焊劑質量應符合GB1308-85規(guī)定。焊條外觀藥皮表面應光滑細膩，無氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無腐蝕現(xiàn)象，不應有約皮脫落、焊芯生銹等缺陷。4. 如采用新材料或進口材料，要有鑒定證明、使用說明和檢驗報告?；炷帘O(jiān)理方式：現(xiàn)場檢查1. 水泥出廠質量合格證和復試報告，水泥的標號符合設計要求，出廠時間不要超過3個月，同時對水泥要進行安定性和強度檢查。檢查按同一廠家、同一品種、同一號進行抽樣檢測；2. 砂、石的質量、粒徑滿足

6、設計規(guī)定，不得使用風化石和鵝卵石。水的酸堿度不得超標，不得使用污水。在施工現(xiàn)場，監(jiān)理工程師要對砂、石材料的含泥量、含水量等進行檢查；3. 外加劑出廠質量合格證書和說明書；4. 砼配合比試驗報告，強度能否到達到設計要求；（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強度等級，應具有出廠質量證明，到商砼廠后應分批見證取樣，復試合格后才準使用；嚴禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；（2）粗骨料：應采用質地堅硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用1525mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，無垃圾及雜物；不宜選用灰?guī)r碎石；（3）細骨料：選用質地堅

7、硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物；（4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據(jù)設計要求，混凝土外加劑選用68%的膨脹防滲劑。使用前，應進行摻入配比試驗，外加劑應有產品合格證書；監(jiān)理人員必須對其產品合格證檢查留存，并做好記錄。（5）拌合用水：不應含有影響混凝土正常凝結硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；（6）鋼筋：應有出廠合格證，鋼筋到達現(xiàn)場，分批分規(guī)格檢查驗收并隨機抽樣，每批重量不大于60T，見證復試合格后方準使用。審查施工人員資格、檢查施工機具安全性能機械設備檢查監(jiān)理方式：

8、現(xiàn)場檢查1. 監(jiān)理人員檢查運至現(xiàn)場的發(fā)電機、攪拌機及吊斗吊機；電焊機、鋼筋切割機；模板、電葫蘆等施工機械及設備齊全并滿足設計要求，經試運轉一切完好。施工人員檢查監(jiān)理方式：現(xiàn)場檢查1. 施工組織機構人員名單；2. 項目經理及主要技術負責人上崗證；3. 專職質檢員上崗證；4. 特殊工種作業(yè)人員上崗證：電焊工、電工、吊裝操作工等人員上崗證（附身份證復印件）；5. 必須設專職安全員一名，并持有通信主管部門核發(fā)的安全生產考核合格證書。儀器檢查監(jiān)理方式：現(xiàn)場檢查1. 標準測繩（測孔深等用）；2. 經緯儀及水準儀標定證書；3. 坍落度筒；4. 試模數(shù)量；5. 標準鋼卷尺（5m、50m）6. 孔徑測定裝置（可

9、自制）樁位放樣圖紙現(xiàn)場核查監(jiān)理方式：現(xiàn)場復核1. 監(jiān)理單位、承包單位代表根據(jù)地勘報告、設計圖紙及業(yè)主單位代表現(xiàn)場交點進行測量、放線及定位，無地勘報告或設計文件禁止進行測量放線，監(jiān)理工程師對承包單位的放線情況進行監(jiān)督檢查。需要變更時，必須有建設單位代表確認?；A位置確定后，要對照設計進行核實，保證其準確性。定位放線監(jiān)理方式：現(xiàn)場復核1. 測量放線前監(jiān)理人員必須檢查：基站位置與地勘報告、設計文件標示位置是否相符，站點位置是否有地勘標識鐵塔基礎不得靠近電磁場強、功力大的電臺;雷擊區(qū)、油庫、腐蝕性強的地帶和易燃、易爆、危險品倉庫等場所。基站位置是否合適，是否處在易滑坡、泥石流、洪水易發(fā)等自然災害易發(fā)生

10、的位置?；疚恢檬欠裼懈邏壕€或其它線纜，影響以后鐵塔安裝。2. 然后施工人員進行施工放樣，先按設計圖紙定出孔位，經監(jiān)理檢查無誤后，埋設十字護樁，十字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護，以備在開挖過程中對樁位進、行檢驗。3. 測量放線結束后，業(yè)主、監(jiān)理、承包單位三方代表一起及時填寫測量放線記錄表人工挖孔樁-基坑( 槽)土方開挖樁孔開挖監(jiān)理方式：巡視監(jiān)理人員應監(jiān)督施工單位應按下述施工操作規(guī)范進行施工：1. 采用從上到下逐層用鎬、鍬進行開挖，遇堅硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎或輔以爆破手段，遇到比較堅硬的巖石時可用風鎬，挖土順序為先挖中間后挖周邊，按設計樁徑加20厘米控制截面大小。2. 孔內挖出的土裝

11、入吊桶，淺時可直接用繩提，深時采用自制提升設備將渣土垂直運輸?shù)降孛?，堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。當入孔較深時（超過10米）需用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣。3. 開挖過程中，發(fā)現(xiàn)地下文物，應馬上停止挖掘，并向國家相關部門反映，并保護好施工現(xiàn)場；隨時復核基樁樁坑地質情況與地勘報告是否相關相符，出入較大時，及時向業(yè)主、設計、監(jiān)理單位反映，辦理相關工程變更手續(xù)；未經業(yè)主、設計、監(jiān)理單位同意批準，不得自行更改施工作業(yè)形式。安全注意項監(jiān)理方式：巡視加旁站監(jiān)理人員應監(jiān)督施工單位應按下述施工操作規(guī)范進行施工：1. 安裝吊桶、

12、照明設備、通風設備、抽水泵、安全蓋板。安裝吊桶時，注意使吊桶位置與樁孔中心線保持一致，以便挖土時直觀地控制樁孔軸線。井底照明設備必須采用低壓電源(36V、100W)帶罩防水安全燈具?？咨铋_挖超過10m 時，應設置井下通風設備，送風量不得少于25L/S。井上人員要密切觀察井下人員的情況，互相照應，預防安全事故發(fā)生。2. 當井下滲水量較大時，先在井底挖集水坑，邊降水邊挖土。如地下水位較高時，則應另行考慮采用統(tǒng)一的降水措施再進行開挖。樁孔口要設置活動安全蓋板，當孔內人員挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內傷人；吊運土方時再打開蓋板。無關人員不得靠近樁孔周邊。井下人員要戴好安全帽，井上人員要系好安

13、全帶。井上卸土必須將吊桶離開井口在旁邊卸土，防止墜物傷及井下施工人員。3.不定期檢查樁坑直徑、深度、垂直度，達到符合及規(guī)范設計要求。4. 樁坑開挖時，一般在開挖1米左右時，應對樁坑位置進行復核，防止樁坑位置偏移。3. 根據(jù)地下地質情況，合理控制樁坑開挖進度，邊開挖樁坑邊做護壁，護壁內配筋及混凝土規(guī)格型號按設計圖紙要求進行。4. 一般每開挖1米，做1次護壁，每開挖3米，校正一次樁坑位置及垂直度。如有偏差時，及時修正，防止出現(xiàn)斜樁或樁坑直徑偏差超出設計及規(guī)范要求。5. 在山頂或其它土質較硬地方開挖樁坑一般比較容易，在靠近城區(qū)或其它土質較差地區(qū)，應嚴格控制開挖進度，一般1天1 米，同時按要求澆灌混凝

14、土護壁，否則極易因護壁強度不夠造成塌方。6. 在樁坑開挖時，應安裝手搖絞車，并安排專人守護，以便及時清運余土及監(jiān)視樁坑開挖情況，如有意外及時吊運挖樁人員。7. 樁坑底部應按設計圖紙進行擴孔，擴孔直徑及高度達到設計要求。8. 樁坑成孔后，應清理孔底沉渣，殘留沉渣厚度50毫米，清除沉渣后必須馬上澆筑混凝土封底，封底厚度按設計圖紙要求進行。9. 余土應及時清運或堆放在樁坑2米以外，防止壓塌樁坑。10. 在地下水位較高的地區(qū)開挖樁坑時，還要做好排水工作。11. 樁位偏差100 毫米，樁坑直徑偏差10 毫米，樁坑垂直度偏差樁坑深度1/200，任何兩個塔基礎中心間距允許偏差±5毫米，頂面之差&#

15、177;2毫米。設計圖紙另行要求除外。12. 樁坑開挖時，如地下土質較硬，必須進行爆破作業(yè)時，應作好防護工作，防止操作附近電力線、通信線纜及村民民房損壞。13. 要按設計圖紙尺寸開挖，保證基礎坑和連系梁坑的長、寬、深符合工程設計要求?；A坑應開挖到持力層，監(jiān)理人員應按設計要求測量、檢查和確認后方可轉入下道工序。人工挖孔樁-混凝土護壁混凝土護壁監(jiān)理方式：巡視旁站相結合監(jiān)理處理事項描述：1. 開孔前，檢查樁位必須放樣準確，首先檢查施工單位在樁位外設置定位的龍門樁，安裝護壁井圈模板必須用樁中心點校正模板位置與設計軸線的偏差不得大于20mm。2. 護壁頂面應比場地高出150200mm，第一節(jié)護壁要求壁

16、厚比場地標高面下的厚度大100150mm，便于擋土擋水。每節(jié)井圈高約1m左右。3. 護壁的厚度不宜小于100mm，混凝土強度等級不得低于樁身，混凝土強度等級、拉結筋、配筋、砼強度等級、搭結長度應符合設計要求。4. 上、下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護壁應在當天完成，混凝土必須保證密實，如有滲水，應督促及時使用速凝劑修補。井圈模板拆除應在24h后進行；井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應及時補強，以防發(fā)生事故。5. 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。6. 遇有局部或厚度小于1.5m流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護壁井圈的高度可減小到300500mm，并隨挖隨驗收隨澆注混凝

17、土；采用鋼護壁井圈（即鋼護筒）或有效的降水措施等方法進行處理。兩節(jié)護壁之間留2030cm 的空隙，以便混凝土的灌注施工。為加速混凝土的凝結，可摻入速凝劑。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結。7. 樁孔護壁混凝土應該每挖完一節(jié)后立即澆搗混凝土，挖隨搗。護壁砼必須保證密實，并根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。澆搗完畢須經過24 小時后方可拆模（砼強度達到1MPa）。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應及時補強以防造成事故。人工挖孔樁-墊層澆砼墊層澆砼監(jiān)理方式：檢查監(jiān)理員應按下述施工規(guī)范監(jiān)督施工單位進行施工：1. 基礎坑和連系梁挖好后，經夯實平整，應按設計要求澆灌基礎墊層混凝土（一般為10cm左右），待

18、混凝土硬化后，再安裝、固定鐵塔基礎和連系梁內的鋼筋骨架。機械鉆孔樁-護筒埋設、鉆機就位護筒埋設鉆機就位監(jiān)理方式：旁站注意事項：1. 鉆機就位前，對鉆機的各項準備工作進行檢查,包括鉆機基座處平整、加固,主要機具的檢查、維修與安裝、配套設施的就位等。2. 復核樁孔中心坐標，吊線檢驗轉盤中心與孔中心是否在一條垂直線上；用水平儀測試轉盤是否水平；鉆機坐墊安裝是否牢固、平穩(wěn)；3. 護筒安置密實、穩(wěn)定，護筒直徑應比樁徑大20，控制各項偏差在規(guī)范允許范圍內。4. 安裝好的鉆機鉆頭。鉆頭中心和樁孔中心在同一豎直線上，偏差控制在20以內，以確保鉆孔樁豎直度1%的要求機械鉆孔樁-鉆進控制鉆機鉆進控制要點監(jiān)理方式：

19、旁站監(jiān)理處理事項描述：1開鉆前檢查各種機具設備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足。水電管路是否電暢通，以確保正常。2. 正式鉆進前先啟動泥漿泵，配制合適的泥漿。3. 鉆頭著地，旋轉開鉆，以鉆頭的自重并加壓鉆進，旋轉并擠壓鉆頭，使鉆頭內充滿泥漿后提起鉆頭，鉆頭提升過程中及時補充泥漿并保持水頭。提出鉆頭后將鉆頭中的泥砂傾卸掉。關閉鉆頭的閥門，將鉆頭轉回鉆進地點，并將旋轉體的上端固定，降落鉆頭繼續(xù)鉆進。4. 鉆孔完成后，進行第一次清孔，清除孔底沉渣。5. 鉆孔作業(yè)連續(xù)進行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆,同時保持孔內泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。6. 鉆孔前，

20、繪制孔位處地質剖面圖，掛在鉆臺上，作為對不同土層選擇適當?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重的參考。并且經常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣鑒別土層，并記錄表中，與設計地層核對。7. 鉆進過程中，及時補充損耗、漏失的泥漿，使之高出孔外水位或地下水位1.01.5m;保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質量事故。8. 鉆孔過程中用檢孔器隨時檢查孔的情況，防止發(fā)生彎孔等事故。9. 當鉆孔距設計標高1米時注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆，并核實地質資料判斷是否進入設計持力層。10. 當鉆孔深度達到設計要求時，對孔深、孔徑、孔形進行檢查，并經現(xiàn)場監(jiān)理員核驗確認，確認滿足設計要求后進行清孔。機械鉆孔樁-清

21、孔清孔監(jiān)理方式：旁站監(jiān)理員應按下述施工規(guī)范監(jiān)督施工單位進行施工：1. 當鉆孔深度達到設計要求后，立即進行清孔，以免時間過長沉渣沉淀，造成清孔困難。2. 用反循環(huán)鉆機鉆孔時，采用“抽漿法”可在終孔后停止進尺，利用鉆機的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣5min15min 左右，使孔底鉆渣清除干凈；用沖擊鉆鉆孔時，清孔采用“撈渣法”，鉆孔達到設計標高后，將鉆頭慢速提出取下鉆頭換上撈沙桶，撈出孔內沉積的泥渣，然后注入凈化泥漿（相對密度1.031.10，粘度1720s，含砂率2%），孔內含渣泥漿。嚴禁用加深孔底的方法代替清孔。3. 清孔時，注意保持孔內泥漿面高度始終在地下水位或河流水位以上1.52.0m，以及

22、泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。4. 當從孔內取出泥漿（孔底、孔中、孔口）測試值的平均值與凈化泥漿相近，測量孔底沉渣厚度不大于設計要求時，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進行水下混凝土灌注。成孔質量標準見下表。允許偏差孔中心位置()50孔徑()設計樁徑傾斜度1%孔深不小于設計深沉渣厚度()300 或按設計規(guī)定清孔后泥漿指標相對密度:1.031.10粘度:1720Pa.s 含砂率:<4% 膠體率:>95%終孔驗收監(jiān)理方式;檢查注意事項：1. 檢查終孔孔深，成孔深度必須符合設計要求。鉆頭到達持力層時，鉆速會突然減慢；這時應取樣與地質報告作比較予以判定，作好記號，判定鉆頭是否到達設計持力層深度

23、；2. 用測繩測定孔深做進一步判斷。經判定滿足設計規(guī)范要求后，可同意施工收樁提升鉆頭。要求尺寸合格，清除沉渣，無積水，無泥土3. 終孔清孔換漿，泥漿質量應符合質量標準，第二次清孔的沉渣厚度應50mm4. 實際終孔時間應以監(jiān)理同意提升鉆桿的時間為準，并記錄填表，檢查終孔泥漿指標，包括泥漿比重、粘度、含砂率等鋼筋籠制作監(jiān)理方式：巡視監(jiān)理員應按下述施工規(guī)范監(jiān)督施工單位進行施工：1. 鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜，但不宜短于6.0m。2. 鋼筋籠主筋在下料前應先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準確控制下料長度。3. 鋼筋籠應采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直

24、徑的極差。為避免灌注導管掛籠上竄，應將箍筋設置于主筋外側，籠底鋼筋略呈喇叭狀。4. 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，不應使全部接頭處于同一斷面上。5. 主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。6. 加箍宜設在主筋外則，主筋一般不設彎鉤，為避免彎鉤妨礙導管工作，根據(jù)施工工藝要求所設彎鉤不得向內圓伸露。7. 鋼筋籠的內徑應比導管接頭處外徑大100MM 以上。8. 鋼筋籠主筋混凝土保護層允許偏差為±20MM。為保證保護層厚度，鋼筋籠上應設保護層墊塊，設置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應少于二組，長度大于12M的中間應增設1組。每組塊數(shù)不得少于4塊，且應勻稱地

25、分布在同一截面的主筋上，保護層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用扁鋼定位環(huán)。9. 鋼筋搭接焊縫寬度不應小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長度I級鋼單面焊8d、雙面焊4d；II級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊10d、雙面焊5d。10. 環(huán)形箍筋與主筋的連接應采用點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并向隔點焊固定，或直接點焊固定。11. 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關規(guī)定。鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。12. 鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。13. 鋼筋

26、安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。14. 基礎骨架要嚴格按照設計要求進行綁扎。其規(guī)格、尺寸、質量應符合要求。鋼筋需要焊接時，應有焊接試驗報告，報監(jiān)理進行檢驗。15. 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程的驗收，其內容包括：16. 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。17. 鋼筋的連接方式、接頭位置、數(shù)量、接頭接觸面積百分率等。18. 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。19. 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。20. 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合以下規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差21. 縱向受力的鋼筋連接方式應符合設計要求，在施工現(xiàn)場應按國家標準鋼筋機械

27、連接通用技術規(guī)程（JGJ107）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋連接頭試件作力學性能試驗，其質量應符合有關規(guī)定。22. 鋼筋接頭應設置在受力較小處。同一縱向受力的鋼筋不得設置2個或以上。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不宜小于鋼筋直徑的10倍。23. 當受力鋼筋采用機械連接或焊接時，設置在同一構件內的接頭宜互相錯開，縱向受力鋼筋接頭連接區(qū)段長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨

28、架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量三檔，取最大值排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查鋼筋籠安放監(jiān)理方式：旁站監(jiān)理處理事項描述：1. 孔完成后，必須經監(jiān)理檢查驗收，合格后方準吊放鋼筋籠。2. 安裝前監(jiān)理員應根據(jù)設計圖紙的要求對預制鋼筋籠的規(guī)格、型號、數(shù)量進行核驗，合格后才能沉放。3. 鋼筋籠起吊點宜設在加強箍筋部位，運輸和安裝中應采取措施防止變形。4. 鋼筋籠制成過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應對鋼筋籠制作質量實施平行檢驗，檢查鋼筋直徑、長度、主筋規(guī)格數(shù)量、箍筋間距等，經監(jiān)理工程師驗收合格的鋼筋

29、籠方可搬運到現(xiàn)場。5. 鋼筋籠安裝過程應實施隱蔽驗收，鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制。鋼筋籠制作允許偏差如下表：6. 放鋼筋籠時，應注意防止吊裝不慎而導致鋼筋籠變形，可在每節(jié)籠的頂部用粗鋼筋焊制十字撐架起吊，或中間加設有十字撐的25加強箍，下口宜用鐵盤兜住，以防溜脫，鋼筋籠宜用槽鋼橫擔懸掛在井壁上，待就位后，才能下人解鉤，拔正位置，保證保護層厚度，一般按7CM保護層考慮。7. 鋼筋籠入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，不得碰撞8. 鋼筋籠在孔口焊接時應注意：9. 下節(jié)籠露出操作平臺高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應校直對正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方

30、可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應補足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗收應表4的標準進行中間驗收，合格后方可沉放或進行下一節(jié)籠的安裝。10. 對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。11. 鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應檢查安裝位置，確認符合設計要求后，將鋼筋籠吊筋進行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土時鋼筋籠移位。模板支設監(jiān)理方式：巡視監(jiān)理員應按下述施工規(guī)范監(jiān)督施工單位進行施工：1. 督促承包單位在澆灌基礎和連系梁之前要支設模板，尺寸應符合要求。2. 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式，荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其

31、支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載。3. 在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。在澆筑時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應及時進行處理。4. 模板安裝應滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能的隔離劑。（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。（4）模板安裝的偏差應符合要求?，F(xiàn)澆模板安裝允許偏差及檢驗方法（5）固定在模板上的預埋件、預留孔不得遺漏且安裝牢固，并符合以下規(guī)定：預埋件和預留孔洞允許偏

32、差（6）模板拆除時，混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。地腳螺栓預埋及定位監(jiān)理方式：旁站監(jiān)理員應按下述施工規(guī)范監(jiān)督施工單位進行施工：1. 在澆灌基樁時，同時要按設計要求對地腳螺栓進行定位和預埋，要找準地腳螺栓的位置和預留高度，注意基樁的地腳螺栓預留水平高度一致，可先進行定位?；炷辽a監(jiān)理方式：檢查檢查事項：1. 混凝土所用的水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定，當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行復驗。2. 混凝土所用的砂、石、水質量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石

33、或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53）、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52）及混凝土拌合用水標準（JGJ63）等的規(guī)定。3. 混凝土應按國家標準普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55）的有關規(guī)定和要求進行配合比設計。水泥、砂子、石子的標號都應符合設計要求。要嚴格按照水泥、砂、石、水的比例用攪拌機攪拌混凝土，并要填寫混凝土配合比申請單報監(jiān)理審查。澆灌時，要用振動棒反復進行振動。待混凝土硬化后，還要取樣進行檢驗，包括強度、水泥、砂子比例等?；炷猎噳K強度按混凝土強度檢驗評定標準GBJ10787執(zhí)行。澆灌時要注意四個基樁水平一致，任意兩個相鄰基樁中心距離一致，可以用水平測量儀進行測量。4.

34、現(xiàn)澆混凝土基礎結構外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位應重新進行檢查。對已出現(xiàn)的一般缺陷，也應進行處理。5. 現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經處理的部位應重新檢查。混凝土澆注監(jiān)理方式：旁站監(jiān)理員應按下述施工規(guī)范監(jiān)督施工單位進行施工：1. 混凝土澆筑必須旁站監(jiān)督，并認真做好旁站記錄。2. 人工挖孔成孔驗收后應及時澆筑砼，防止樁孔變形。如不能很快澆筑砼，則暫不擴底或預留2

35、0cm（土層），待澆注前再擴底。如孔底巖層遇水膨脹影響強度，應在挖成驗收后立即澆筑砼墊層封底。3. 為保證樁身砼質量，應按具體情況采取不同的澆灌方法，主要針對淋幫水問題，如施工技術方案中未及考慮，應針對實際發(fā)生情況再與施工單位研究確定。如淋幫水較少，滲入樁孔內的水量較慢時，可仍用常規(guī)方法施工；如樁孔內砼面積有少量滲水，應及時用小桶掏走，或局部在該處用高一等級砼干料摻入與有積水的砼一起振搗；局部段淋幫水較多但地下水壓力不大，能堵住的話，可先封底，后澆砼，或在淋幫水較多處，用快凝水泥砂漿堵??；若主要是孔底涌水時，可用導管先進行孔底水下封底；如淋幫水很多，孔底含水層上涌水很大，必須用導管按水下澆灌砼

36、方法施工，嚴禁直接往水中傾注砼，或邊澆砼邊抽水。4. 由于人工挖孔樁一般比較深，因此砼應用串筒澆灌，串筒底離澆筑面<2M，避免砼斜向沖擊孔壁，嚴禁從井口直接往下傾倒砼，而發(fā)生離析現(xiàn)象，嚴禁碎土雜物混在砼中澆入孔內。5. 檢查商品混凝土配合比，應混凝土標號應符合設計要求，并報送監(jiān)理審閱同意；6. 進場商品混凝土，監(jiān)理工程師要會同施工人員一起檢查砼坍落度，一般設計為1416CM，待澆到接近地面3M左右時，也可適當減小坍落度，以保證樁上部砼強度。7. 澆筑砼必須連續(xù)進行，每層厚度以600MM 為宜，最厚不超過800MM，并隨澆隨搗實。如設計有擴大樁頭可一次澆到擴頸以上約300MM。8. 見證混

37、凝土試塊制作，每根樁不少于一組，并及時送標養(yǎng)室養(yǎng)護。9. 測量樁頂混凝土面標高，樁頂高須超過設計標高，并考慮浮漿處理的要求。10. 實際澆注砼量嚴禁小于計算體積。樁徑不得小于設計尺寸。水下混凝土澆注1. 混凝土運至現(xiàn)場時，要檢查混凝土的和易性、坍落度，如不符合要求，則進行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。2. 水下混凝土灌注在過程中，經常用測繩探測孔內混凝土面的標高，及時調整埋管深度。導管埋深控制在4m 左右，采用16t 吊車提拔導管，砼灌注速度不得太急以防導管上浮。3. 水下混凝土灌注連續(xù)進行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導管的時間。當導管內混凝土不滿時，可徐徐灌注，以防產

38、生高壓氣囊壓漏導管。為防止灌注過程中發(fā)生坍孔、縮孔，要保持孔內水位高度。4. 為防止鋼筋骨架移位，混凝土頂面距鋼筋骨架底部1米左右時，應減慢混凝土的灌注速度。混凝土頂面上升距鋼筋骨架底部4米以上時拔除導管，使導管底口高于鋼筋骨架底部2米以上后，再以正常速度灌注砼。5. 灌注樁砼的頂面標高比設計標高高出0.51.0米，以保證混凝土質量，超灌的樁頭在澆筑承臺前鑿除。6. 灌注將結束時，核對灌入的混凝土數(shù)量，以確定所測混凝土頂面高度是否正確。地網(wǎng)制作與安裝1. 防雷及接地電阻測量監(jiān)理方式：旁站檢查監(jiān)理處理事項描述：1. 避雷帶的引接必須符合設計和相關規(guī)范，一般采用自塔頂避雷針向下引接兩條為40

39、15;4mm的熱鍍鋅扁鋼，接至聯(lián)合接地網(wǎng)，并與塔體固定可靠，相互焊接合格，焊接處應有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。2. 按設計要求埋設接地體，焊好接地體之間引接線，接地體應埋設在鐵塔基礎周圍，一般要埋設約長2.5m左右的50×50×5mm的角鋼接地體，并用40×4mm的扁鋼連接線連成一體，接地體連接線如遇連系梁時，應從其下方通過。接地體埋設深度其頂部離地面不少于0.7m，在寒冷地區(qū)應埋設在凍土層以下,并應盡量避免安裝在腐蝕性強的地帶。3. 接地體角鋼和連接材料扁鋼都必須熱鍍鋅，應與鐵塔鋼材相同，為Q235鋼。4. 基樁內的鋼筋也可以作為接地體的一部分，與接地

40、引入線連接，每一個塔基旁要預留2根接地引入線，饋線接地處要預留3根接地引入線（一般在機房饋線窗附近），便于使用和檢測。接地引入線應從接地裝置中部引接，多根接地引入線不應在同一接點引接，應互相錯開。5. 監(jiān)理人員檢查接地裝置的敷設時，要求做到：6. 接地體與連接線之間焊封要完整、飽滿、沒有明顯的氣孔，螺栓連接緊密、應有防止松動的措施；7. 接地引入線穿墻時要有保護管，跨越建筑物間隙時要有余量，接地引入線接頭處的接觸面鍍錫要完整，螺栓堅固、并應有防腐措施。8. 接地裝置完成后監(jiān)理單位應會同相關單位對接地電阻值測試并記錄，接地電阻宜控制在5 以內或根據(jù)設計要求。混凝土養(yǎng)護監(jiān)理方式：巡視監(jiān)理處理事項描

41、述：1、基樁砼澆灌后12h 內用草墊或塑料薄膜加以覆蓋并進行保濕養(yǎng)護，覆蓋應嚴密并保持塑料薄膜內有凝結水。養(yǎng)護期一般是由天氣和溫度決定的。2、對于采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混泥土基樁，當氣溫較高（30度以上）時，養(yǎng)護期可以短一些。當氣溫較低時，養(yǎng)護期應適當延長（根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r而定，一般不超過28天）。在冬天，還應視天氣情況對鐵塔混凝土基樁采取適當?shù)谋卮胧?、在氣溫較低時應適當采取保溫措施。4、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架。5、當日平均氣溫低于50C時，不得澆水。6、按國家標準GBJ107混凝土強度檢驗評定標準取樣送檢。達到標準后方

42、可進行鐵塔的安裝。樁基檢測監(jiān)理方式：審查檢測報告監(jiān)理處理事項描述：1. 混凝土達到養(yǎng)護齡期后，監(jiān)理工程師應及時提取試塊強度檢測報告，掌握樁身砼質量情況。2. 樁基礎質量檢測主要采用低應變檢測，具體抽檢比例由設計確定，其抽檢數(shù)量必須滿足規(guī)范要求，低應變檢測主要檢測樁基的完整性。3. 監(jiān)理的主要內容如下：（1）統(tǒng)籌安排好樁基礎檢測計劃，嚴格控制各種樁型和不同區(qū)域的樁基礎檢測節(jié)點，確保符合改擴建項目的整體安排；（2）按要求審核檢測單位的檢測方案，檢查其使用的機具、儀器是否完好，是否符合試驗要求。（3）配合有資質的檢測單位進行樁基檢測試驗，協(xié)調檢測過程中出現(xiàn)的問題（4）督促樁基檢測單位及時出具樁基礎檢

43、測報告土方回填監(jiān)理方式：巡視監(jiān)理處理事項描述：1. 回土時接地體角鋼周圍不得用雜物回填，而要用軟土回填；2. 回填過程中必須進行逐層夯實。UDC 中華人民共和國國家標準P GB 502022002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范Code for acceptance of construction quality of building foundation 20020401 發(fā)布20020501 實施中華人民共和國建設部中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布1 總則1.0.1 根據(jù)統(tǒng)一布置，現(xiàn)行國家標準土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ 201中的“土方工程”列入本規(guī)范中。因此，本

44、規(guī)范包括了“土方工程”的內容。1.0.2 鐵路、公路、航運、水利和礦井巷道工程，對地基基礎工程均有特殊要求，本規(guī)范偏重于建筑工程，對這些有特殊要求的地基基礎工程，驗收應按專業(yè)規(guī)范執(zhí)行。1.0.3 本規(guī)范部分條文是強制性的，設計文件或合同條款可以有高于本規(guī)范規(guī)定的標準要求，但不得低于本規(guī)范規(guī)定的標準。1.0.4 現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300對各個規(guī)范的編制起了指導性的作用，在具體執(zhí)行本規(guī)范時，應同GB 50300標準結合起來使用。1.0.5 地基基礎工程內容涉及到砌體、混凝土、鋼結構、地下防水工程以及樁基檢測等有關內容，驗收時除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合相關規(guī)范的

45、規(guī)定。與本規(guī)范相關的國家現(xiàn)行規(guī)范有: 1 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB 502032001 2 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 502042001 3 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 502052001 4 地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB 502082001 5 建筑工程基樁檢測技術規(guī)范JGJ/T 1062002 6 建筑地基處理技術規(guī)范JGJ 792002 7 建筑地基基礎設計規(guī)范GB 500072002 3 基本規(guī)定3.0.1 地基與基礎工程的施工，均與地下土層接觸，地質資料極為重要?；A工程的施工又影響臨近房屋和其他公共設施，對這些設施的結構狀況的掌握，有利于基礎工程施工的安全與質

46、量，同時又可使這些設施得到保護。近幾年由于地質資料不詳或對臨近建筑物和設施沒有充分重視而造成的基礎工程質量事故或臨近建筑物、公共設施的破壞事故，屢有發(fā)生。施工前掌握必要的資料，做到心中有數(shù)是有必要的。3.0.2 國家基本建設的發(fā)展，促成了大批施工企業(yè)應運而生，但這些企業(yè)良莠不齊，施工質量得不到保證。尤其是地基基礎工程，專業(yè)性較強，沒有足夠的施工經驗，應付不了復雜的地質情況，多變的環(huán)境條件，較高的專業(yè)標準。為此，必須強調施工企業(yè)的資質。對重要的、復雜的地基基礎工程應有相應資質的施工單位。資質指企業(yè)的信譽，人員的素質，設備的性能及施工實績。3.0.3 基礎工程為隱蔽工程，工程檢測與質量見證試驗的結

47、果具有重要的影響，必須有權威性。只有具有一定資質水平的單位才能保證其結果的可靠與準確。3.0.4 有些地基與基礎工程規(guī)模較大，內容較多，既有樁基又有地基處理，甚至基坑開挖等，可按工程管理的需要，根據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準所劃分的范圍，確定子分部工程。3.0.5 地基基礎工程大量都是地下工程，雖有勘探資料，但常有與地質資料不符或沒有掌握到的情況發(fā)生，致使工程不能順利進行。為避免不必要的重大事故或損失，遇到施工異常情況出現(xiàn)應停止施工，待妥善解決后再恢復施工。4 地基4.1 一般規(guī)定4.1.3 地基施工考慮間歇期是因為地基土的密實，空隙水壓力的消散，水泥或化學漿液的固結等均需有一個期限，施工結

48、束即進行驗收有不符實際的可能。至于間歇多長時間在各類地基規(guī)范中有所考慮，但僅是參照數(shù)字。具體可由設計人員根據(jù)要求確定。有些大工程施工周期較長，一部分已達到間歇要求，另一部分仍在施工，就不一定待全部工程施工結束后再進行取樣檢查，可先在已完工程部位進行，但是否有代表性就應由設計方確定。4.1.4 試驗工程目的在于取得數(shù)據(jù)，以指導施工。對無經驗可查的工程更應強調，這樣做的目的，能使施工質量更容易滿足設計要求，即不造成浪費也不會造成大面積返工。對試驗荷載考慮稍大一些，有利于分析比較，以取得可靠的施工參數(shù)。4.1.5 本條所列的地基均不是復合地基，由于各地各設計單位的習慣、經驗等，對地基處理后的質量檢驗

49、指標均不一樣，有的用標貫、靜力觸探，有的用十字板剪切強度等，有的就用承載力檢驗。對此，本條用何指標不予規(guī)定，按設計要求而定。地基處理的質量好壞，最終體現(xiàn)在這些指標中。為此，將本條列為強制性條文。各種指標的檢驗方法可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑地基處理技術規(guī)范JGJ 79的規(guī)定執(zhí)行。4.1.6 水泥土攪拌樁地基，高壓噴射注漿樁地基，砂樁地基，振沖樁地基、土和灰土擠密樁地基、水泥粉煤灰碎石樁地基及夯實水泥土樁地基為復合地基，樁是主要施工對象，首先應檢驗樁的質量，檢查方法可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑工程基樁檢測技術規(guī)范JGJ 106的規(guī)定執(zhí)行。4.1.7 本規(guī)范第、條規(guī)定的各類地基的主控項目及數(shù)量是至少應達到

50、的，其他主控項目及檢驗數(shù)量由設計確定，一般項目可根據(jù)實際情況，隨時抽查，做好記錄。復合地基中的樁的施工是主要的，應保證20%的抽查量。4.2 灰土地基4.2.1 灰土的土料宜用粘土、粉質粘土。嚴禁采用凍土、膨脹土和鹽漬土等活動性較強的土料。4.2.2 驗槽發(fā)現(xiàn)有軟弱土層或孔穴時，應挖除并用素土或灰土分層填實。最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。分層厚度可參考表1所示數(shù)值。4.3 砂和砂石地基4.3.1 原材料宜用中砂、粗砂、礫砂、碎石(卵石)、石屑。細砂應同時摻入25%35%碎石或卵石。4.3.2 砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量可參考表2所示數(shù)值。4.4 土工合成材料地基4.4.1 所用土工合

51、成材料的品種與性能和填料土類，應根據(jù)工程特性和地基土條件，通過現(xiàn)場試驗確定，墊層材料宜用粘性土、中砂、粗砂、礫砂、碎石等內摩阻力高的材料。如工程要求墊層排水，墊層材料應具有良好的透水性。4.4.2 土工合成材料如用縫接法或膠接法連接，應保證主要受力方向的連接強度不低于所采用材料的抗拉強度。4.5 粉煤灰地基4.5.1 粉煤灰材料可用電廠排放的硅鋁型低鈣粉煤灰。SiO2+Al2O3總含量不低于70%(或SiO2+Al2O3+Fe2O3總含量)，燒失量不大于12%。4.5.2 粉煤灰填筑的施工參數(shù)宜試驗后確定。每攤鋪一層后，先用履帶式機具或輕型壓路機初壓12遍，然后用中、重型振動壓路機振碾34遍，

52、速度為2.02.5km/h，再靜碾12遍，碾壓輪跡應相互搭接，后輪必須超過兩施工段的接縫。4.6 強夯地基4.6.1 為避免強夯振動對周邊設施的影響，施工前必須對附近建筑物進行調查，必要時采取相應的防振或隔振措施，影響范圍約1015m。施工時應由鄰近建筑物開始夯擊逐漸向遠處移動。4.6.2 如無經驗，宜先試夯取得各類施工參數(shù)后再正式施工。對透水性差、含水量高的土層，前后兩遍夯擊應有一定間歇期，一般24周。夯點超出需加固的范圍為加固深度的1/21/3，且不小于3m。施工時要有排水措施。4.6.4 質量檢驗應在夯后一定的間歇期之后進行，一般為兩星期。4.7 注漿地基4.7.1 為確保注漿加固地基的

53、效果，施工前應進行室內漿液配比試驗及現(xiàn)場注漿試驗，以確定漿液配方及施工參數(shù)。常用漿液類型見表3。4.7.2 對化學注漿加固的施工順序宜按以下規(guī)定進行:1 加固滲透系數(shù)相同的土層應自上而下進行。2 如土的滲透系數(shù)隨深度而增大，應自下而上進行。3 如相鄰土層的土質不同，應首先加固滲透系數(shù)大的土層。檢查時，如發(fā)現(xiàn)施工順序與此有異，應及時制止，以確保工程質量。4.8 預 壓 地 基 4.8.1 軟土的固結系數(shù)較小，當土層較厚時，達到工作要求的固結度需時較長，為此，對軟土預壓應設置排水通道，其長度及間距宜通過試壓確定。4.8.2 堆載預壓，必須分級堆載，以確保預壓效果并避免坍滑事故。一般每天沉降速率控制

54、在1015mm，邊樁位移速率控制在47mm?？紫端畨毫υ隽坎怀^預壓荷載增量60%，以這些參考指標控制堆載速率。真空預壓的真空度可一次抽氣至最大，當連續(xù)5d實測沉降小于每天2mm或固結度80%，或符合設計要求時，可停止抽氣，降水預壓可參考本條。4.8.3 一般工程在預壓結束后，做十字板剪切強度或標貫、靜力觸探試驗即可，但重要建筑物地基應做承載力檢驗。如設計有明確規(guī)定應按設計要求進行檢驗。4.9 振沖地基4.9.1 為確切掌握好填料量、密實電流和留振時間，使各段樁體都符合規(guī)定的要求，應通過現(xiàn)場試成樁確定這些施工參數(shù)。填料應選擇不溶于地下水，或不受侵蝕影響且本身無侵蝕性和性能穩(wěn)定的硬粒料。對粒徑控

55、制的目的，確保振沖效果及效率。粒徑過大，在邊振邊填過程中難以落入孔內；粒徑過細小，在孔中沉入速度太慢，不易振密。4.9.2 振沖置換造孔的方法有排孔法，即由一端開始到另一端結束；跳打法，即每排孔施工時隔一孔造一孔，反復進行；帷幕法，即先造外圍23圈孔，再造內圈孔，此時可隔一圈造一圈或依次向中心區(qū)推進。振沖施工必須防止漏孔，因此要做好孔位編號并施工復查工作。4.9.3 振沖施工對原土結構造成擾動，強度降低。因此，質量檢驗應在施工結束后間歇一定時間，對砂土地基間隔12周，粘性土地基間隔34周，對粉土、雜填土地基間隔23周。樁頂部位由于周圍約束力小，密實度較難達到要求，檢驗取樣應考慮此因素。對振沖密

56、實法加固的砂土地基，如不加填料，質量檢驗主要是地基的密實度，可用標準貫入、動力觸探等方面進行，但選點應有代表性。為此，本條提出了應在有代表性的地段做質量檢驗。在具體操作時，宜由設計、施工、監(jiān)理(或業(yè)主方)共同確定位置后，再進行檢驗。4.10 高壓噴射注漿地基4.10.1 高壓噴射注漿工藝宜用普遍硅酸鹽工藝，強度等級不得低于32.5，水泥用量，壓力宜通過試驗確定，如無條件可參考下表:水壓比為0.71.0較妥，為確保施工質量，施工機具必須配置準確的計量儀表。4.10.2 由于噴射壓力較大，容易發(fā)生竄漿，影響鄰孔的質量，應采用間隔跳打法施工，一般二孔間距大于1.5m。4.10.3 如不做承載力或強度檢驗，則間歇期可適當縮短。4.11 水泥土攪拌樁地基4.11.1 水泥土攪拌樁對水泥壓入量要求較高，必須在施工機械上配置流量控制儀表，以保證一定的水泥用量。4.11.2 水泥土攪拌樁施工過程中，為確保攪拌充分，樁體質量均勻，攪拌機頭提速不宜過快，否則會使攪拌樁體局部水泥量不