麥克維爾控制屏操作手冊

1、WPS.C單機頭K-TP 178控制屏操作手冊畫面構成6.1 起始畫面上電后，控制屏將進入起始畫面此畫面提供六個快捷按鈕，通過以上按鈕可進入相關頁面，具體如下“操作” 控制模式“系統(tǒng)” 系統(tǒng)信息“顯示” 系統(tǒng)溫度“設置” 系統(tǒng)參數(shù)“報警” 實時報警“復位” 當故障排除后，按動此按鈕可復位故障燈。顯示屏下方有六個按鍵與快捷按鈕對應，功能同快捷按鈕。6.2 控制模式此頁為機組控制模式選擇頁，每次僅能選取一種模式，在機組啟動前需選擇一種控制模式。“本地無效”：如果需要由控制柜來控制機組啟動/停止，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤氨镜赜行А薄！斑h程無效”：如果需要由外部遠程開關來控制機組啟停，則按下此按鈕，顯

2、示變?yōu)椤斑h程有效”?！皶r間表無效”：如果需要由時間表來控制機組啟停，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤皶r間表有效”，同時機組的啟動/停止按K-TP 178上設定的時間運行?！皽y試無效”：如果在開機之前需要對機組進行測試，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤皽y試有效”，同時提供機組測試功能（測試僅用于首次開機）。制冷：如果機組運行在制冷模式下，則按下“制冷有效”，否則顯示“制冷無效”。制熱：如果機組運行在制熱模式下，則按下“制熱有效”，否則顯示“制熱無效”。按下“增減模式”進入“增減模式”畫面，如下所示增減載模式切換機組能量位指示此頁面用于在機組運行狀態(tài)下設置增、減載。如在機組運行中需要手動增減載，按下“自動”按鈕，

3、顯示變?yōu)椤笆謩印保M入手動增減載模式，再按則變?yōu)椤白詣印?。按下“增載”按鈕，機組增載，放開則停止增載。按下“減載”按鈕，機組減載，放開則停止減載。同時還可以顯示機組能量位。按下“機組測試”按鈕則進入“機組測試”畫面，如下所示高低壓差顯示“3s點動”：按下此按鈕壓縮機運行3s后停止?！?6s點動”：按下此按鈕壓縮機運行16s后停止。同時還可以顯示高低壓差。必須在“測試有效”狀態(tài)下才可以進行點動操作，“測試有效”在“控制模式”頁面中設置。按下“輸出測試”按鈕進入“輸出測試”畫面，如下所示此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試增載閥、減載閥、供油閥、回油閥、噴液閥、低溫閥、高溫閥、主供液閥1/2、冷

4、凍泵、冷卻泵和故障燈的輸出測試。可以進行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關狀態(tài)。按“返回”則返回到起始畫面。注意：在高低壓不平衡時，嚴禁測試供油電磁閥。6.3 系統(tǒng)信息畫面此頁面顯示系統(tǒng)相關信息。按“起始畫面”按鈕可返回起始畫面。按“系統(tǒng)設置”按鈕則會彈出用戶登陸界面要求輸入用戶名和密碼，輸入完畢后按“確認”按鈕。如下所示用戶名和密碼輸入方法如下：點擊“用戶：”按鈕后的登陸框空白出，會彈出鍵盤畫面，要求輸入用戶名。如下所示確認鍵退格鍵點擊字母或數(shù)字鍵輸入用戶名，如有錯誤按退格鍵后重新輸入。輸入完畢后按確認鍵返回登陸界面輸入密碼。輸入密碼方法同輸入用戶名方法。如果用戶名和密碼

5、輸入正確后，按“系統(tǒng)設置”按鈕則可進入系統(tǒng)設置畫面?！罢{(diào)節(jié)對比度”：增加、減少調(diào)節(jié)屏幕亮度?！靶Ｕ|摸屏”：按此按鈕檢測觸摸屏?！扒鍧嵠聊弧保涸诓挥绊憴C組控制的情況下清潔觸摸屏?！皞魉汀保涸谙螺d軟件時按此按鈕進入傳送界面?！捌鹗籍嬅妗保?按此按鈕可返回起始畫面。6.4 系統(tǒng)溫度畫面水流開關狀態(tài)指示“出水溫度設定點”：顯示機組冷凍水出水溫度的設定值并能便捷設定，設定范圍為320，工廠默認設定為7。在制熱工況時，提供對機組冷凝器出水溫度的設定，設定范圍為4056，工廠默認為45?！罢舭l(fā)器出水溫度”：顯示蒸發(fā)器出水溫度。“蒸發(fā)器進水溫度”：顯示蒸發(fā)器進水溫度。“冷凝器出水溫度”：顯示冷凝器出水溫度。

6、“冷凝器進水溫度”：顯示冷凝器進水溫度。同時顯示機組“能量”，“運行時間”和“啟動次數(shù)”，機組“能量”顯示范圍從0100%；按“系統(tǒng)壓力”則進入系統(tǒng)壓力顯示畫面，如下所示此頁面顯示各個壓力和溫度變送器的實時測量值及由相應壓力計算出的飽和溫度值，以反映機組運行中的實際狀態(tài)?！拔鼩鈮毫Α保猴@示實時吸氣壓力?！罢舭l(fā)溫度”：吸氣壓力所對應的吸氣飽和溫度?！芭艢鈮毫Α保猴@示實時排氣壓力。“冷凝溫度”：排氣壓力所對應的排氣飽和溫度?！芭艢鉁囟取保猴@示實時排氣溫度。“過熱度”：顯示壓縮機排氣溫度與冷凝溫度的差值。“供油壓力”：顯示壓縮機的供油壓力。“油壓差”：顯示供油壓力與吸氣壓力的差值。6.5 系統(tǒng)參數(shù)畫

7、面在所有設定中除“出水溫度設定”外均需使用口令才可對設定值進行更改，使用方法為在設定頁面中先按“設置”按鈕輸入正確的用戶名和口令，在數(shù)值框輸入所需密碼再按回車鍵即可，否則無權更改。“出水溫度設定”： 在制冷工況時，提供對機組蒸發(fā)器出水溫度的設定，設定范圍為315，工廠默認為7。在制熱工況時，提供對機組冷凝器出水溫度的設定，設定范圍為4056，工廠默認為45?！皢訙夭睢保涸陂_機模式，當冷凍水出水溫度大于設定溫度加啟動溫差后機組才啟動，設定范圍為15，工廠設置為2。“停機溫差”：“制冷有效”狀態(tài)下，當冷凍水出水溫度低于設定溫度加上停機溫差機組將停機，設定范圍為-3-0.5，工廠設置為-2。“制熱

8、有效”狀態(tài)下，當冷凍水出水溫度低于設定溫度減去停機溫差機組將停機，設定范圍為-3-0.5，工廠設置為-2?！皽囟茸兓省保寒敎囟茸兓乃俾实陀诖嗽O定值時允許增載，設定范圍0.12，默認設置為0.2?！袄淠郎囟仍O定”：用于控制冷卻水調(diào)節(jié)閥或冷卻塔變頻風扇。設定范圍2037，工廠默認設置為25?！白钚∧芰俊保簷C組在低于此值時啟動，即機組在最小負荷情況下啟動，設定范圍為550工廠默認值為10?！癕odbus地址”：機組聯(lián)網(wǎng)工作時的當前Modbus站號，設定范圍1247，工廠默認值為1?！安ㄌ芈省保簷C組控制器進行與上位機進行Modbus通訊時，選用的通訊速率，從1200115200bps可選，工廠默認

9、值為9600bps?！靶ｒ炍弧保簷C組控制器與上位機進行Modbus通訊時的校驗位，0為無校驗，1為奇校驗，2為偶校驗，工廠默認值為0，即無校驗?！案邷亻y開啟值”：當機組運行制熱工況時，高低壓差大于此設定值時，高溫閥開啟，設定范圍2001000kPa，工廠默認值為650kPa?！暗蜏亻y開啟值”：當機組運行制冷工況時，開啟低溫閥；當機組運行制熱工況時高低壓差低于此設定值時，低溫閥開啟，設定范圍2001000kPa，工廠默認值為530kPa。按“保護設置”進入保護參數(shù)設定畫面，如下所示：“*預報警”：當出現(xiàn)預報警時，顯示屏中會有預報警信息進行提示，吸氣壓力、排氣壓力和排氣過熱度預報警還會產(chǎn)生減載動作

10、?！拔鼩鈮毫︻A報警”：當壓縮機吸氣壓力低于此值時將發(fā)生預報警，設定范圍為180500kPa，工廠設置為210 kPa?！芭艢鈮毫︻A報警”：當壓縮機排氣壓力高于此值時將發(fā)生預報警，設定范圍為8002200kPa,制冷工況工廠設置為950 kPa，制熱工況工廠設置為1600 kPa?！?報警”：當機組出現(xiàn)報警時，機組停機且報警燈將長亮，且故障排除后按下“報警復位”鍵后才清除報警?！拔鼩鈮毫缶保寒攭嚎s機吸氣壓力低于此值時將發(fā)生報警，設定范圍為180500 kPa,工廠設置為180kPa?！芭艢鈮毫缶保寒攭嚎s機排氣壓力高于此值時將發(fā)生報警，設定范圍為8002200 kPa ,制冷工況工廠設置為

11、1000kPa，制熱工況工廠設置為1700 kPa?！坝蛪翰顖缶保寒斢蛪翰畹陀诖酥禃r將發(fā)生報警，設定范圍為100800 kPa，工廠設置為150 kPa?！芭艢鉁囟葓缶保寒斉艢鉁囟雀哂诖酥禃r將發(fā)生報警，設定范圍為50100,制冷工況工廠設置為70，制熱工況工廠設置為90?！凹蓖囟葓缶保褐评涔r時，當蒸發(fā)器出水溫度低于急停溫度報警值將停機，設定范圍為15，工廠默認設置為3。制熱工況時，當冷凝器出水溫度高于急停溫度報警值將停機，設定范圍4068，工廠默認設置值為58。按“下頁，保護參數(shù)設定下頁，如下圖“冷凍水流開關延時”：當機組運行過程中，冷凍水流有所波動，超過此設定時間仍未恢復水流，則報

12、警，設定范圍為16s，默認設置為2s?！袄鋮s水流開關延時”：當機組運行過程中，冷卻水流有所波動，超過此設定時間仍未恢復水流，則報警，設定范圍為16s，默認設置為2s。“過熱度報警延時”：當機組運行過程中，壓縮機啟動以后，排氣過熱度低于過熱度預報警值和報警值超過此設定時間仍沒有恢復，則報警。設定范圍3001800s，默認設置為450s。按“能量校正”，進入能量參數(shù)校正畫面，如下圖能量限制輸出控制源選擇此頁提供壓縮機的能量校正功能，通過讀取實時A/D值來校正0%和100%能量位?！癆/D上限”設定范圍為032000，工廠設置為6400。“A/D下限”設定范圍為032000，工廠設置為32000。“

13、能量需求限制”可提供“本地設置”和“遠程設置”選擇。“本地設置”表示HMI設置有效，“遠程設置”表示通過MODBUS網(wǎng)絡設置有效?！靶枨笙拗圃O定值”設定范圍為50100%，工廠設置為100%。此設置用于限制機組的能量輸出。此設置用于限制機組的能量輸出。按“傳感器校正”進入傳感器參數(shù)校正畫面，如下所示各個溫度和壓力變送器的校正功能，此數(shù)值將直接與對應的測量值相加。對于溫度校正范圍可設定為-9. 99.9，壓力校正范圍可設定為-999999KPa。工廠設置都為0。按“時間表”進入時間表設置畫面，如下所示按“下頁”進入時間表第2頁設置畫面，如下在控制模式頁面中的按鈕顯示“時間表有效”時有效，提供一周

14、的定時開關機，控制器將按此設定時間自動運行。6.6 實時報警畫面此頁將顯示機組所發(fā)生的實時報警，報警信息如下：1、油差壓報警2、排氣溫度報警3、排氣過熱度預報警/報警4、吸氣壓力預報警/報警5、排氣壓力預報警/報警6、低壓開關報警7、高壓開關報警8、電機過載報警9、電機過熱報警10、三角形轉(zhuǎn)換失敗報警11、減載失敗報警12、排溫開關報警13、相序保護報警14、冰點保護報警15、冷卻水流開關報警16、冷凍水流開關報警17、油位開關報警報警出現(xiàn)后壓縮機停機且故障燈長亮，故障排除后按下“復位”按鈕，故障燈熄滅,壓縮機方可重新啟動。注意：只要發(fā)生報警，HMI都會彈出一個新的報警窗口。按“歷史”進入歷史

15、報警畫面，如下所示此頁為報警記錄,可通過使用“清除”鍵清除此頁記錄，報警信息同上。7. WPS.C雙機頭K-TP 178控制屏操作手冊畫面構成7.1 起始畫面上電后，控制屏將進入起始畫面此畫面提供六個快捷按鈕，通過以上按鈕可進入相關頁面，具體如下“操作” 控制模式“系統(tǒng)” 系統(tǒng)信息“顯示” 機組參數(shù)“設置” 系統(tǒng)參數(shù)“報警” 實時報警“復位” 當故障排除后，按動此按鈕可復位故障燈。顯示屏下方有六個按鍵與快捷按鈕對應，功能同快捷按鈕。7.2 控制模式此頁為機組控制模式選擇頁，每次僅能選取一種模式，在機組啟動前需選擇一種控制模式?！氨镜責o效”：如果需要由控制柜來控制機組啟動/停止，則按下此按鈕，顯

16、示變?yōu)椤氨镜赜行А??！斑h程無效”：如果需要由外部遠程開關來控制機組啟停，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤斑h程有效”?！皶r間表無效”：如果需要由時間表來控制機組啟停，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤皶r間表有效”，同時機組的啟動/停止按顯示屏上設定的時間運行?！皽y試無效”：如果在開機之前需要對機組進行測試，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤皽y試有效”，同時提供機組測試功能（測試僅用于首次開機）。按下“增減模式”進入“增減模式”畫面，如下所示。增減載模式切換機組能量位指示此頁面用于在機組運行狀態(tài)下設置增、減載。如在機組運行中需要手動增減載，按下“自動”按鈕，顯示變?yōu)椤笆謩印保M入手動增減載模式，再按則變?yōu)椤白詣印薄０聪隆?#

17、增載”，1#機組增載，放開則停止增載。按下“1#減載”，1#機組減載，放開則停止減載。按下“2#增載”，2#機組增載，放開則停止增載。按下“2#減載”，2#機組減載，放開則停止減載。同時還可以顯示機組能量位。按下“強啟”，從機強制啟動，顯示變?yōu)椤皬臋C”。按下“機組測試”則進入“機組測試”畫面，如下所示。高低壓差顯示按下1#“3s點動”，1#壓縮機運行3s后停止。按下1#“16s點動”，1#壓縮機運行16s后停止。按下2#“3s點動”，2#壓縮機運行3s后停止。按下2#“16s點動”，2#壓縮機運行16s后停止。同時可以顯示高低壓差。必須在“測試有效”狀態(tài)下才可以進行點動操作，“測試有效”在“控

18、制模式”頁面中設置。按下“輸出測試”按鈕進入“輸出測試”畫面，如下所示此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試冷凍泵、冷卻泵、主供液閥、故障燈、低溫閥和高溫閥的輸出測試?？梢赃M行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關狀態(tài)。按“機頭輸出”則進入機頭輸出測試畫面，如下圖所示此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試1#增載閥、1#減載閥、1#供油閥、1#回油閥、2#增載閥、2#減載閥、2#供油閥、2#回油閥的輸出測試?？梢赃M行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關狀態(tài)。按“返回”則進入起始畫面。注意：在高低壓不平衡時，嚴禁測試供油電磁閥。7.3 系統(tǒng)信息畫面此頁面顯示系統(tǒng)

19、相關信息。按“起始畫面”可返回起始畫面。按“系統(tǒng)設置”則會彈出用戶登陸界面要求輸入用戶名和密碼，輸入完畢后按“確認”。如下所示用戶名和密碼輸入方法如下：點擊“用戶：”后的登陸框空白出，會彈出鍵盤畫面，要求輸入用戶名。如下所示確認鍵退格鍵點擊字母或數(shù)字鍵輸入用戶名，如有錯誤按退格鍵后重新輸入。輸入完畢后按確認鍵返回登陸界面輸入密碼，輸入密碼方法同輸入用戶名方法。如果用戶名和密碼輸入正確后，按“系統(tǒng)設置”則可進入系統(tǒng)設置畫面。“調(diào)節(jié)對比度”：增加、減少調(diào)節(jié)屏幕亮度?！靶Ｕ|摸屏”：按此按鈕檢測觸摸屏?！扒鍧嵠聊弧保涸诓挥绊憴C組控制的情況下清潔觸摸屏。“傳送”：在下載軟件時按此按鈕進入傳送界面。按“

20、起始畫面”可返回起始畫面。7.4 機組參數(shù)畫面水流開關狀態(tài)指示 “出水溫度設定值”： 在制冷工況時，提供對機組蒸發(fā)器出水溫度的設定，設定范圍為315，工廠默認為7。在制熱工況時，提供對機組冷凝器出水溫度的設定，設定范圍為4056，工廠默認為45?！罢舭l(fā)器出水溫度”：顯示蒸發(fā)器出水溫度。“蒸發(fā)器進水溫度”：顯示蒸發(fā)器進水溫度?！袄淠鞒鏊疁囟取保猴@示冷凝器出水溫度?！袄淠鬟M水溫度”：顯示冷凝器進水溫度。同時顯示1#、2#機組能量，啟動等待時間，機組能量顯示范圍從0100%；按“1#參數(shù)”則進入1#參數(shù)畫面，如下所示：按“2#參數(shù)”，則進入2#參數(shù)畫面，如下所示：此頁面顯示各個壓力和溫度變送器的

21、實時測量值及由相應壓力計算出的飽和溫度值，以反映機組運行中的實際狀態(tài)?！拔鼩鈮毫Α保猴@示實時吸氣壓力?！罢舭l(fā)溫度”：吸氣壓力所對應的吸氣飽和溫度?！芭艢鈮毫Α保猴@示實時排氣壓力?！袄淠郎囟取保号艢鈮毫λ鶎呐艢怙柡蜏囟??！芭艢鉁囟取保猴@示實時排氣溫度?！斑^熱度”：顯示壓縮機排氣溫度與冷凝溫度的差值。“供油壓力”：顯示壓縮機的供油壓力?！坝蛪翰睢保猴@示供油壓力與吸氣壓力的差值。同時顯示各機頭能量，運行時間和啟動次數(shù)，能量顯示范圍從0100%。7.5 系統(tǒng)參數(shù)畫面在所有設定中除“出水溫度設定”外均需使用口令才可對設定值進行更改，使用方法為在設定頁面中先按“設置”輸入正確的用戶名和口令，在數(shù)值框輸

22、入所需密碼再按回車鍵即可，否則無權更改?！俺鏊疁囟仍O定”： 在制冷工況時，提供對機組蒸發(fā)器出水溫度的設定，設定范圍為315，工廠默認為7。在制熱工況時，提供對機組冷凝器出水溫度的設定，設定范圍為4056，工廠默認為45?！皢訙夭睢保涸陂_機模式，當冷凍水出水溫度大于設定溫度加啟動溫差后機組才啟動，設定范圍為15，工廠設置為2?！巴C溫差”：“制冷有效”狀態(tài)下，當冷凍水出水溫度低于設定溫度加上停機溫差機組將停機，設定范圍為-3-0.5，工廠設置為-2?！爸茻嵊行А睜顟B(tài)下，當冷凍水出水溫度低于設定溫度減去停機溫差機組將停機，設定范圍為-3-0.5，工廠設置為-2?！皽囟茸兓省保寒敎囟茸兓乃俾实?/p>

23、于此設定值時允許增載，設定范圍0.12，工廠默認設置為0.2?！袄淠郎囟仍O定”：用于控制冷卻水調(diào)節(jié)閥或冷卻塔變頻風扇。設定范圍2037，工廠默認設置為25?！白钚∧芰俊保簷C組在低于此值時啟動，即機組在最小負荷情況下啟動，設定范圍為550工廠默認值為10?！澳芰窟B續(xù)設置”：多機頭運行時，滯后機減載到最小能量，優(yōu)先機減載到能量連續(xù)設置以下，滯后機停機?！癕odbus地址”：機組聯(lián)網(wǎng)工作時的當前Modbus站號，設定范圍1247，工廠默認值為1?！安ㄌ芈省保簷C組控制器進行與上位機進行Modbus通訊時，選用的通訊速率，從1200115200bps可選，工廠默認值為9600bps?！靶ｒ炍弧保簷C組控制

24、器與上位機進行Modbus通訊時的校驗位，0為無校驗，1為奇校驗，2為偶校驗，工廠默認值為0，即無校驗?！案邷亻y開啟值”：當機組運行制熱工況時，高低壓差大于此設定值時，高溫閥開啟，設定范圍2001000kPa，工廠默認值為650kPa?！暗蜏亻y開啟值”：當機組運行制冷工況時，開啟低溫閥；當機組運行制熱工況時高低壓差低于此設定值時，低溫閥開啟，設定范圍2001000kPa，工廠默認值為530kPa。按“保護設置”進入保護參數(shù)設定畫面，如下所示“*預報警”：當出現(xiàn)預報警時，顯示屏中會有預報警信息進行提示，吸氣壓力、排氣壓力和排氣過熱度預報警還會產(chǎn)生減載動作?！拔鼩鈮毫︻A報警”：當壓縮機吸氣壓力低于

25、此值時將發(fā)生預報警，設定范圍為180500kPa，工廠設置為210 kPa?！芭艢鈮毫︻A報警”：當壓縮機排氣壓力高于此值時將發(fā)生預報警，設定范圍為8002200kPa,制冷工況工廠設置為950 kPa，制熱工況工廠設置為1600 kPa?！?報警”：當機組出現(xiàn)報警時，機組停機且報警燈將長亮，且故障排除后按下“報警復位”鍵后才清除報警?！拔鼩鈮毫缶保寒攭嚎s機吸氣壓力低于此值時將發(fā)生報警，設定范圍為180500 kPa,工廠設置為180kPa?！芭艢鈮毫缶保寒攭嚎s機排氣壓力高于此值時將發(fā)生報警，設定范圍為8002200 kPa ,制冷工況工廠設置為1000kPa，制熱工況工廠設置為1700

26、 kPa?！坝蛪翰顖缶保寒斢蛪翰畹陀诖酥禃r將發(fā)生報警，設定范圍為100800 kPa，工廠設置為150 kPa?！芭艢鉁囟葓缶保寒斉艢鉁囟雀哂诖酥禃r將發(fā)生報警，設定范圍為50100,制冷工況工廠設置為70，制熱工況工廠設置為90?！凹蓖囟葓缶保褐评涔r時，當蒸發(fā)器出水溫度低于急停溫度報警值將停機，設定范圍為15，工廠默認設置為3。制熱工況時，當冷凝器出水溫度高于急停溫度報警值將停機，設定范圍4068，工廠默認設置值為58。按“下頁”，保護參數(shù)設定下頁，如下圖“冷凍水流開關延時”：當機組運行過程中，冷凍水流有所波動，超過此設定時間仍未恢復水流，則報警，設定范圍為16s，默認設置為2s?！?/p>

27、冷卻水流開關延時”：當機組運行過程中，冷卻水流有所波動，超過此設定時間仍未恢復水流，則報警，設定范圍為16s，默認設置為2s?！斑^熱度報警延時”：當機組運行過程中，壓縮機啟動以后，排氣過熱度低于過熱度預報警值和報警值超過此設定時間仍沒有恢復，則報警。設定范圍3001800s，默認設置為450s。按“能量校正”，進入能量參數(shù)校正畫面，如下圖能量限制輸出控制源選擇 此頁提供壓縮機的能量校正功能，通過讀取實時A/D值來校正0%和100%能量位?！吧舷蕖痹O定范圍為032000，工廠設置為6400?！跋孪蕖痹O定范圍為032000，工廠設置為32000?！澳芰啃枨笙拗啤笨商峁氨镜卦O置”和“遠程設置”選擇

28、?！氨镜卦O置”表示HMI設置有效，“遠程設置”表示通過MODBUS網(wǎng)絡設置有效。此設置用于限制機組的能量輸出。“需求限制設定值”設定范圍為50100%，工廠設置為100% 。此設置用于限制機組的能量輸出。按“傳感器校正”進入傳感器參數(shù)校正畫面，如下所示各個溫度和壓力變送器的校正功能，此數(shù)值將直接與對應的測量值相加。對于溫度校正范圍可設定為-9.99.9，壓力校正范圍可設定為-999999KPa。工廠設置都為0。按“時間表”進入時間表設置畫面，如下所示按“下頁”進入時間表第2頁設置畫面，如下在控制模式頁面中的按鈕顯示“時間表有效”時有效，提供一周的定時開關機，控制器將按此設定時間自動運行。7.6

29、 實時報警畫面此頁將顯示機組所發(fā)生的實時報警，報警信息如下：1、1#、2#油差壓報警2、1#、2#排氣溫度報警3、1#、2#排氣過熱度預報警/報警4、1#、2#吸氣壓力預報警/報警5、1#、2#排氣壓力預報警/報警6、1#、2#低壓開關報警7、1#、2#高壓開關報警8、1#、2#電機過載報警9、1#、2#電機過熱報警10、1#、2#三角形轉(zhuǎn)換失敗報警11、1#、2#減載失敗報警12、1#、2#排溫開關報警13、相序保護報警14、冰點保護報警15、冷卻水流開關報警16、冷凍水流開關報警17、油位開關報警報警出現(xiàn)后壓縮機停機且故障燈長亮，故障排除后按下報警復位按鈕，故障燈熄滅，壓縮機方可重新啟動。

30、注意：只要發(fā)生報警，HMI都會彈出一個新的報警窗口。按“歷史”進入歷史報警畫面，如下所示此頁為報警記錄，可通過使用“清除”鍵清除此頁記錄，報警信息同上。8. WPS.C三機頭K-TP 178控制屏操作手冊畫面構成8.1 起始畫面上電后，控制屏將進入起始畫面此畫面提供六個快捷按鈕，通過以上按鈕可進入相關頁面，具體如下“操作” 控制模式“系統(tǒng)” 系統(tǒng)信息“顯示” 機組參數(shù)“設置” 系統(tǒng)參數(shù)“報警” 實時報警“復位” 當故障排除后，按動此按鈕可復位故障燈。顯示屏下方有六個按鍵與快捷按鈕對應，功能同快捷按鈕。8.2 控制模式此頁為機組控制模式選擇頁，每次僅能選取一種模式，在機組啟動前需選擇一種控制模式

31、?！氨镜責o效”：如果需要由控制柜來控制機組啟動/停止，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤氨镜赜行А薄！斑h程無效”：如果需要由外部遠程開關來控制機組啟停，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤斑h程有效”?！皶r間表無效”：如果需要由時間表來控制機組啟停，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤皶r間表有效”，同時機組的啟動/停止按K-TP 178上設定的時間運行?！皽y試無效”：如果在開機之前需要對機組進行測試，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤皽y試有效”，同時提供機組測試功能（測試僅用于首次開機）。制冷：如果機組運行在制冷模式下，則按下“制冷有效”，否則顯示“制冷無效”。制熱：如果機組運行在制熱模式下，則按下“制熱有效”，否則顯示“制熱無效”。機組

32、能量位指示按下“增減模式”進入“增減模式”畫面，如下所示。增減載模式切換此頁面用于在機組運行狀態(tài)下設置增、減載。如在機組運行中需要手動增減載，按下“自動”按鈕，顯示變?yōu)椤笆謩印?，進入手動增減載模式，再按則變?yōu)椤白詣印?。按下?#增載”，1#機組增載，放開則停止增載。按下“1#減載”，1#機組減載，放開則停止減載。按下“2#增載”，2#機組增載，放開則停止增載。按下“2#減載”，2#機組減載，放開則停止減載。按下“3#增載”，3#機組增載，放開則停止增載。按下“3#減載”，3#機組減載，放開則停止減載。同時還可以顯示機組能量位。按下“機組測試”則進入“機組測試”畫面，如下所示。高低壓差顯示按下1

33、#“3s點動”，1#壓縮機運行3s后停止。按下1#“16s點動”，1#壓縮機運行16s后停止。按下2#“3s點動”，2#壓縮機運行3s后停止。按下2#“16s點動”，2#壓縮機運行16s后停止。按下3#“3s點動”，3#壓縮機運行3s后停止。按下3#“16s點動”，3#壓縮機運行16s后停止。同時可以顯示高低壓差。必須測試有效狀態(tài)下才可以進行點動操作，測試有效在“控制模式”頁面中設置。按下“機組輸出”進入“機組測試”畫面，如下所示。此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔和供液閥和報警燈的輸出測試?？梢赃M行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關狀態(tài)。按“機頭

34、輸出”則進入機頭輸出測試畫面，如下圖所示此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試1#增載閥、1#減載閥、1#供油閥、1#回油閥、2#增載閥、2#減載閥、2#供油閥、2#回油閥、3#增載閥、3#減載閥、3#供油閥、3#回油閥的輸出測試?？梢赃M行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關狀態(tài)。按“返回”則進入起始畫面。注意：在高低壓不平衡時，嚴禁測試供油電磁閥。8.3 系統(tǒng)信息畫面此頁面顯示系統(tǒng)相關信息。按“起始畫面”可返回起始畫面。按“系統(tǒng)設置”則會彈出用戶登陸界面要求輸入用戶名和密碼，輸入完畢后按“確認”。如下所示用戶名和密碼輸入方法如下：點擊“用戶：”后的登陸框空白出，會彈出鍵盤畫

35、面，要求輸入用戶名。如下所示確認鍵退格鍵點擊字母或數(shù)字鍵輸入用戶名，如有錯誤按退格鍵后重新輸入。輸入完畢后按確認鍵返回登陸界面輸入密碼，輸入密碼方法同輸入用戶名方法。如果用戶名和密碼輸入正確后，按“系統(tǒng)設置”則可進入系統(tǒng)設置畫面。“調(diào)節(jié)對比度”：增加、減少調(diào)節(jié)屏幕亮度?！靶Ｕ|摸屏”：按此按鈕檢測觸摸屏?！扒鍧嵠聊弧保涸诓挥绊憴C組控制的情況下清潔觸摸屏?！皞魉汀保涸谙螺d軟件時按此按鈕進入傳送界面。按“起始畫面”可返回起始畫面。8.4 機組參數(shù)畫面水流開關狀態(tài)指示 “出水溫度設定值：在制冷工況時，提供對機組蒸發(fā)器出水溫度的設定，設定范圍為315，工廠默認為7。在制熱工況時，提供對機組冷凝器出水溫

36、度的設定，設定范圍為4056，工廠默認為45?！罢舭l(fā)器出水溫度”：顯示蒸發(fā)器出水溫度?！罢舭l(fā)器進水溫度”：顯示蒸發(fā)器進水溫度?！袄淠鞒鏊疁囟取保猴@示冷凝器出水溫度?！袄淠鬟M水溫度”：顯示冷凝器進水溫度。同時顯示1#、2#、3#機組能量，機組能量顯示范圍從0100% 。按“1#參數(shù)”則進入1#參數(shù)畫面，如下所示按“2#參數(shù)”，則進入2#參數(shù)畫面，如下所示按“3#參數(shù)”，則進入3#參數(shù)畫面，如下所示此頁面顯示各個壓力和溫度變送器的實時測量值及由相應壓力計算出的飽和溫度值，以反映機組運行中的實際狀態(tài)?！拔鼩鈮毫Α保猴@示實時吸氣壓力?！罢舭l(fā)溫度”：吸氣壓力所對應的吸氣飽和溫度?！芭艢鈮毫Α保猴@示實

37、時排氣壓力?！袄淠郎囟取保号艢鈮毫λ鶎呐艢怙柡蜏囟??！芭艢鉁囟取保猴@示實時排氣溫度。“過熱度”：顯示壓縮機排氣溫度與冷凝溫度的差值?！肮┯蛪毫Α保猴@示壓縮機的供油壓力?！坝蛪翰睢保猴@示供油壓力與吸氣壓力的差值。同時顯示各機頭能量，運行時間和啟動次數(shù)，能量顯示范圍從0100%。8.5 系統(tǒng)參數(shù)畫面在所有設定中除“出水溫度設定”外均需使用口令才可對設定值進行更改，使用方法為在設定頁面中先按“設置”輸入正確的用戶名和口令，在數(shù)值框輸入所需密碼再按回車鍵即可，否則無權更改?！俺鏊疁囟仍O定”： 在制冷工況時，提供對機組蒸發(fā)器出水溫度的設定，設定范圍為315，工廠默認為7。在制熱工況時，提供對機組冷凝

38、器出水溫度的設定，設定范圍為4056，工廠默認為45。“啟動溫差”：在開機模式，當冷凍水出水溫度大于設定溫度加啟動溫差后機組才啟動，設定范圍為15，工廠設置為2。“停機溫差”：“制冷有效”狀態(tài)下，當冷凍水出水溫度低于設定溫度加上停機溫差機組將停機，設定范圍為-3-0.5，工廠設置為-2?！爸茻嵊行А睜顟B(tài)下，當冷凍水出水溫度低于設定溫度減去停機溫差機組將停機，設定范圍為-3-0.5，工廠設置為-2?！皽囟茸兓省保寒敎囟茸兓乃俾实陀诖嗽O定值時允許增載，設定范圍0.12，工廠默認設置為0.2?！袄淠郎囟仍O定”：用于控制冷卻水調(diào)節(jié)閥或冷卻塔變頻風扇。設定范圍2037，工廠默認設置為25?！白钚∧芰?/p>

39、”：機組在低于此值時啟動，即機組在最小負荷情況下啟動，設定范圍為550工廠默認值為10?！澳芰窟B續(xù)設置”：多機頭運行時，滯后機減載到最小能量，優(yōu)先機減載到能量連續(xù)設置以下，滯后機停機。“Modbus地址”：機組聯(lián)網(wǎng)工作時的當前Modbus站號，設定范圍1247，工廠默認值為1?！安ㄌ芈省保簷C組控制器進行與上位機進行Modbus通訊時，選用的通訊速率，從1200115200bps可選，工廠默認值為9600bps。“校驗位”：機組控制器與上位機進行Modbus通訊時的校驗位，0為無校驗，1為奇校驗，2為偶校驗，工廠默認值為0，即無校驗。“高溫閥開啟值”：當機組運行制熱工況時，高低壓差大于此設定值時

40、，高溫閥開啟，設定范圍2001000kPa，工廠默認值為650kPa?！暗蜏亻y開啟值”：當機組運行制冷工況時，開啟低溫閥；當機組運行制熱工況時高低壓差低于此設定值時，低溫閥開啟，設定范圍2001000kPa，工廠默認值為530kPa。按“保護設置”進入保護參數(shù)設定畫面，如下所示“*預報警”：當出現(xiàn)預報警時，顯示屏中會有預報警信息進行提示，吸氣壓力、排氣壓力和排氣過熱度預報警還會產(chǎn)生減載動作。“吸氣壓力預報警”：當壓縮機吸氣壓力低于此值時將發(fā)生預報警，設定范圍為180500kPa，工廠設置為210 kPa。“排氣壓力預報警”：當壓縮機排氣壓力高于此值時將發(fā)生預報警，設定范圍為8002200kPa,制冷工況工廠設置為950 kPa，制熱工況工廠設置為1600 kPa?！?報警”：當機組出現(xiàn)報警時，機組停機且報警燈將長亮，且故障排除后按下“報警復位”鍵后才清除報警?！拔鼩鈮毫缶保寒攭嚎s機吸氣壓力低于此值時將發(fā)生報警，設定范圍為180500 kPa,工廠設置為180kPa?！芭艢鈮毫缶保寒攭嚎s機排氣壓力高于此