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文檔簡介

1、B13連云港科技創(chuàng)業(yè)城(北區(qū)塊)工程監(jiān)理實施細則 (幕墻工程)內(nèi)容提要:專業(yè)工程概況幕墻質(zhì)量監(jiān)理要求監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期:2014 12 01 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制第一章 專業(yè)工程概況:工程名稱:連云港市科技創(chuàng)業(yè)城(北區(qū)塊)科技館建設(shè)單位:江蘇潤科投資發(fā)展有限公司設(shè)計單位:深圳粵源建設(shè)股份有限公司監(jiān)理單位:江蘇省華廈項目管理有限公司施工單位:江蘇省金陵建工集團本工程建筑面積90606.87 ,地下一層,地上三層,鋼筋混泥土、框架結(jié)構(gòu),建筑總高度35m,層高10m,外立面裝飾采用豎明橫隱玻璃幕墻,局部

2、石材幕墻,建筑物北側(cè)為鋼結(jié)構(gòu)活動活動場地,內(nèi)嵌鋼結(jié)構(gòu)球幕影院,球幕影院外飾面為全隱框玻璃幕墻,北立面為鋼結(jié)構(gòu)裝飾架,裝飾架為玻璃石材幕墻,東立面為主入口附加雙曲面搭鋼結(jié)構(gòu)玻璃及石材幕墻,屋頂檐口以上沿建筑物四周為鋼結(jié)構(gòu)石材裝飾幕墻,西立面及南立面為弧形狀。第二章 編制依據(jù)1.建筑施工圖,結(jié)構(gòu)施工圖,電子文件,及幕墻施工圖紙,鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙。 2.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003 3.建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2013 4.建筑幕墻GB/T201086-2007 5.建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)范JGJ113-2003 6.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量檢驗規(guī)范GB50210-2001 7.鋁合金建

3、筑型材GB5237-2004 8.硅酮建筑密封膠GB14683-2003 9.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 10.點支式玻璃幕墻支承裝置JG138-2001 11.建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010 12、監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃等相關(guān)資料第三章 幕墻質(zhì)量監(jiān)理要求1玻璃幕墻工程11施工準備1.1.1 工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。 檢查產(chǎn)品合格證、力學性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。進口型材應有國家商檢部門的商檢證,硅酮結(jié)構(gòu)膠,密封膠應有與實際工程用基材的相容性檢驗報告。1.1.2隱框、明框幕墻

4、所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GB16776)的規(guī)定;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。1.1.3 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。1.1.4 幕墻應使用安全玻璃,其品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方法應符合設(shè)計要求。玻璃厚度不應小于6mm。全玻璃幕墻肋玻璃厚度不應小于12mm。玻璃邊緣的處理,應進行機械磨邊、倒棱、倒角。1.1.5 金屬材料和零附件除采用不銹鋼外,鋼材應進行熱浸鍍鋅處理,鋁合金進行表面陽極氧化處理。1.2 施工過程的質(zhì)量控制1.2.1 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與

5、橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。1.2.2 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗,應符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T1392001表6.2.3的規(guī)定1.2.3 橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗,應符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準(JGJ/T1392001)表6.2.4的規(guī)定。1.2.4 同一層的橫梁安裝應由下向上進行,橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊應安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫應嚴密。1.2.5 其他主要附件安裝應符合下列要求:1 有熱工要求的幕墻,保溫部份宜從內(nèi)向外安裝。當采用內(nèi)襯板時,四周應套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應嚴密;內(nèi)襯板就位后,應進行密封處理;2

6、 固定防火保溫材料應錨釘固定,保溫材料應與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應飽滿、平整、不留間隙;3 通氣留槽孔及雨排水出口等應按設(shè)計施工,不能遺漏;4 玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應及時拆除;5 現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固定后,應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品;6 不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。1.2.6 明框玻璃幕墻安裝,應符合下列規(guī)定:1 玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應符合設(shè)計及規(guī)范的要求,玻璃嵌入量不得小于15mm;2 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下部應設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊,墊塊寬度與槽口寬度

7、相同,長度不應小于100mm,厚度不應小于5mm;3 橡膠條鑲嵌應平整、密實、長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%2%,其斷口應留在四角,拼結(jié)處應粘結(jié)牢固;4 不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條固定方式、固定點數(shù)量應符合設(shè)計要求;5 耐候硅酮密封膠的施工厚度大于3.5mm,施工寬度不應小于施工厚度的2倍;較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞;6 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié),并不得三面粘接;7 幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應采用防火的保溫材料填塞:內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應嚴密不漏水。1.2.7 隱框玻璃幕墻安裝,應符合下列規(guī)定:1玻璃板塊組件必須安裝牢固,

8、固定距離應符合設(shè)計要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊;2 隱框玻璃板塊安裝后,幕墻平整度允許偏差不應大于2.0mm,相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應大于1mm;3 隱框玻璃板塊下部應設(shè)置支承玻璃的托板,托板厚度不應小于2mm;4 隱框玻璃的拼縫外觀,應橫平豎直,縫寬均勻,其質(zhì)量檢驗,應符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準(JGJ/T1392001)表6.2.12的規(guī)定;5 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應采用防火保溫材料嚴密填塞,水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸,不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應嚴密不滲漏,密封膠不應污染周圍相鄰表面;6 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾

9、物之間的間隙不宜小于10mm。1.2.8 全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝,應符合下列規(guī)定:1 幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應嵌入安裝槽口內(nèi),玻璃與槽口的配合尺寸應符合設(shè)計和規(guī)范要求,其嵌入深度不應小于18mm;2 玻璃與槽口間的空隙應有支承墊塊和定位墊塊。其材料、規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設(shè)計和規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定;3 玻璃肋的寬度、厚度應符合設(shè)計要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應符合設(shè)計要求,并應嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏;4 單片玻璃高度大于4m時,應使用吊夾或采用點支承方式使用玻璃懸掛;5 點支承玻璃幕墻應使用鋼化玻璃,玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應符合設(shè)計要求,并不得小于100m

10、m;6 點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應大于3mm,其中心線的水平偏差不應大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應在調(diào)節(jié)范圍內(nèi),并不應大于10mm。1.3 質(zhì)量檢查驗收1.3.1 玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收:1 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝;2 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝;3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝;4 幕墻防雷接地節(jié)點的安裝;5 幕墻防火構(gòu)造。1.3.2 玻璃幕墻觀感檢驗,應符合下列要求:1 明框幕墻框料應豎直橫平;單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分框玻璃拼縫應豎直橫平,縫

11、寬均勻,并且符合設(shè)計要求;2 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設(shè)計相符,整幅幕墻玻璃的色澤應均勻;不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象;3 玻璃的安裝方向應正確。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外;4 幕墻材料的色彩應與設(shè)計相符,并應均勻,鋁合金料不應有脫膜現(xiàn)象;5 裝飾壓板表面應平整,不應有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷;6 幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設(shè)計要求;7 幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀;8 幕墻不得滲漏。1.3.3 玻璃幕墻工程抽樣檢驗應符合下列要求:1 抽樣檢驗數(shù)量,每幅幕墻豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應

12、各抽查5%,并均不得少于3根;錨栓按5抽樣檢驗,且每種錨栓不得少于5根;2 鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢;3 玻璃應安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠應鑲嵌密實、填充平整;4 鋼化玻璃表面不得有傷痕;8mm以下的鋼化玻璃應進行防爆處理;5 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻,表面應密實平整;6 開啟窗的配件應齊全,安裝應牢固,安裝位置和開啟方向、角度應正確;開啟應靈活,關(guān)閉應嚴密;7 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502102001)表9.2.23的規(guī)定。8 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)

13、范(GB502102001)表9.2.24的規(guī)定。2金屬幕墻工程2.1 施工準備2.1.1 金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。2.1.2 金屬面板的品種、規(guī)格及色澤應符合設(shè)計要求;鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應符合設(shè)計要求。2.1.3 金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件,應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預埋件應牢固,位置準確,預埋件位置誤差應按設(shè)計要求進行復查。當設(shè)計無明確要求時,預埋件的標高偏差不應大于10mm,預埋件位置偏差不應大于20mm。2.1.4 當沒有條件采用預埋件連

14、接時,應采用可靠的連接措施并應通過試驗確定其承載力。后置埋件的數(shù)量、位置及抗拔力必須符合設(shè)計要求。2.1.5 金屬幕墻的吊掛體、安裝件應符合下列規(guī)定:1 單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件,宜采用鋁合金件或不銹鋼件,并應具備可調(diào)整范圍;2 單元幕墻的吊掛件與預埋件的連接應采用穿透螺栓;3 鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。2.2 施工過程的質(zhì)量控制2.2.1 金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接必須符合設(shè)計要求且安裝牢固。2.2.2 立柱應采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經(jīng)過計算,并不應小于10mm,不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。2.2.3 立柱安裝標高偏差不應大于3m

15、m,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。2.2.4 橫梁安裝應符合下列規(guī)定:1 應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置。并應安裝牢固,接縫嚴密;2 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當一幅幕墻寬大于35m時,不應大于7mm。2.2.5 金屬板安裝時應符合下列規(guī)定:1 應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整;2 左右、上下的偏差不應大于1.5mm;3 必須有防水措施,并應有符合設(shè)計要求的排水

16、出口;4 填充硅酮耐候密封膠時,金屬板縫的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計算后確定。2.2.6 同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠并應有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。2.2.7 金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應符合設(shè)計要求,并應密實、均勻、厚度一致。防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板,不得采用鋁板;防火密封膠應有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告。2.2.8 在幕墻結(jié)構(gòu)中應自上而下地安裝防雷裝置,并應與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接;防雷裝置設(shè)計及安裝應經(jīng)建筑設(shè)計單位認可。2.2.9 金屬框架及連接件的防腐處理應符合設(shè)計要求。2.2.10 各種變形縫、

17、墻角的連接節(jié)點應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。2.2.11 板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。2.2.12 金屬幕墻應無滲漏。2.3 質(zhì)量檢查驗收2.3.1 金屬幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收:1 主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理;2 幕墻防火、保溫安裝;3 幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝;4 幕墻的防雷節(jié)點的安裝;5 幕墻的封口安裝。2.3.2 金屬幕墻的觀感質(zhì)量檢驗,應符合下列要求:1 金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致;2 金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固;3 金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深

18、淺一致、寬窄均勻、光滑順直;4 金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直;5 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502102001)表9.3.17的規(guī)定。2.3.3 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502102001)表9.3.18的規(guī)定。3 石材幕墻工程3.1 施工準備3.1.1 石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3mm。用于石材

19、幕墻的石板,厚度不應小于25mm;火燒石板的厚度應比拋光石板厚3mm。3.1.2 石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件,應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預埋件應牢固,位置準確,預埋件的位置誤差應按設(shè)計要求進行復查。當設(shè)計無明確要求時,預埋件的標高偏差不應大于10mm,預埋件位置偏差不應大于20mm。3.1.3 當沒有條件采用預埋件連接時,應采用其他可靠的連接措施,并應通過試驗確定其承載力。后置埋件的位置、數(shù)量及拉拔力必須符合設(shè)計要求。3.2 施工過程的質(zhì)量控制3.2.1 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及面板的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。3.2.2 立柱應采用螺栓與角

20、碼連接,螺栓直徑應經(jīng)過計算,并不應小于10mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。3.2.3 立柱安裝應符合下列規(guī)定:1 立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm;2 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。3.2.4 橫梁安裝應符合下列規(guī)定:1 應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫應嚴密;2 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm。

21、3.2.5 石板安裝應符合下列規(guī)定:1 應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整;2 左右、上下的偏差不應大于1.5mm;3 必須有防水措施,并應有符合設(shè)計要求的排水出口;4 填充硅酮耐候密封膠時,石板縫的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計算后確定。3.2.6 幕墻鋼構(gòu)件施焊后,其表面應采取有效的防腐措施。3.2.7 同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,并應有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應有證明無污染的試驗報告。3.2.8石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。3.2.9 石材幕墻金屬

22、框架和連接件的防腐處理應符合設(shè)計要求。3.2.10 石材幕墻的防雷裝置應自上而下地安裝,且必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。3.2.11 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應符合設(shè)計要求,填充應密實、均勻、厚度一致。防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板,不得采用鋁板;防火密封膠應有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告。3.2.12 各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。3.2.14 石材表面和板縫的處理應符合設(shè)計要求,石材幕墻應無滲漏。3.3 質(zhì)量檢查驗收3.3.1 石材幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收:1 預埋件(或后置埋件);2 構(gòu)件的連接節(jié)點及防腐處

23、理;3 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點;4 幕墻防火、保溫安裝;5 幕墻防雷裝置;6 幕墻的封口安裝;3.3.2 石材幕墻觀感檢驗,應符合下列規(guī)定:1 幕墻外露框應橫平豎直,造型應符合設(shè)計要求;2 石材幕墻的壓條平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固;3 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直,凸凹線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊;4 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直;5 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直;6 石材表面不得有凹坑、缺角、裂縫、斑痕;石材顏色應均勻,花紋圖案應符合設(shè)計要求;7 沉降縫、伸

24、縮縫、防震縫的處理,應保持外觀效果的一致性,并應符合設(shè)計要求;8 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502102001)表9.4.19的規(guī)定。3.3.3石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502102001)表9.4.20的規(guī)定。第四章 監(jiān)理工作的流程開工前,總包單位應審核專業(yè)幕墻分包單位的資質(zhì)文件(四證),報審施工組織設(shè)計、管理人員以及特殊工種的上崗證。督促其與總包單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書,做好安全技術(shù)交底;監(jiān)理在審查過程中,針對其中不足之處提出改進意見,明確檢測方法和質(zhì)量標準。專業(yè)單位應按照經(jīng)監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計進行

25、施工。一、工序檢查驗收程序(流程圖見附表1):1、施工單位自檢。 包括班組長自檢、互檢(下道工序檢查上道工序)、專職質(zhì)檢員檢驗(分包單位先檢驗、總包單位后檢驗)。應對照設(shè)計圖紙、施工方案和施工規(guī)范、操作規(guī)程的要求認真檢驗,檢驗合格,填寫報驗單或驗收記錄,專職質(zhì)檢員填寫報驗單或驗收記錄時,應寫明施工內(nèi)容、圖號(或必要的示意圖)、驗收部位、實測數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)論以及其它必要的說明,施工單位自檢合格,填好工序質(zhì)量報驗單并簽字后,一般提前小時報監(jiān)理工程師驗收;自檢不合格,自行整改、返工。 2、監(jiān)理驗收。 監(jiān)理工程師收到質(zhì)量驗收簽證單,經(jīng)審核無誤后,一般情況下盡快進行驗收,最遲不超過小時。驗收合格簽字后,才

26、能進入下道工序施工;驗收不合格,監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求,施工單位必須進行整改或返工。整改或返工完后,再進行以上自檢程序,自檢合格后,監(jiān)理工程師在4小時后、小時內(nèi)再進行復驗,影響工期由施工單位自負。如復驗仍未通過,施工單位應對責任人進行教育直至處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄,監(jiān)理工程師可拒絕驗收。 3、對監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)而提出的質(zhì)量問題,施工單位應及時糾正,如不及時糾正,在驗收時發(fā)現(xiàn)必須返工。 4、為加強工程驗收的計劃性,施工單位應根據(jù)每周施工進度計劃排出對應的工程驗收周計劃。凡列入計劃的驗收,監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況,需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日時間內(nèi)進行驗收,必須

27、提前天(最短半天)通知現(xiàn)場總監(jiān)理或監(jiān)理項目負責人。監(jiān)理根據(jù)具體情況協(xié)調(diào)安排。 5、分項和分部工程(應分期、分層進行)完成后,施工單位立即進行分項和分部工程質(zhì)量檢驗評定,并報監(jiān)理。二、材料抽樣及檢驗程序:    材料和產(chǎn)品進場時,必須同時向監(jiān)理提交正式的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單及出廠合格證進行核查。進口材料必須提供商檢部門的檢驗報告。 材料和產(chǎn)品進場后及材料加工過程中抽樣,必須由建設(shè)、施工、監(jiān)理等三方(或施工、監(jiān)理等二方)共同分期、分批、分規(guī)格進行抽樣,送具有出據(jù)試驗報告資質(zhì)證書的試驗單位進行試驗,試驗報告及時送監(jiān)理核查。經(jīng)試驗合格的材料和產(chǎn)品及加工件才能使用;不合格的一律

28、不得用于工程上,并不得存放在現(xiàn)場,必須在監(jiān)理通知的期限內(nèi)撤離現(xiàn)場。單方抽檢無效。遇有疑義,監(jiān)理亦可隨機抽驗。第五章 監(jiān)理工作目標及控制要點一、質(zhì)量控制目標確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的驗收標準以及合同規(guī)定的要求。工程竣工驗收合格率達到100%。二、本工程質(zhì)量控制點1原材料的質(zhì)量控制:型鋼、埋件、保溫巖棉、石材、玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封膠等進場檢驗和現(xiàn)場取樣復試應符合要求。2預埋件化學錨栓現(xiàn)場抗拔檢測應符合要求。3現(xiàn)場施工質(zhì)量:焊接連接點的焊縫質(zhì)量、防腐處理、構(gòu)件加工,裝配尺寸,安裝質(zhì)量、保溫巖棉的固定等。三、重要工序、特殊工序施工前,甲方或監(jiān)理將要求施工單位報詳細的施工方案供審批,施工單位應按審批的施工

29、方案組織施工,真正達到事前控制的目的。四、焊工上崗證先將原件交監(jiān)理核查后,再將上崗證復印件提交監(jiān)理備案。五、提交安裝施工計劃書,應符合下列要求: 1安裝施工計劃內(nèi)容包括擬定工藝程序、總體安裝計劃;2對構(gòu)件半成品進料、運輸、堆放、保管、搬運、吊裝和測量放線、打墨線、安裝、保護、清掃,以及檢查和分層施工等應制定詳細計劃。六、提交施工組織設(shè)計,應符合下列要求:  1擬定幕墻安裝施工的方法、要求和施工規(guī)程,并繪制連接節(jié)點圖;  2確定安裝工具,吊運機具,并擬定操作規(guī)程;  3制定質(zhì)量要求及檢查計劃;  4制定成品保護及清掃計劃;  5制定安全措施及勞動

30、保護計劃;  6安裝施工方案報監(jiān)理審批后,才能進行施工。六、幕墻抽檢內(nèi)容和檢測頻率:    1型材試驗    2型材焊接試驗    3密封膠相容性和粘結(jié)力試驗    4幕墻物理性能檢測:幕墻的風壓變形、空氣滲透、雨水滲透等三項基本性能檢測    5幕墻構(gòu)件檢驗按構(gòu)件的5%抽樣檢查,且每種不得少于5件,當其中一件不符合規(guī)范要求時,應加倍抽查復驗合格,方可出廠。每幅幕墻分格各抽查5%,并不得少于10個。 6幕墻分格軸線的測量放線,施工單位自檢后,報監(jiān)理驗收,其測量放線應與主體結(jié)構(gòu)

31、的測量放線配合,對誤差應進行控制、分配、消化,不使其積累。    7立柱先與連接件連接,連接件再與主體預埋件連接,并進行調(diào)整、固定。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要安裝牢固、接縫嚴密及焊縫符合規(guī)范和設(shè)計要求。立柱和橫梁截面受力部分壁厚不應小于3mm。立柱和橫梁安裝完自檢合格并簽字后,報監(jiān)理驗收,并辦理隱蔽驗收簽證。    8同一層橫梁安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,施工單位應進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。    9主要附件安裝應符合要求。通氣留槽孔及雨水排出口不得遺漏;現(xiàn)場焊接的構(gòu)件固定后,

32、及時進行防銹處理;螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品;不同金屬的接觸面應采用絕緣片作隔離處理。      10幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間及至多每兩層樓面的縫隙,用防火保溫材料堵塞,內(nèi)外表面 用密封膠連續(xù)封閉,保證接縫嚴密不漏水。自檢合格后報監(jiān)理驗收,并辦理隱蔽驗收簽證。  11幕墻防雷接地節(jié)點安裝,自檢合格后報監(jiān)理驗收,并辦理隱蔽驗收簽證。  12幕墻工程觀感檢驗,以一幅幕墻為檢驗單元,每幅幕墻均應檢驗  七、施工過程中監(jiān)理應進行的質(zhì)量控制 1、彈線驗收,在施工單位的配合下,用激光鉛直儀或經(jīng)緯儀檢測垂直墨線,用水平尺檢驗橫向骨架安裝定位墨線。 2、檢驗固定件安裝位置的正確性和螺栓的緊固程度。 3、豎向骨架安裝完成,應用激光鉛直儀或經(jīng)緯儀檢測其垂直度。采用橫向通長拉線,檢驗豎向骨架是否在同一平面內(nèi)。 4、用水平尺檢驗橫向骨架的水平度和平整度,豎向通長拉線檢驗橫向骨架是否在同一平面內(nèi)。同時檢驗安裝是否牢固可靠和防雷接地是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 5、巡視檢查干掛花崗巖安裝順序、方法是否按批準的施工方案實施。其品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 6、每掛一排玻璃或花崗石板,應進行一次掛件安裝驗收和玻璃或花崗石板安裝驗收。其平整度驗收必須兼顧

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