浙大科技園配套住宅1樓鉆孔灌注樁的施工工藝畢業(yè)論文

1、目 錄一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)踐）任務(wù)書(shū)2二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)踐）開(kāi)題報(bào)告5三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（實(shí)踐）成果81.浙大科技園（江西）配套住宅綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目房建工程標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì) 82專(zhuān)題報(bào)告浙大科技園(江西)配套住宅1#樓鉆孔灌注樁的施工工藝393附件 52附件一：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附件二：1#樓施工進(jìn)度計(jì)劃表附件三：鉆孔灌注樁的施工流程圖附件四：1#樓的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖（共10張）附件五：實(shí)踐考勤、日記摘錄表附件六：實(shí)踐日記 一、崗位名稱(chēng)： 浙大科技園（江西）配套住宅項(xiàng)目部施工員二、崗位職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管理工作三、崗位能力要求：熟練識(shí)圖、具備施工現(xiàn)場(chǎng)管理能力四、畢業(yè)實(shí)踐課題名稱(chēng):浙大科技園(江西)配套住宅

2、1#樓鉆孔灌注樁的施工工藝 五、課題任務(wù)要求（一）技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì)要求1了解工程項(xiàng)目概況2明確自己的工作任務(wù)3對(duì)專(zhuān)項(xiàng)工程進(jìn)行研究（二）論文（專(zhuān)題報(bào)告）撰寫(xiě)要求： 結(jié)合畢業(yè)實(shí)踐具體工作完成專(zhuān)題報(bào)告一篇。本工程為框架結(jié)構(gòu)；具體特點(diǎn)如下： 本工程基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，采用多層為深層攪拌樁基，高層、小高層為鉆孔灌注樁。填充墻：本工程非承重砌體墻采用強(qiáng)度等級(jí)為MU10的多孔磚，內(nèi)墻采用強(qiáng)度等級(jí)為MU5的加氣砼，M5混合砂漿砌筑。(三)操作技能要求 獲得建筑施工員上崗資格證書(shū)或其他崗位證書(shū)。六、畢業(yè)實(shí)踐成果1、 開(kāi)題報(bào)告2、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)3、實(shí)踐日記：每天300字左右；4、實(shí)踐報(bào)告 ：·工程概況&#

3、183;施工組織設(shè)計(jì)（現(xiàn)場(chǎng)資料摘錄）·實(shí)踐論文5、工程圖紙：3#圖不少6張6、指導(dǎo)記錄表7、畢業(yè)頂崗實(shí)踐成績(jī)?cè)u(píng)定表七、畢業(yè)實(shí)踐進(jìn)程計(jì)劃日 期工 作 內(nèi) 容天數(shù)階段性質(zhì)4月 9日4月15日提交開(kāi)題報(bào)告和任務(wù)書(shū)7準(zhǔn)備階段4月16日4月22日收集資料、施工日記7實(shí)踐階段4月23日5月6日收集資料、施工日記75月7日5月20日收集資料、整理施工日記75月21日5月27日繪制施工圖75月28日6月3日論文初步成形76月4日6月12日完善成果、整理、裝訂準(zhǔn)備畢業(yè)答辯9整理完善階段6月13日6月20日畢業(yè)答辯8答辯階段八、其他畢業(yè)實(shí)踐成果要求文字表達(dá)清楚，章節(jié)安排合理，排版規(guī)范；文本的具體格式、字

4、體、排版應(yīng)符合浙江水利水電專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)實(shí)踐（論文）撰寫(xiě)規(guī)范的要求，電子文檔使用“土木工程系畢業(yè)實(shí)踐成果文檔模板”。畢業(yè)實(shí)踐成果除按上述要求打印、裝訂外，還須網(wǎng)上提交一份電子文檔。九、參考資料1、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程的施工組織設(shè)計(jì)（浙江興潤(rùn)有限公司編制）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3、鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ 08-202-92）4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）5、王鐵儒 陳云敏主編.工程地質(zhì)及土力學(xué).武漢大學(xué)出版社.2001年5月第1版6、陳守蘭主編.建筑施工技術(shù).科學(xué)出版社.2005年十、教研組審批意見(jiàn) 教研組主任簽名：年 月 日 一、 所

5、選課題的目的及意義選題為浙大科技園(江西)配套住宅1#樓鉆孔灌注樁的施工工藝是結(jié)合自己的工程項(xiàng)目所處的施工階段，著重對(duì)鉆孔灌注柱的施工進(jìn)行管理及技術(shù)探討。隨著大批高層建筑的建設(shè)，作為基礎(chǔ)承力普遍采用的一種形式鉆孔灌注樁，在現(xiàn)階段的施工中得到了廣泛應(yīng)用。鉆孔灌注樁具有低噪音、小震動(dòng)、無(wú)擠土，對(duì)周?chē)h(huán)境及鄰近建筑物影響小，能穿越各種復(fù)雜地層和形成較大的單樁承載力，適應(yīng)各種地質(zhì)條件和不同規(guī)模建筑物，施工簡(jiǎn)單易操作且設(shè)備投入一般不是很大等優(yōu)點(diǎn)，在房屋、工程中得到廣泛應(yīng)用，已成為一種重要的樁型。因此，如何選擇合理的樁基礎(chǔ)形式，對(duì)于保證安全，節(jié)約投資、降低造價(jià)起著舉足輕重的作用。 二、課題主要內(nèi)容及擬解決

6、的問(wèn)題(一)內(nèi)容：1、樁型的選擇2、鉆孔灌注樁的施工方法3、鉆孔灌注樁施工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施（二）解決：1、鉆孔過(guò)程中護(hù)筒外壁冒水問(wèn)題2、鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)縮頸、鉆孔偏斜等現(xiàn)象3、鉆孔過(guò)程中樁底沉渣量過(guò)多4、水下混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮現(xiàn)象5、水下混凝土灌注過(guò)程中出現(xiàn)卡管、斷樁等現(xiàn)象三、研究條件（包括前期研究成果，現(xiàn)有資料和研究手段）前期研究成果： 無(wú)現(xiàn)有資料：1、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程的施工組織設(shè)計(jì)（浙江興潤(rùn)有限公司編制）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3、鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ 08-202-92）4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）5、王鐵

7、儒 陳云敏主編.工程地質(zhì)及土力學(xué).武漢大學(xué)出版社.2001年5月第1版6、陳守蘭主編.建筑施工技術(shù).科學(xué)出版社.2005年四、畢業(yè)實(shí)踐（設(shè)計(jì)、論文）進(jìn)度安排4月9日4月15日 提交開(kāi)題報(bào)告和任務(wù)書(shū)4月16日4月22日 收集資料、施工日記4月23日5月6日 收集資料、施工日記5月7日5月20日 收集資料、整理施工日記5月21日5月27日 繪制施工圖5月28日6月3日 論文初步成形6月4日6月12日 完善成果、整理、裝訂；準(zhǔn)備畢業(yè)答辯6月13日6月20日 畢業(yè)答辯五、指導(dǎo)教師意見(jiàn)六、畢業(yè)實(shí)踐指導(dǎo)小組意見(jiàn) 組長(zhǎng)簽字： 年 月 日 施工組織設(shè)計(jì)1 工程項(xiàng)目概況11 工程概況本工程為浙江大學(xué)科技園（江西

8、）配套住宅綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目房建工程標(biāo)段一期，該工程為浙大科技園（江西）的重要組成部分。工程地點(diǎn)江西南昌國(guó)家高新區(qū)，東臨京東大道，北依城東一路。占地126畝，一標(biāo)段總建筑面積約8萬(wàn)平方米。本工程為高層（28+1）4幢、小高層（15+1）2幢、其余為多層（6+1）10幢組成，分別為框剪（高層、小高層）或框架（多層）結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。建設(shè)單位：江西浙大中凱科技園發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：江西省設(shè)計(jì)研究總院監(jiān)理單位：江西省江信監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：浙江興潤(rùn)建設(shè)集團(tuán)有限公司A、內(nèi)墻面：衛(wèi)生間：12厚1：3的水泥砂漿打底掃毛，6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，面層用

9、戶(hù)自理其他房間：12厚1：3的水泥砂漿打底掃毛，6厚1：2.5水泥水泥砂漿罩面壓光水刷帶出小麻面，面層業(yè)主自理。B、頂棚：衛(wèi)生間：吊頂業(yè)主自理。其他房間：砂子打磨平，刮D951仿瓷涂料三四遍，6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏沙漿找平，12厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛，刷素水泥漿一道，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。C、外墻面：本工程外墻大部分墻面及線條為銀灰色金屬漆涂料。部分墻面為玻璃幕墻。D、地面：衛(wèi)生間：素土夯實(shí)，60厚C15混凝土墊層，15厚1：3水泥砂漿找平，隔離層四周上翻至踢腳板上沿，刷素水泥漿一道，25厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層。其他房間：素土夯實(shí)，60厚C15混凝土墊層，15厚1：

10、3水泥砂漿找平， 25厚1：2水泥砂漿結(jié)合層。E、樓面：衛(wèi)生間：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，15厚1：3水泥砂漿找平，刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿面層壓實(shí)抹光。樓梯間：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，15厚1：3水泥砂漿找平，刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿面層壓實(shí)抹光。其他房間：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，15厚1：3水泥砂漿找平，刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿水泥砂漿結(jié)合層12結(jié)構(gòu)概況本工程為框架結(jié)構(gòu)；具體特點(diǎn)如下：本工程基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，采用多層為深層攪拌樁基，高層、小高層為鉆孔灌注樁。填充墻：本工程非承重砌體墻采用強(qiáng)度等級(jí)為MU10的多孔磚，內(nèi)墻采用強(qiáng)度等級(jí)為MU5的加氣砼，M5混合砂漿砌筑。序號(hào)

11、土壤類(lèi)別層頂標(biāo)高層厚備注1素填土0-5以粉煤灰為主，底部含有機(jī)質(zhì)2淤泥15.150.4高壓縮性3粉質(zhì)粘土4中砂5粗砂6礫砂圓礫2.本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)下列規(guī)范文件編制工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2000）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）國(guó)家及南昌市頒布的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、條例等。3.工期控制管理目標(biāo)工期控制管理目標(biāo)：確保按期開(kāi)工。并確保10-12#樓于12個(gè)月內(nèi)竣工，同時(shí)保證其樁基后5個(gè)月內(nèi)結(jié)構(gòu)封頂；1#樓于16個(gè)月內(nèi)竣工，同時(shí)保證其樁基后9個(gè)月內(nèi)結(jié)構(gòu)封頂。

12、4.施工準(zhǔn)備計(jì)劃4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1）組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并做好圖紙會(huì)審工作2）各專(zhuān)業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施3）提前做好原材料的試驗(yàn)工作4）做好整個(gè)工程的測(cè)量放線方案，進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)，紅線樁位的復(fù)測(cè)與核對(duì)，軸線控制樁的埋設(shè)和保護(hù)。4.2施工生產(chǎn)準(zhǔn)備1）場(chǎng)地交出后，先進(jìn)行放軸線和部分樁線，鉆機(jī)可隨即進(jìn)場(chǎng)，并做好試樁前準(zhǔn)備工作。2）施工前對(duì)建設(shè)單位要求：三通一平，清除地下原有基礎(chǔ)及障礙物，回填夯實(shí)并平整，對(duì)影響施工的地下設(shè)施應(yīng)交底，軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)提供及確認(rèn),提供75kw電源、用水點(diǎn)，提供生活用品臨時(shí)設(shè)施的場(chǎng)地。3）施工前準(zhǔn)備工作：施工人員全部到崗、到位，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試

13、、配套設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)，完成圖紙會(huì)審，技術(shù)咨詢(xún)，現(xiàn)場(chǎng)放線，進(jìn)行場(chǎng)地布置并試壓12根工程樁。4）根據(jù)軸線放出樁位用短鋼筋打好定位樁，并經(jīng)過(guò)檢查復(fù)線，辦好軸線簽證手續(xù)。5）樁尖用料及尺寸可參照省打樁規(guī)程新規(guī)定，但十字刀高度可適當(dāng)減少4.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1)施工臨時(shí)道路的寬度不小于3米。2)消火栓和消防器材按安全生產(chǎn)的規(guī)定，距離在場(chǎng)區(qū)分散布置，臨時(shí)管理延伸至施工和生活各主要用水點(diǎn)。3)臨時(shí)用電由配電室分路，分別將動(dòng)力和照明線路引至攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋場(chǎng)、木工房、辦公等用電點(diǎn)。施工平面布置圖附后5.施工技術(shù)措施5.1 施工測(cè)量（1） 施工控制網(wǎng)的建立1）根據(jù)施工平面圖上的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基

14、點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)。2）測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，把軸線延伸至周?chē)ㄖ锷喜⒆鰳?biāo)志。 （2） 高程測(cè)量根據(jù)建設(shè)方給定的±0.00標(biāo)高，用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工場(chǎng)內(nèi)建立一個(gè)臨時(shí)性永久高程點(diǎn)。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)用幾何水準(zhǔn)方法設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀，兩個(gè)往返確測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，精用線油漆標(biāo)示，再按施工圖在支撐架上相應(yīng)位置標(biāo)上梁底、板面等的標(biāo)高標(biāo)記，傳遞高程時(shí)注意每層標(biāo)高要相對(duì)應(yīng)的各基點(diǎn)。拆除模板后的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確

15、引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺丈量傳遞到各層，要減少誤差積累。5.2基礎(chǔ)工程（1） 深層攪拌樁施工1） 試樁每個(gè)標(biāo)段的試樁不少于5根，且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)可采取7天后直接開(kāi)挖取出，或至少14天后取芯，以檢驗(yàn)水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度。2） 施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。采用合格的32.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解

16、和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。檢查施工機(jī)械，確保其狀態(tài)良好及性能穩(wěn)定，所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。3） 施工工藝流程樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開(kāi)高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.3m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。4） 施工控制A、項(xiàng)目經(jīng)理部指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)水泥MPa樁的施工，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。B、水泥

17、攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。C、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。D、對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。E、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。F、水泥攪拌配合比：水灰比045050、水泥摻量12、每米摻灰量4625kg、高效減水劑05。

18、G、水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于04MPa。H、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。I、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的

19、施工。J、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。K、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；2噴漿深度、停漿標(biāo)高；3灰漿泵壓力、管道壓力；4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；5鉆進(jìn)速度、提升速度；6漿液流量；7每米噴漿量和外摻劑用量；8復(fù)攪深度。5） 質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁

20、身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來(lái)看，當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過(guò)4m。水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組)28天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為115。如果某段或某一橋

21、頭水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于10，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿(mǎn)足要求；如果不合格率大于10小于20時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于30，則該段水泥攪拌樁為不合格。對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。在特大橋橋臺(tái)或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的02，且不得少于3根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。外觀鑒定：A樁體圓勻，無(wú)縮頸和回陷現(xiàn)象。B攪拌均勻，凝體無(wú)松散。C群樁樁頂齊，間距均勻。（2）鉆孔灌注樁1） 施工準(zhǔn)備材料：水泥：宜用425#或52

22、5#的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。碎石：粒徑10-40mm，含泥量不大于2%。鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用。作業(yè)條件A、施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作，如有妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙慕Y(jié)構(gòu)物，應(yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開(kāi)工。B、施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作，對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，必須采取有效的措施進(jìn)行處理。場(chǎng)地要采取有效的排水措施。C、應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。D、施工機(jī)械性能必須滿(mǎn)足成樁的設(shè)計(jì)要求。

23、2） 操作工藝場(chǎng)地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一根16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記，并用砼固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并要有復(fù)核記錄。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤才可進(jìn)行施工。護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置：A、護(hù)筒一般用4-6mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5-2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm。護(hù)筒頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)溢漿口，并高出地面。B、護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大?？油诤煤螅瑢⒖拥渍?，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防

24、止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。C、護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不得小于1m；在砂土中不得小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求符合下列規(guī)定：A、在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在B、在砂土和較厚的類(lèi)砂層成孔時(shí)，應(yīng)制備泥漿，泥漿比重應(yīng)控制在。C、在砂卵石或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)加大至。D、泥漿的控制指標(biāo)：粘度18-22s；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中慶經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含中砂率和膠體率。泥漿池和沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)

25、筒頂?shù)?.5-1m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每孔的排碴量，沉淀池的容量應(yīng)為每孔排碴量的1.5-2倍。應(yīng)派專(zhuān)人清除泥漿溝槽的沉積物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時(shí)排出基坑。泥漿泵要有專(zhuān)人看管，以確保不被泥砂雜物堵塞。泥漿泵發(fā)生故障不能供漿時(shí)，應(yīng)立即通知鉆機(jī)停鉆，以免堵塞鉆頭出漿口。鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：A、在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土以及砂土中，采用籠式鉆頭。B、在砂卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。C、遇孤石或舊基礎(chǔ)時(shí)，可用帶硬質(zhì)合金齒的筒式鉆頭。D、在硬巖中，可用牙輪鉆頭

26、。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類(lèi)別、孔徑大小鉆孔速度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：A、在淤泥和淤泥質(zhì)土中，應(yīng)根據(jù)泥漿的補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min;在松散砂層中，鉆進(jìn)速度不宜超過(guò)3m/h。B、在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。鉆孔樁鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。A、當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可往復(fù)掃孔修正，如糾正無(wú)效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)。B、鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。C、護(hù)筒周?chē)皾{，可用

27、稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。鉆孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：A、對(duì)以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)深度后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺循環(huán)換漿，泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右。B、對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后泥漿比重應(yīng)控制在左右。C、清孔后的沉碴厚度，端承樁不得大于100mm；磨擦樁不得大于200mm。在灌注水下砼前必須復(fù)測(cè)沉碴厚度，沉碴超過(guò)規(guī)定者，必須重新清孔，合格后方可灌注水下砼。3） 鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋼筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。B、加勁箍應(yīng)在主筋外面，主筋不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得向內(nèi)圓彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作。C、主筋的搭接焊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑，且不小于5

28、00mm區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。D、鉆孔樁鋼筋籠外徑應(yīng)比樁孔設(shè)計(jì)直徑小140mm。E、全套管護(hù)壁沖抓樁的鋼筋籠外徑應(yīng)比樁孔設(shè)計(jì)直徑小250mm。F、鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。4） 灌注水下砼水下砼拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定：A、水下灌注的砼必須具有良好的和易性。其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度宜采用160-220mm，每立方米砼中的水泥用量不得少于360Kg，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425#。B、使用早強(qiáng)型的水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30時(shí)，無(wú)論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥，都必須根據(jù)具體情況對(duì)砼采取緩凝措施。C、選用的砂子，砂率一般控制在40%-5

29、0%。D、選用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求：A、導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200-250mm，直徑制作偏差不得超過(guò)2mm，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度一般為2-4m，底管長(zhǎng)度不宜小于4m，底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。B、為避免提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。C、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0。6-1Mpa，并要試驗(yàn)砼隔水球塞是否能通過(guò)。D、使用絲扣連接的導(dǎo)管，應(yīng)注意作用、運(yùn)輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注砼使用完畢后，應(yīng)立即沖洗干凈，及時(shí)在導(dǎo)管連接口的

30、螺紋涂油防銹。灌注水下砼應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、開(kāi)始灌注時(shí)，預(yù)制砼隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。B、開(kāi)灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度的砼儲(chǔ)存量。C、隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般應(yīng)保持2-4m，不宜大于6m和不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面。D、在水下砼灌注過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下砼灌注記錄表。E、全套管護(hù)壁沖抓樁灌注砼時(shí)，除要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管外，還要適時(shí)提升和拆卸套管，磁管底端埋入砼面以下不得大于6m和小于1m。F、水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。

31、因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。G、提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)砼面接近鋼筋籠底進(jìn)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過(guò)深，當(dāng)砼面上升到鋼筋籠內(nèi)3-4m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮，除此之外，全套管護(hù)壁沖抓樁的鋼筋籠底端的加勁箍上還應(yīng)焊設(shè)十字形鋼筋。應(yīng)控制最后一次砼灌流量，不使樁頂超高或偏低過(guò)多，一般應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.8m。灌注樁身砼時(shí)，每根樁的留置試塊應(yīng)視樁身砼的數(shù)量而定，但不得小于一組。5） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目A、灌注樁用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和

32、施工規(guī)范的規(guī)定。B、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以磨擦為主的樁，沉碴厚度不得大于200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于100mm。C、實(shí)際澆注砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。套管成孔灌注樁任何一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1。D、灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。E、水下砼工程所用的水泥、水、骨料、外加劑，砼抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。F、水下砼的配合比、原材料計(jì)量，攪拌必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。G、清孔后，孔底泥漿比重和沉渣厚度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。鉆孔灌注樁允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋籠主筋間距±10箍筋間距±20籠直徑&#

33、177;10籠長(zhǎng)度±100樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔灌注樁垂直于樁基中心線1-2根樁、單排樁、群樁、基礎(chǔ)的邊樁d/6且不大于200沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁、群樁基礎(chǔ)的中間樁D/4且不大于300套管成孔灌注樁1-2根或單排樁703-20根樁基的樁d/2樁數(shù)多于20根邊緣樁d/2中間樁d垂直度H/100注：d為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)水下砼除設(shè)計(jì)規(guī)定浮漿高度外，灌注標(biāo)高允許偏差+200mm。6） 施工注意事項(xiàng)主要安全技術(shù)措施：A、清除施工的地下障礙物，整理施工場(chǎng)地，認(rèn)真查清地下管線(纜)，給排水管道等情況。B、鉆孔機(jī)施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，不得隨意離開(kāi)崗位。C、鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，

34、以便防止鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。D、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定：施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專(zhuān)管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。產(chǎn)品保護(hù)：A、砼灌注標(biāo)高低于地面標(biāo)高的樁孔，灌注砼完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)高。嚴(yán)禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。B、樁在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁汽車(chē)、吊機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械碾壓樁位。C、嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用。5.3鋼筋工程本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎。（1） 加工制作A、各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)廠后須經(jīng)

35、物理性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。B、各種鋼筋翻樣單齊全、規(guī)范。C、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污，浮銹使用前必須清理干凈。D、鋼筋調(diào)直使用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲或死彎，小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，冷拉率控制：級(jí)鋼筋冷拉不宜大于4%。E、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。F、鋼筋的彎曲，下料長(zhǎng)度，箍筋的加工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工。G、產(chǎn)品保護(hù)：各類(lèi)型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊掛好標(biāo)志牌，堆入場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬，轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。（2）鋼筋綁扎

36、與安裝1） 作業(yè)條件A、熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)誤，立即糾正。B、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線。C、準(zhǔn)備好鐵絲，水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。D、綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。2） 操作工藝柱鋼筋綁扎A、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角所成的角度不應(yīng)小于15度。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列并垂直放置：箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。C、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接

37、，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。梁與板鋼筋綁扎A、受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。B、直徑不大于12MM的受壓級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。E、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3） 鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：A、樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道

38、工序施工時(shí)直接啃踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。B、澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。C、鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋級(jí)鋼筋采用E43焊條，級(jí)鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。D、鋼筋保護(hù)層：底板處為40MM厚，采用50x50x40的1:1水泥砂漿墊塊，頂板、樓梯15MM厚；梁、柱分別為25MM、30MM厚。4） 產(chǎn)品保護(hù)A、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。B、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。C、運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。D、成型鋼筋長(zhǎng)

39、期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。（3）鋼筋焊接A、鋼筋焊接接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。B、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。C、在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋的直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積點(diǎn)受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)50%，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。D、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，吊桿主筋要求用整根鋼筋，不得焊接或搭接。5.4模板工程（1） 模板設(shè)計(jì)A、框架柱、梁采用木膠板。B、所有板模板采用大型竹膠板施工。C、支撐系統(tǒng)采用扣件式

40、鋼管腳手架支撐。（2） 施工準(zhǔn)備根據(jù)模板設(shè)計(jì)及結(jié)合施工流水段的劃分，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)計(jì)算好所需各種型號(hào)鋼模的數(shù)量，竹膠板塊數(shù)、木方根數(shù)（木方采用cm×10cm規(guī)格）。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。支撐系統(tǒng)（另見(jiàn)安全技術(shù)方案）按要求進(jìn)場(chǎng)。（3） 操作工藝A、 結(jié)構(gòu)模板工程的工藝流程為：設(shè)計(jì)模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線（距模板500mm）模內(nèi)雜物清理墻體復(fù)線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢支外側(cè)模板支內(nèi)側(cè)模板支鋼管支撐調(diào)整加固模板預(yù)檢模板并簽字砼澆筑養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度拆模申請(qǐng)拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進(jìn)入下一循環(huán)。B、配模施工模板施工前應(yīng)先做好室內(nèi)工作，即模板放樣，模板放

41、樣量畫(huà)出模板的排列圖，連接件和支承布置圖以及細(xì)部結(jié)構(gòu)，異形模板和特殊部位詳圖還應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋件、預(yù)留洞口、清洗孔、澆筑孔等位置，并注明其固定方法。配模時(shí)應(yīng)優(yōu)先選通用規(guī)格并做到模板塊數(shù)量少，鑲拼少，同進(jìn)盡量少鉆孔。根據(jù)放樣圖配模，編制配模表進(jìn)行配模。梁、樓板模板根據(jù)開(kāi)間尺寸、層高、模板尺寸進(jìn)行選配設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)模板應(yīng)盡量采用大幅面，在不符合模數(shù)的地方，輔以少量木模調(diào)整，在安裝應(yīng)錯(cuò)縫拼裝。模板根據(jù)平面位置進(jìn)行編號(hào)，作出模板加工計(jì)劃，明確加工數(shù)量、尺寸規(guī)格以及模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。C、柱模板安裝：按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，

42、校正垂直度及柱頂對(duì)角線。安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右。柱應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺栓，由計(jì)算確定螺栓的直徑、間距。如圖：對(duì)拉螺栓的大樣：D、梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿(mǎn)足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程

43、中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。深梁模板：梁高在700mm以上，其砼側(cè)壓力隨梁高加大而加大，單用斜撐及夾條不易撐牢，因此在梁中部用12螺栓將兩側(cè)模板拉緊.為了深梁綁扎鋼筋方便,在深梁模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁鋼筋，后裝另一側(cè)模板。梁、柱接頭模板根據(jù)本工程實(shí)際情況，專(zhuān)門(mén)訂制一套梁、柱接頭定型模板，以確保梁、柱接頭混凝土的施工質(zhì)量。F、樓面模板安裝：大龍骨8cm×10cm木方間距400mm。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。鋪模

44、板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面，板面應(yīng)清掃干凈。G、產(chǎn)品保護(hù)：堅(jiān)持每次使用后清理板面、涂刷脫模劑。按樓板部位層層周轉(zhuǎn)，減少損耗。材料應(yīng)按編號(hào)堆放。5.5混凝土工程（1） 材料選擇泵送混凝土與一般的混凝土施工方法不同，對(duì)混凝土的要求，除滿(mǎn)足強(qiáng)度、耐久性之外，還要滿(mǎn)足管道輸送的要求，即要求混凝土有較好的可泵性。材料應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：水泥：混凝土采用礦渣水泥，以減少混凝土凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。使用

45、前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。砂：細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性有較大影響,應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)。宜選用細(xì)度模數(shù)為2.5-3.2的中砂。應(yīng)有良好的級(jí)配。 通過(guò)0.315MM篩孔的細(xì)沙應(yīng)有一定的比例，宜超過(guò)15%，因?yàn)檫@部分細(xì)沙能改善可泵性，使泵送時(shí)輸送管避免堵塞。砂的含泥量（按重量計(jì)）不大于2。卵石：最大粒徑不得大于輸送管內(nèi)徑的2/5，并不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的?；炷翆?shí)心

46、板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的。且不得超過(guò)。石子中的含泥量（按重量計(jì)）不大于1。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于時(shí)，不大于；低于時(shí)不大于；對(duì)和以下，可放寬到。要求質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度須2倍混凝土標(biāo)號(hào)。摻和料：摻用粉煤灰，能大大改善混凝土的泵送性能，且能減少混凝土拌和物的泌水和干縮。摻粉煤灰一般以適量取代水泥為宜。一般以粉煤灰：水泥=1.5:1取代10%-15%的水泥,這樣對(duì)混凝土的早期強(qiáng)度影響不大,而且可充分保證混凝土的可泵性.外加劑:按設(shè)計(jì)要求，在混凝土中摻用“武冠”牌高效復(fù)合防水劑，該產(chǎn)品除可顯著提高混凝土的可泵性及減少水泥用量外，還具有微膨脹性能。水：應(yīng)符合

47、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）機(jī)具混凝土泵輸送管的水平換算長(zhǎng)度必須小于泵的最大泵送距離，輸送管的水平換算長(zhǎng)度按下式計(jì)算:總長(zhǎng)度=水平管總長(zhǎng)度+垂直管換算為水平管的長(zhǎng)度+彎管(軟管、錐形管)換算為水平管的長(zhǎng)度。當(dāng)垂直配管高度較低時(shí),在垂直配管的下端與混凝土泵之間設(shè)置一定長(zhǎng)度的水平管，利用水平管中混凝土拌和物與輸送管壁間的摩阻力來(lái)平衡砼的逆流壓力,一般垂直管與水平管的長(zhǎng)度之比不小于4：1，一般不宜小于15M，各澆筑點(diǎn)通過(guò)布料機(jī)澆筑砼。當(dāng)垂直配管高度較高時(shí),只靠設(shè)置水平管已難以平衡逆流壓力.則在混凝土泵（3）作業(yè)條件A、墻、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙

48、應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。B、復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。C、水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。D、臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確，振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。E、根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。（4）操作工藝混凝土澆筑要求A、混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2，如超過(guò)2時(shí)必須采取措施。B、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。C、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度

49、應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500，平板振動(dòng)器的分層厚度為200。D、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。E、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合上表規(guī)定的要求。超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。F、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派

50、專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。G、在施工中要保證鋼筋的保護(hù)層厚度和板、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋位置。密切配合水電等工種協(xié)調(diào)工作，穿越砼構(gòu)件中的管線、埋件、插筋等要求規(guī)格、尺寸、位置準(zhǔn)確。H、樓板砼澆筑后要求原漿找平，收光，平整度控制在10MM以?xún)?nèi)。（5）柱混凝土澆筑A、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。B、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)進(jìn)靠邊中續(xù)

51、進(jìn)行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。（6）梁、板混凝土澆筑A、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。B、和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下2030mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。C、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（7） 樓梯混凝土澆筑自下而上，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑

52、，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫留設(shè)在1/3梯長(zhǎng)處或上三步處，施工縫的留設(shè)必須采用垂直于底板的模板留設(shè)。（8） 混凝土養(yǎng)護(hù)：A、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。B、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。C、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。D、養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。（9） 混凝土缺陷的處理A、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。B、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷?，然后用壓力水或鋼絲刷洗 刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2

53、或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。D、裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。（10） 施工縫的留設(shè)與處理施工縫的位置：應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，樓梯留置在梯段板上下兩步處。其他如有需

54、要留設(shè)臨時(shí)施工縫的部位必須事先征得技術(shù)部門(mén)同意。施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/MM2。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，彈出后澆縫邊線或上口線、其他施工縫邊線；依據(jù)彈線鑿毛至露出碎石，并清除所有浮漿、浮渣和垃圾。用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，并自然風(fēng)干；一般不宜小于24h。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上的油污水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合?；炷翝仓戤吅螅訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。（11） 產(chǎn)品保護(hù)A、混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。B、已澆的樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才準(zhǔn)在