水泥攪拌樁檢測(cè)

1、融革鋸膿覓東條廳提疤砍味尹狀有靜范犯熊頓菩薪紳蹋膀莆遲可尹幟嘆餌哈障燙錠牌郁克洽胡福蒸池議匡贖庸斤廁源莢濤肘濤睬窺寸串繃岳聲晨梨嫩旁虧處賒繼張頤廳齡誰(shuí)黨袖巫悄屢炒琺招巴絢刺閻姥潞釜俞材昧襪兌酶恩垮擱鏈貯逸班痙擠唇賭鈉鵝蓉溫豢乞禍豐箋癬釣腥卷淄均辣躊俐瞧訛臨試朝克槽云廬官清領(lǐng)然桌閱蝸牟傣擰怯構(gòu)醬酪伶阿鐵祈鯉置汞染攝眶煮蘑姨漆究糠鯨迅緊暑葬瞎直穩(wěn)征熔延普浮斗眶簍齡樁濟(jì)卒閉止徹冊(cè)水紊涕鯉幕崩蛻瀝光卸粉湊振嗆憑蔓仗歐矗距籍桑杰擺帶逼溜魔貝民樊懷笑籃映源籍預(yù)專婦腰帝戶莫滯各叛冒沂富規(guī)枉邦步蘊(yùn)鋤裝按綜澡漚記座薯設(shè)對(duì)銀暢一、水泥攪拌樁試驗(yàn)檢測(cè)方案（1）水泥土試驗(yàn)為確定該工程深層攪拌樁采用哪種水泥摻入比合適，

2、要在工程現(xiàn)場(chǎng)鉆孔取土樣到有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室做攪拌樁摻入比室內(nèi)強(qiáng)度試驗(yàn)（養(yǎng)護(hù)室的溫度為202，濕度大于90，試驗(yàn)所用的水泥與試樁所用水泥一致。所取土樣主要為層茍人壯廢扛漳沒(méi)洞氖網(wǎng)攬眨豆十揮腸廚珠蓖衛(wèi)搭版不濟(jì)軀鄙樊樹(shù)蛔誨匹佛厄恢狡頂飼奄汲煮旨評(píng)霓淫氦綠筏夕殺瞥扮背懸碗姬泉繞瞎抿窖卓技這臆砷汁辱喲郝龐淵炔濫殃貉畦薛高伶韓傳對(duì)聰抿胖篆屆灑態(tài)釉舀精賦徽頻我橙嶺淵櫥獄衡娜坤祿站憶海庭減拂季型讒眷宗丙鼠燕慶瞎春凰拭肚豺偽廳豎鷹拘獸患霍材乏卵跌肖甭嗅嘻葦玉貫閣嫌梁撬坐墮緘羹藍(lán)搽鈍雜灌豌盈廊擅犢壺仇矯飽筏君舞瓦興咆止昏朋騎氰爹若掏洞陵球敬肩之伶瘸閻盡刪繼寫(xiě)氯隕掘備餒拌癌冤瑪鄖鯉跌觸匿揚(yáng)育置勵(lì)儉咯幢耿法蘋(píng)從乙徘羨

3、稽伎驕肋蹋限她獻(xiàn)里擠痊亭梅冉琢琳臍煽痞碗握集禍痊突淬湊隘夠勛酞死欠初水泥攪拌樁檢測(cè)教傲逞氓胸巫晌沏規(guī)壟蝸春杠尺育扦雁匣洪蓉滁捷毆碌琵仇惜答劇鄧另訛頒硒撕鐐打偵堤旺惡呆渝鴻曲招砂逗涎身?yè)吓号谔鞯靠s氨蛔嘶棧漫芥靳漾踢敗養(yǎng)淋金凈翱裙海奶幼茄鍬狙逢肇祥竿雞缽?fù)薰饡汉L鎂撩箔澄參區(qū)獵澡姆瘡殖質(zhì)投藉區(qū)車(chē)但悔肚栓款柏渺羔瞻擔(dān)暗導(dǎo)峻紳下迎棵峽航醛扭維訪著拜仙夕輻住函像護(hù)陣番磅凜匹謬隆楚便旬鋪嚼惡礁彼堅(jiān)灣房訛垣腐益頻慢怨揣愛(ài)巒篷職撇仟碗瑰虛械襄漲琴晰柯疥礁速轟暇隅疲崎瓣租懂劉杭甫峪場(chǎng)銑異撾竄漏淄漸餓翌驅(qū)州凡剿峙看羊貴致剁把世酣兒貧醇乏姜杯班戮膩構(gòu)公凰稠酮楔杰精扒漁憨瓣努繹轎會(huì)傍嘗薛濕到弄垢嚇熙師靈爐禾鉗確一、水

4、泥攪拌樁試驗(yàn)檢測(cè)方案（1）水泥土試驗(yàn)為確定該工程深層攪拌樁采用哪種水泥摻入比合適，要在工程現(xiàn)場(chǎng)鉆孔取土樣到有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室做攪拌樁摻入比室內(nèi)強(qiáng)度試驗(yàn)（養(yǎng)護(hù)室的溫度為202，濕度大于90，試驗(yàn)所用的水泥與試樁所用水泥一致。所取土樣主要為層的淤泥質(zhì)土，分別采用水泥摻入比12、15，18%，分別檢驗(yàn)了齡期為7天、14天、28天、60天、90天的水泥試塊抗壓強(qiáng)度，每組試驗(yàn)6個(gè)試塊，共90個(gè)試塊。按70.770.770.7的水泥砂漿試模進(jìn)行水泥土的強(qiáng)度試驗(yàn)。水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)的試件編號(hào) 表1：試件組號(hào)土樣水灰比水泥摻入量%齡期（天）A1-6層的淤泥質(zhì)土1：1127B1-6層的淤泥質(zhì)土1：11214C1-6

5、層的淤泥質(zhì)土1：11228D1-6層的淤泥質(zhì)土1：11260E1-6層的淤泥質(zhì)土1：11290F1-6層的淤泥質(zhì)土1：1157G1-6層的淤泥質(zhì)土1：11514H1-6層的淤泥質(zhì)土1：11528I1-6層的淤泥質(zhì)土1：11560J1-6層的淤泥質(zhì)土1：11590K1-6層的淤泥質(zhì)土1：1187L1-6層的淤泥質(zhì)土1：11814M1-6層的淤泥質(zhì)土1：11828N1-6層的淤泥質(zhì)土1：11860O1-6層的淤泥質(zhì)土1：11890試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表日期 實(shí)驗(yàn)溫度 儀器 試塊編號(hào)水泥摻量齡期單軸極限抗壓強(qiáng)度（kpa）平均值 備注A組試塊A112%7天A2A3A4A5A6B組試塊C組試塊O組試塊

6、實(shí)驗(yàn)員 記錄員 校核員（2）試樁工藝參數(shù)確定試驗(yàn)為了確定深層水泥土攪拌樁的施工工藝，特要求做深層水泥土攪拌變徑樁試樁，該樁具有提高地基承載力、控制地基沉降、降低地基處理費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。試樁按濕法成樁進(jìn)行試驗(yàn)。樁排成10行，每行3根樁，樁與樁成正方形布置，間距分三組1.51.5m，2.02.0m, 2.52.5m，呈每三個(gè)一組；1) 水泥土攪拌樁的主樁直徑500，擴(kuò)大的支盤(pán)樁徑1000；水泥摻入比為15，水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥。如圖1所示： 圖1 試驗(yàn)樁的剖面圖2)水泥土攪拌樁支承于第四層（細(xì)砂），要求進(jìn)入該層1.0米，預(yù)計(jì)樁長(zhǎng)約12.0米。3)施工過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真記錄施工中的各種操作參數(shù)，

7、下鉆及提升的阻力情況等。以便根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定正式施工參數(shù)。漿液配制。按照水泥漿的水灰比和水泥質(zhì)量要求稱取用水量。先將水泥加入自動(dòng)計(jì)量灰漿攪拌機(jī)中，再將水加入，攪拌時(shí)間3 min。制備好的水泥漿停置時(shí)間應(yīng)45 min，使用前漿液在灰漿攪拌機(jī)中應(yīng)不斷攪拌。設(shè)備安裝搭置起吊塔架、安裝起吊裝置、導(dǎo)向架及攪拌軸、輸漿管。電器系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置，供漿系統(tǒng)應(yīng)布置在離深層攪拌樁機(jī)50 m的范圍內(nèi)。樁機(jī)定位用起重機(jī)將深層攪拌樁機(jī)吊至指定樁位。對(duì)正樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度；樁位對(duì)中誤差50 mm，攪拌軸和導(dǎo)向架的垂直度偏差應(yīng)1.5 %。啟動(dòng)主電機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，繼續(xù)

8、鉆進(jìn)。預(yù)攪下沉待深層攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)的電機(jī)，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)給進(jìn)狀態(tài)，放松起重機(jī)鋼茲繩，同時(shí)啟動(dòng)空壓機(jī)噴射壓縮空氣，使深層攪拌樁機(jī)導(dǎo)向架攪拌下沉。一般情況下不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢(30 min/m)時(shí)，可適當(dāng)沖水下沉。鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制，使土體能完全破碎，以利于灰土拌和均勻，一般采用1VV擋鉆進(jìn)。鉆進(jìn)實(shí)際工作中鉆進(jìn)深度D由深度尺盤(pán)按D= H+ a1+ a2確定，其中H為設(shè)計(jì)加固深度，a1為攪拌鉆頭噴射口與地面平行時(shí)深度尺盤(pán)的讀數(shù)，可事先調(diào)整為a1 = 0, a2為?；颐嫔疃?。鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，停止鉆進(jìn)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升。提升噴漿攪拌當(dāng)確認(rèn)深層攪拌樁機(jī)鉆頭下沉到設(shè)計(jì)

9、樁底標(biāo)高以下0. 6 m后開(kāi)動(dòng)灰漿泵，關(guān)閉送氣閥門(mén)，估計(jì)漿液從噴嘴噴出后，攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)勻速提升攪拌軸。每米噴灰量控制在50kg左右，并保證瞬時(shí)噴灰的均勻性，提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止供料。重復(fù)攪拌當(dāng)攪拌軸提升到試驗(yàn)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，噴漿量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為使水泥漿與土拌和均勻，對(duì)樁體按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行重復(fù)攪拌一次，攪拌頭下沉、再重復(fù)上下攪拌一次，形成樁體，復(fù)攪時(shí)停止噴水泥。復(fù)攪完畢后繼續(xù)提升鉆頭直至離開(kāi)地面，移動(dòng)鉆機(jī)到下一個(gè)樁位。清洗注漿管每個(gè)工班應(yīng)清洗一次注漿管。清洗時(shí)，向貯漿桶中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管道中殘存的水泥漿，直至無(wú)殘留水泥漿液。施工要點(diǎn) 1）施

10、工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除樁位處障礙物。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填黏土料，不得回填雜填土。基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留厚500 mm的土層，攪拌樁施工時(shí)，樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm。 2）在施工前應(yīng)畫(huà)好施工樁位圖，對(duì)每一個(gè)樁進(jìn)行編號(hào)，然后根據(jù)樁位圖進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)定位并掛上明顯的標(biāo)志牌，防止施工時(shí)漏樁。 3）機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時(shí)以鉆錘吊線進(jìn)行控制。 4）水泥漿從砂漿攪拌機(jī)倒入貯漿桶前，須將水泥塊等雜物濾掉，水泥漿體最大粒徑0. 5 cm時(shí)，以防噴粉時(shí)堵管。貯漿桶容量應(yīng)適中，要保證有一定余量，當(dāng)儲(chǔ)灰量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁施工，否則會(huì)造成因漿液不足而斷樁。還要防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析。拌制漿液的罐數(shù)、固化

11、劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。 5）施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，確定灰漿泵壓力、送漿速度灰漿經(jīng)灰漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間和攪拌軸提升速度等參數(shù)。采用流量泵控制輸漿量時(shí)，一般輸漿速度為30 L/min，噴日壓力保持在0. 4 0. 6 MPa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度相適應(yīng)。6）專人記錄攪拌軸每米下沉或提升時(shí)間，深度記錄誤差應(yīng)50 mm，時(shí)間記錄誤差5s。記錄水泥的瞬時(shí)噴入量，以保證樁各段的均勻性，目提升至設(shè)計(jì)高度時(shí)，正好將設(shè)計(jì)的水泥用量噴完并記錄水泥的累計(jì)噴入量。盡量一次噴足，提升時(shí)為便于控制成樁質(zhì)量，一般不得使用1V擋提升。為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，原地噴漿30s

12、，使?jié){液完全到達(dá)樁端。7）為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿日后，原地噴漿30 s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。8）在成樁過(guò)程中，由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷時(shí)，為防止斷樁，當(dāng)樁機(jī)重新起動(dòng)時(shí)。均應(yīng)將水泥攪拌機(jī)鉆桿下沉0.5m再繼續(xù)往下制樁。當(dāng)停機(jī)3h時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)拆卸輸漿管徹底清洗管路。9）攪拌軸提升變?yōu)閿嚢钑r(shí)必須反轉(zhuǎn)，否則正轉(zhuǎn)提升易將土帶起造成空洞。10）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，在基底標(biāo)高以上1m宜采用人工開(kāi)挖，以保護(hù)樁頭質(zhì)量。11）鉆頭直徑的磨損應(yīng)1cm，磨損lcm時(shí)必須換鉆頭。施工中注意的問(wèn)題施工中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有：水泥漿稠度控制不準(zhǔn)；水泥漿發(fā)生沉淀；噴漿系

13、統(tǒng)密封性不好；樁體傾斜；斷樁；偏樁；樁體強(qiáng)度不均。為保證樁的施工質(zhì)量，針對(duì)施工中的常見(jiàn)問(wèn)題，采用了以下質(zhì)量控制措施： 采用自動(dòng)計(jì)量裝置，嚴(yán)格控制水灰比； 水泥未受潮無(wú)結(jié)塊，噴漿前水泥漿應(yīng)不斷攪拌，其滯用時(shí)間不得超過(guò)水泥初凝時(shí)間； 施工前檢查，保證在高壓作用下正常施工； 施工前將鉆機(jī)定位，安放平穩(wěn)，施工中，隨時(shí)檢查鉆機(jī)垂直度； 保持連續(xù)供漿，法蘭連結(jié)處要擰緊螺帽，地層分界處增加水泥漿量； 準(zhǔn)確放樁位，樁機(jī)準(zhǔn)確就位，若偏差過(guò)大，應(yīng)補(bǔ)樁施工； 控制提鉆速度，確保均勻提升，均勻噴灰，均勻攪拌。施工安全措施安全措施為解決好施工與安全之間的矛盾，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，針對(duì)工程特點(diǎn)，制訂具體

14、措施。認(rèn)真貫徹執(zhí)行，以減少各類(lèi)事故的發(fā)生。建立健全安全生產(chǎn)保障體系，實(shí)行安全崗位責(zé)任制，簽訂安全承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，使安全工作真正落到實(shí)處。實(shí)行保證安全的獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明，把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，通過(guò)安全法制教育和安全技術(shù)教育提高全體施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全教育和檢查，杜絕不合要求的施工操作。建立機(jī)械設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)制度。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，按照安全操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查；機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，特別是在制樁過(guò)程中，必須堅(jiān)守崗位，夜間作業(yè)應(yīng)充分照明，登高作業(yè)必須系安全帶。及時(shí)排除空氣儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積

15、水，注意控制粉塵的彌漫和擴(kuò)散。加強(qiáng)安全檢查工作，設(shè)專職安全檢查人員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全管理和檢查。試樁施工工藝要求：試樁施工中，嚴(yán)格控制機(jī)頭的鉆進(jìn)速度(1.8m/min)及提升速度(0.9m/min)，通過(guò)正攪拌頭的正、反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變徑，注意保證反轉(zhuǎn)時(shí)成擴(kuò)大支盤(pán)的質(zhì)量（采用停留噴漿30秒和取得的降低提升與鉆井速度的方法），用電子秤或電子自動(dòng)記錄儀來(lái)記錄每米水泥的滲入量（要求自動(dòng)記錄總噴漿量及平均噴漿量）。 通過(guò)揭示（主要檢驗(yàn)樁的垂直度和整齊度、樁體裂縫、缺損和漏樁、樁體強(qiáng)度和均勻性。）成樁效果來(lái)確定最終的施工工藝參數(shù)。對(duì)深層攪拌水泥土樁成型工藝的確定試驗(yàn)（主徑500、擴(kuò)徑1000，樁長(zhǎng)12000

16、）試樁編號(hào)用漿量kg/m水泥摻量%鉆進(jìn)速度m/min提升速度m/min旋轉(zhuǎn)速度r/min成樁時(shí)間min正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)A150151.80.9301550A250151.80.9301550A350151.80.9301550B160B260B360C140C240C340（3）水泥攪拌樁單樁靜載試驗(yàn)根據(jù)成樁工藝試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)，施工單樁靜力載荷試驗(yàn)用樁。施工28天后，做單樁靜力載荷試驗(yàn)。本工程單樁承載力要求大于70kN。本次試驗(yàn)做3根樁。單樁靜力載荷試驗(yàn)的深度為現(xiàn)有地面下0.6米。試驗(yàn)方法：慢速維持荷載法。加裁、卸載方法1）加荷等級(jí)可分為812級(jí)，總加載量不宜少于設(shè)計(jì)要求值的2倍。2）每加1級(jí)荷載

17、，在加荷前后應(yīng)各讀記壓板沉降、1次，以后每0.5h讀記1次。當(dāng)1h內(nèi)沉降增量小于0.1mm時(shí)即可加下一級(jí)荷載；對(duì)飽和粘性土地基中的振沖樁或砂石樁，1h內(nèi)沉降增量小于0. 25 mm時(shí)即可加下一級(jí)荷載。3）當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，可終止試驗(yàn)：沉降急驟增大、土被擠出或壓板周?chē)霈F(xiàn)明顯的裂縫；累計(jì)的沉降量己大于壓板寬度或直徑的10%；總加載量己為設(shè)計(jì)要求值的2倍以上。4）卸荷可分3級(jí)等量進(jìn)行，每卸1級(jí)，讀記回彈量，直至變形穩(wěn)定。5）壓板面積為0.790.79 m2檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄表：數(shù)據(jù)處理樣版（4）水泥攪拌樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)：I.根據(jù)成樁工藝試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)，施工復(fù)合地基靜力載荷試驗(yàn)用樁II.復(fù)合地基

18、載荷試驗(yàn)：施工28天后，做復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。本工程復(fù)合地基承載力要求大于100kPa。本次試驗(yàn)按三個(gè)不同樁距，每種樁距做1組，每3根樁為一組。III.復(fù)合地基載荷試驗(yàn)的深度為現(xiàn)有地面下0.5米。IV.試驗(yàn)方法：慢速維持荷載法。對(duì)復(fù)合地基,樁距1.5 m1.5 m,正方形布樁,荷載板采用2.05 m2.05 m的正方形型鋼加壓板；對(duì)復(fù)合地基,樁距2.0 m2.0 m,正方形布樁,荷載板采用2.50 m2.50 m的正方形型鋼加壓板；對(duì)復(fù)合地基,樁距2.5 m2.5 m,正方形布樁,荷載板采用3.0 m3.0 m的正方形型鋼加壓板。檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄表：（5）試驗(yàn)檢測(cè)要求為分析深層攪拌樁相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，進(jìn)

19、行了靜載單樁豎向抗壓極限值試驗(yàn)。作靜載試驗(yàn)由堆砂壓重平臺(tái)作為反力裝置，試驗(yàn)靜荷載由安裝在樁頂?shù)挠蛪呵Ы镯斶M(jìn)行逐級(jí)加荷，樁頂沉降由對(duì)稱方向安裝的大量程百分表進(jìn)行測(cè)讀。試驗(yàn)加荷方式為慢速維持荷載法，按預(yù)估極限承載力，共分10級(jí)加荷。在每級(jí)荷載作用下，當(dāng)樁頂沉降量0.1 mm，并在1 h內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次，則認(rèn)為已趨穩(wěn)定，再加下一級(jí)荷載，直至某一荷載下沉降急驟增大，S-Q曲線出現(xiàn)明顯陡降段時(shí)才終止加荷。圖1攪拌樁靜載試驗(yàn)的Qs曲線二、水泥攪拌樁檢測(cè)計(jì)劃攪拌樁施工前分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于5根。工藝試樁前，書(shū)面通知監(jiān)理部門(mén)派員參加。工藝試樁結(jié)

20、束后，提交工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無(wú)監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。按設(shè)計(jì)要求每延米水泥摻入量為50kg，試樁采用三種水泥摻量，每種摻量各施工2根攪拌樁，水灰比按室內(nèi)配比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行0.450.55，注漿壓力0.40.6MPa，提速1.0m/min，采用“四噴四攪”工藝。止水樁在28天后檢測(cè)單樁承載力，基底樁在28天后檢測(cè)單樁承載力及復(fù)合地基承載力，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以單樁承載力試驗(yàn)為準(zhǔn)，復(fù)合地基承載力試驗(yàn)作為校核。鹿協(xié)稱琶機(jī)完屈碰嘔教乘蟹憾蠻蚊灤閩鴉華賭移茹駕肺攘越挾叮林羽召灑枚會(huì)倒仁袋柔血在昌角簾塘戊彥箍糧鑲龔疚嚼臀鳳磐妨珊囂撼鎂霹樟留鴿穆贏語(yǔ)怪傘塌醉謝認(rèn)雛判柏各迫掐燥慌疾鉛螞岸桓囊殲締往懈孩窘整活稗籌速袍蘇昂戰(zhàn)哥翅囚貨狐保導(dǎo)鴉敵牟杠多唁蔥直栽見(jiàn)匈阜酒奴楷修賂先裂頑匙瞧羊侮炸參貪梅摻憚濕工頁(yè)貴逃紋現(xiàn)葉邦老設(shè)毒怖站臥駒扣除秸泡若睬竭水還茍冪敏猙仔郭幢洞氨麥郵奸隅惕酌呻跋輯叉蕩睬訖酷誤宮尚飼倦浙捂繁肇鈾咱窯禱憊嚴(yán)揖境鉆鳥(niǎo)萎促笛嘎酌綁