(萬(wàn)科粉刷石膏)粉刷石膏技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱海港城清水港灣施工單位湖北遠(yuǎn)大建設(shè)集團(tuán)有限公司交底部位 內(nèi)墻粉刷石膏日 期交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備 1.1材料要求 a、粉刷石膏應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠日期及使用說(shuō)明；所用材料必須統(tǒng)一廠家；粉刷石膏必須采用成品料，嚴(yán)禁采用半成品料。 b、粉刷石膏砂漿應(yīng)符合物理力學(xué)性能指標(biāo)的要求。現(xiàn)場(chǎng)材料必須復(fù)驗(yàn)，符合要求才能使用。 c、為了保證粉刷石膏的性能穩(wěn)定，粉刷石膏砂漿用水必須是可飲用的自來(lái)水直接使用，在現(xiàn)場(chǎng)不得添加外加劑或增加砂量。 1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備 攪拌桶：攪拌桶容積主要考慮應(yīng)能滿足一個(gè)作業(yè)組在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完的料漿量。 攪拌工具：手工抹灰用電動(dòng)攪拌器或普通灰漿攪拌機(jī)。 找

2、平工具：H形靠尺活刮板，長(zhǎng)度分別為1.2m或2m。 抹灰壓平收光工具：大小號(hào)抹子和灰板等一般抹灰工具。 輔助工具：面層抹灰時(shí)可采用泡沫海綿抹子或毛氈抹子等輔助施工，并做好高凳、腳手板等。 2、作業(yè)條件 2.1抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、加氣混凝土墻體工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可施工。 2.2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)必須低于5的氣溫施工時(shí)，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施； 2.3混凝土墻、砂加氣墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并在抹灰前滿涂刷建筑膠一遍，涂刷建筑膠時(shí)必須隨涂刷隨抹灰，不可提前大面積涂刷建筑膠，滾膠的面積過(guò)大沒(méi)及時(shí)抹灰，時(shí)間長(zhǎng)了建筑膠風(fēng)干形成隔離層導(dǎo)致

3、抹灰層空鼓。 2.4抹灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。安裝工作未完成的洞口，預(yù)先做好模型，矩形洞口預(yù)留方正。已安裝完的設(shè)備設(shè)施等，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)遮蓋和保護(hù)，防止污染。 2.5大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。 2.6施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，基底濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。3、 施工工藝 3.1操作工藝流程： 基層處理彈線找規(guī)矩墻面貼餅沖筋墻面均勻適量噴水配置料漿抹底層粉刷石膏抹面層粉刷石膏檢查驗(yàn)收 3.2基層處理： 將基層浮灰雜物、油漬、隔離劑清除干凈；對(duì)基

4、層表面的凹凸不平和孔洞進(jìn)行處理(凹處用砂漿分遍補(bǔ)實(shí)抹平，凸處鑿平，孔洞用磚和水泥砂漿堵嚴(yán)抹平)，使基層平整、牢固； 對(duì)一些外露的鋼筋頭必須打掉，并用水泥漿封閉抹平或涂刷防銹漆以免墻面出現(xiàn)銹斑，同時(shí)對(duì)基層表面適量噴水濕潤(rùn)，但對(duì)明顯潮濕的墻和有水珠的墻面應(yīng)該暫緩施工。 不同墻體材料的界面接縫和門(mén)窗過(guò)梁處，應(yīng)鋪釘不小于200mm寬經(jīng)防銹處理的鋼絲網(wǎng)片，或粘貼不小于200mm寬加強(qiáng)型玻璃纖維網(wǎng)格布。 對(duì)各類預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、管道、防火消防箱、電器開(kāi)關(guān)插座和已安裝門(mén)窗框、其他已安裝完的設(shè)備設(shè)施等，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)遮蓋和保護(hù)，防止污染。 3.3彈線找規(guī)矩： 根據(jù)房間軸線控制線，使用激光墨線儀，彈出房間墻邊控制線

5、以保證房間方正和尺寸；彈出墻體陰陽(yáng)角控制線，將陰陽(yáng)角找直，保證陰陽(yáng)角橫平豎直。 3.4墻面貼餅沖筋： 用2米鋁合金刮杠檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅的厚度和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用底層石膏做成100mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜，但厚度不得大于15mm，必須確保房間凈空尺寸，上下灰餅 用2米鋁合金刮杠找垂直，水平方向用2米鋁合金刮杠或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋前必須滾刷建筑膠，建筑膠隨滾隨抹灰（沖筋），以免造成沖筋部位的空鼓。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平

6、或垂直方向各灰餅之間用底層粉刷石膏沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。下道橫筋宜設(shè)置在踢腳線上口，豎向筋宜設(shè)置在墻體陰角處。 3.5墻面均勻適量噴水： 為了防止基層吸收粉刷石膏漿料中的水分，影響粘接強(qiáng)度和出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，要根據(jù)不同基層材料、施工環(huán)境及氣溫高低適當(dāng)均勻噴水濕潤(rùn)；是基層達(dá)到施工要求的濕度時(shí)進(jìn)行抹灰，但是基層表面帶明水時(shí)不可進(jìn)行抹灰。 混凝土墻體：混凝土墻體特點(diǎn)是含水率大、吸水率低，表面光滑平整在環(huán)境潮濕的地方施工時(shí)，只要將墻面浮灰、油跡清洗干凈即可抹灰；在干燥環(huán)境中施工時(shí)，還應(yīng)將墻面澆濕，但澆水不能太多，否則粉刷石膏砂漿與墻體表面由于含水較多，沒(méi)有足夠的粘附力，給施工帶來(lái)困難。 砂加氣混凝土

7、墻體：砂加氣墻的內(nèi)部孔率大，故吸水率大，加氣混凝土的飽和吸水率在3540%左右，由于加氣混凝土體積內(nèi)的孔只要是封閉及半封閉型，所以其吸水速度比磚墻慢得多（約慢3倍左右），將水澆在砂加氣混凝土墻上，吸入的水量很少，大多都被流失，未經(jīng)處理的砂加氣混凝土墻面較干燥，且吸水性大，所以砂加氣混凝土墻體均需在抹灰的前一天下午將墻體澆水濕透，水滲入磚墻里面達(dá)810mm即可達(dá)到要求；第二天粉刷石膏漿料配制好了時(shí)，先使用噴霧器或毛滾子蘸水將墻體再濕潤(rùn)一次方可抹灰，但是不得顯明水。 3.6配制漿料： 1）一次投料量應(yīng)是為在規(guī)定的時(shí)間（30分鐘）內(nèi)用完的料量，每次攪拌漿料必須在漿料初凝前用完，初凝后的漿料不得再加水

8、攪拌使用，否則會(huì)產(chǎn)生抹灰開(kāi)裂、粉化、無(wú)強(qiáng)度等現(xiàn)象。 2）漿料配制時(shí)先將適量水放入攪拌桶中，再徐徐加入粉刷石膏，等灰料濕潤(rùn)后用手提或電動(dòng)攪拌器攪拌均勻；攪拌時(shí)間為2分鐘左右，使?jié){料達(dá)到施工所需要的稠度后靜置3分鐘左右，再進(jìn)行第二次攪拌，待攪拌均勻后便可使用。 3）嚴(yán)禁料漿二次加水?dāng)嚢韬罄^續(xù)使用。 3.7抹底、面層粉刷石膏： 抹灰前應(yīng)先將墻體根部清理干凈并在墻體根部陰角鋪上廢舊編制袋，以便于在抹灰過(guò)程中搓、掛下的落地灰不受污染，搓、掛下的落地灰要及時(shí)清理回收在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。 抹灰層的厚度應(yīng)根據(jù)裝飾層的功能、墻體基層質(zhì)量及裝飾層質(zhì)量來(lái)確定，為了降低成本費(fèi)用，抹灰層厚度應(yīng)盡可能減少，由于粉刷石膏漿

9、料粘度高、和易性好、抗流掛現(xiàn)象優(yōu)良，因此抹灰可以一次完成。所有門(mén)及啞口抹灰成活一律交設(shè)計(jì)藍(lán)圖尺寸，外檐窗洞口尺寸各層必須一致。 抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面層粉刷石膏砂漿一次成活。厚度大于5mm時(shí)，可以先用底層粉刷石膏砂漿打底找平，再用面層粉刷石膏砂漿罩面。當(dāng)抹灰厚度超過(guò)8mm時(shí)，應(yīng)分層施工，每層厚度控制在8mm以內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。要求抹灰層與基層之間、各抹灰層之間粘接牢固，無(wú)空鼓、脫皮。抹灰時(shí)，用灰板和抹子漿料漿抹在墻上，用H形尺或刮板緊貼標(biāo)筋掛平壓實(shí)，做到墻面平直。 二次結(jié)構(gòu)砌筑墻體在抹面層灰時(shí)均需滿壓一道耐堿玻纖網(wǎng)，玻纖網(wǎng)均需寬出砌筑墻體200mm。 墻面壓光應(yīng)在終

10、凝期前進(jìn)行，應(yīng)以手指按壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕為宜，用鐵抹子壓光時(shí)，同時(shí)配合泡沫塑料抹子蘸水揉搓，以便減少鋼抹子對(duì)表面的阻力；使表面平整光滑。4、 質(zhì)量驗(yàn)收 1、抹灰質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求。 2、各層抹灰層之間應(yīng)結(jié)合牢固，不得有空鼓、氣泡、裂縫等質(zhì)量缺陷。 3、抹灰棱角應(yīng)整齊平直、預(yù)留孔口、線槽、線盒的尺寸和位置應(yīng)正確，抹灰面邊緣要整齊，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 4、抹灰面層的接茬應(yīng)平整、光滑、潔凈、顏色一致、陰陽(yáng)角應(yīng)方正光滑。 5、粉刷石膏抹灰質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直42用2m托線板檢查2表面平整42

11、用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直42用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正32用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查 5、季節(jié)性施工 5.1、冬季抹灰： 1）冬季室內(nèi)粉刷石膏抹灰施工，環(huán)境溫度應(yīng)該在-5以上進(jìn)行。 2）粉刷石膏漿料上墻溫度應(yīng)在0以上；受凍的漿料不得使用。如室內(nèi)溫度較低，可以使用1525左右的溫水?dāng)嚢铦{料進(jìn)行施工。 3）冬季抹灰時(shí)應(yīng)該先做好門(mén)窗等封閉保溫圍護(hù)工作，若采用加溫措施，則室內(nèi)的溫度不宜太高，因石膏為氣硬性膠凝材料，濕度太高影響凝結(jié)硬化，相反熱源直接烘烤抹灰層，表面會(huì)造成早期脫水、易出現(xiàn)干縮裂縫。 4）粉刷石膏不得在凍結(jié)的基層上施工，施工后的粉刷石

12、膏墻面在沒(méi)有干燥前不得受凍。 5.2、夏季抹灰： 1）要避免在強(qiáng)烈的陽(yáng)光直射的墻面上施工。 2）由于夏季高溫，墻體和漿料的水分揮發(fā)的特快，所以施工環(huán)境在33以上時(shí)，表面溫度不得超過(guò)32，并要充分澆水濕潤(rùn)。漿料配制的用水量要比平常提高5%左右，以保證粉刷石膏漿料的正常水化，從而達(dá)到足夠的強(qiáng)度。 6、成品保護(hù) 1、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 2、推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。 3、保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，管線槽、孔、盒等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻角和口角

13、。 4. 抹完的粉刷石膏灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強(qiáng)度。 5、要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。 7、施工應(yīng)注意事項(xiàng) 1、抹灰前對(duì)基層要清理及澆水，吸水率較強(qiáng)的砌體要隔夜進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。 2、粉刷石膏料漿要勤拌勤用，初凝前抹灰操作要完成，初凝達(dá)到時(shí)抹灰層要保持在靜止?fàn)顟B(tài)。已初凝的料漿應(yīng)作報(bào)廢處理，嚴(yán)禁將此料加水?dāng)嚢韬笤偈褂没蚧彀枞胄掳柚频牧蠞{中使用。 3、粉刷石膏料漿拌制和存放的樓地面應(yīng)有襯墊物隔離，嚴(yán)禁在水泥質(zhì)地面上拌制和存放。 4、粉刷石膏料漿在拌制及使用過(guò)程中，嚴(yán)禁加入水泥、石灰膏、化學(xué)石膏或其它外加劑。 5、施工底層粉

14、刷石膏時(shí)，刮尺要緊靠沖筋左右來(lái)回搓，不宜用木蟹打搓。 6、施工完畢，及時(shí)將抹灰工具及機(jī)械設(shè)備清洗干凈，以利再用。拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用畢后必須清洗干凈，否則回影響粉刷石膏的使用時(shí)間；7、 施工完畢的墻面飾面，應(yīng)避免磕碰、水沖、浸泡，要保證室內(nèi)通風(fēng)良好。8、 粉刷石膏墻體根部在地面未施工前均預(yù)留高度不小于200mm，并甩出耐堿玻纖網(wǎng)，等地面施工完畢后再接茬抹至根部，以免地面施工時(shí)墻體根部粉刷石膏因受水份而損壞。樓地面施做完畢的則不需要預(yù)。9、 確保房間凈空尺寸、方正度、垂直度、平整度等技術(shù)要求。 8、質(zhì)量控制技術(shù) 1、空鼓、開(kāi)裂： 由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的

15、。抹灰前不澆水，每層灰抹得厚，跟得太緊；混凝土表面的酥皮不處理就抹灰。為解決好空鼓，開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面解決：第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真監(jiān)控；第三，施工后注意成品保護(hù)； 2、面層起泡、抹紋、爆灰控制：（1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 （2）底灰過(guò)分干燥，因此要澆水濕潤(rùn)。否則刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。 （3）應(yīng)確保熟化時(shí)間，灰膏中若存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，會(huì)造成抹灰層的爆

16、裂、出現(xiàn)開(kāi)花。 3、抹灰細(xì)部觀感質(zhì)量控制： （1）抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 （2）踢腳板、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將角撂成小圓。 （3）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 （4）接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 4、粉刷石膏抹灰一般只適用于室內(nèi)工程，不