大連理工機械面試題型(包括答案)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1. 什么是刀具前角,在哪個平面內(nèi)測量?答：在正交平面內(nèi)測量的前刀面和基面間的夾角。前刀面在基面之下時前角為正值，相反為負值。2. 軸承分哪幾種,簡單介紹一下?答：軸承可分為滾動軸承和滑動軸承，最常見的軸承是滾動軸承，有滾動體的軸承都歸滾動軸承；滑動軸承泛指沒有滾動體的軸承，作滑行運動的軸承均為滑動軸承。(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為：向心軸承-主要用于承受徑向載荷的滾動軸承;推力軸承-主要用于承受軸向載荷的滾動軸承。（2） 軸承按其滾動體的種類分為： 球軸承-滾動體為球； 滾子軸承-滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類，又分為： 圓柱滾子軸承-

2、滾動體是圓柱滾子的軸承；滾針軸承-滾動體是滾針的軸承; 圓錐滾子軸承-滾動體是圓錐滾子的軸承; 調(diào)心滾子軸承-滾動體是球面滾子的軸承。（3）軸承按滾動體的列數(shù),分為: 單列軸承-具有一列滾動體的軸承; 雙列軸承-具有兩列滾動體的軸承; 多列軸承-具有多于兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。 3.  漸開線齒廓有哪些特征?答：發(fā)生線上線段的長度等于計圓上被滾過的弧長；漸開線上任意一點的法線恒與基圓相切；發(fā)生線與基圓的切點是漸開線對應點的曲率中心；件開心啊的形狀取決于基圓的大??；基圓內(nèi)無漸開線。4.齒輪變位有哪幾種,介紹一下它們的特征答：正變位：加工時當把刀具由齒輪輪呸中心移遠時，稱為正

3、變位。負變位：刀具由標準位置移近被切齒輪的中心，此時稱為負變位。徑向變位齒輪與標準齒輪相比，其模數(shù)、齒數(shù)、分度圓和基圓均無變化；但是正變位時分度圓齒厚增大，齒根圓和齒頂圓也相應增大；負變位時分度圓齒厚減小，齒根圓和齒頂圓也相應地減小。5.  什么是六點定位原理?答：工件定位時,通常用六個支承點（即定位元件）來限制工件的六個自由度，其中每一個支承點限制相應的一個自由度。6.  什么是過定位、欠定位,是否都允許,為什么,各舉個例子答: 過定位:工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為過定位。當過定位導致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應該嚴禁采用。但當過定位

4、并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利時，也可以采用。欠定位:按照加工要求應該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因為欠定位保證不了加工要求。7. 火車開來和離去的聲音不同,為什么?答：這是多普勒效應?；疖噺倪h而近時汽笛聲變響，音調(diào)變尖，而火車從近而遠時汽笛聲變?nèi)酰粽{(diào)變低。這是由于振源與觀察者之間存在著相對運動，使觀察者聽到的聲音頻率不同于振源頻率的現(xiàn)象。這就是頻移現(xiàn)象。當聲源離觀測者而去時，聲波的波長增加，音調(diào)變得低沉，當聲源接近觀測者時，聲波的波長減小，音調(diào)就變高。8.  行走機器人的行走方式?答：輪式、腿時、輪腿混合式等等9.  齒

5、輪的加工方式?答: 按加工中有無切削，可分為無切削加工和有切削加工兩大類。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。齒形的有切削加工，按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同, 展成法是應用齒輪嚙合的原理來進行加工的，用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡線。10. 刀具常用材料?答：高速鋼:較高耐熱性，其切削溫度可達600，與碳素工具鋼及合金工具鋼相比，其切削速度可成倍提高。良好的韌性和成形性，可用于制造幾乎所有品種的刀具。但是，耐磨性差、耐熱性差，已難以滿足現(xiàn)代切削加工對刀具材料越來越高的要求

6、. 陶瓷:與硬質(zhì)合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。耐用度為硬質(zhì)合金刀具的l020倍，其紅硬性比硬質(zhì)合金高26倍，且化學穩(wěn)定性、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。缺點：脆性大、橫向斷裂強度低、承受沖擊載荷能力差。 金屬陶瓷:主要由陶瓷顆粒、TiC和TiN、粘結劑Ni、Co、Mo等構成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高于硬質(zhì)合金，低于陶瓷材料；其橫向斷裂強度大于陶瓷材料，小于硬質(zhì)合金；化學穩(wěn)定性和抗氧化性好，耐剝離磨損，耐氧化和擴散，具有較低的粘結傾向和較高的刀刃強度. 硬質(zhì)合金刀具:涂層硬質(zhì)合金刀具具有良好的耐磨性和耐熱性，特別適合高速切削；由于其耐用度高、通用性好，用于小批量、多品種的柔性自

7、動化加工時可有效減少換刀次數(shù)，提高加工效率；涂層硬質(zhì)合金刀具抗月牙洼磨損能力強，刀具刃形和槽形穩(wěn)定，斷屑效果及其它切削性能可靠，有利于加工過程的自動控制；涂層硬質(zhì)合金刀具的基體經(jīng)過鈍化、精化處理后尺寸精度較高，可滿足自動化加工對換刀定位精度的要求。11.常用的強化方法?答：常用的表面強化處理方法有:液體碳氮共滲、離子滲氮、滲硼、滲釩和電火花強化,以及化學氣相沉積法(CVD) 物理氣相沉積法(PVD)和在鹽浴中向工件表面浸鍍碳化物法(TD)等。此外,采用高頻淬火、液壓、噴丸等表面強化處理,使模具工作零件表面產(chǎn)生壓應力,提高其耐疲勞強度,有利于模具壽命的提高。12.改變運動方向的方式?答：渦輪蝸桿

8、傳動，13.哪幾種傳動可以實現(xiàn)過載保護?答：皮帶傳動，摩擦輪傳動，液壓傳動，氣壓傳動。14.什么是工業(yè)機器人?答：工業(yè)機器人是面向工業(yè)領域的多關節(jié)機械手或多的機器人。工業(yè)機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置，是靠自身動力和控制能力來實現(xiàn)各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮，也可以按照預先編排的程序運行，現(xiàn)代的工業(yè)機器人還可以根據(jù)制定的原則綱領行動。15.車、刨、磨的加工范圍?答：車：車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件，內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進行車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。刨床：刨床可以加工各種平面，在一些特殊裝置下可以加工一些曲面牛頭主要是加工比較短的

9、平面，龍門就是用在平面尺寸比較大的時候磨床：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。16.什么是加工硬化?答:金屬材料在再結晶溫度以下時強度和升高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象。又稱冷作硬化。原因是金屬在塑性變形時，晶粒發(fā)生滑移，出現(xiàn)位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應力等。加工硬化的程度通常用加工后與加工前表面層的比值和硬化層深度來表示。17.設計整個裝置怎么做?答：18.柔性制造系統(tǒng)?答：在成組技術的基礎上，以多臺(種)數(shù)控機床或數(shù)組柔性制造單元為核心，通過自

10、動化物流系統(tǒng)將其聯(lián)接，統(tǒng)一由主控計算機和相關軟件進行控制和管理，組成多品種變批量和混流方式生產(chǎn)的自動化制造系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組加工設備組成，能適應加工對象變換的自動化機械制造系統(tǒng)。典型的柔性制造系統(tǒng)由數(shù)字控制加工設備、物料儲運系統(tǒng)和信息控制系統(tǒng)組成。加工設備主要采用加工中心和數(shù)控車床，前者用于加工箱體類和板類零件，后者則用于加工軸類和盤類零件。中、大批量少品種生產(chǎn)中所用的FMS，常采用可更換的加工中心，以獲得更高的生產(chǎn)效率。柔性制造總的趨勢是，生產(chǎn)線越來越短，越來越簡，設備投資越來越少。19.傳動系統(tǒng)有哪些?答：機械傳動（帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳

11、動）；液壓傳動；氣壓傳動。20.夾具的作用?答：縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率；確保并穩(wěn)定加I精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量；降低對操作工人的技術要求和工人的勞動強度；機床的加工范圍得到擴大21.常用的孔的加工方法?答：鉆，擴孔，鉸，車，鏜，磨 ，線切割。鉆用的最多，也是一般機械加工中創(chuàng)造出孔的方法，后面的擴孔，鉸，車，鏜，磨都要有孔的基礎上加工。線切割仍然是小批量使用，在加工中心上也可以銑孔，不過多用于大孔的粗加工。22.什么是正反饋、負反饋并舉例?答：負反饋：反饋信號與輸入信號相反，即反饋結果抵消輸入信號的作用時叫做負反饋。例如：當人打算要拿桌子上的水杯時，人首先要看到自己的手與杯子之間的距離，然后確定

12、自己手的移動方向，手始向水杯移動。同時人的眼睛不停觀察手與杯子的距離（該距離就是輸入與輸出的差值），而人腦（控制器）的作用就是不?？刂剖忠苿樱韵@個差值。直到手拿到杯子為止，整個過程也就結束了。從上面的例子可以看出，由負反饋形成的偏差是人準確完成拿杯子動作的關鍵。如果這個差值不能得到的話，整個動作也就沒有辦法完成了。這就是眼睛失明的人不能拿到杯子的緣故。負反饋一般是由測量元件測得輸出值后，送入比較元件與輸入值進行比較而得到的。 正反饋：反饋信號與輸入信號相同，即反饋結果有利于加強輸入信號的作用時叫做正反饋。而且正反饋可以與負反饋配合使用，以使系統(tǒng)的性能更優(yōu)。核反應就是一個正反饋的例子。在反

13、應堆工作之前，要通過幾個觸發(fā)中子來使系統(tǒng)工作起來。一旦反應開始后，系統(tǒng)自己會產(chǎn)生大量的中子來維持反應的進行。利用這種正反饋機制可以形成大規(guī)模的核反應。但是正反饋總是起放大最用，這樣就會使系統(tǒng)中的作用越來越劇烈，最后會使系統(tǒng)損壞。所以一般正反饋都與負反饋配合使用，有的時候會在正反饋后面加上非線性環(huán)節(jié)（如限幅環(huán)節(jié)）。在核反應堆中，就是通過控制反應堆中鉛棒（鉛棒可以吸收中子）與反應物接觸的面積來控制核反應的劇烈程度，否則我們就沒有辦法控制核電站發(fā)電多少了。23.自行車為什么會掉鏈子,上鏈子時是先上大輪還是小輪,為什么?答：自行車掉鏈子是因鏈輪及鏈子磨損，造成松動導致掉鏈。通常上鏈應先上小輪再上大輪，

14、因大輪直徑大，如先上大輪，鏈的活動范圍較小，小輪較難上。24.特種加工有哪些?答：特種加工泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。離子束和等離子體加工技術、電子束加工技術、激光加工技術、超聲波加工技術、電火花加工工藝。25.8051單片機能不能讀16位的A/D轉(zhuǎn)換器,怎樣讀?答：如果轉(zhuǎn)換器是串口的的那好辦，直接編寫一個循環(huán)接收16次的函數(shù)。如果是并口的 就用POP2 或者其他端口接收，然后把接收的前八位左移八位加上后八位就ok了。26.什么是定位誤差?答：是指由于工件定位造成的加工面相對工序基

15、準的位置誤差。27.什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)?答：封閉環(huán)：在零件加工或機器裝配過程中最后自然形成（間接獲得）的環(huán)。一個只有一個封閉環(huán)。增環(huán)：就是其尺寸增大，封閉環(huán)尺寸也增大。減環(huán)：就是其尺寸增大，封閉環(huán)尺寸就減小。28.什么是最大實體尺寸,最小實體尺寸?答：最大實體尺寸（MMS）是指實際要素在最大實體狀態(tài)下的極限尺寸，用dM(軸),DM(孔）表示。所謂的最大實體狀態(tài)（MMC）是指在給定長度上處處位于尺寸極限之內(nèi)，并具有實體的最大（材料最多，重量最重）時的狀態(tài)。 簡單總結： 對于孔或者槽來說，就是最小極限尺寸。對于軸或者凸臺來說，就是最大極限尺寸。最小實體尺寸（MMS）是指實際要素在最小實體狀態(tài)

16、下的極限尺寸。所謂的最小實體狀態(tài)（MMC）是指在給定長度上處處位于尺寸極限之內(nèi)，并具有實體的最小（材料最少，重量最輕）時的狀態(tài)。對于外表面為最小極限尺寸（孔，凸臺等），對于內(nèi)表面為最大極限尺寸（孔，槽等）。29.怎樣用弱電控制強電?答：可以用繼電器和三極管。30.怎樣避免強電對弱電的干擾?答: 首先在距離上解決，如果距離不能調(diào)整, 可以在電纜外面套上屏蔽網(wǎng)，就是鎧裝護套.31.退火、正火、淬火有什么差別?答：退火：將鋼加熱到一定溫度保溫，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。目的是調(diào)整硬度便于加工、消除殘余內(nèi)應力，細化晶粒提高力學性能。正火：將亞共析鋼加熱到Ac3+（3050度），共析鋼加熱到Ac

17、1+（3050度）保溫后冷卻的熱處理工藝。作用于退火相同，但是可以消除二次滲碳體，可作為最終處理。淬火：將鋼加熱到臨界點以上，保溫后一大于Vk的速度冷卻（一般油冷或者水冷），使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的過程。作用，為了獲得馬氏體，改變零件表面性能。32.什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷?答: 磨削燒傷，是指由于磨削時的瞬時高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象?；鼗馃齻慊馃齻?。正確選用砂輪、改善磨削時的冷卻條件，如采用內(nèi)冷卻方法。合理選擇磨削用量，例如提高工件的轉(zhuǎn)速，采用較小的徑向進給量。提高工件轉(zhuǎn)速可以減少燒傷發(fā)生的機率。冷卻液的濃度；冷卻液的噴濺流量及噴濺部位

18、。33.數(shù)控機床靠什么定位?答：數(shù)控系統(tǒng)可分為，開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)的定位的裝置，依靠位置傳感器和角度傳感器。開環(huán)系統(tǒng)靠程序控制系統(tǒng)控制伺服進給機構34.CAD/CAM中關于鏡像的問題?35.什么是系統(tǒng)誤差,有哪些,揀其中之一介紹下?答：系統(tǒng)誤差又叫做規(guī)律誤差。它是在一定的測量條件下，對同一個被測尺寸進行多次重復測量時，誤差值的大小和符號（正值或負值）保持不變；或者在條件變化時，按一定規(guī)律變化的誤差。 這是由于儀器本身的缺陷或沒有按規(guī)定條件使用儀器而造成的。（方法誤差） 這是由于測量所依據(jù)的理論公式本身的近似性，或?qū)嶒灄l件不能達到理論公式所規(guī)定的要求，或

19、者是實驗方法本身不完善所帶來的誤差。個人誤差 這是由于觀測者個人感官和運動器官的反應或習慣不同而產(chǎn)生的誤差。36.常用的傳感器有哪些?簡要說一下其中之一的原理?專心-專注-專業(yè)答：電阻應變式傳感器；電感式傳感器；電容式傳感器；壓電式傳感器；磁電式傳感器；半導體傳感器等。電阻應變式傳感器：由彈性元件和電阻應變片組成。彈性元件在感受到被測物理量時產(chǎn)生變形，其表面產(chǎn)生應變，而粘結在彈性元件上的電阻應變片的電阻值隨著彈性元件的應變而發(fā)生相應的變化。通過測量電阻應變片的電阻值變化，從而可以知道被測物理量的大小。37.材料力學中的四個強度理論?答：最大正應力理論：材料破壞是因為絕對值最大的正應力引起的。破

20、壞條件： r1=1拉及r1=3壓最大線應變理論。材料在各種應力狀態(tài)下，只要最大線應變的絕對值達到軸向拉伸或壓縮破壞的極限值時，材料就發(fā)生破壞。公式： 1=拉?；?=壓。最大剪應力理論。材料在各種應力狀態(tài)下，只要最大剪應力的數(shù)值達到軸向拉伸或壓縮破壞的極限剪應力時，材料就發(fā)生破壞。公式：r3=1-3形狀改變能密度理論。材料在各種應力狀態(tài)下，若形狀改變能密度Uf達到在軸向拉伸或者壓縮破壞的極限值時，材料就發(fā)生破壞。38.螺栓、帶傳動、鏈傳動、滾動軸承預緊為什么?答：螺栓預緊目的：加強連接的可靠性，剛度，緊密性，避免連接件間的縫隙和相對滑移。帶傳動預緊：增加傳動的可靠性，防止打滑。鏈傳動預緊：為了防

21、止鏈條的松邊垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的震動現(xiàn)象，同時也為了增加鏈條與齒輪的嚙合包角。滾動軸承預緊：提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度，增加軸承裝置的剛性，減小震動。39.齒輪傳動-鏈傳動-帶傳動的順序?答：傳動方式由傳遞力矩、功率、變速比、及失速許可值確定;各種減速傳動方式的特點簡介如下:皮帶傳動及齒輪傳動變速適合于高速,但齒輪傳動變速更適合大力矩、大功率、大速比及小失速的傳動要求,但造價高投入大,維護復雜,維護成本也大。皮帶傳動具結構筒單,維護簡單、建成投入及維修成本也低,適于高速、相對小力矩、小功率、失速要求相對不高的場合,但一般僅適合于速比不大的一級變速(多級變速占用空間大).鏈傳動變速具皮帶傳動的

22、優(yōu)點,但不太適合高速傳動的埸合及多級變速傳動,由于鏈的剛度強于皮帶,因此適合大力矩低速的地方。減速:帶傳動減速-齒輪傳動減速-鏈傳動減速。40.齒輪軸承的潤滑方式?答：開式半開式齒輪傳動通常人工定期加潤滑油或潤滑脂。閉式傳動齒輪低速下采用浸油潤滑，高速采用噴油潤滑。軸承采用脂潤滑和油潤滑（油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑。）41.齒輪的失效形式?答：它的失效形式主要有四種：輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕、和齒面膠合。42.摩擦有哪些類型?答：有滑動摩擦 滾動摩擦 靜摩擦。43.運算放大器答：可以對電信號進行運算，一般具有高增益、高輸入阻抗和低輸出阻抗的放大器。44.穩(wěn)定性判據(jù)(勞

23、斯等)、及串聯(lián)校正(超前、滯后、超前滯后)?答：（1）勞斯判據(jù)的充要條件：系統(tǒng)特征方程的各項系數(shù)皆大于零、羅斯陣列的第一列元素符號一致則系統(tǒng)穩(wěn)定，否則不穩(wěn)定。（2）奈圭斯特判據(jù)：在開環(huán)傳遞函數(shù)G（s）H（s）中，令s=jw，當w在-至+范圍變化時，可畫出閉合的極坐標圖（奈圭斯特圖），它以逆時針方向繞（-1，j0）點的圈數(shù)為N，假定開環(huán)極點在s右半平面的個數(shù)為P，當滿足N=P的關系時，閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的。若w從0至+范圍內(nèi)變化時，當滿足2N=P的關系時，閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的。（3）博德圖判據(jù)：對開環(huán)穩(wěn)定的系統(tǒng)（P=0）時，在w從0變化至+時，在L（w）0的區(qū)間，若相頻特性曲線（w）不穿越-180

24、76;線，則閉環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，否則不穩(wěn)定。對開環(huán)不穩(wěn)定的系統(tǒng)（P0）時，在w從0變化至+時，在L（w）0的區(qū)間，若相頻特性曲線（w）在-180°線上正負穿越次數(shù)之差為N=P/2次，則閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的。串聯(lián)校正：校正裝置串聯(lián)在控制系統(tǒng)的前向通路中。超前校正，即指輸入在正弦信號作用下可使其輸出的正弦信號相位超前的意思。一般用于穩(wěn)態(tài)精度一滿則要求，但瞬態(tài)響應還需進一步改善的情況。滯后校正：系統(tǒng)有良好的動態(tài)性能，但穩(wěn)態(tài)誤差較大。校正后的系統(tǒng)既保持原來的動態(tài)特性，又使系統(tǒng)的開環(huán)增益有較大幅度的增加。超前滯后校正適用于具有滿意的瞬態(tài)性能，但是穩(wěn)態(tài)性能不滿足要求。45. PID各字母的含義?答：Pro

25、portion比例； Integration積分； Differentiation微分；一種控制方法1.數(shù)控機床滑枕為什么要配重?怎樣配重?說出方案答：一般是受到重力作用的滑枕才需要配重,一般有鏈條拖拽重物形式和氣缸反作用等方式進行配重.主要作用是增強床身的穩(wěn)定性和減輕伺服電機的驅(qū)動壓力。比如說立式加工中心的主軸箱,一般連接兩條鏈條,通過立柱頂端的滾輪變向,在立柱的后面或者中間背上一塊配重物.最終實現(xiàn)滑枕的受力平衡.2.什么是電主軸?電主軸怎樣調(diào)速?具體方法答：電主軸：機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”

26、的傳動結構形式。調(diào)速：要實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機，變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。3. 什么是高副,低副?什么是串行通信,并行通信,并舉例?答：高副：其元素為點、線接觸的運動副。低副：其元素為面接觸的運動副。串行通信是指 使用一條數(shù)據(jù)線，將數(shù)據(jù)一位一位地依次傳輸，每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一個固定的時間長度。其只需要少數(shù)幾條線就可以在系統(tǒng)間交換信息，特別使用于計算機與計算機、計算機與外設之間的遠距離通信。并行通信：在計算機和終端之間的數(shù)據(jù)傳輸通常是靠電纜或信道上的或變化實現(xiàn)的。如果一組數(shù)據(jù)的各數(shù)據(jù)位在多條線上同時被傳輸，這種傳輸方式稱

27、為并行通信。微機與并行接口、4. 比較帶傳動和齒輪傳動的運用場合?答：簡單來說是:帶傳動主要運用于中心距較大、傳力較小和傳動比要求不高場合；而齒輪傳動則運用于中心距較小、傳力較大和傳動比要求趕的場合。5.什么是測試系統(tǒng)的靜態(tài)指標?答：線性度：測試系統(tǒng)的輸出與輸入的比值保持常值比例關系的程度。靈敏度和靈敏閥度:輸出的變化量Y與輸入的變化量X之間的比值?；爻陶`差。6.為什么混疊、電焊與氣焊的區(qū)別、礦泉水瓶是怎樣制造的。其螺紋又是怎么制造的,解釋超靜定概念,舉例、測量溫度的傳感器有哪些、切割機的使用場合答：對連續(xù)信號進行等間隔采樣時，如果不能滿足采樣定理，采樣后信號的頻率就會重疊，即高于采樣頻率一半

28、的頻率成分將被重建成低于采樣頻率一半的信號。這種頻譜的重疊導致的失真稱為混疊，而重建出來的信號稱為原信號的混疊替身，因為這兩個信號有同樣的樣本值。電焊有很多種，一般常見的電焊是手工電弧焊，還有一種就是錫絲的釬焊。氣焊是氧炔焰氣焊。電焊是使用電能的能量，電弧焊是讓電能轉(zhuǎn)換成電弧的熱能，電弧的溫度是非常高的，大概1W度，在電弧焊中看到那個強烈的閃光的地方就是電弧，能把焊條和母材電弧處金屬迅速溶化成液體狀態(tài)，同時焊條上的藥皮能在高溫下產(chǎn)生保護氣體保護焊接處。電弧焊運用廣泛，具有大規(guī)模的運用。一般焊接均采用電弧焊。電烙鐵焊接一般只使用在電子行業(yè)對電子元器件焊接。氣焊用的時氧炔焰的溫度進行焊接，氧炔焰大

29、概3000度，與電弧溫度相比要低不少，所以加熱時間要久而且對母材的熱影響要大很多。在一般的焊接領域性能比電弧焊性能要低，但也有機動靈活和能適合對薄壁件焊接的電弧焊不能取代的優(yōu)點，所以在不少領域運用。氣焊也有一種釬焊，不過不是錫釬焊，而是銅或者時銀釬焊，一般是對焊縫要求高的焊接領域，一般在日常生活很少見，一般時在機械行業(yè)才能看到。礦泉水瓶是靠中空吹塑工藝制造的。超靜定：在靜定結構中，約束反力由靜力平衡方程可以求出。擋結構的約束反力不能僅僅根據(jù)平衡條件求出時，稱為超靜定結構或者靜不定結構。7.插齒機分為哪幾個運動?答：刀具的往復、工作臺的旋轉(zhuǎn)進給。8.三極管的工作原理,哪三個工作狀態(tài)?三極管的工作

30、原理 ：三極管是一種控制元件，主要用來控制電流的大小，以共發(fā)射極接法為例（信號從基極輸入，從集電極輸出，發(fā)射極接地），當基極電壓UB有一個微小的變化時，基極電流IB也會隨之有一小的變化，受基極電流IB的控制，集電極電流IC會有一個很大的變化，基極電流IB越大，集電極電流IC也越大，反之，基極電流越小，集電極電流也越小，即基極電流控制集電極電流的變化。但是集電極電流的變化比基極電流的變化大得多，這就是三極管的放大作用。IC 的變化量與IB變化量之比叫做三極管的放大倍數(shù)（=IC/IB, 表示變化量。），三極管的放大倍數(shù)一般在幾十到幾百倍。 三極管在放大信號時，首先要進入導通狀態(tài)，即要先建立合適的靜態(tài)工作點，也叫建立偏置，否則會放大失真。 在三極管的集電極與電源之間接一個電阻，可將電流放大轉(zhuǎn)換成電壓放大：當基極電壓UB升高時，IB變大，IC也變大，IC 在集電極電阻RC的壓降也越大，所以三極管集電極電壓UC會降低，且UB越高，UC就越低，UC=UB。10.采樣定理答：在進行模擬/數(shù)字信號的轉(zhuǎn)換過程中，當fs.max大于信號中最高頻率fmax的2倍