液壓支架修理工試題庫

1、(液壓支架（柱）修理工)崗位技能競賽理論考試試題庫第一部分 判斷題1、互換性是指不同規(guī)格的一批零件可以互相替換使用的特性。（×）2、液壓系統(tǒng)的職能符號(hào)只能表達(dá)元件的作用、原理，而不能反映元件的結(jié)構(gòu)。（）3、所謂金屬的機(jī)械性能是指金屬抵抗外力的能力。（）4、伸長率又稱延伸率，即材料試樣被拉斷前，標(biāo)距長度的增加量與原標(biāo)距長度之百分比。（×）5、合金結(jié)構(gòu)鋼可用于制造齒輪、圓環(huán)鏈和輸送機(jī)刮板等。（）6、灰鑄鐵牌號(hào)HT200中的數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的最大值為200Nmm2。（×）7、小型檢修場所常用的可移動(dòng)的起吊工具，手動(dòng)單軌小車和電動(dòng)葫蘆的車輪都是沿著單根工字鋼下翼緣行走的。

2、（）8、轉(zhuǎn)動(dòng)百分表的表圈即可調(diào)整表面刻線與長指針的相對(duì)位置。（ ）9、利用內(nèi)徑百分表測量時(shí)要注意表?xiàng)U的軸線應(yīng)與被測孔的軸線平行。（ ）10、液體、氣體作用在單位面積上的力稱為壓力。（× ）11、為了防止鏨子在手中轉(zhuǎn)動(dòng)，鏨身常用已軋成六棱形的碳素工具鋼鍛成。（×）12、細(xì)銼刀可用于銼淬火工件，但不得銼軟金屬，以防銼齒堵塞。（×）13、ZDl600713型支撐式液壓支架的頂梁采用的是分式鉸接結(jié)構(gòu)，其中前梁是由短柱控制的。（ ）14、掩護(hù)式液壓支架適用于有強(qiáng)烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層。（× ）15、支撐掩護(hù)式支架無論在穩(wěn)定或不穩(wěn)定的頂板下都可使用。（）16

3、、ZFS40001928型支架是四連桿中位放頂煤支架。（ × ）17、立柱缸筒要求材料可焊性好，常用可焊性較好的27SiMn、25CrMo等無縫鋼管。（）18、導(dǎo)向套及裝在導(dǎo)向套內(nèi)起減磨導(dǎo)向作用的導(dǎo)向環(huán)與活柱之間都是無間隙的。（× ）19、立柱機(jī)械加長桿是用優(yōu)質(zhì)圓鋼加工而成的，一般使用40Cr。（）20、代號(hào)為Q140B5w的千斤頂適用于液壓支架推拉千斤頂、平衡千斤頂和伸縮梁千斤頂。（）21、安全閥也是一種溢流閥。（ ）22、在支架液壓系統(tǒng)中用以閉鎖液壓缸中的液體，使之承載的控制元件為液控單向閥。（）23、操作推溜時(shí)要注意，推溜工作應(yīng)在輸送機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。（×

4、）24、操作掩護(hù)式支架平衡千斤頂時(shí)要注意，老頂來壓時(shí)，應(yīng)向平衡千斤頂活塞腔供液。（× ）25、在井下，特別是在工作面不允許拆卸內(nèi)注式單體液壓支柱，只可拆卸外注式單體液壓支柱。（× ）26、如發(fā)現(xiàn)支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩，應(yīng)該用回柱絞車回撤。（× ）27、乳化液不良是造成鼓形密封圈產(chǎn)生竄液的主要原因之一。（ ）28、簡1壓管機(jī)的活動(dòng)壓頭是由30CrMnTi合金鋼制成的。（ ）29、千斤頂出廠，對(duì)活塞桿腔進(jìn)行低壓、高壓、穩(wěn)壓試驗(yàn)時(shí)，千斤頂應(yīng)伸至最大行程。（× ）30、ZX-1型缸柱清洗洗機(jī)主要用于對(duì)內(nèi)、外注式單體液壓支柱液壓缸、活柱體進(jìn)行清洗。（×

5、）31、丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，可以提高膠料的硬度。（ ）32、PH值是用以表示水的酸堿性質(zhì)的，PH值越小堿性越強(qiáng)，PH值越大酸性越強(qiáng)。（×）33、使用過程中的泵站乳化液箱內(nèi)的乳化液濃度不得低于3。（ ）34、液壓支架井下檢修工技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定：處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉鄰架的斷路閥。（× ）35、金屬極電弧焊是以兩塊焊件作為兩個(gè)電極，利用電極之間產(chǎn)生的電弧熱量熔化金屬，使兩塊金屬熔合成一體的。（×）36、碳鋼焊條型號(hào)“E4315”中的數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為43、15kgfmm2。（× ）37、噴焊炬是用來進(jìn)行氧乙炔焰金屬粉末噴焊的一種設(shè)備。（ ）

6、 38、埋弧堆焊又叫焊劑層下自動(dòng)堆焊，電弧是在焊劑層下面進(jìn)行的。（）39、操作手工電弧焊時(shí)應(yīng)注意：停機(jī)時(shí)，要先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開關(guān)。（） 40、ZGX-1型液壓支架缸筒清洗機(jī)采用的清洗方式是往復(fù)式直線沖擦。（ ）41、設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸稱基本尺寸，又稱實(shí)際尺寸。（×）42、公差永遠(yuǎn)不等于零，也沒有正負(fù)之分。（ ）43、在基軸制中，基準(zhǔn)軸的上偏差等于零，下偏差為負(fù)值。（）44、孔、軸過盈配合時(shí)，孔與軸的尺寸相比較，可能稍大，也可能稍小。（× ） 45、由帕斯卡原理可知：作用在液壓千斤頂活塞上的推力大小與活塞的有效面積成正比。（ ）46、在立柱升降的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的安全

7、閥是為了防止頂板下沉而設(shè)置的。（× ）47、雙作用千斤頂?shù)幕钊睆?、行程及供液的?shí)際流量一定時(shí)，則活塞桿越粗，其縮回的時(shí)間就越長。（×）48、氟橡膠的耐熱性能較丁腈橡膠更為優(yōu)越。（）49、O型密封圈用于動(dòng)密封時(shí)，工作介質(zhì)壓力超過35MPa時(shí)，應(yīng)在承壓面設(shè)置擋圈。（×）50、在第一個(gè)0形橡膠密封圈標(biāo)準(zhǔn)中，O形圈的標(biāo)記方法是將公稱外徑(mm)放在前邊，截面直徑(mm)放在后邊，其間以乘號(hào)隔開。（ ）51、Y形密封圈由于唇邊1磨損翻轉(zhuǎn)，失去密封作用，現(xiàn)已逐漸被鼓形圈和蕾形圈所代替。（×）52、鼓形密封圈特別適用于雙伸縮立柱活塞的密封。（× ）53、使

8、用無骨架防塵圈時(shí)，無骨架防塵圈必須安裝在缸帽的溝槽內(nèi)。（ ）54、支撐式支架的頂梁長，有利于頂板控制。（× ）55、支撐掩護(hù)式支架無論在穩(wěn)定或不穩(wěn)定頂板條件下都可使用。（ ）56、單鉸點(diǎn)中位放頂煤支架的四連桿機(jī)構(gòu)布置在頂梁和底座之間。（ × ）57、活柱外表面要求與導(dǎo)向套的配合精度一般為H7f7，表面粗糙度為0、4。（×）58、立柱活塞限位結(jié)構(gòu)的功能是增加活柱與缸體重合段的強(qiáng)度。（× ）59、立柱缸口一般采用Y型密封圈來防止粉塵臟物帶人缸內(nèi)。（× ）60、掩護(hù)式支架帶機(jī)械加長桿的J160Y型單伸縮立柱的導(dǎo)向套是采用鋼絲連接固定法固定的。（ ）6

9、1、使立柱保持恒定工作阻力的液壓控制元件是立柱用安全閥。（ ）62、在支架的液壓系統(tǒng)中用以閉鎖液壓缸中的液體，使之承載的控制元件為液控單向閥。（ ）63、微增阻式金屬支柱的可縮量較小，急增阻式金屬支柱的可縮量較大。（×）64、立柱活塞密封損壞，會(huì)出現(xiàn)立柱不能升起或伸出太慢的故障現(xiàn)象。（ ）65、支架立柱不能承載的故障肯定是由立柱安全閥調(diào)整值變低造成的。（× ）66、乳化液不良是造成鼓形密封圈產(chǎn)生竄液的主要原因之一。（ ）67、拆卸單伸縮立柱時(shí)，第一步工作是用起重設(shè)備懸吊活柱。（× ）68、修理支架閥件最常用的研磨磨料是氧化鋁和碳化硅，前者用于粗研，后者用于精研。（

10、× ）69、ZSW一200A型立柱試驗(yàn)機(jī)能對(duì)支架立柱進(jìn)行內(nèi)、外加載兩種試驗(yàn)。（ ）70、JZ一1型液壓鉸直機(jī)采用的是單懸臂結(jié)構(gòu)，加載液壓缸是按其軸線平行于工作臺(tái)水平面而垂直于被校直工件軸線的方向布置的。（×）71、若乳化液泵高壓柱塞密封采用矩形柱塞密封，安裝時(shí)應(yīng)將密封圈的開口部分相互錯(cuò)開。（）72、液壓支架閥類檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：閥上所有的密封件，應(yīng)一律更換新品，不得重復(fù)使用閥上的舊密封件。（×）73、單體液壓支柱出廠外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的要求規(guī)定：手把、底座連接鋼絲全部打人槽中，鋼絲彎頭允許外露5mm。（× ）74、小型檢修場所常用的一種可移動(dòng)的手動(dòng)單軌小車是由

11、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)行走、由手動(dòng)葫蘆起吊重物的。（×）75、起吊重物時(shí)，所用鋼絲繩的分支數(shù)愈少，鋼絲繩與水平面的夾角愈大，鋼絲的受力就愈大。（×）76、在選用起吊重物的鋼絲繩直徑時(shí)，只需考慮吊重和繩分支數(shù)即可。（× ）77、金屬極電弧焊是以焊條與焊件作為兩個(gè)電極進(jìn)行焊接工作的。（ ）78、氧乙炔焰金屬粉末噴焊是利用氧乙炔焰將自熔金屬粉末加熱熔化，一次性噴灑在零件表面上而形成噴焊層的。（× ）79、埋弧堆焊的電弧是在焊劑層下面進(jìn)行的。（ ）80、電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程。（ ）81、在繪制機(jī)械制圖時(shí)，通常假定人的視線為一組平行且垂直于投影面的投影線

12、。（）82、若在上、下偏差數(shù)值中，有一個(gè)為“O”時(shí)，可以省略，不用標(biāo)注。（× ）83、孔與軸的過渡配合只有較小的過盈，而不可能有間隙。（× ）84、新國標(biāo)規(guī)定表面粗糙度評(píng)定的參數(shù)量值愈大，則表示表面愈光滑，可以使表面情況和量值一致。（× ）85、表面光潔度與表面粗糙度可以直接對(duì)照使用。（× ）86、丁腈橡膠與聚氯乙稀并用，可以提高膠料的硬度。（）87、O形密封圈用于動(dòng)密封時(shí)，工作介質(zhì)壓力超過35Mpa，應(yīng)在承壓面設(shè)置檔圈，以延長其使用壽命。（× ）88、鼓形密封圈的斷面較大，特別適合用于雙伸縮立柱活塞的密封。（× ）89、蕾形密封圈隨

13、立柱活塞一起運(yùn)動(dòng)時(shí)，其唇邊易翻轉(zhuǎn)。（×）90、V型密封圈在使用時(shí)，其唇口應(yīng)朝向要密封的高壓腔，且液體壓力越高密封效果越可靠。（ ）91、掩護(hù)式液壓支架適應(yīng)于工作面頂板有強(qiáng)烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層。（×）92、不管何種頂板條件，液壓支架的初撐力越大，越有利于頂板控制。（× ）93、掩護(hù)式支架的缺點(diǎn)之一是支柱傾斜布置，受力狀態(tài)不好，易損壞。（× ）94、高位放頂煤支架的放煤口設(shè)在掩護(hù)梁上，頂煤是從放煤窗口通過滑槽流入輸送機(jī)的。（ ）95、立柱機(jī)械加長桿的頂部為柱頭，其結(jié)構(gòu)與活柱頭是相同的。（ ）96、裝有柱內(nèi)單向閥的雙伸縮立柱承載時(shí)，其上、下活柱下腔的

14、液體壓力是相同的。（× ）97、液控雙向鎖在結(jié)構(gòu)上是由兩個(gè)液控單向閥組合而成的。（ ）98、CFPZl25320型操縱閥是由不同數(shù)量的片閥組合而成的，其每一片閥中都裝有初撐力自保閥。（× ）99、安全閥調(diào)整壓力值變低是立柱承載能力降低的原因之一。（ ）100、推移千斤頂移架慢的原因之一是：千斤頂活塞密封損壞。（ ）101、液控單向閥閥內(nèi)頂桿的復(fù)位彈簧疲勞，會(huì)使立柱自動(dòng)下降。（×）102、操縱閥內(nèi)有聲響的主要原因是閥內(nèi)竄液。（ ）103、液壓支架立柱缸體內(nèi)壁有不嚴(yán)重的劃痕時(shí)可用細(xì)砂紙磨修，不可用油石磨修，磨損嚴(yán)重的可進(jìn)行珩磨修復(fù)。（× ）104、使用低溫鍍

15、鐵修復(fù)活柱、活塞桿時(shí)，測出工件啟鍍尺寸的目的是為了確定鍍層厚度，控制電流密度和方向。（ ）105、簡易壓管的活動(dòng)壓頭的外部有1：5的錐度，內(nèi)部壓管部分由8個(gè)活動(dòng)塊組成，直徑可以調(diào)節(jié)，所以同一個(gè)活動(dòng)壓頭能扣壓不同直徑的膠管接頭。（× ）106、在YYZ型液壓試驗(yàn)臺(tái)的組成中，有一個(gè)可對(duì)增壓缸大直徑液壓缸腔進(jìn)行雙向節(jié)流的流量調(diào)節(jié)閥。（× ）107、YYZ型液壓試驗(yàn)臺(tái)在對(duì)液壓元件進(jìn)行高壓密封性能試驗(yàn)時(shí)即能慢速增壓，也能快速增壓。（ ）108、SZN600型液壓支架整架試驗(yàn)機(jī)，能對(duì)被試液壓支架進(jìn)行內(nèi)、外加載兩種試驗(yàn)。（× ）109、液控單向閥出廠時(shí)，對(duì)其密封性能的要求之一是

16、：其封閉壓力不得低于公稱壓力的 95。（ ）110、立柱出廠做活塞腔密封性能試驗(yàn)時(shí)，要將立柱升至全行程的23處。（ ）111、液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：平面結(jié)構(gòu)件平面上的凸凹點(diǎn)，每平方米面積內(nèi)不得超過兩處。（ ）112、單體液壓支柱維修的技術(shù)要求對(duì)零件修復(fù)精度的規(guī)定之一是：活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級(jí)。（ ）113、起吊重物時(shí)，所用鋼絲繩與水平線所形成的夾角愈大，鋼絲繩受力也愈大。（× ）114、在選擇起吊重物的鋼絲繩直徑時(shí)，只考慮起吊重物的重量即可。（× ）115、型號(hào)為FA315的碳鋼焊條，適應(yīng)于平焊及平角焊。（×）116、噴焊炬是氧一乙炔

17、焰金屬粉末噴焊需用的主要設(shè)備之一。（ ）117、埋弧堆焊又叫焊劑層下自動(dòng)堆焊，其電弧是在焊劑層下回進(jìn)行的。（ ）118、經(jīng)應(yīng)力環(huán)試驗(yàn)，埋弧堆焊層是殘余壓應(yīng)力，因而提高了堆焊層的疲勞強(qiáng)度。（ ）119、對(duì)零件電鍍鉻時(shí)，是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陽極，將金屬鉻作為陰極。（×）120、當(dāng)完成手工電弧焊操作需停機(jī)時(shí)，應(yīng)注意先切斷電源開關(guān)，再停電焊機(jī)負(fù)荷。（× ）121、物體在水平面上的投影，也就是從上向下看物體所畫的視圖稱為側(cè)視圖。（×）122、金屬材料在長期多次反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱為抗拉強(qiáng)度。（×）123、液壓職能符號(hào)除表達(dá)元件的作用外，還能反映

18、元件的結(jié)構(gòu)。（×）124、立柱活塞常常使用的密封有唇形圈、O形圈。（×）125、pH值用以顯示水的酸堿性質(zhì)。（）126、膠管的完好標(biāo)準(zhǔn)之一是：排列整齊合理，漏液不嚴(yán)重。（×）127、10mm高壓膠管接頭的脫力，不得小于8kN/根。（× ）128、立柱機(jī)械加長桿的作用是為了提高支架的支護(hù)高度。（ ）129、液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：側(cè)護(hù)板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。（ ）130、起吊重物時(shí)，鋼絲繩與垂直線所形成的夾角愈大，鋼絲繩受力愈小。（× ）131、3、2表示用任何加工方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3、2m。（×

19、;）132、立柱缸口導(dǎo)向套目前多用聚甲醛導(dǎo)向環(huán)壓裝到導(dǎo)向套內(nèi)，也可采用銅合金制做。（ ）133、液壓支架缸體不嚴(yán)重的劃痕可用砂布磨修。（× ）134、立柱在做空載行程試驗(yàn)時(shí)其速度不得大于100mmmin。（×）135、溢流量小于lOLmin的安全閥為小流量安全閥，溢流量大于1000Lmin的安全閥為大流量安全閥。（× ）136、液壓支架缸筒內(nèi)表面的粗糙度一般為0.1。（× ）137、埋弧堆焊修理活柱的優(yōu)點(diǎn)之一是與基體結(jié)合強(qiáng)度高。（ ）138、我國法定計(jì)量單位規(guī)定：壓力的單位為Pa(帕)，1Pa=1Nmm2，它的倍數(shù)單位常用MPa(兆帕)表示。（×

20、; ）139、液壓支柱用塑料擋圈代號(hào)LDNd*a*H中，L代表蕾形密封圈。（）140、掩護(hù)式液壓支架的缺點(diǎn)之一是支柱傾斜布置，受力狀態(tài)不好。（× ）141、液控單向鎖實(shí)際上就是液控單向閥。（ ）142、液壓支架立柱代號(hào)J200D中，J表示接長桿，D表示單伸縮。（× ）143、做立柱活塞腔密封試驗(yàn)時(shí)，將立柱升至全行程的23進(jìn)行軸向加載，對(duì)大缸活塞腔分別在2MPa和110額定工作力下穩(wěn)壓5min，不得滲漏。（× ）144、外注式單體液壓支柱缸徑為100mm時(shí)其降柱速度應(yīng)大于40mms、（）145、氧一乙炔金屬粉末噴焊是利用氧一乙炔焰將自熔金屬粉末加熱，噴灑在零件表面上

21、。（）146、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，壓力的大小取決于液壓油流量的大小。（× ）147、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，動(dòng)力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，控制元件是油箱。（× ）148、液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力元件，它是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。（）149、液壓缸活塞的運(yùn)動(dòng)速度取決于外負(fù)載。（× ）150、在液壓系統(tǒng)中，流量越大，壓力越大。（× ）151、支架的初撐力取決于泵站的壓力。（）152、支架的初撐力和工作阻力在相同條件下可以檢測到兩項(xiàng)參數(shù)。（× ）152、支架的工作阻力表示支架在承載狀態(tài)下可以承受的最大載荷。（）153、掩護(hù)式支架靠四連桿機(jī)構(gòu)復(fù)位

22、。（）154、立柱缸口導(dǎo)向套的固定方式有螺紋連接、鋼絲連接和卡環(huán)連接。（）155、如果推移千斤頂移架力大于支撐力所引起的摩擦阻力，支架可帶壓移架。（）156、雙伸縮立柱升柱時(shí)，先升二級(jí)缸，后升活柱；降柱時(shí)，先降活柱，后降二級(jí)缸。（× ）157、液壓傳動(dòng)是依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力的，在密閉容器中壓力是以等值傳遞。（）158、向心滾動(dòng)軸承只能承受徑向載荷。（）159、用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力防松。（）160、當(dāng)內(nèi)噴霧損壞時(shí)，煤機(jī)外噴霧的壓力不得小于4MPa。（）161、高精度機(jī)床具有良好的精度保持性。 ()162、機(jī)床傳動(dòng)鏈的運(yùn)動(dòng)誤差，是由傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差造

23、成的。 ()163、研具的材料通常用比工件硬的材料來制造。 (×)164、研磨工藝的基本原理包含物理和化學(xué)的綜合作用。 ()165、對(duì)于同一油缸,輸入的油量越大,活塞的運(yùn)動(dòng)速度就越快。 ()166、對(duì)于承受負(fù)荷的軸承,潤滑油的粘度宜較高。 ()167、滾動(dòng)軸承按所受的載荷方向或接觸角可分為向心軸承與推力軸承兩大類。（）168、向心軸承主要承受軸向載荷。（×）169、推力軸承主要承受徑向載荷。（×）170、滑動(dòng)軸承是一種磨擦系數(shù)大的軸承。（×）171、粗刮時(shí)紅丹粉可調(diào)的稠些。（×）172、液壓傳動(dòng)借助于處在密封容器內(nèi)的液體壓力來傳遞動(dòng)力及能量。（

24、）173、液體在直徑相同的直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失，稱為局部損失。（×）174、碳素工具鋼主要用于制造各種機(jī)械零件。（×）175、鋼的熱處理包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)工藝過程。（）176、淬火高溫回火也稱為調(diào)質(zhì)處理。（）177、高速鋼適合用于制造切削速度較高的刀具。（）178、按壓力大小排序，從大到小依次為葉片泵、齒輪泵、柱塞泵。（×）179、松螺栓連接裝配時(shí)，螺母不需擰緊。（）180、普通螺栓連接的失效形式一般為螺栓桿被剪斷。（×）181、對(duì)普通螺栓連接要進(jìn)行拉伸強(qiáng)度計(jì)算。（）182、銷連接通常用于固定零件之間的相對(duì)位置，不可充當(dāng)過載剪斷元件。（×

25、;）183、硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的刀具材料。（×）184、局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以粗實(shí)線表示。（×）185、調(diào)質(zhì)處理一般安排在粗加工之前。（×）186、在液壓傳動(dòng)常用的壓力范圍內(nèi)，油液可近似地看作不可壓縮。（）187、機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)按照和裝配時(shí)相同的順序進(jìn)行。（×）188、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。（）189、設(shè)備故障的定義是：設(shè)備或零件喪失了規(guī)定的狀態(tài)。（）190、日檢由維修工進(jìn)行，主要是檢查經(jīng)常損磨和易松動(dòng)的零部件。（）191、材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力稱為抗彎強(qiáng)度。（×）

26、192、直接用于改變零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需的時(shí)間，屬于基本時(shí)間。（）193、鏨子一般用T7A、T8A碳素工具鋼鍛成。（）194、由物體的右方向左方投射所得到的視圖稱為左視圖。（×）195、主視圖反映物體的長度和高度。（）196、在液壓傳動(dòng)中，粘性的大小是用粘度來度量。（）197、在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造過程中，所選用的金屬材料大多以力學(xué)性能為主要依據(jù)。（×）198、一般情況下多以抗拉強(qiáng)度作為判別金屬強(qiáng)度高低的指標(biāo)。（）199、布氏硬度和洛氏硬度的區(qū)別在與兩者所用的測試壓頭不一樣。（×）200、熱處理可以使鋼的內(nèi)部發(fā)生組織與結(jié)構(gòu)的變化。（）201、鋼在熱處理時(shí)

27、加熱目的是為了獲得均勻一致的珠光體組織。（×）202、鋼在熱處理時(shí)保溫目的是為了獲得均勻一致的珠光體組織。（×）203、退火在冷卻時(shí)采用的是緩慢冷卻的方式。（）204、正火在冷卻時(shí)采用的是在靜止的空氣中冷卻的方式。（）205、在熱處理的五種方法里面，回火的冷卻速度最快。（×）206、低溫回火主要用于彈性零件及熱鍛模等。（×）207、生產(chǎn)中常把淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。（）208、采用彈簧墊圈做為防松的螺母屬于機(jī)械防松。（×）209、按壓力大小排序，從大到小依次為葉片泵、齒輪泵、柱塞泵。（×）210、洛氏硬度試驗(yàn)使用的壓頭

28、是頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588mm的鋼球。（）211、螺紋防松的目的，就是防止摩擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn)。（）第二部分 單項(xiàng)選擇題1、零件的極限尺寸，是以（B ）為基數(shù)確定的。A、實(shí)際尺寸 B、基本尺寸 C、最小極限尺寸 D、最大極限尺寸2、液壓傳動(dòng)最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液的（ D ）。A、壓力和濃度 B、流量和溫度 C、流速和濃度 D、壓力和流量3、流量的單位是m3S，工程上常用Lrain，它們之間的換算關(guān)系是：1m3s=（B ）Lmin。A、6×103 B、6×104 C、6×102 D、6×1054、以下四項(xiàng)中（ B ）不是

29、金屬的機(jī)械性能。A、塑性、硬度 B、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 C、沖擊韌性 D、疲勞強(qiáng)度5、金屬的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度分別用（ C ）來表示。A、b、bb、bc B、bb、bc、bC、b、bc、bb D、bb、b、bc6、在一般疲勞極限試驗(yàn)時(shí)，國家規(guī)定：鋼在經(jīng)受106107次，有色金屬經(jīng)受（ C ）次交變載荷作用時(shí)不產(chǎn)生斷裂的最大應(yīng)力稱為疲勞極限。 A、105106 B、106107 C、107108 D、108 1097、以下四項(xiàng)中（ B ）硬度不是金屬材料常用的硬度表示方法。A、布氏 B、肖氏 C、洛氏 D、維氏8、只保證機(jī)械性能，不保證化學(xué)成分的普通碳素鋼是（ A ）類鋼。A、甲 B、乙 C、丙 D

30、、特9、鑄鐵是指含碳量為（ B ），且含有硅、錳、硫和磷等雜質(zhì)的鐵碳合金。A、1、22 B、24、5 C、0、81、5 D、4、55、310、用精度為0、05mm的游標(biāo)卡尺測量軸零件的軸徑時(shí)，副尺的零刻線在主尺的32mm與33mm之間，副盡上數(shù)字為5的刻線與主尺上的某刻線對(duì)齊，則測得的軸徑為（ C ）mm。A、32.05 B、33.5 C、32.5 D、33.0511、某外徑千分尺測微螺桿的螺距為0、5mm，微分筒邊沿用短直線等分成50格，則微分筒每轉(zhuǎn)過十格，讀出的尺寸為（ A ）mm。A、0.1 B、0.01 C、0.5 D、0.0512、百分表的短指針每轉(zhuǎn)過一格就代表齒桿上升（ D ）mm

31、。A、0.1 B、0.01 C、0.5 D、113、由壓力表的結(jié)構(gòu)可知，壓力表的感壓元件和心臟分別是（ A ）。A、彈簧管、機(jī)芯 B、機(jī)芯、示值機(jī)構(gòu) C、機(jī)芯、彈簧管 D、外殼、彈簧管14、修磨鉆頭橫刃時(shí)，鉆頭與砂輪的相對(duì)位置是俯視、側(cè)視分別約為（ B ）角。A、10°、40° B、15°、55° C、25°、50° D、35°、45°15、常用手工細(xì)齒鋸條的齒距是（ B ）mm。A、0、6 B、0、8 C、1、0 D、1、216、以下四項(xiàng)中（ C ）控制支架不是按控制方式分類的一種架型。A、本架 B、鄰架 C、電

32、液 D、成組17、ZZ7200/20、5/32型支撐掩護(hù)式支架的立柱和推移千斤頂?shù)男褪椒謩e是（ C ）。A、雙伸縮、焊接活塞 B、單伸縮、組裝活塞 C、單伸縮、浮動(dòng)活塞 D、雙伸縮、整體活塞18、以下四項(xiàng)中（ D ）不是支撐掩護(hù)式液壓支架活動(dòng)側(cè)護(hù)板所具有的性能。A、擋矸 B、防倒 C、調(diào)架 D、切頂19、立柱缸簡要求材料強(qiáng)度高，能承受高壓，一般要求屈服點(diǎn)s（ D ）Mpa。A、500 B、600 C、700 D、80020、以下四項(xiàng)中（ D ）連接固定不是立柱缸口導(dǎo)向套的固定方式。A、螺紋 B、綱絲 C、卡環(huán) D、卡鍵21、型號(hào)為S230Y的液壓支架用雙伸縮立柱適用于（ C ）m采高的掩護(hù)式、

33、支撐掩護(hù)式支架。A、1.53 B、1.73.5 C、1.54.5 D、1.8422、溢流量<16L/min的小流量安全閥，適用于頂板來壓（ B ）的工作面支架立柱。A、強(qiáng)烈 B、不強(qiáng)烈 C、較強(qiáng)烈 D、極強(qiáng)烈23、操作移架時(shí)應(yīng)注意采煤機(jī)割煤后應(yīng)及時(shí)移架，移架距采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持（ C ）m的距離。A、12 B、1.34.5 C、1.53.5 D、1.5524、在傾斜工作面為防止支架下滑，需將工作面調(diào)成偽斜時(shí)，應(yīng)在工作面（ C ）多進(jìn)幾刀。A、上端 B、中部 C、下端 D、中上部25、使用單體液壓支柱的工作面必須配備（ D ）左右的備用支柱。 A、5 B、6 C、8 D、1026、液壓支架

34、進(jìn)入沖洗車間沖洗時(shí)，一般是用（ B ）起吊支架。A、手動(dòng)葫蘆 B、液壓千斤頂起吊裝置 C、手動(dòng)單軌小車 D、電動(dòng)葫蘆27、ZGX一1型液壓支架立柱缸筒清洗機(jī)適用于清洗內(nèi)徑為80280mm、長度在（ A ）mm以內(nèi)的缸筒。A、1700 B、1800 C、2000 D、220028、簡易壓管機(jī)活動(dòng)壓頭的外部有（ A ）錐度。A、1：5 B、1：10 C、1：15 D、1：1629、液控單向閥出廠做密封性能試驗(yàn)時(shí)，要求其封閉壓力不得低于公稱壓力的（ C ）。A、85 B、90 C、95 D、9730、千斤頂出廠做密封性能試驗(yàn)時(shí)，對(duì)千斤頂活塞桿腔和活塞腔都要進(jìn)行低壓1Mpa和高壓為（ C ）額定泵壓的

35、穩(wěn)壓試驗(yàn)。A、90 B、95 C、110 D、11531、CZ型拆柱機(jī)適用于拆卸直徑為100mm，高度為（ D ）mm的單體液壓支柱的零部件。A、10001400 B、12001600 C、14001800 D、1800250032、一般的O型圈、Y形圈、油封，都是用（ A ）橡膠制造的。A、丁腈 B、氯丁 C、氟 D、硅33、（ C ）可與內(nèi)動(dòng)式蕾形橡膠密封圈配套，用于防擠和減磨。A、A型擋圈 B、B型擋圈 C、LDN擋圈 D、LW型活塞導(dǎo)向環(huán)34、乳化油的質(zhì)量指標(biāo)規(guī)定：乳化油與蒸餾水形成5的濃度的乳化液的PH值為（ B ）。A、6.57 B、7.59 C、67.5 D、78.535、乳化液

36、規(guī)定的配制濃度為（ B ）。A、3 B、5 C、7 D、936、液壓支架井下檢修工技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定：當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（ B ）時(shí)，不得進(jìn)行檢修，切斷電源。A、0、9 B、1 C、1、5 D、1、637、液壓支架架體完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，側(cè)護(hù)變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過（ B ）mm。A、10 B、20 C、25 D、2738、液壓支架立柱、千斤頂?shù)耐旰脴?biāo)準(zhǔn)規(guī)定，活柱局部輕微銹斑面積不大于（A ）mm2。A、50 B、60 C、70 D、8039、E4315型碳鋼焊條適用于（ A ）。A、全位置焊接 B、向下立焊 C、平焊 D、平角焊40、操作手工電弧焊時(shí)應(yīng)注意，電焊機(jī)

37、電源線長度不得超過（ A ）mm。A、3 B、5 C、7 D、941、在基孔制中，基準(zhǔn)孔的上偏差、下偏差，其數(shù)值分別（ C ）。A、大于零、小于零 B、小于零、等于零C、大于零、等于零 D、小于零、大于零42、臥式三柱塞泵工作時(shí)，在每一瞬間，最多有（ B ）個(gè)柱塞在排液。A、1 B、2 C、3 D、2或343、O型橡膠密封圈的第二、第三這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定O型圈的直徑為1.8、2.65、3.55、5.3和（ C ）mm等5種。A、5.8 B、6.5 C、7.0 D、7.244、在鼓形密封圈的兩側(cè)各配裝一個(gè)塑料導(dǎo)向環(huán)，鼓形密封圈可以承受（A）Mpa的工作壓力。A、60 B、75 C、80 D、9045

38、、當(dāng)蕾形密封圈的使用壓力大于（ B ）Mpa時(shí)，應(yīng)加擋圈。A、25 B、30 C、40 D、6046、液壓支架液壓元部件中的各種閥座、閥芯、活塞導(dǎo)向環(huán)、擋圈等主要密封件都是用（ A ）來制造的。A、聚甲醛 B、聚四氟乙烯 C、聚酰胺 D、聚四氯乙烯47、（ C）可與內(nèi)動(dòng)式蕾形橡膠密封圈配套，用于防擠和減摩。A、A型擋圈 B、B型擋圈 C、LDN型擋圈 D、LW型活塞導(dǎo)向環(huán)48、掩護(hù)式支架組成部件中的（ C ）能保證支架在不同支撐高度時(shí)，頂梁前端到煤壁的距離不發(fā)生顯著的變化。A、掩護(hù)梁 B、推移機(jī)構(gòu) C、四連桿機(jī)構(gòu) D、平衡千斤頂49、ZFD44002632型高位放頂煤支架的推移裝置為（ B ）

39、結(jié)構(gòu)。A、正向框架 B、反向框架 C、反向直接連接 D、正向直接連接50、立柱活塞上一般使用（ D ）密封。A、O型、Y型圈 B、Y形、蕾形圈 C、O型、蕾形圈 D、鼓形、山形圈51、使用壓緊帽固定立柱活塞上的密封這種方式多用于（ B ）活塞結(jié)構(gòu)。A、焊接 B、組裝 C、整體 D、柱塞式52、裝在立柱缸口導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)向環(huán)與活柱之間（ B ）間隙。A、留有 B、無 C、有較小 D、有較大53、立柱缸口一般常采用（ C ）密封圈進(jìn)行密封。A、Y形 B、鼓形 C、蕾形 D、山形54、當(dāng)雙伸縮立柱大缸缸徑為200mm時(shí)，底閥開啟壓力不得低于（ D ）MPa。A、4 B、5 C、6 D、755、溢流量為

40、16100Lmin的中流量安全閥適用于頂板來壓（ A ）的工作面支架立柱。A、強(qiáng)烈 B、較強(qiáng)烈 C、不強(qiáng)烈 D、極強(qiáng)烈56、外注式單體液壓支柱的升柱速度比內(nèi)注式的升柱速度快（ C ）倍。A、23 B、34 C、45 D、5657、外注式單體液壓支柱型號(hào)DZl8-2580中的“18”表示（ C ）。A、工作阻力180KN B、液壓缸直徑1800mm C、最大高度1、8m D、工作阻力1800KN58、內(nèi)注式單體液壓支柱規(guī)定使用（ C ）液壓油。A、高凝防銹4號(hào) B、低凝防凍6號(hào) C、低凝防銹5號(hào) D、高凝防凍7號(hào)59、DZ型單體液壓支柱的液壓缸直徑有（ B ）mm兩種。A、60與80 B、80與

41、100 C、90與110 D、100與12060、摩擦式金屬支柱型號(hào)HZWA-××××中有下劃線的部分表示（ D ）。A、活柱行程(mm) B、柱筒長度(mm) C、支柱最大下縮量(mm) D、支柱公稱高度(mm)61、液壓支架立柱上的安全閥調(diào)整值變低會(huì)造成立柱（ B ）的故障。A、不能降柱 B、不能承載 C、不能升柱 D、升降柱慢62、液壓支架活柱、千斤頂桿鍍層損壞不嚴(yán)重時(shí)，常采用（ D ）的修理方法。A、錫焊 B、銅焊 C、鉍焊 D、錫鉍焊63、用手工平面研磨法粗研硬工件時(shí)壓力可大一些，但不大于（ C ）Ncm2。A、5 B、8 C、10 D、126

42、4、磨料的公稱尺寸為1017m的磨料的粒度號(hào)為（ C ）。A、W5 B、W7 C、W10 D、W1465、在拋光用研磨劑的常用配方的成分中，其中的氧化鉻和煤油的百分含量分別為（D）。A、57、21、5 B、21、5、3、5 C、11、7 D、57、766、以下四項(xiàng)中不是YYZ型液壓試驗(yàn)臺(tái)組成部分的是（ D）。A、穩(wěn)壓缸 B、增壓缸 C、氮?dú)獬錃飧?D、測壓缸67、SZN-600型液壓支架整架試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)為（ C ）結(jié)構(gòu)。A、二柱二梁臥式 B、二柱三梁立式 C、四柱三梁立式 D、四柱二梁臥式68、zs-4型支柱試驗(yàn)機(jī)的最大加載高度為（ D ）m。A、1.6 B、1.8 C、2.2 D、2.569

43、、RX20016A型乳化箱的公稱容積為（ C ）L。A、1200 B、1400 C、1600 D、180070、XNQ-L25350型氣囊式蓄能器的膠囊中充入的氣體應(yīng)是（ D ）。A、空氣 B、氫氣 C、氧氣 D、氮?dú)?1、液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于安全閥的壓力調(diào)定規(guī)定：溢流量為16-32Lmin的安全閥，其開啟溢流壓力最大值不得超過額定壓力的（ B ）。A、15 B、20 C、25 D、3072、液壓支架的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于整架的性能試驗(yàn)要求：支架的工作阻力不得小于額定工作阻力的（ B ）。A、85 B、90 C、93 D、9573、液壓支架立柱零件電鍍層的技術(shù)要求對(duì)鍍層允許缺陷的規(guī)定之一是：由

44、于基體金屬的缺陷、砂眼、以及電鍍工藝過程所導(dǎo)致的麻點(diǎn)或針孔，其數(shù)量少于（ A ）點(diǎn)dm2。A、15 B、18 C、19 D、2074、液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過（B ）。A、2、5 B、3 C、3、5 D、475、液壓支架立柱、千斤頂?shù)臋z修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，缸孔直徑擴(kuò)大、圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的（ C ）。 A、11000 B、1.51000 C、21000 D、3100076、安全閥出廠時(shí)做高壓密封檢驗(yàn)的性能要求是：閥在公稱壓力的（C ）壓力下，2min不得有壓降。A、80 B、85 C、90 D、9577、立柱出廠做活塞腔密封性能試驗(yàn)時(shí)，須將立

45、柱升至（ B ）全行程。A、1/3 B、2/3 C、1/4 D、3/478、千斤頂出廠做活塞腔密封性能試驗(yàn)時(shí)，須將千斤頂伸至（ D ）。A、13全行程 B、23全行程 C、14全行程 D、最大行程79、單體液壓支柱三用閥的完好標(biāo)準(zhǔn)要求：安全閥的關(guān)閉壓力不小于（ D ）PH(額定工作壓力)。A、0、70 B、0、75 C、0、80 D、0、8580、（ C ）繩扣常用來懸吊表面光滑的設(shè)備。A、果子扣 B、三角扣 C、環(huán)扣 D、套捆81、零部件的最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為（ C ）。A、上公差 B、極限公差 C、上偏差 D、下偏差82、在基軸制中，基準(zhǔn)軸的下偏差為（ B ）。A、零

46、B、負(fù)值 C、正值 D、常數(shù)83、O形密封圈在運(yùn)動(dòng)條件下可以承受（ C ）Mpa的壓力。A、40 B、45 C、35 D、6084、鼓形密封圈可以承受（B ）Mpa的工作壓力。A、65 B、60 C、70 D、7585、v形圈在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，一般都為多層使用，但層數(shù)不宜太多，一般使用為（ B ）層。A、4 B、3 C、2 D、586、支頂支掩支撐掩護(hù)式支架兩排立柱的支撐位置是：（ C ）。A、兩排立柱都支在頂梁上 B、兩排立柱都支在掩護(hù)梁上C、前排柱支在頂梁上，后排柱支在掩護(hù)梁上 D、前排柱支在掩護(hù)梁上，后排柱支在頂梁上87、ZDl600713型支撐式液壓支架的頂梁是（ B ）結(jié)構(gòu)。A、整體 B

47、、分式鉸接 C、對(duì)分式 D、伸縮式88、ZZ40001735型支撐掩護(hù)式液壓支架的推移機(jī)構(gòu)為（ B ）推移機(jī)構(gòu)。A、短框架 B、長框架 C、正向直接連接 D、反向直接連接89、液壓支架立柱的活柱外表面與導(dǎo)向套的配合精度一般要求為（ C ）。 A、H7/f7 B、H8f8 C、H9/f9 D、H10f1090、有一等負(fù)載立柱，其上下活柱的缸體內(nèi)徑分別為D2、D1毫米，則上、下活柱下腔的壓力比是（ C ）。A、D2D1 B、D1,ti)2 C、(D11)2)2 D、(D2/D1)291、安裝在CFPZl25320型操縱閥尾片閥中的自保閥，其調(diào)定導(dǎo)通壓力，一般為供液壓力的（ C ）左右。A、75 B

48、、80 C、90 D、9592、JF型初撐力保證閥可使支架立柱下腔壓力達(dá)到泵站壓力的（ C ）以上。A、85 B、90 C、98 D、9593、在臥式車床上對(duì)磨損嚴(yán)重的缸體內(nèi)壁進(jìn)行珩磨時(shí)，一般在珩磨頭上裝置（ B ）塊磨石。 A、4 B、2 C、8 D、694、用埋弧堆焊工藝對(duì)立柱活柱、千斤頂活塞桿鍍層進(jìn)行一次性堆焊修復(fù)時(shí)，所使用的焊絲、焊劑分別是（ B ）。A、直徑為3mm的中碳錳鋼H30Mn、高錳高硅低氟SJ405號(hào)B、直徑為2mm的低碳錳鋼H15Mn、高錳高硅低氟SJ402號(hào)C、直徑為2、5mm的低碳錳鋼H18Mn、高錳低硅高氟SJ406號(hào)D、直徑為2、8mm的中碳錳鋼H35Mn低錳低硅高氟SJ403號(hào)95、在液壓支架活柱與活塞桿低溫鍍鐵的工藝中，鍍鐵的工藝流程是：（ D ）。A、過渡鍍起鍍直流鍍 B、直流鍍過渡鍍起鍍C、過渡鍍直流鍍起鍍 D、起鍍過渡鍍直流鍍96、用低溫鍍鐵工藝修理液壓支架立柱缸體內(nèi)壁時(shí)，在第一步和第二步除銹工序中，所使用的鹽酸的濃度各是（ C ）。A、60、40 B、70、50 C、80、50 D、85、6097、以下四項(xiàng)中不屬于YYZ型液壓試驗(yàn)臺(tái)組成部分的是（ C ）。A、穩(wěn)壓缸 B、增