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文檔簡介

1、電氣照明安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書電氣照明安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書一、 預(yù)埋階段(一)作業(yè)條件1、首先是所要施工的水電圖紙會(huì)審結(jié)束,工地技術(shù)主管與各班組間的協(xié)調(diào)業(yè)已完成,施工圖尺寸、標(biāo)高已無矛盾。比如板塊吊頂中,燈具、煙感溫感探頭、自動(dòng)噴淋頭、風(fēng)口、音響等應(yīng)在板塊吊頂?shù)闹行?。各分部工程的施工圖間已無沖突。2、 施工工具的準(zhǔn)備 水電安裝用各種施工工具、如管子鉗、鏈子鉗;套絲機(jī)或絲盤;管子壓鉗;管子割刀(鋼鋸);扳手、螺絲刀、尖嘴克絲鉗;以及煨彎鍍鋅線管用的手動(dòng)煨彎器(有管柄彎管器和滑輪彎管器兩種),電線管鉸板(有輕型Q741、Q741A、SH76三種,可鉸制外徑0.51.5英寸的鋼管螺紋;重型有GJB

2、60、GJB60W、GJB114W三種規(guī)格,可鉸制外徑0.54英寸的鋼管螺紋)沖擊鉆,做PVC線管煨彎用的彎管彈簧等工具業(yè)已到位并完好,不完整的工具不得使用。金屬梯子的下口已用橡皮或軟布包好。在裝潢工地嚴(yán)禁使用太陽燈。3. 材料準(zhǔn)備 圖紙會(huì)審結(jié)束后,應(yīng)排出與主體施工進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的水電安裝進(jìn)度計(jì)劃。并排出各施工階段的材料計(jì)劃。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水電材料的分期采購。對(duì)進(jìn)場的水電器材應(yīng)組織班組與材料員進(jìn)行交接驗(yàn)收。水電器材應(yīng)按規(guī)格堆放在獨(dú)立的倉庫內(nèi)。并應(yīng)有相應(yīng)防火措施。4. 施工人員的準(zhǔn)備 水電安裝操作人員已經(jīng)到場,并通過電廠的廠紀(jì)廠規(guī)教育與安全培訓(xùn)后,由技術(shù)人員牽頭,班組長組織協(xié)調(diào),完成了技術(shù)交底

3、工作。(二)土建預(yù)埋階段1、鋼管配線 鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕,并按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑;絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。導(dǎo)管的管徑、壁厚應(yīng)均勻。配管 鋼管的制作前,應(yīng)逐根檢查管子是否暢通,清除管內(nèi)的毛刺和雜物,消除管內(nèi)缺陷,以免配管穿線時(shí),損傷導(dǎo)線的絕緣層。配制管材時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸與現(xiàn)場實(shí)際情況下料,鋼管切斷操作時(shí)要均勻平穩(wěn),配管切口嚴(yán)禁出現(xiàn)縮頸、短口或馬踢口,管子的切口處應(yīng)與管軸線垂直,且應(yīng)保持管口整齊、光滑,以防影響配管的連接質(zhì)量。防腐 配電線路敷設(shè)鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理;埋設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼管的外壁可不

4、作防腐處理;直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩度瀝青涂料;鍍鋅鋼管的鍍鋅層剝落處應(yīng)涂防腐涂料。其防腐處理工序?yàn)椋汗軆?nèi)壁除銹應(yīng)用圓形鋼絲刷,兩端應(yīng)各綁一根鋼絲,來回拉動(dòng)鋼絲刷,把管內(nèi)氧化鐵層消除干凈。管外壁的氧化鐵層可用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)除銹;明配管內(nèi)、外壁均應(yīng)涂刷樟丹防銹漆一度,外壁還應(yīng)涂刷油性涂料12度;埋設(shè)在磚墻內(nèi)的鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)涂刷樟丹防銹漆一度;配管線路敷設(shè)在腐蝕性強(qiáng)的土層時(shí),鋼管涂刷瀝青防腐涂料后纏麻布(或玻璃絲布),外面再涂刷一度瀝青防腐涂料,包纏要緊密,不得有空隙,涂刷涂料要均勻。套絲 在管口的套絲時(shí)。切割或鋸管后應(yīng)用銼刀銼光管口,套絲前認(rèn)真檢查鉸板所使用的板牙是否符合要求,套絲過程

5、中應(yīng)及時(shí)在絲口處加潤滑油,如管壁較厚時(shí)應(yīng)采取兩遍成絲。在套絲時(shí)應(yīng)使絲口與管子垂直,防止絲口與管子不同心。套好的絲口處不應(yīng)有斜口、毛刺、擴(kuò)口和出現(xiàn)斜絲、偏絲及啃絲等缺陷。套絲的長度要求是:管與配線盒(箱)的連接時(shí),管端的套絲長度一般為管外徑的1.5倍;管與管連接時(shí),管端的套絲長度應(yīng)為管接頭長度的1/2加12絲口;管與管需用倒絲連接時(shí),套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度應(yīng)加24絲口。彎曲 鋼管制作時(shí)的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:暗配管線不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外徑的10倍;成排鋼管在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓,在彎管的過程中,還要注意彎曲方向和管焊縫之間的關(guān)系。一般宜放在鋼管彎曲方向的

6、正、側(cè)面交角處的450線上。電氣保護(hù)管的彎曲處應(yīng)平整光滑,不應(yīng)有折皺,凹陷及裂縫。彎扁度且不大于鋼管外徑的10%。箱、盒的固定 在墻板的線盒固定時(shí),應(yīng)與土建密切配合,明確每層樓的地坪標(biāo)高及箱、盒的坐標(biāo)、標(biāo)高。對(duì)箱、盒的固定時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋的保護(hù)層厚度來決定箱、盒的突出程度。箱盒定位后用6mm的鋼筋套圈焊接固定。管路敷設(shè) 在敷設(shè)過程中,因?yàn)楣茏臃笤O(shè)在現(xiàn)澆屋面板的底筋與負(fù)筋中間(上下的保護(hù)層均等、保護(hù)層應(yīng)不小于15mm),要待板的底層鋼筋綁扎完成后敷設(shè),管路敷設(shè)完畢后再綁扎上層負(fù)筋,固特別要注意管路的保護(hù)工作。當(dāng)配管敷設(shè)連接采用螺紋連接時(shí),管螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后其螺紋宜外露23

7、個(gè)絲扣。螺紋表面應(yīng)光滑潔凈,無缺損;當(dāng)配管采用套管連接時(shí),套管長度宜為管外徑的1.53倍,管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。采用緊固螺母(納子)連接時(shí),螺母應(yīng)擰緊。在振動(dòng)場所,緊固螺母應(yīng)有防松動(dòng)措施;鍍鋅管和薄壁管嚴(yán)禁采用熔焊連接,而應(yīng)采取螺紋和套管緊定螺母連接。黑鐵管的跨接接地一般采用8mm的圓鋼做跨接地線,在焊接時(shí)要對(duì)稱焊接,每頭的焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍,跨接地線的焊接要均勻、飽滿、平整,不得采用“點(diǎn)焊”,跨接在箱盒內(nèi)焊接面積,不得小于跨接線的截面積。在焊接時(shí)應(yīng)將焊機(jī)電流調(diào)節(jié)到適當(dāng)大小。以避免焊穿鋼管或電線盒。焊接完成后應(yīng)及時(shí)清除焊渣,并做好焊口的防銹

8、工作。而鍍鋅管與可擾金屬電線保護(hù)管的跨接線嚴(yán)禁焊接,應(yīng)采用專用接地線卡跨接。跨接線直徑選擇見下表:公稱直徑(mm)跨接線(mm)電線管鋼管圓鋼(Ø)扁鋼3225640328504050107080708012254與箱、盒的連接 照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5米,照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.8米。鋼管入箱盒的長短應(yīng)一致,先將一片合適的木托板在箱內(nèi)托好,在鋼管的管口處先擰上一只鎖母,調(diào)節(jié)到合適位置(50mm及以下的箱內(nèi)管露出鎖母23扣。63mm及以上可以“十字點(diǎn)焊”固定,管口露出箱盒內(nèi)壁35 mm)。再插入箱盒內(nèi)頂在平托板上,待管敷設(shè)完畢時(shí),用6mm的鋼筋電焊與箱盒固定,然

9、后擰上另外一只鎖母。這樣,可保證線管入箱的長度一致。敷設(shè)完畢,防銹處理后在大的箱盒內(nèi)設(shè)置鋼性十字支稱,然后將管口用軟木塞或其他材料封堵,箱盒內(nèi)用塑料袋裝鋸末或泡沫填塞滿。以防止在混凝土振搗時(shí)使箱盒變形與漏漿造成管盒被混凝土堵塞。明配管管卡間最大間距見下表:敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)152025323240506565以上管卡間最大間距(m)支架或沿墻明敷壁厚>2mm鋼性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm鋼性鋼導(dǎo)管1.01.52.0鋼性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.02、金屬軟管敷設(shè)金屬軟管適用于不易受機(jī)械損傷的干燥場所及明配敷設(shè)線路。嚴(yán)禁直埋于底下后混凝土中。金屬

10、軟管的長度不宜大于2米。金屬軟管不應(yīng)退絞、松散、中間不應(yīng)有接頭。與設(shè)備、器具連接時(shí),應(yīng)采用專用接頭,連接處的密封性應(yīng)可靠,防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。安裝時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍;固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1米,管卡與終端及彎頭中點(diǎn)的距離宜為30cm;與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長的1米處;金屬軟管應(yīng)可靠接地,不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。3、PVC管配線目前我國的塑料管有硬質(zhì)塑料管(分硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管、硬質(zhì)PVC塑料管)、半硬質(zhì)塑料管、塑料波紋管。PVC管常見的有PVC鋼性管、韌性PVC管及無增塑鋼性PVC管等,其性能是只扁

11、而不裂且能冷彎。塑料管的規(guī)格、型號(hào)、壁厚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。其外表質(zhì)量要求壁厚均勻一致,無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。PVC管配線的操作程序與鋼管敷設(shè)相同,也是先定箱盒的位置,然后配管。有所不同的是,PVC配管較鋼管簡單。首先按設(shè)計(jì)要求選配管徑,然后在PVC線盒上絲口連接好PVC管的梳接(杯梳),用軟質(zhì)材料堵上管口,箱盒內(nèi)用塑料袋裝鋸末或泡沫填塞滿。以防止在混凝土振搗時(shí)使箱盒變形與漏漿造成管盒被混凝土堵塞。然后按圖示坐標(biāo)將線盒固定在現(xiàn)澆板的模板上(最好用四只釘子十字交叉,通過鐵絲進(jìn)行固定)。切管 按計(jì)尺寸切管,用鋼鋸切割時(shí)切口要求整齊、平整、光滑。切口處嚴(yán)禁有裂縫、馬踢口、毛刺等缺陷。用專用截管器截

12、管時(shí),應(yīng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊切割,使刀口易于切入管壁。將刀口切入管壁后,應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)PVC管,而連續(xù)截切至管子切斷為止,以保證切口平整。彎制 將專用彎管彈簧插入管內(nèi)需要煨彎部位,兩手握住管子彎曲處彎曲已插入彈簧的部位,逐漸彎出需要的彎曲半徑,也可將彎曲部位頂在硬物上用手扳,扳彎時(shí)用力點(diǎn)和受力點(diǎn)要均勻,且要逐步進(jìn)行彎曲。彎曲時(shí),應(yīng)彎至比設(shè)計(jì)要求的彎曲角度要小點(diǎn),待彎管回彈后,再彎至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。最后抽出彎管彈簧。PVC管在管線敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)彎曲方向要求在管路中間彎曲,即管與箱、盒連接時(shí)應(yīng)由箱、盒的四周引入,而不應(yīng)在箱、盒的底部彎曲后引入。管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍,彎曲的角度應(yīng)不小于900。連接 一般

13、工地都采用專用的配套管接頭(有梳接和直通兩種),在管的外口與梳接或直接的內(nèi)口均勻地刷上一層PVC接著劑(或膠水),均勻用力將管插入梳接內(nèi),固定25分鐘就行。然后將PVC管與底層鋼筋按1米間距用雙根綁扎絲綁扎牢固。須注意的是:在管與管的接頭(直接)處兩端十公分左右,也應(yīng)綁扎,以避免混凝土在澆搗時(shí),振動(dòng)棒碰觸管的接頭導(dǎo)致管的接頭松脫而水泥漿進(jìn)入管內(nèi)堵塞線管。 安裝的一般規(guī)定 常規(guī)的開關(guān)距地面完成面1.3米,與門框的水平距離為1520cm,并應(yīng)設(shè)置在門的開啟方向。墻面一般設(shè)置75×75×60mm的86型開關(guān)盒,樓梯間的照明燈控制開關(guān),應(yīng)設(shè)置在方便使用和維修方便的地方。壁燈的開關(guān)盒

14、應(yīng)設(shè)置在壁燈的正下方,并與燈位在同一垂線上。常規(guī)的插座距地面1.3米,低位插座距地面0.3米,插座盒與開關(guān)盒的水平距離應(yīng)大于或等于25 cm。燈位盒一般采用90×90×45mm的八角盒,室外壁燈標(biāo)高應(yīng)不低于2.5米,室內(nèi)壁燈的標(biāo)高不低于2.4米,居室壁燈標(biāo)高應(yīng)不低于22.2米,床頭燈不宜低于1.5米。成排的壁燈的燈位盒,應(yīng)在同一水平線上,其燈位的高低差應(yīng)不大于5mm?,F(xiàn)澆混凝土樓板、屋面板,設(shè)置一盞燈時(shí),其燈位應(yīng)位于縱橫軸線的中心交叉處;安裝兩盞燈時(shí),燈位盒應(yīng)處于短軸線和長軸線1/4的交叉處。兩燈位盒間的距離應(yīng)為燈位與墻之間距離的2倍。按幾何圖形組成的燈位,其位置應(yīng)對(duì)稱。在

15、管子敷設(shè)中間設(shè)置接線盒,一般使用90×90×45mm的八角盒,。鋼管與硬質(zhì)塑料管水平直線敷設(shè)時(shí),每超過45米應(yīng)設(shè)置1個(gè)接線盒;管長度每超過30米、有一個(gè)彎時(shí),設(shè)置一個(gè)接線盒;管長度每超過20米、有2個(gè)彎時(shí),設(shè)置一個(gè)接線盒;管長每超過12米,有三個(gè)彎時(shí),設(shè)置一個(gè)接線盒。PVC管敷設(shè)管段長度超過15米,或直角彎超過3個(gè),應(yīng)設(shè)置一個(gè)接線盒。裝設(shè)中間接線盒的距離與管內(nèi)的導(dǎo)線截面有關(guān):導(dǎo)線截面50mm2及以下為30米;導(dǎo)線截面7095mm2為30米;導(dǎo)線截面120240mm2為18米。在暗配管路中,兩接線盒間的管路不允許出現(xiàn)四個(gè)9001050的彎曲。配電箱的標(biāo)高從地坪完成面算至配電箱

16、底邊,高度為1.5米,配電板底邊距地面不應(yīng)小于1.8米,配電箱與采暖管道的距離不小于30cm,與給排水管道距離不應(yīng)小于20cm,與煤氣管、表的距離不小于30cm。在門窗洞口上設(shè)置配電箱時(shí),應(yīng)比門框上口邊高不少于50cm,在門窗框旁設(shè)置配電箱時(shí),箱體邊緣距門窗框邊緣不宜小于37cm,且應(yīng)在配電箱洞口上方設(shè)置過梁。PVC管在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí),應(yīng)采用機(jī)械開槽,盡量減少對(duì)磚墻的損傷。敷設(shè)完畢后,應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)。其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15 mm。4、明配管安裝 硬質(zhì)塑料管沿建筑物或構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。如無設(shè)計(jì)要求,在直線段上每隔30米應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置

17、(支架架空敷設(shè)除外)。硬塑料管在穿越墻身及樓板易受機(jī)械損傷的地方,應(yīng)采用鋼管保護(hù)套管,保護(hù)套管高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于50 cm。明配硬塑料管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒(箱)邊緣的距離為1550 cm,中間的管卡最大距離(m)應(yīng)符合下表規(guī)定:敷設(shè)方式(mm)硬塑料管標(biāo)稱直徑(mm)20以下254050及以上(1/4)垂直1.01.52.0水平0.81.21.5二、穿線配線配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用多相供電,同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致,即保護(hù)地線(PE)應(yīng)是黃綠相間色,零線用淡藍(lán)色;

18、相線用:A相黃色、B相綠色、C相紅色。 三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)(但以下幾種回路除外:電壓為50V及以下的回路;照明花燈的所有回路;同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)導(dǎo)線不得多余8根;同一設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的控制回路);同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),管內(nèi)配線導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。且管內(nèi)電線不得有接頭和扭接,其穿線接頭必須引入接線盒內(nèi)連接。 垂直敷設(shè)的配線管內(nèi)導(dǎo)線,每超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口或接線盒(箱)中加以固定,以防止導(dǎo)線因自重而折斷:導(dǎo)線截面積為50mm2,導(dǎo)線長度為30m;導(dǎo)線截

19、面積為7095 mm2,導(dǎo)線長度為20m;導(dǎo)線截面積為120240 mm2,導(dǎo)線長度為18m。 電線、電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)的雜物和積水,管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入接線盒(箱)內(nèi)的垂直管口導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)將管口作密封處理。穿線的操作步驟如下:1、穿引線 在穿線時(shí),如管子較長而且彎曲處多,需要用鋼絲作引線。穿線時(shí)先將引線穿過管內(nèi),再用引線將導(dǎo)線帶進(jìn)管內(nèi)貫穿,引線一般采用Ø1.6mm的鋼絲,在引線的端頭制成封閉的圓圈,以免引線的前端在管子接頭處卡住。先將引線由管一端逐漸向前推進(jìn),直到另一端露出管口為止。需要注意的是:在穿鋼絲時(shí)應(yīng)防止鋼絲回彈傷人和損壞已裝飾的墻體和吊頂?shù)妊b飾面層

20、。2、線芯頭綁扎 鋼絲穿好后,根據(jù)管內(nèi)的穿線根數(shù)多少、以及導(dǎo)線的顏色進(jìn)行導(dǎo)線與鋼絲的綁扎。如配線有二、三根線時(shí),可將導(dǎo)線的端部直接插到鋼絲引線的封閉圓圈內(nèi)折回壓緊;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為四、五根時(shí),可將導(dǎo)線端部剝?nèi)ヒ欢谓^緣層,然后插入到鋼絲引線端部的封閉圓圈內(nèi)折回壓緊;當(dāng)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)多,截面積大時(shí),為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)卡住,應(yīng)將導(dǎo)線端部剝?nèi)ソ^緣層露出線芯,并將線芯斜錯(cuò)排好、與鋼絲引線端纏繞接好,使綁線接頭形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位,以便穿線。也可將導(dǎo)線分段綁扎,其分段數(shù)可根據(jù)具體情況確定。 3、拉線 導(dǎo)線與鋼絲引線綁扎結(jié)束后,用膠布將折回的線芯處緊密纏繞幾圈,以防在穿線的過程中線芯滑掉。放線時(shí),

21、應(yīng)采用放線架放線。在拽引鋼絲時(shí),用力要均勻適度,避免用力過猛,在轉(zhuǎn)彎處因阻力突變,導(dǎo)致線芯滑落后鋼絲彈出傷人。導(dǎo)線穿出接線盒長度以1520 cm為宜。 4、導(dǎo)線連接(并線) 導(dǎo)線按設(shè)計(jì)要求穿設(shè)完畢后,就進(jìn)行導(dǎo)線的連接。剝線 剖開導(dǎo)線的絕緣層時(shí),不得損傷芯線。用電工刀削剝時(shí),應(yīng)先用電工刀偏削,再轉(zhuǎn)割,不得損傷線芯。導(dǎo)線截面積6mm2以下的絕緣導(dǎo)線,可使用剝線鉗直接剝?nèi)ソ^緣層。絕緣層剝開后,應(yīng)清除金屬導(dǎo)體線芯表面的氧化層或污物,確保導(dǎo)線線芯清潔。導(dǎo)線的連接的纏繞回?cái)?shù)必須正確、緊密、牢固。銅導(dǎo)線與銅導(dǎo)線連接應(yīng)掛焊錫,掛錫應(yīng)均勻飽滿,并嚴(yán)禁使用酸性焊劑。導(dǎo)線連接采用套管壓接時(shí),套管的規(guī)格必須與導(dǎo)線線芯

22、匹配,并應(yīng)除去套管內(nèi)的氧化層,涂一度中性凡士林油。導(dǎo)線的連接點(diǎn)的絕緣處理,絕緣包扎強(qiáng)度,不得低于原導(dǎo)線絕緣水平。先將膠布帶按原長度拉長2倍,重疊1/2包扎,再用黑色布帶纏卷,黑色布帶要纏緊,不得張開。鋁芯導(dǎo)線的連接一般采用熔接、壓接等方法。壓接前應(yīng)在鋁芯導(dǎo)線的接觸面上涂中性凡士林,用潔凈的鋼絲刷刷去氧化層。采用熔接的方法后應(yīng)用凈水洗去鋁焊粉漬。當(dāng)單股鋁芯導(dǎo)線與燈具、開關(guān)、插座等接線端子連接時(shí),線芯應(yīng)擦凈并涂中性凡士林。在接線盒內(nèi)的接線頭必須用絕緣帶包扎嚴(yán)密,妥善放置,不得擠呀壓和損傷絕緣內(nèi)層。配電箱(盤)內(nèi)配線應(yīng)整齊,無鉸接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同

23、,同一端子上導(dǎo)線連接不多余2根,并應(yīng)裝防松墊圈。在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采用可繞金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù),導(dǎo)線嚴(yán)禁有裸露部分。 二、燈具、插座、開關(guān)、吊扇、照明配電箱安裝 (一)燈具安裝 電氣照明裝置施工前,土建工程應(yīng)全部結(jié)束,對(duì)電氣施工無任何防礙。安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成,按設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)合格。影響燈具安裝的模板、腳手架已拆除;頂棚和墻面裝飾及地面清理工作基本完成,且導(dǎo)線絕緣測試合格。 燈具應(yīng)具有合格證、新型氣體放電燈具應(yīng)有隨帶技術(shù)文件。燈具外觀涂層完整,無損傷,附件齊全。防暴燈具銘牌上有防暴標(biāo)志和防暴合格證號(hào),普通燈具有安全人證標(biāo)

24、志。成套燈具的絕緣電阻不小于2M,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線,芯線截面積不小于0.5mm2,橡膠聚氯乙烯(PVC)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm2。 開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全,風(fēng)扇無損壞,涂層完整,調(diào)速器等附件適配。其絕緣電阻值不小于5M。用自攻螺絲或自切螺絲安裝的。螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm,軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出實(shí)驗(yàn)后,無松動(dòng)或掉渣,螺釘與螺紋無損壞現(xiàn)象。金屬間旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,反復(fù)5次仍能正常使用。 照明燈具的接線要求:穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損,多股軟線的端頭應(yīng)掛錫、盤圈,并按順時(shí)針方向彎鉤,用燈具端子螺

25、絲擰固在燈具的接線端子上。螺口燈頭接線時(shí),相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。熒光燈的接線應(yīng)正確,電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中,不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象,燈具配線不得外露,并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可靠地安全運(yùn)行。具線不允許有接頭,在引入處不應(yīng)受機(jī)械壓力。燈具在燈頭、燈線盒等處應(yīng)將軟線端作保險(xiǎn)扣,防止接線端子不能受力。 燈具及配件的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。燈具的絕緣外殼嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象,對(duì)帶開關(guān)的燈具,開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。燈具不得安裝在可燃結(jié)構(gòu)上。重型燈具安裝必須應(yīng)用預(yù)埋件后螺栓固定。固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑,不應(yīng)小于燈具

26、的吊掛鎖、鉤的直徑,且不應(yīng)小于6mm。對(duì)大型、重型花飾燈具、吊裝花燈的固定及懸吊裝置,應(yīng)按燈具重量的1.25倍做過載試驗(yàn)并合格。 (二)插座、開關(guān)、吊扇安裝 插座的接線內(nèi)應(yīng)符合:單相二孔插座,面對(duì)插座的右側(cè)一端接相線,左側(cè)一端接零線;單相三孔和三相四孔插座的接地線或接零均應(yīng)在插座的上側(cè)孔,插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接;同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致;暗裝插座應(yīng)用專用盒,蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面。每一插座位置上必須能任意使用1類和2類家用電器;住宅插座回路應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。 開關(guān)接線應(yīng)符合:相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn),識(shí)別導(dǎo)線的相線與零線,嚴(yán)格做到開關(guān)控制(分?jǐn)嗷蚪?/p>

27、通)電源相線,應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具不帶電;扳把開關(guān)應(yīng)接成扳把向上為開燈,扳把向下為開燈,接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上,將扳把上的白點(diǎn)(或紅點(diǎn))標(biāo)記朝下安裝;開關(guān)的扳把必須安正,不得卡在蓋板上,蓋板與芯開關(guān)用機(jī)螺絲固定牢固,蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面;雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān),每一聯(lián)既為一只單獨(dú)開關(guān),能分別控制一盞燈。接線時(shí),應(yīng)將相線接好,分別接到與開關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)連通的接線樁上,而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線樁上; 吊扇的安裝應(yīng)符合:吊扇吊鉤掛上吊扇后,一定要使吊扇的重心和吊鉤的直線部分處在同一條直線上。吊鉤桿伸出建筑物的長度,應(yīng)以蓋上風(fēng)扇吊桿護(hù)罩后能將整個(gè)吊鉤全部遮蔽為宜。吊桿上的懸掛鎖釘必須裝設(shè)防震橡膠墊及防松動(dòng)裝置,一切防護(hù)設(shè)備齊全、可靠;吊扇組裝時(shí)嚴(yán)禁改變扇葉的角度,扇葉的固定螺釘要有防松動(dòng)裝置。吊桿與吊桿之間、吊桿與電機(jī)之間,其螺紋連接的嚙合長度不得小于20mm,并必須有防松動(dòng)裝置。吊扇

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