Candelabro球墨鑄鐵管安裝施工方案

1、Candelabro配水中心工程球墨鑄鐵管安裝施工方案編寫：何航宇編制：顏崇輝審核：藍維鑫一、工程概況：管線布置由Candelabro配水中心通往Sequele區(qū)，輸水管線總長10961.17m，管徑DN800，管線材料采用球墨鑄鐵管。二、施工措施 1、管道工程測量的準備工作（1）熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。（2）熟悉現(xiàn)場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。2、管道中線定位及高程控制測量管道的起點、終點及轉折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線

2、中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。（1）管道中線定位管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設計時，根據(jù)地物的關系來確定主點的位置，于此按照設計提供的關系數(shù)據(jù)，進行管線定位。如現(xiàn)場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設控制導線。管線定位時，最常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用30，量距精度為1/5000，并應分別計算測設點的點位誤差。管線的起止點、轉折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，其與設計值的比差不得超過±1。同時應丈量它們之間的距離，實量值與設計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調整。（2）管線施工時的

3、高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時水準點。水準點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當?shù)牡匚铮瑧崆奥裨O臨時標樁作為水準點。臨時水準點應根據(jù)iii等水準點敷設，其精度不得低于iv等水準。臨時水準點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。3、管道運輸及堆放球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多

4、不超過五層。4、球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程5、溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 1)槽幫坡度的確定： 硬塑黏土 10.3，粘性土 1:0.5，沙土（軟土）1:1  2)溝槽斷面形式（見下圖）   DN800回填連線棄渣回填砂墊層803030140紅土回填103090球墨鑄鐵管·溝槽開挖斷面（3）開挖方法

5、 1)土方開挖采用機械開挖，槽底預留10cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 3)挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。4)開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 5）管件接

6、頭或彎頭應置于支墩C20砼中端，C20支墩基礎要求達到基巖上，如果支墩基礎無法達到設計要求，必須進行人工夯實達到設計要求，密實度檢查為壓實度95%以上。6、下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。7、 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。8、清理膠圈，上膠圈(1)將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩

7、上。(2)仔細地將承口內腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細清理干凈用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈上膠圈：1)將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“8”字形2)將橡膠圈放進承口端。3)拉起膠圈對稱的一面，然后同時擠壓，將膠圈壓到位。4)檢查膠圈是否到位，若到位則抹上潤滑劑（如濃皂水），若不到位則重新安裝。5)在距離端面100110mm插口外表面涂上潤滑劑（如濃皂水）。油類對橡膠圈有不良影響，應絕對禁止使用油類物質潤滑。6)調整球墨鑄鐵管的水平位置，進行校正，移動插口，將前端少許插入承口內。插入管應盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。7

8、)將管拉入，在拉管進程中，應注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翹或發(fā)生其他偏移。8）插口處劃有二條標志線，拉入到已看不見第一條線，而只看見第二條線的位置為止。接合完畢后，必要時用塞尺檢查橡膠圈是否在正常位置。管子安裝不理想時，應將管子分離后，再重新安裝。9、清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。10、接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度2.5度。 11、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要

9、準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。12、安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。13、管件、固定臺(1)、管線用的彎頭、三通、閥門處應按設計使用壓力考慮開啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘，按設計要求設置固定臺，其類型尺寸必須按設計圖要求；(2)、埋地管線管件接點處如因地下構筑物，如其它管道等，沒有位置做固定臺，應使用防滑脫

10、管件；(3)、固定臺應在堅固的地基上構筑，其后背土應為原土，兩者緊密靠緊；(4)、水平固定臺與管件應設置沉降縫，縫間澆注水泥前墊一層油氈，以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降；(5)、固定臺：所有供水管線上有較多彎頭、三通等，一般情況下，有位置設固定臺不選用防滑脫管件，有壓管線皆受水力作用無法靜定，需加設固定臺以穩(wěn)定它，固定臺因水壓作用力方向的不同、管徑及彎曲的大小，形狀尺寸也不同，舉例來說：6Kg/cm2水壓，應注意固定臺處其土壤垂直承載力應大于10t/m2，水平側壓力應大于5t/m2，側壓力小于上值時，應處理基礎；14、閥門井室(1)、井室應在敷設好管道，裝好閥門之后砌筑，其尺寸必須滿足設計要求

11、；(2)、閥門底座應垂直固定在水泥基礎上；15、水壓試驗 1進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。 2試壓時應留出接口不回填，管件中間回填（高度最少0.5米，長度3米以上），防止管移動及漂浮。 3管件固定臺（水泥）養(yǎng)護也達到設計要求。 4注水浸泡24小時以上； 5所有試驗管排氣閥門打開，不允許用閥門做堵板，應制作兩端堵頭及靠背千斤頂（按推力噸位配置）； 6管壓升壓時，嚴禁對管身，接口敲打或補缺陷，后背支撐，管道兩端嚴禁站人。 7試壓情況做好記錄。16、管道壓水要求 a、試壓區(qū)段長度不應大于1000米。b、試驗壓力：當

12、工作壓力小于或者等于0.5Mpa時應為設計施工工作壓力的2倍；當設計壓力大于0.5Mpa時，應為設計應用壓力加0.5Mpa。c、預試壓階段：充水時，先打開管道高處的排氣閥，充分排除空氣，當充水至排氣閥的流水中不帶氣泡，流水持續(xù)時，即可關閉排氣閥門。d、充滿水浸泡保證達24小時以上后，用試壓泵向管內再次進行注水，將管道內水呀逐步緩慢分級升壓（每級0.2Mpa）。每升一級后穩(wěn)定不少于20min(為保持壓力，允許向管內補水）。e、升至工作壓力后穩(wěn)壓24H。檢查管道接口處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。f、24小時后如有壓力下降可注水補壓，但不得

13、高于試驗壓力。注：主壓試壓階段當管道內壓力達到試驗壓力要求時，應停止注水補壓，穩(wěn)定15min后壓力下降不超過0.03Mpa,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則表示此段管道水壓試壓合格。 （4）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。17、沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。18、 勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確

14、定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。 19、安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時應先試吊，確定機械運轉正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。2、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結實，保證要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。3、管道在運輸、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。 4、起吊器起吊時，吊臂下禁止站人。 5、人工安裝管道時，吊葫蘆兩