質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細(xì)則

1、一、制定辦法的目的：為了進(jìn)一步提高建筑施工的工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細(xì)做好,杜絕質(zhì)量通病, 創(chuàng)建用戶滿意工程。根據(jù)杭州市現(xiàn)有施工現(xiàn)狀，對有可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病部位制定出周密、細(xì)致、行之有效的措施。做到超前預(yù)防和施工過程、施工結(jié)果可控在控,并持續(xù)改進(jìn)我們的建設(shè)工程監(jiān)理水平。二、具體措施：一是要嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。二是控制好分包單位施工管理。三是加強(qiáng)過程控制與成品保護(hù)。四是現(xiàn)場項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的工作落實。五是嚴(yán)把驗收關(guān)。三、監(jiān)理工作依據(jù)1、根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，結(jié)合德州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法內(nèi)容，開展建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。2、國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

2、設(shè)計圖及設(shè)計文件。3、工程地質(zhì)勘察資料。4、工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。5、相關(guān)部門批準(zhǔn)的項目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。6、工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。7、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（房屋建筑部分）。四、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施（一）、開工準(zhǔn)備階段1、在召開第一次工地例會時，監(jiān)理項目機(jī)構(gòu)明確提出，要求施工單位制定切實可行的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。2、審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3、向建設(shè)單位提交建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則。（二）、工程實施階段1、定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。2、嚴(yán)格工序交接驗收，認(rèn)

3、真填寫質(zhì)量通病檢查驗收記錄。3、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強(qiáng)平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。（三）、工程竣工階段1、審查施工單位向建設(shè)單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告。2、認(rèn)真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并提交建設(shè)單位批準(zhǔn)。3、協(xié)助建設(shè)單位共同審查建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告、建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并向上級主管部門備案。五、施工過程中具體質(zhì)量通病防治措施如下： 在監(jiān)理過程中除了執(zhí)行杭州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法外，還要根據(jù)以下要求進(jìn)行建筑工程的質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施。（一）、對進(jìn)場材料的管理1、施工中所用的材料盡量一次性進(jìn)場，對于大宗

4、材料，不能一次性進(jìn)場的，可以分批分次進(jìn)場。每次每批材料進(jìn)場前，施工單位均應(yīng)向現(xiàn)場項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交A9工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，同時附有產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)所明書，對于要求在杭州市備案的產(chǎn)品，還要有杭州市備案證明。經(jīng)審查符合設(shè)計及合同要求后方可進(jìn)場。2、材料進(jìn)場后，施工單位在現(xiàn)場監(jiān)理人員和建設(shè)單位現(xiàn)場代表的見證下按要求取樣，取樣后，由監(jiān)理人員和施工單位送樣人員共同將樣品送至檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。（二）、對分包單位的管理1、總承包單位選定分包單位后，向現(xiàn)場項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交A3分包資質(zhì)報審表包括附件。附件內(nèi)容：（1）、分包工程的名稱（部位），工程數(shù)量。（2）、分包單位的基本情

5、況：分包單位的資質(zhì)（名稱），技術(shù)力量，所施工的業(yè)績，施工人員的技術(shù)素質(zhì)。（3）、分包協(xié)議書：分包單位的材料供應(yīng)（是包工包料還是包清工），總承包單位對分包單位的管理人員等。 2、現(xiàn)場項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對分包單位進(jìn)行調(diào)查、了解，確認(rèn)總承包單位申報的分包單位是否有能力完成分包工程任務(wù)。若審查合格，同意分包單位進(jìn)場施工，若審查不合格，要求總承包單位更換分包單位或勞務(wù)分包人員。（三）、現(xiàn)場項目監(jiān)理工作的落實現(xiàn)場項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的監(jiān)理人員對所監(jiān)理的項目加強(qiáng)質(zhì)量通病實施辦法的落實，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場、施工過程的巡視、平行檢驗及關(guān)鍵工作、關(guān)鍵部位的旁站監(jiān)理工作，對進(jìn)場的材料，防止施工單位對經(jīng)驗收合格的進(jìn)場材料進(jìn)行更換，以

6、次充好，在施工過程中偷工減料。若發(fā)現(xiàn)施工單位或分包單位不按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工的，現(xiàn)場項目監(jiān)理人員應(yīng)及時下達(dá)監(jiān)理指令，要求施工單位限期整改，對限期未整改或拒不整改者，報告總監(jiān)后書面報告建設(shè)單位，由總監(jiān)下達(dá)工程暫停令，并書面報告上級主管部門。（四）、滲漏防治的技術(shù)措施（1）有防水要求的地下室，廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1.1熟悉圖紙，審查設(shè)計單位在樓地面在設(shè)計時，是否明確防水、防滲漏的具體做法，如果不明，及時與設(shè)計溝通。（2） 施工防治措施 2.1 防水層施工前應(yīng)將樓板、墻體四周清理干凈，陰陽角處做成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。2.2 現(xiàn)澆板、墻體預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將

7、洞口清洗干凈、粗糙度處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗。無滲漏后，采用柔性材料密封。 2.3 給、排水管道等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。 2.4 凡穿越墻體、樓地面的管道，應(yīng)安裝高出地面裝飾20mm的套管，衛(wèi)生間高出地面50mm。其根部應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，槽內(nèi)以及穿管與套管之間的縫隙應(yīng)用彈塑性密封材料嵌填密實。 2.5 煙道、通氣孔根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 2.6 地面找平層向地漏放坡2，地漏口要比相鄰

8、地面低5mm。初裝飾地面時，應(yīng)預(yù)留出二次裝飾量。 2.7 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm。（3）外墻滲漏防治的技術(shù)措施3.1外墻抹灰前應(yīng)將外墻腳手架眼、孔洞干硬性細(xì)石混凝土堵實，不得漏堵。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查同意后方可抹灰。3.2、抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d噴水濕潤。 3.3、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在610mm。外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯開，兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂縫措施的要求。3.4、窗臺、飄窗、空調(diào)擱板、陽臺、雨篷、腰線和挑檐等處抹灰的排水坡度不應(yīng)小于2。滴水線抹灰應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)流水和排水不

9、暢的現(xiàn)象。3.5、外墻混凝土造型、窗混凝土過梁與砌體交界處必須砂漿飽滿，不得有瞎縫、透明縫。 （4）屋面滲漏防治的技術(shù)措施4.1對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面的管道、井(煙)道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造圖。變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，屋面變形縫的施工方法見下圖：伸出屋面井(煙)道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起澆筑一道鋼筋混凝土防水圈。女兒墻泛水具體做法如下圖：4.2防水層施工應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗。4.3屋面工程施工應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002的規(guī)定。必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。4.4 屋面保溫材料及制品質(zhì)量必須滿足設(shè)計及規(guī)范要

10、求，進(jìn)場應(yīng)有德州市建設(shè)主管部門的準(zhǔn)入證書和質(zhì)量證明文件，施工前對材料的密度進(jìn)行抽樣復(fù)試。松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實，板狀保溫材料應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。 4.5 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)采用防腐條加蓋金屬木條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。4.6在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)。最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。(做法見下圖)4.7屋面天溝、檐溝、屋面水落口處理方法

11、見下圖：（5）門窗滲水的防治措施5.1外窗窗框、窗扇應(yīng)有排水通道，使浸入框、扇內(nèi)的水及時排至室外，排水通道不得與放置增強(qiáng)型鋼的空腔連通。 5.2 在外抹灰時應(yīng)控制好外窗臺流水坡向的標(biāo)高，外泄水孔應(yīng)高于外窗臺。泄水孔被封堵時應(yīng)及時清理。 5.3 密封條、膠應(yīng)使用三元乙丙橡膠密封條、膠，打膠均勻一致，不得漏打、斷裂。 5.4窗框與窗洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用吸水率小于0.2保溫材料，一般采用聚氨酯發(fā)泡劑。發(fā)泡劑應(yīng)在窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡并連續(xù)施打、一次成型，溢出窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5.5嵌縫膠應(yīng)采用低溫有柔性、防開裂的密封膠。打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，窗底

12、邊框與窗臺板接茬處，應(yīng)打上八字膠密封，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 5.6設(shè)計應(yīng)明確窗的抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)，設(shè)計時塑料窗應(yīng)出節(jié)點詳圖。門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、空氣滲透性、雨水滲透性、氣密性等物理性能指標(biāo)的見證取樣檢測。（五）、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施 1. 抹灰裂縫原因分析： 1.1。 抹灰基層材質(zhì)不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層等，使抹灰面層收縮率不一致，在不同材質(zhì)交界處產(chǎn)生有規(guī)則的裂縫。 1.2由于過梁剛度不夠，導(dǎo)致窗洞口角部墻體最薄弱部分出現(xiàn)有規(guī)則的斜裂縫。 1.3施工工序不合理，抹灰前墻體暗敷管未敷設(shè)，抹灰后鑿槽敷管，抹灰修補按普通抹灰作法處理，后抹灰因收縮在新舊

13、抹灰界面處出現(xiàn)裂縫。 1.4抹灰基層處理不好，因抹灰空鼓而出現(xiàn)裂縫。 1.5砌體基層平整度差，導(dǎo)致局部抹灰厚度增加。 1.6墻體灰縫不飽滿，抗剪能力差。 2抹灰裂縫預(yù)防措施：（1）頂棚抹灰1.1對平整度好的混凝土板底，應(yīng)先清理干凈板底污物直接刮涂料的做法。1.2抹灰頂棚的混凝土基層不平時應(yīng)先進(jìn)行鑿毛后，刷界面劑。用加膠水泥進(jìn)行分層找平，并保潮養(yǎng)護(hù)。經(jīng)檢查無空鼓、裂紋后刮涂料。（2）內(nèi)墻面 2.1 混凝土凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1：3聚合物水泥砂漿補平。 2.2 抹灰前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。 2.3 混凝土基層抹灰前應(yīng)用人工鑿毛。輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)滿鋪網(wǎng)片等措施來增強(qiáng)基層

14、的粘結(jié)力。 2.4 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 2.5 抹灰前應(yīng)刮水泥漿，嚴(yán)禁一次成活。2.6 每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重新抹灰)后方可進(jìn)行。兩層間的間隔時間不應(yīng)少于1d。 （六）、樓地面工程通病防治措 （1）在施工中熟悉設(shè)計給出圖紙，明確各層的施工厚度以及施工和材料要求。 （2）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層是否清理干凈并濕潤，是否消除積水?；鶎犹幱诿娓蓛?nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。 （3）嚴(yán)格按配合比施工，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格控制進(jìn)場細(xì)石的質(zhì)量，對含石粉

15、大的細(xì)石過篩后使用。 （4）對鋪設(shè)地暖管的地面，嚴(yán)格控制地暖管鋪設(shè)質(zhì)量，防止因地暖管翹起造成墊層厚度不一致而出現(xiàn)裂縫。 （5）水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平?；炷撩鎸訚仓r，應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強(qiáng)度和密實。 （6）掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。（7）地面面層施工后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對成品的保護(hù);當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取防凍施工措施。（七）、門窗安裝質(zhì)量通病預(yù)防措施： 1門窗的型材、性能必須符合設(shè)計要求。2. 門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場時，企業(yè)應(yīng)提供符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的檢測報告和出廠合格證，且復(fù)試合格。由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位按國家有關(guān)規(guī)定及合同約定

16、的要求進(jìn)行驗收。 3進(jìn)入現(xiàn)場的門窗應(yīng)進(jìn)行拆解驗收，抽查門窗型材可視面厚度是否達(dá)到要求：門窗主型材構(gòu)件長度大于450mm時，其內(nèi)腔是否有增強(qiáng)型鋼，增強(qiáng)型鋼是否達(dá)到最小厚度1.5mm。是否采用鍍鋅防腐處理，端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于15mm。4.塑窗固定片材質(zhì)應(yīng)采用不低于Q235力學(xué)性能的冷軋鋼板制作，厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm。表面進(jìn)行鍍鋅處理，表面不應(yīng)有露底、銹蝕等缺陷。固定片應(yīng)設(shè)在鉸鏈的位置，相鄰兩固定片的距離不應(yīng)大于600mm。（八）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施 根據(jù)建筑工程的發(fā)展趨勢，越來越多建、構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，因此總結(jié)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗和教訓(xùn)，對現(xiàn)

17、澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工形成一套完整周密、細(xì)致可行、縮短工期、易于操作和便于控制質(zhì)量的措施就顯得十分重要。1 原材料的質(zhì)量控制與檢驗： 1.水泥、砂石：工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證或試驗報告資料。水泥、砂石進(jìn)場后還必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗，復(fù)檢合格后方可使用。2.混凝土配合比設(shè)計與試驗監(jiān)督： 2.1混凝土澆灌前根據(jù)檢測中心出具的配合比單確定配比，并做好試配工作，并按規(guī)范要求確定好坍落度，在施工過程中條件改變時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 2.2施工單位在現(xiàn)場配備混凝土坍落度儀， 施工單位在澆筑地點的明顯位置懸掛混凝土配合比標(biāo)志牌，項目監(jiān)理人員隨時檢測混凝土坍落度。2.3施工單位應(yīng)保證混凝土配比的準(zhǔn)確性，

18、為保證計量準(zhǔn)確，應(yīng)對電子秤定期進(jìn)行檢查核對。另外外強(qiáng)劑的濃度和砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測定，尤其是雨季施工，以便及時調(diào)整配合比。 3混凝土攪拌、運輸與布料控制： 3.1混凝土澆灌前，必須經(jīng)項目工地三級驗收和現(xiàn)場監(jiān)理人員四級驗收，驗收合格后澆灌通知書應(yīng)由監(jiān)理工程師簽字后方可實施混凝土澆灌。 3.2應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的快慢，及時調(diào)整混凝土用量。保證攪拌車中的混凝土不得超過2小時，并做好記錄。 3.3施工單位應(yīng)派專人控制商品混凝土公司嚴(yán)格按配合比通知單配料，。 保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，攪拌車運輸途中必須采取防離析措施，如有離析不得使用。 3.4施工單位按規(guī)定從現(xiàn)場澆筑地點見證取樣制作試塊。 4 混凝土現(xiàn)場施工預(yù)

19、防措施： 4.1混凝土澆灌前，必須仔細(xì)檢查模板內(nèi)的是否有雜物和泥水，以及鋼筋的潔凈度。澆灌過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場為方便澆灌而在混凝土中隨意加水，從而增大水灰比，降低混凝土強(qiáng)度。 4.2混凝土振搗一般采用插入式振搗，混凝土澆灌過程中振搗應(yīng)密實，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，真正做到混凝土內(nèi)實外光。振搗過程中振動棒應(yīng)做到振搗上層混凝土?xí)r振動棒要插入下層混凝土5cm為宜，且不可過深，防止混凝土重復(fù)振搗出現(xiàn)過振現(xiàn)象，每一振點的振搗時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振動棒要快插慢拔，以利氣體的排出，插點要均勻，振動棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模板。4.3混凝土施工時每層澆筑高度不得高于50cm。在框架的柱

20、與梁及柱梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，應(yīng)改用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑以保證混凝土密實。在澆筑柱子時，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。根據(jù)不同施工部位的澆筑速度，確定每一攪拌車混凝土容量及出料節(jié)奏。 4.4混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)是保證水泥水化作用、混凝土強(qiáng)度增長、防止干縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護(hù)必須保持一定的溫度和濕度，尤其在冬、夏季特殊環(huán)境和大體積混凝土養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體的監(jiān)控措施，防止裂縫出現(xiàn)?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B 要求的混凝土不得少于14天。

21、 5. 鋼筋施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施： 5.1 鋼筋全過程跟蹤監(jiān)理控制措施： A每個批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗報告，做到購進(jìn)的每批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單位工程實際使用情況相吻合。 B施工單位應(yīng)保證鋼筋出廠合格證和試驗報告齊全，并委托檢測中心試驗室復(fù)檢合格、且有報告的基礎(chǔ)上方可發(fā)料?，F(xiàn)場項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在無合格證和試驗報告、復(fù)檢報告的情況下拒絕材料加工使用。 C鋼筋焊接時必須先做可焊性試驗，合格后方可正式焊接使用。 D?，F(xiàn)場項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時、準(zhǔn)確，以便后查核對。 6.2 鋼筋的施工過程控制措施： A 鋼筋表面要潔凈，不得有損傷、油漬及片狀老銹。

22、 B 鋼筋在鋼筋場集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應(yīng)分類堆放，掛牌使用，以免混淆。 C 受力鋼筋要箍筋全部扎牢，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計要求，焊接的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求, 如需代換鋼筋，施工單位必須填寫鋼筋代換單，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理同意后方可代換，絕不允許私自更改。 D 鋼筋應(yīng)按尺寸加工，按圖紙設(shè)計規(guī)定設(shè)置保護(hù)層；保護(hù)層應(yīng)有可靠的限位措施保證達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的厚度。 （九）、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施： 我們必須高度重視砌體的施工質(zhì)量，它是下一步抹灰質(zhì)量好壞的必要條件，只有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋，才能控制好抹灰層平整度、垂直度和從源頭上消除抹灰

23、裂縫。砌體的施工質(zhì)量一般容易被施工技術(shù)人員所忽視，因此必須從思想上引起高度重視。 1砌筑砂漿的控制： 1.1由施工技術(shù)人員填寫砂漿通知單交由實驗室出具砂漿配合比。 1.2攪拌機(jī)處砂漿配合比采用掛牌標(biāo)出，首先對砂子和外加劑進(jìn)行稱重，使用固定的容器根據(jù)配合比進(jìn)行攪拌。 1.3砂子必須過篩，拌合時投料順序應(yīng)先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。 2.加氣混凝土砌塊的砌筑方法： 2.1 由于加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度較小，因此必須嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范 要求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋，否則將會造成加氣混凝土砌塊壓裂，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，進(jìn)了造成抹灰層開裂，嚴(yán)重影響建筑外觀質(zhì)量

24、。 2.2墻體砌筑前應(yīng)先現(xiàn)場進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌筑的前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度810mm為宜。 2.3砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜，不得大于20mm，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑前應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，皮桿應(yīng)位于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以1015m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。 2.4砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后捕能立即放置砌塊，砂

25、漿回失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 2.5砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻。 2.6砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。 2.7縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置26拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各700mm。 2.8框架柱上的墻柱拉結(jié)筋，采取植筋的方法進(jìn)行施工。 2.9凡有穿過墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。墻上

26、埋設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。開豎縫時不得錘斧剔鑿，電線管直徑不宜大于25mm，按規(guī)定固定好管線，用水沖去粉末，再用砂漿分遍填實，管線埋應(yīng)在抹灰前完成。 2.10設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進(jìn)行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有玻璃膠或801膠的粘結(jié)砂漿塞入將錨件與墻體粘牢。加氣混凝土砌塊墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠性。預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。加氣混凝土砌體封閉中若有埋件，用混凝土預(yù)制塊砌入。砌塊表面不得破壞，若是非空心磚用切割機(jī)切槽，該項工作必須在抹灰前進(jìn)行。 2.11對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)避免發(fā)生

27、浸泡砌塊現(xiàn)象。墻體的局部凹陷，必須用加氣混凝土修補砂漿填補，不得用其它材料填塞。修補砂漿的配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加氣混凝土碎末）3，用1：4的801膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補處亦應(yīng)刷107膠溶液，以增大粘結(jié)力。 2.12 對因構(gòu)造要求，加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時，可采用粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，但要分布均勻，避免不均勻沉降引起開裂。 3 女兒墻根部水平裂縫： 3.1提高女兒墻砌筑砂漿強(qiáng)度，不低于M5，且為水泥砂漿。 3.2在女兒墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱，間距2m，或按圖紙設(shè)計要求設(shè)置，與頂層圈梁及女兒墻壓頂錨固。 3.3不設(shè)構(gòu)造柱的轉(zhuǎn)角砌體縱橫墻必須同時砌筑或留斜搓，不允許以埋設(shè)拉接筋的

28、做法代替斜搓。 （十）、建筑節(jié)能工程通病防治措施： (一) EPS板外墻外保溫系統(tǒng)裂縫防治措施 1.設(shè)計的防治措施 熟悉圖紙，審查設(shè)計單位給出的外墻保溫做法及節(jié)點詳圖或使用的圖集，是否滿足工程需要。 2.施工的防治措施2.1保溫板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.2 對進(jìn)場保溫板、耐堿網(wǎng)格布、膠料等產(chǎn)品必須取得杭州市建筑節(jié)能產(chǎn)品備案證書，而且應(yīng)現(xiàn)場見證取樣送檢合格方可使用。2.3 施工期間以及完工后24h小時內(nèi)，基層環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5°C,夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在五級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。 2.4 加強(qiáng)基層處理，特別是窗口側(cè)邊的找平層應(yīng)牢固，棱角清晰，大面積墻面粘結(jié)時基層必

29、須控制垂直與平整，砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用1：3水泥砂漿找平，避免由于墻面不平，用粘結(jié)材料調(diào)整保溫板面平整，易產(chǎn)生粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。2.5 窗洞口處，苯板粘貼應(yīng)符合設(shè)計或定型圖的要求，確保在門窗洞口處保溫板的套割及膠漿粘貼率達(dá)到60%的要求，窗口處網(wǎng)格布翻包應(yīng)按規(guī)定操作。（如下圖）2.6 粘貼聚苯板時窗口與塑窗交接處應(yīng)設(shè)10mm伸縮縫，窗上口處應(yīng)設(shè)滴水燕尾槽如下圖。2.7變形縫處應(yīng)設(shè)20mm伸縮縫，墻面的連續(xù)高度和寬度超過20m時，應(yīng)設(shè)外保溫系統(tǒng)的變形縫。（如下圖）2.8應(yīng)采用柔性、耐水性好、抗老化的專用外墻膩子，外涂料應(yīng)具有良好的抗裂性能和透氣性，膩子與涂料應(yīng)相容匹配。 2.9 薄抹灰施工時，要堅持先在EPS板上抹22.5mm膠漿，再貼耐堿網(wǎng)格布，然后抹面層的方法。要嚴(yán)格控制耐堿網(wǎng)格布的搭接長度，防止耐堿網(wǎng)格布漏放現(xiàn)象，薄抹灰厚度控制在45mm，薄抹灰不得過厚。2.10 薄抹灰常溫施工后，應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于3d。 (二)外墻外保溫脫落問題防治措施 1.1 防止雨水對保溫板的浸泡。粘結(jié)保溫板前基層應(yīng)充分干燥，護(hù)面膠漿施工時要避開雨天，使保溫層內(nèi)重量濕度增量降至最低點。 1.