標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 11363-2008 釬焊接頭強度試驗方法》相比于之前的《GB/T 11363-1989》與《GB/T 8619-1988》,主要在以下幾個方面進行了更新和調(diào)整:
-
適用范圍擴展:2008版標(biāo)準(zhǔn)對釬焊接頭的類型和應(yīng)用領(lǐng)域進行了更廣泛的覆蓋,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和新材料的應(yīng)用需求,而1989和1988版標(biāo)準(zhǔn)則相對局限。
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測試方法細化:新標(biāo)準(zhǔn)詳細規(guī)定了更多具體的試驗方法,包括拉伸試驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗等,每種試驗的準(zhǔn)備、執(zhí)行步驟及數(shù)據(jù)處理方法都更加明確和標(biāo)準(zhǔn)化,提高了試驗結(jié)果的可比性和重復(fù)性。
-
標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌:2008版標(biāo)準(zhǔn)在制定時參考了國際先進的釬焊技術(shù)和測試標(biāo)準(zhǔn),使得國內(nèi)的釬焊接頭強度試驗方法與國際標(biāo)準(zhǔn)更加接近,有利于促進國際貿(mào)易和技術(shù)交流。
-
技術(shù)指標(biāo)更新:根據(jù)材料科學(xué)和釬焊技術(shù)的進步,新標(biāo)準(zhǔn)對試驗條件、試樣尺寸、加載速率等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進行了修訂,確保測試結(jié)果能更準(zhǔn)確反映當(dāng)前釬焊接頭的實際性能。
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質(zhì)量控制加強:增加了對試驗設(shè)備精度、試驗環(huán)境控制以及操作人員技能的要求,強調(diào)了試驗過程的質(zhì)量控制,以減少外界因素對試驗結(jié)果的影響。
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術(shù)語和定義明確:為避免理解上的歧義,新標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)專業(yè)術(shù)語給出了清晰、統(tǒng)一的定義,有助于提高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的一致性。
-
安全要求提升:考慮到試驗過程的安全性,2008版標(biāo)準(zhǔn)加入了安全操作規(guī)程和預(yù)防措施,確保試驗人員和設(shè)備的安全。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-05-06 頒布
- 2008-11-01 實施
下載本文檔
文檔簡介
犐犆犛25.160.50
犑33
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜11363—2008
代替GB/T11363—1989,GB/T8619—1988
釬焊接頭強度試驗方法
犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狅犳狋犺犲狊狋狉犲狀犵狋犺犳狅狉犫狉犪狕犲犱犪狀犱狊狅犾犱犲狉犲犱犼狅犻狀狋
(ISO5187:1985,Weldingandalliedprocesses—Assembliesmadewithsoft
soldersandbrazingfillermetals—Mechanicaltestmethods,NEQ)
20080506發(fā)布20081101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜11363—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于ISO5187:1985《焊接及相關(guān)工藝采用軟釬料和硬釬料制造的部件力學(xué)試驗方
法》(英文版),與ISO5187的一致性程度為非等效,主要差異如下:
———增加了第3章“原理”、第4章“術(shù)語和定義”、第5章“符號和說明”和6.2.1“板材接頭試樣”。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T11363—1989《釬焊接頭強度試驗方法》和GB/T8619—1988《釬縫強度試驗方
法》,與GB/T11363—1989和GB/T8619—1988相比主要變化如下:
———標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為“釬焊接頭強度試驗方法”;
———增加了“規(guī)范性引用文件”、“原理”、“術(shù)語和定義”、“符號和說明”、“釬焊面積(犛0)的測定”等
五章;
———增加了板材試樣平行部寬度為10mm、15mm、30mm等三種試樣類型(6.2.1);
———增加了棒材試樣平行部直徑為5mm、10mm、15mm、20mm等四種試樣類型,刪掉了8mm試
樣類型(6.2.2);
———增加了對試驗機的要求(11.1);
———在強度計算公式中采用了國際通用符號(12.1.3、12.2.2);
———刪掉了氧乙炔火焰加熱裝置示意圖(GB/T8619的2.5.2);
———試驗報告記錄中增加了試驗時間、試驗場所、釬料形態(tài)、釬焊接頭熱處理狀態(tài)、試驗溫度、本標(biāo)
準(zhǔn)編號及試驗人員的要求(第13章)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC55)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:哈爾濱焊接研究所、深圳億鋮達工業(yè)有限公司、北京航空材料研究院、國營第六九
九廠、常熟市華銀焊料有限公司、北京有色金屬研究院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:呂曉春、馬鑫、程耀永、奚瑾、顧文華、郭宏、何鵬。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T11363—1989;
———GB/T8619—1988。
Ⅰ
書
犌犅/犜11363—2008
釬焊接頭強度試驗方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了釬焊接頭的常規(guī)拉伸與剪切試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料的釬焊接頭強度的測定,其他如陶瓷、復(fù)合材料等結(jié)構(gòu)材料也可參照(參考)
使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T3375焊接術(shù)語
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則
GB/T16825(所有部分)靜力單軸試驗機的檢驗
3原理
試驗是用拉力拉伸試樣,一般拉至斷裂,測定釬焊接頭的抗拉強度、抗剪強度或蠕變極限。
除非另有規(guī)定,試驗一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進行。對溫度要求嚴(yán)格的試驗,試驗溫度應(yīng)為
23℃±5℃。
4術(shù)語和定義
GB/T3375和GB/T228中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。為了方便,下面列出了
GB/T3375和GB/T228中的一些術(shù)語。
4.1
最大力犿犪狓犻犿狌犿犳狅狉犮犲
犉m
試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。對于無明顯屈服(連續(xù)屈服)的金屬材料,為試驗期間的
最大力。
4.2
應(yīng)力狊狋狉犲狊狊
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