某住宅樓工程R3棟基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁擋土墻施工方案

1、第一章 總則1.1 編制依據(jù)1.渝能 一期工程施工合同。2.渝能 一期工程R3棟基礎(chǔ)施工圖紙及巖土工程勘察報(bào)告。3.國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法規(guī)、規(guī)章、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況。5.我司已建同類(lèi)工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。1.2 編制原則1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.本著“精心組織、精心施工”的原則，盡量采用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工,確保本工程按時(shí)投入使用。3.嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控

2、制的職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。4.根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，合理安排雨季及夜間施工，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施和避免擾民的措施。1.3 編制說(shuō)明1.本基礎(chǔ)施工方案是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、施工條件等，按國(guó)家及地方有關(guān)建筑法律、法規(guī)、施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。2.由于建設(shè)單位未提供正式主體施工圖紙，已及拆遷未全面到位，故本基礎(chǔ)施工方案針對(duì)工程概況、施工平面布置圖、基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃、基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工措施、保證工程質(zhì)量和交叉施工配合措施、安全生產(chǎn)的措施、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施、進(jìn)行了重點(diǎn)闡述.如由不足之處，待主體施工過(guò)程中另行加以補(bǔ)充。3.基礎(chǔ)工程采用的設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和

3、執(zhí)行的國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（詳見(jiàn)下表）?；A(chǔ)工程執(zhí)行的國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范一覽表標(biāo) 準(zhǔn) 編 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱(chēng)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第二章 施工部署及準(zhǔn)備2.1基礎(chǔ)施工平面布置1.基礎(chǔ)施工平面布置詳基礎(chǔ)施工平面布置圖。2.塔機(jī)布置(1)塔機(jī)布置的原則：盡量覆蓋房屋平面范圍以及起吊點(diǎn)和攪拌設(shè)備，解決施工區(qū)域的材料垂直和水平運(yùn)輸，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)

4、；垂直運(yùn)輸能力應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度所需的垂直運(yùn)輸要求；滿(mǎn)足施工分區(qū)、分流水段、分施工班組自成體系的垂直運(yùn)輸要求；滿(mǎn)足基礎(chǔ)土石方鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工。(2)塔機(jī)布置:本工程設(shè)置一臺(tái)QTZ-40型，臂長(zhǎng)均為40m，詳施工總平面布置圖。 3.其它臨時(shí)設(shè)施的配置(1) 設(shè)置350型砼攪拌機(jī)1臺(tái)，2臺(tái)灰砂攪拌機(jī)。(2) 鋼筋加工：本工程設(shè)置1個(gè)鋼筋房。 (3) 辦公用房及生活區(qū)設(shè)置在場(chǎng)外，材料庫(kù)房、工具房、水泥房等以及砂石堆場(chǎng)設(shè)在場(chǎng)內(nèi)，經(jīng)計(jì)算基本能滿(mǎn)足要求,短期內(nèi)不能滿(mǎn)足時(shí),現(xiàn)場(chǎng)另行調(diào)整.2.2 基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工合同要求，90天內(nèi)完成平基及基礎(chǔ)工程;由于本工程拆遷未完善,基礎(chǔ)應(yīng)分塊施工.由于第二段開(kāi)挖時(shí)間未

5、定,且平基和挖樁交錯(cuò)施工,故本施工方案工期主要考慮第一段施工工期.根據(jù)拆遷進(jìn)度情況和第二段展開(kāi)時(shí)間,基礎(chǔ)總工期再進(jìn)行調(diào)整.實(shí)際安排為：詳見(jiàn)基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃。1.各工種，專(zhuān)業(yè)的插入時(shí)間 臨時(shí)設(shè)施與挖孔樁土石方同步進(jìn)行，當(dāng)挖孔樁土石方完成80時(shí)插入鋼筋籠施工，并澆筑挖孔樁砼，當(dāng)挖孔樁砼澆筑后，展開(kāi)筏板基礎(chǔ)土石方施工,澆筑地梁前筏板砼已澆筑，最后澆筑地梁及承臺(tái)砼。2.土建和安裝的配合 在施工中搞好土建、水電、防雷的協(xié)調(diào)配合，基礎(chǔ)地梁施工時(shí)，做好防雷接地及電梯井排水與預(yù)埋工作，盡量同步施工，對(duì)確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，具有積極意義。第三章 基礎(chǔ)施工方案3.1基礎(chǔ)工程概況1.本工程大量設(shè)計(jì)為柱下人工挖

6、孔灌注樁及樁筏基礎(chǔ)，擋土墻下設(shè)計(jì)有混凝土條型基礎(chǔ)。2.人工挖孔灌注樁全部嵌固于中風(fēng)化巖層內(nèi)，嵌入深度1D，樁以中風(fēng)化巖層為持力層，樁端地基極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為7.8Mpa。3.筒體筏板基礎(chǔ)的截面厚度1800，四周與地梁相聯(lián)；其下設(shè)計(jì)有混凝土墊層，墊層厚度為100。4.基礎(chǔ)梁截面為250400×400800，擋墻基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)500×700、600×950,其下設(shè)計(jì)有混凝土墊層，墊層厚度為100。5.基礎(chǔ)材料：(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：護(hù)壁：C20；基礎(chǔ)梁：C30，灌注樁：C30(其中筏板樁為:C25)，筏板基礎(chǔ)：C30。(2)基礎(chǔ)鋼筋采用HRB235級(jí)和HRB335級(jí)鋼

7、筋。 挖孔樁鋼筋:豎向主筋:12、14、16、18.箍筋: 8250/100; 10250/100; 12250/100加勁箍: 142000。 樁承臺(tái)鋼筋: 14100。 地梁鋼筋:詳基礎(chǔ)圖。 筏板鋼筋: 25180雙層雙向。3.2 現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況詳巖土工程勘察報(bào)告。3.3 基礎(chǔ)工程施工流向及步驟根據(jù)本工程的特點(diǎn)施工工藝及建設(shè)單位提供現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，本基礎(chǔ)工程按以下區(qū)段、流向和步驟進(jìn)行施工：1.首先施工建設(shè)單位指定的R3棟主樓?？惨韵聟^(qū)段第一次平基開(kāi)挖線(xiàn)內(nèi)的人工挖孔樁(含筏板挖孔樁)；2.第二步施工R3棟主樓保坎上(第一次平基開(kāi)挖線(xiàn)外)區(qū)段內(nèi)的人工挖孔樁；3.第三步施工R3棟筏板；4.第四步施工R3

8、主樓地梁(樁承臺(tái))及擋墻基礎(chǔ);5.裙房挖孔樁基礎(chǔ)及地梁施工。（靠R4及車(chē)庫(kù)部分待拆遷完后再施工，本次不作介紹）3.4 挖孔樁施工順序1.工藝原理人工挖孔樁基礎(chǔ)分兩部分，即孔護(hù)壁和樁芯砼。護(hù)壁主要是在施工過(guò)程中防止土體垮塌及保證設(shè)計(jì)尺寸符合要求。2.挖孔樁施工順序軸線(xiàn)檢測(cè) 挖孔樁定位 磚砌井圈 第一節(jié)井開(kāi)挖 第一節(jié)井護(hù)壁澆注 復(fù)核校正樁線(xiàn)，彈出十字墨，用紅色油漆做好標(biāo)識(shí) 第二節(jié)井開(kāi)挖 第二節(jié)井護(hù)壁澆注 檢查、校正、挖土石方，重復(fù)進(jìn)行 檢查校正、鑿打至中風(fēng)化巖層 (巖層穩(wěn)定)取消護(hù)壁 鑿打中風(fēng)化巖層 巖芯取樣 滿(mǎn)足要求后鑿打巖層達(dá)到設(shè)計(jì)要求 基底清理 基底地基承載力驗(yàn)收 安裝鋼筋籠 鋼筋籠驗(yàn)收 澆

9、灌樁蕊砼至承臺(tái)下口3.5挖孔樁的開(kāi)挖1.施工放線(xiàn)及磚砌保護(hù)井圈根據(jù)建立的軸線(xiàn)控制網(wǎng)（詳基礎(chǔ)工程軸線(xiàn)控制網(wǎng)），結(jié)合施工圖紙用經(jīng)緯儀和50m長(zhǎng)鋼尺測(cè)設(shè)出各縱橫軸線(xiàn)。根據(jù)挖孔樁的直徑和中心點(diǎn)砌井圈。井圈采用MU10頁(yè)巖磚M7.5水泥砂漿砌240寬，200mm高，面抹水泥砂漿。在井圈上口和內(nèi)側(cè)面用紅油漆標(biāo)注出縱橫定位中心線(xiàn)和控制標(biāo)高，作為挖孔樁的開(kāi)挖控制標(biāo)記（詳挖孔樁軸線(xiàn)、標(biāo)高示意圖）。以便施工過(guò)程中檢查挖孔樁的垂直度、同心度和控制挖孔樁深度。2.挖孔樁開(kāi)挖挖孔樁的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖方法，每挖鑿1.0m進(jìn)行垂直度和同心度校正，其挖孔樁的允許偏差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。挖孔樁的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差

10、（mm）樁 徑+50樁 位50樁垂直度0.5%挖孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，派專(zhuān)人進(jìn)行集中抽排水，采用污水泵抽水排出。挖孔內(nèi)提渣采用沿挖孔樁縱向和橫向布置鋼管提升架，架上設(shè)置活動(dòng)掛勾，采用鋼筋輥轆提升(當(dāng)深度超過(guò)10米后,輔助電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升).在提升架上遮蓋塑料彩條布作為遮陽(yáng)及防雨。3.土石方孔內(nèi)運(yùn)輸.在孔淺的時(shí)采用人力提運(yùn)，膠皮桶載土,當(dāng)孔深超過(guò)10米后,用卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助提渣.當(dāng)進(jìn)入中風(fēng)化層后，巖層整體性和穩(wěn)定性較好時(shí);不再作護(hù)壁砼,并對(duì)護(hù)壁和該持力層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打。4.砼井圈護(hù)壁施工樁孔為土層時(shí)每開(kāi)挖1.0m作砼井圈護(hù)壁，護(hù)壁模板采用定型鋼模，詳挖孔樁井圈護(hù)壁模板示意圖。5.護(hù)壁施

11、工方法待樁孔開(kāi)挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。護(hù)壁模板采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1m，每節(jié)由多塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊，并另設(shè)支撐。當(dāng)樁為圓形時(shí)，護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋，澆灌砼時(shí)蓋住樁身，使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。若為橢圓時(shí)，則由人工放砼到井底進(jìn)行入模施工。為確保護(hù)壁砼密實(shí)，護(hù)壁所用材料為0.52卵碎石作為粗骨料。搗實(shí)砼采用30的振動(dòng)棒或輔以人工插釬和錘打模板外壁;護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)。6嵌巖擴(kuò)大頭施工.當(dāng)挖孔樁進(jìn)入中風(fēng)化巖層后,按照嵌巖深度.擴(kuò)孔大小進(jìn)行擴(kuò)孔施工,當(dāng)巖石強(qiáng)度

12、10Mpa的砂巖或泥巖,采用人工鑿打.若強(qiáng)度10Mpa時(shí)采用水鉆開(kāi)槽。人工取芯進(jìn)行挖孔樁嵌巖段施工。3.6 挖孔樁開(kāi)挖的技術(shù)措施1.繪制挖孔樁中心定位放線(xiàn)平面圖（利用基礎(chǔ)平面圖直接控制）為了防止挖孔樁中心定位出現(xiàn)錯(cuò)誤，施工員必須根據(jù)施工圖紙繪制挖孔樁中心定位放線(xiàn)平面圖，挖空樁放線(xiàn)完成后，需建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員復(fù)核后方能開(kāi)挖。2.繪制重要地質(zhì)斷面圖根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和開(kāi)挖情況，繪制深度較深、地質(zhì)較差的地質(zhì)斷面圖，同時(shí)將對(duì)應(yīng)的挖孔樁繪制在斷面圖中，便于直觀的了解各個(gè)挖孔樁的埋置深度、嵌巖深度和樁底標(biāo)高是否真正的落在持力層上。如果挖孔樁的深度未達(dá)到地質(zhì)報(bào)告中的持力層而出現(xiàn)巖面，首先分析出現(xiàn)的巖面是否是孤

13、石，應(yīng)繼續(xù)往下進(jìn)行開(kāi)挖。當(dāng)深度已經(jīng)超過(guò)埋置深度和嵌巖深度，且地質(zhì)成份也很好時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。3.填寫(xiě)挖孔樁施工統(tǒng)計(jì)表為了及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)地記錄挖孔樁垂直斷面的地質(zhì)情況和嵌巖深度，施工員應(yīng)繪制和填寫(xiě)各個(gè)挖孔樁的施工統(tǒng)計(jì)表。4.挖孔樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挖孔樁需作動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，在挖孔樁砼施工完畢后請(qǐng)檢測(cè)單位到現(xiàn)場(chǎng)作動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位單位參加。未作試驗(yàn)之前不得進(jìn)入下一道工序。37 挖孔樁開(kāi)挖的安全措施1.施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。2.挖孔樁井圈應(yīng)高于地表200mm，防

14、止井口浮石掉入井內(nèi)傷人，同時(shí)防止地面水滲流入井內(nèi)。運(yùn)出的渣必須堆至井口1m以外。3.孔內(nèi)必須設(shè)置鋼爬梯或應(yīng)急軟爬梯（壹根專(zhuān)用16保險(xiǎn)護(hù)繩）供人員上下井。4.為防止深坑作業(yè)缺氧或有毒氣體，每日上班前必須檢查井下的有毒有害氣體?？讟堕_(kāi)挖深度超過(guò)8m時(shí)，配備空壓機(jī)和一定量的鼓風(fēng)機(jī)向下送風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/S。施工中考慮配置2臺(tái)空壓機(jī)和6臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)作為送風(fēng)風(fēng)源，同時(shí)向操作工人交待下井后，只要發(fā)現(xiàn)有異味或呼吸困難，必須迅速撤離工作面，通知現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員。5.孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，用鋼管搭設(shè)，護(hù)欄高1.2m。6.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周?chē)?m范圍內(nèi)。7.在挖孔樁施工過(guò)程中，照明采用3

15、6V低壓照明，并布置低壓線(xiàn)路，保證各孔內(nèi)照明及用電安全。8.作業(yè)人員進(jìn)出坑井時(shí)，人員在井內(nèi)上下應(yīng)系專(zhuān)用安全帶及安全繩（用16尼龍繩制作），防止失手跌落。9.深井作業(yè)人員應(yīng)輪班作業(yè)，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的疲勞受傷。10.土石必須用專(zhuān)用橡膠桶裝載，不得裝載過(guò)滿(mǎn)。11.孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方，要立即提出處理意見(jiàn)和措施進(jìn)行處理。當(dāng)塌方較大時(shí)應(yīng)通知甲方、監(jiān)理采用同護(hù)壁標(biāo)號(hào)的砼澆筑。12.挖孔樁基礎(chǔ)施工排水措施本工程挖孔樁受雨面大，因此排水工程應(yīng)充分考慮，本工程考慮在建筑物正前方沿裙房外邊線(xiàn)開(kāi)挖約300mm寬排水溝，將地下水用潛水泵抽至集水坑（詳施工總平面布置圖）。經(jīng)沉淀后排往甲方指定的市政管網(wǎng)。13.當(dāng)相鄰樁間

16、距較小時(shí)，應(yīng)跳槽錯(cuò)位開(kāi)挖（嚴(yán)禁平行開(kāi)挖），澆筑樁芯砼時(shí)，采取平行澆筑方式進(jìn)行。14R3平基后，在點(diǎn)式樓，堡坎等方向形較大切坡，為防止雨水浸泡土體發(fā)生塌方。應(yīng)對(duì)其表面用40厚1：2的水泥沙漿進(jìn)行封閉，并對(duì)點(diǎn)式樓坡腳采用條石擴(kuò)腳。3.8挖孔樁巖基取樣（基礎(chǔ)承載力試驗(yàn)）及隱蔽驗(yàn)收1.基礎(chǔ)巖基取樣：基礎(chǔ)開(kāi)挖到中風(fēng)化巖層后，通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，按規(guī)定要求進(jìn)行巖基取樣（基礎(chǔ)承載力試驗(yàn)），送巖基檢測(cè)單位根據(jù)巖石成分和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。2.基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收：巖基檢測(cè)其強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行樁頭及樁底（鍋底）開(kāi)鑿，樁底完成后約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，同時(shí)辦理基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收簽字，

17、根據(jù)驗(yàn)收的全部要求進(jìn)行處理后進(jìn)行砼封底。3.9挖孔樁鋼筋施工及隱蔽驗(yàn)收1.鋼筋加工詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)中鋼筋制安及連接方案。2.挖孔樁樁芯鋼筋籠挖孔樁鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)孔外成型，用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，圓樁(D1300)、較大橢圓樁鋼筋重量很大，塔吊不能一次吊裝，采用分段孔外成形，分段吊裝，綁扎接長(zhǎng)的形式就位。鋼筋籠縱向鋼筋直徑為12、14、16、18，采用綁扎搭接的方式,綁扎搭接處采用電弧焊點(diǎn)焊加強(qiáng)，鋼筋籠加筋勁箍與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)箍筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐,為保證鋼筋籠保護(hù)層厚度,在加勁箍外側(cè)焊14支撐（加勁箍支撐詳附圖）。 鋼筋籠和柱插筋的位

18、置必須正確，為防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋移位，在基礎(chǔ)頂部用48型鋼管將柱插筋固定牢固。3.鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎成型后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，內(nèi)部驗(yàn)收合格后，約請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字。4.基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差必須符合規(guī)范要求，詳下表，實(shí)測(cè)合格率應(yīng)控制在90%以上。挖孔樁鋼筋綁扎的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼筋籠主筋間距±10鋼筋籠箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±503.10 挖孔樁砼工程施工1.砼的澆筑。在辦理完鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證，報(bào)監(jiān)理單位核查、簽字后，通知現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，采用塔吊運(yùn)至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。砼的振搗要

19、做到“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm，且在下層砼初凝之前，以消除兩層之間的接縫。砼應(yīng)連續(xù)分層澆筑搗實(shí)，每層澆筑高度不大于500，直至澆至地梁（或承臺(tái)）下口為止。樁頂上部的浮漿應(yīng)鑿除，以保證上部結(jié)構(gòu)有良好的連接。當(dāng)挖孔樁地下水大時(shí)，在砼中加入“和易牌”FG緩凝減水劑，其摻入量為水泥用量的1。2.砼試塊制作砼澆筑過(guò)程中，匯同監(jiān)理按每根樁和每個(gè)工作班一組制作砼留盤(pán)試件。并對(duì)砼入模處的坍落度進(jìn)行抽檢。3.砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12h，派專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)覆蓋草墊或遮蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.11 基礎(chǔ)梁（樁承臺(tái)）施工基礎(chǔ)梁基槽采用人工挖溝槽的方式，開(kāi)挖后將下

20、口鑿平，經(jīng)驗(yàn)槽后澆筑砼墊層，再按設(shè)計(jì)要求綁扎地梁鋼筋，采用磚模關(guān)側(cè)模，經(jīng)檢查合格辦理隱蔽驗(yàn)收簽字后澆地梁砼。1.工藝流程放線(xiàn) 地梁部分基槽開(kāi)挖 地梁底部平整夯實(shí) 澆筑砼墊層 磚模砌筑綁扎鋼筋 隱蔽驗(yàn)收 預(yù)留預(yù)埋 支撐架和操作臺(tái) 自檢 辦理預(yù)檢 澆砼 養(yǎng)護(hù)2.基礎(chǔ)梁放線(xiàn)根據(jù)挖孔樁軸線(xiàn)及標(biāo)高，確定基礎(chǔ)梁軸線(xiàn)及標(biāo)高。3.基槽的開(kāi)挖基槽的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖的方式開(kāi)挖。放開(kāi)挖線(xiàn)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)：卵石土：1：0.75（如圖）挖出的土石方應(yīng)堆放在到坑邊1m外的范圍，保證作業(yè)人員的安全作業(yè)。3.模板工程待基礎(chǔ)梁墊層澆筑完，放出地梁軸線(xiàn)后，用M7.5水泥砂漿砌筑MU10頁(yè)巖磚，待磚模達(dá)到一定強(qiáng)度后，即回

21、填到地梁上口低50mm。4.鋼筋綁扎詳施工組織設(shè)計(jì)鋼筋制安和連接方案5.混凝土工程砼澆注形式采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，塔吊吊送的方法。6.地梁施工注意事項(xiàng)(1) 基礎(chǔ)梁施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意開(kāi)挖。(2) 基礎(chǔ)地梁綁扎鋼筋前應(yīng)對(duì)挖孔樁進(jìn)行動(dòng)測(cè)實(shí)驗(yàn)，待動(dòng)測(cè)合格后方能進(jìn)行下道工序。(3)基礎(chǔ)梁鋼筋施工采用就位綁扎。鋼筋的綁扎必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求及工程的需要進(jìn)行，為保證鋼筋的幾何尺寸及保護(hù)層厚度幾何尺寸的正確，應(yīng)在綁扎前分墨、拉線(xiàn)；各交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。(

22、4)模板采用磚模：用M7.5水泥砂漿砌筑MU10頁(yè)巖磚，在澆砼前先用水濕潤(rùn)，特別應(yīng)清理干凈樁內(nèi)及地梁內(nèi)雜物。(5)砼采用自拌砼，關(guān)鍵是振搗密實(shí)。其振搗采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平夾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以400mm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以砼表面翻漿出氣為準(zhǔn)，砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線(xiàn)用木抹子搓平。(6)養(yǎng)護(hù)：初凝后立即派專(zhuān)人進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)14天，以保證砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。(7)及時(shí)作好砼試件。(8)柱插筋的位置必須正確，為防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋移位，采用 18鋼筋焊成“井”字形骨架，夾緊柱插筋，并與鋼筋籠牢固連接，支撐在樁壁上，在基礎(chǔ)頂部用48型鋼管將柱插筋固定牢固。(詳柱、

23、墻鋼筋定位圖)(9)地梁、主體墻、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3.12筏板基礎(chǔ)施工1.筏板基礎(chǔ)施工工藝流程：筏板部位挖孔樁施工筏板基礎(chǔ)放線(xiàn)基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖基坑底部平整夯實(shí)筏板底部墊層砼分墨放線(xiàn)砌1800高磚模綁扎鋼筋預(yù)留、預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收搭設(shè)操作平臺(tái)澆筑砼養(yǎng)護(hù)。2筏板部位挖孔樁施工：從業(yè)主所提供的平基表高（地坪以下0.3米）開(kāi)挖樁，但澆筑砼應(yīng)控制在筏板底部標(biāo)高處（具體方法與前挖孔樁相同）3.筏板基礎(chǔ)放線(xiàn)根據(jù)基礎(chǔ)工程軸線(xiàn)控制網(wǎng)，確定筏板軸線(xiàn)，根據(jù)土質(zhì)和放坡比例確定筏板開(kāi)挖線(xiàn)。4.筏板基坑土石方施工基礎(chǔ)的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖的方式。開(kāi)挖頂標(biāo)高為地坪以下300；放開(kāi)挖線(xiàn)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)；本工程筏

24、板為卵石，坡系數(shù)為1：0.75（基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖、剖面圖詳下）。挖出的土石方應(yīng)堆放在到坑邊1m外的范圍，保證作業(yè)人員的安全作業(yè)。5.鋼筋綁扎筏板鋼筋綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D集及規(guī)范要求進(jìn)行施工，采用坑內(nèi)就位綁扎。筏板鋼筋：筏板上下層鋼筋之間若無(wú)地梁(如現(xiàn)有基礎(chǔ)圖)則在筏板上下層鋼筋中間用25的鋼筋鐵馬凳來(lái)支撐（如圖），間距800×800梅花狀布置。筏板底板鋼筋較大、重量大，用普通墊塊無(wú)法解決鋼筋保護(hù)層，特用325鋼筋焊接成三角形作為墊塊，保證底板鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.模板工程采用磚模，即用MU7.5水泥砂漿砌筑240厚MU10頁(yè)巖磚，高度同筏板厚度1800,此磚模既滿(mǎn)足模板要求,又能起擋土

25、作用,防止在施工過(guò)程中的土石塌方,泥漿進(jìn)入筏板內(nèi)無(wú)法清理。影響工程質(zhì)量。8.筏板混凝土澆筑(1)本工程筒體為樁筏基礎(chǔ)，面積60m2，厚度1800mm,基礎(chǔ)砼量為108M3左右，屬大體積砼。(2)混凝土初凝時(shí)間的確定（按三次分層澆筑）：全面分層澆筑:一次性澆筑面積60m2,按60cm砼厚度澆筑時(shí)間為：60m2×0.6m÷5m3/h7.2h。初凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易出現(xiàn)水平施工縫。1/2范圍分層澆筑:一次性分層澆筑30m2 ,60m2÷2×0.6÷5m3/h3.6h,砼最長(zhǎng)搭接時(shí)間為3.6×2=7.2h易出現(xiàn)豎向施工縫。1/4范圍分層澆筑：一次

26、性分層澆筑15m2,60 m2÷4×0.6 m÷5m3/h1.8h,初凝時(shí)間較短，水平縫最長(zhǎng)搭接時(shí)間為1.8×2=3.6h,豎向縫最長(zhǎng)搭接1.8×3=5.4h。此方案豎向縫最長(zhǎng)搭接時(shí)間大于半個(gè)工作臺(tái)班,應(yīng)謹(jǐn)慎處理豎向縫部位砼,每次分層澆筑時(shí)應(yīng)覆蓋豎向縫施工,將豎向縫最長(zhǎng)搭接時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)。(3)混凝土澆灌方向順基礎(chǔ)長(zhǎng)邊，齊頭推進(jìn)，1/4范圍水平分層，循序漸進(jìn)，二次到頂?shù)臐仓椒ǎㄔ敺ぐ寤A(chǔ)砼澆筑流向圖），在澆灌帶前后布置2-3臺(tái)插入式振動(dòng)器，其中一臺(tái)振動(dòng)器布置在出料口，負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布置在中部及坡角處。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗點(diǎn)、間距和

27、插入深度。 (4)混凝土振搗時(shí)，在斜坡底部及模板處上部會(huì)了現(xiàn)少量沁水，可采取在兩側(cè)模下口預(yù)留出水口或集水井，也可在施工到最后時(shí)，改變混凝土澆筑方向，與原坡面形成集水坑，用人工排除沁水。(5)澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排出混凝土因沖水在粗骨料，水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型的砼表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用自制鋼碾碾壓密實(shí)，用木抹子抹平，以閉合收水裂縫。(6)混凝土在澆筑完后，在基礎(chǔ)四周外邊砌石200高120MM磚墻，在砼表面先蓋一層塑料薄膜，再蓋一層草袋，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，根據(jù)混凝土的終凝情況，然后灌水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測(cè)溫情況，必要時(shí)采取提高水溫的方法減小砼內(nèi)外溫差。(7)本工程要求砼內(nèi)外溫度差不超過(guò)25。方法是在基礎(chǔ)對(duì)稱(chēng)軸上呈井形布置測(cè)溫點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)間距應(yīng)大于2M，高度方向點(diǎn)與點(diǎn)距離為0.5M，在三維方向不同部位深