暗挖隧道專項(xiàng)施工方案

1、暗 挖 隧 道施工方案 2010年4月16日目錄 第一章 編制說明及編制依據(jù)4第一節(jié) 編制依據(jù) 第二節(jié) 編制說明 第三節(jié) 編制原則 第二章 工程概況及工程特點(diǎn)5第一節(jié) 工程總概況 第二節(jié) 詳細(xì)工程概況 第三節(jié) 施工條件及工程特點(diǎn) 第三章 施工前期準(zhǔn)備8第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 第二節(jié) 工程測(cè)量放線 第三節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 第四節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施12第一節(jié) 施工總體安排 第二節(jié) 保證工期的措施 第五章 主要施工方案及技術(shù)措施21第一節(jié) 暗挖隧道開挖降水排水施工方案 第二節(jié) 暗挖段電力隧道施工方案 第六章 各種作業(yè)指導(dǎo)書33第一節(jié) 暗挖隧道施工防止水作業(yè)指導(dǎo)書

2、 第二節(jié) 錨桿、噴錨施工作業(yè)指導(dǎo)書 第七章 質(zhì)量保證措施60第一節(jié) 目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格（成優(yōu)） 第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)：市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 第三節(jié) 措施 第八章 施工安全保證措施68第一節(jié) 安全目標(biāo) 第四節(jié) 施工安全制度的實(shí)施 第九章 文明施工措施72 第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)總平面管理 第二節(jié) 地下電纜和管網(wǎng)的保護(hù)措施 第三節(jié) 粉塵控制措施 第四節(jié) 廢氣控制措施 第五節(jié) 污水處理 第六節(jié) 噪音控制措施 第十章 其 它75第一節(jié) 造價(jià)目標(biāo)及控制措施 第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)1、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及省市對(duì)市政工程施工管理的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)

3、 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，并本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用和對(duì)工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)進(jìn)行編制，編制的原則是：經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效、技術(shù)先進(jìn)。本施工組織設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的施工工藝，使質(zhì)量與工期控制措施到位，確保工程施工質(zhì)量、工期與施工合同一致。第三節(jié) 編制原則 本施工組織設(shè)計(jì)以確保施工安全，確保施工工期，確保工程質(zhì)量，創(chuàng)一流管理的指導(dǎo)思想進(jìn)行編制。一、在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選用最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和具有技術(shù)專長(zhǎng)的技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的施工組織管理的核心層，全面負(fù)責(zé)工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量以及人力、物力、財(cái)力的分配和安全保證等。二、在機(jī)械及檢測(cè)儀器配置方面加強(qiáng)管理，不斷提高機(jī)械

4、化施工和勞動(dòng)生產(chǎn)力，為保證工程質(zhì)量、工程工期提供有力的物資條件。三、在工程施工上，仔細(xì)分析，合理安排施工計(jì)劃，用統(tǒng)籌方法組織平衡流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，不斷加快工程進(jìn)度。四、在施工方案的制定，施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實(shí)施方面立足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，落實(shí)各項(xiàng)施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和工程工期。五、精心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，節(jié)約施工用地，組織文明施工，搞好環(huán)境保護(hù)。六、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量、工程工期和施工安全。七、實(shí)施“精品工程”戰(zhàn)略，通過精心組織、精心施工，保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽(yù)，向業(yè)主交一個(gè)質(zhì)量?jī)?yōu)良，用戶滿意的工程。八、遵守黨和國(guó)家及政府的有關(guān)方針政策，為成都市綜

5、合整治作貢獻(xiàn)。第二章 工程概況及工程特點(diǎn)第一節(jié) 工程總概況一、工程名稱：二、工程地點(diǎn)：茶店子公交車站老成灌路三、工程概況：暗挖電力隧道、框架凈空尺寸寬3.98 M第二節(jié) 詳細(xì)工程概況（一）鋼筋的錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002第9.3、9.4條，鋼筋凈保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001執(zhí)行。（二）砼的防滲等級(jí)不得低于S10，若需要時(shí)，可添加CH-B防水抗?jié)B劑，提高混凝土防滲能力。第三節(jié) 施工條件及工程特點(diǎn)三、工程特點(diǎn)：（一）本工程為城市電力隧道工程，具有施工難度大，工期短、相對(duì)工程量大的特點(diǎn)，合理地安排施工組織是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。（

6、二）本工程位于成都市，地上、地下均有障礙物和城市管網(wǎng)，施工中加強(qiáng)與相關(guān)部門的聯(lián)系，對(duì)不能搬遷的管道采取相應(yīng)的保護(hù)措施是保證施工安全的關(guān)鍵。（三）本工程是市政工程，施工中涉及到排水及地下管線等多項(xiàng)地下工程，加強(qiáng)與各主管部門協(xié)調(diào)和配合工作是確保施工工期的必要條件。（四）本工程位于成都市交通流量較大地段，合理解決施工期間施工區(qū)段道路順暢是確保工程順利進(jìn)行和文明施工的關(guān)鍵。第三章 施工前期準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、研究和熟悉設(shè)計(jì)文件并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)：組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，是為了對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙資料進(jìn)行了解和研究，使施工人員明確設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的細(xì)節(jié)，掌握設(shè)計(jì)人員收集的各種原始資料，對(duì)設(shè)計(jì)

7、文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。主要內(nèi)容是：各項(xiàng)計(jì)劃的布置、安排是否符合國(guó)家有關(guān)方針政策和規(guī)定；電力隧道平、縱、橫斷面、構(gòu)筑物總體布置是否合理，相互之間是否有錯(cuò)誤和矛盾；電力隧道中線、主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、三角點(diǎn)、基線等是否準(zhǔn)確無誤。主要構(gòu)造物的位置、尺寸大小、孔徑等是否恰當(dāng)，能否采用更先進(jìn)的技術(shù)或使用新型材料；電力隧道與市政管網(wǎng)及其他建筑物的相互干擾情況及解決辦法是否恰當(dāng)，干擾可否避免；對(duì)質(zhì)地不良地段采取的處理措施；主要材料、勞動(dòng)力、機(jī)械臺(tái)班等計(jì)算（含運(yùn)距）是否準(zhǔn)確；施工方法、料場(chǎng)分布、運(yùn)輸工具等條件是否符合實(shí)際情況；臨時(shí)便橋、便道、臨設(shè)布設(shè)是否合理，電力、電訊設(shè)備、臨時(shí)供水、場(chǎng)地布置等是否恰當(dāng)；各項(xiàng)

8、協(xié)議文件是否齊備、完善。二、補(bǔ)充調(diào)查材料：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充調(diào)查，是為編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)收集資料。調(diào)查的內(nèi)容主要有：工地地點(diǎn)的水文、地形、氣侯條件和地質(zhì)情況；棄土場(chǎng)、地材、可供利用的房屋情況；施工場(chǎng)地的水源、電源，以及生活物資供應(yīng)情況；地上及地下障礙物的調(diào)查等。三、設(shè)計(jì)交樁和設(shè)計(jì)技術(shù)交底：工程在正式施工之前，應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行交樁和設(shè)計(jì)技術(shù)交底。交樁應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，設(shè)計(jì)單位將線路測(cè)設(shè)時(shí)所設(shè)置的導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)以及其他重要點(diǎn)位的標(biāo)志逐一移交給施工單位，施工單位在接受這些控制點(diǎn)后，及時(shí)復(fù)核并采取必要措施妥善加固保護(hù)。技術(shù)交底由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位參加。交底時(shí)設(shè)計(jì)單位應(yīng)說明

9、工程的設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)意圖和功能要求，并對(duì)某些特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)以及施工中的難點(diǎn)和需要注意的方面詳細(xì)說明，提出設(shè)計(jì)要求。施工單位則將在研究設(shè)計(jì)文件中發(fā)現(xiàn)的問題及有關(guān)修改設(shè)計(jì)的意見提出，由設(shè)計(jì)單位對(duì)有關(guān)問題進(jìn)行澄清和解釋，對(duì)于合理的修改設(shè)計(jì)的意見，經(jīng)過討論認(rèn)為確有必要，可在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)所討論的結(jié)果逐一記錄，并形成紀(jì)要，由建設(shè)單位正式行文，參加單位共同會(huì)簽，作為與設(shè)計(jì)文件同時(shí)使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)，以及進(jìn)行工程結(jié)算的依據(jù)。四、材料試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和我公司的實(shí)際情況，擬利用我公司試驗(yàn)室為基地建立本工程的施工質(zhì)量檢測(cè)體系，不再另建工地試驗(yàn)室。安排專職試驗(yàn)工程師常駐施工現(xiàn)場(chǎng)配合監(jiān)理

10、工程師進(jìn)行有鑒證取樣，實(shí)施如下項(xiàng)目的檢測(cè)：（一）砂石篩分和含水率；（二）砼、砂漿試塊強(qiáng)度；（三）鋼材、水泥現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢；其他項(xiàng)目將送監(jiān)理工程師指定或認(rèn)可的試驗(yàn)檢測(cè)單位試驗(yàn)和檢測(cè)。第二節(jié) 工程測(cè)量放線在施工準(zhǔn)備階段，由業(yè)主組織對(duì)勘測(cè)單位所交付的道路中線位置樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁等及其測(cè)量質(zhì)量進(jìn)行檢查核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁密度不足、不穩(wěn)定、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)按施工測(cè)量要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固，移動(dòng)或中心測(cè)設(shè)，并書面報(bào)知監(jiān)理工程師、業(yè)主和勘測(cè)單位認(rèn)可。施工測(cè)量包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。施工測(cè)量的精度要求應(yīng)符合GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范及國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定的要求。電力隧道中線主要控制樁采用

11、導(dǎo)線控制，導(dǎo)線測(cè)量采用紅外線測(cè)距儀和J2經(jīng)緯儀。當(dāng)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，必須保證在電力隧道施工的全過程中相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間距能互相通視。導(dǎo)線復(fù)測(cè)時(shí)，必須與相鄰標(biāo)段的導(dǎo)線閉合，且起訖點(diǎn)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果誤差不得大于以下要求：角度閉合差：±N N為測(cè)點(diǎn)數(shù)。坐標(biāo)相對(duì)閉合差±1/1000。電力隧道溝槽開工前應(yīng)采用坐標(biāo)法全面檢查恢復(fù)路線主要控制樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、圓曲線和緩和曲線的起訖點(diǎn)等?；謴?fù)中線時(shí)應(yīng)注意與相鄰施工段的中線閉合。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因，并報(bào)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位研究解決。電力隧道開工前采用NS3水準(zhǔn)儀校對(duì)復(fù)核建設(shè)單位所交付的水準(zhǔn)點(diǎn)，其余路段高程閉合差20N

12、MM；當(dāng)超出允許誤差范圍時(shí)應(yīng)查明原因并及時(shí)書面報(bào)告有關(guān)部門解決。施工中臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的距離應(yīng)以測(cè)高不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則，本工程按不大于150米設(shè)置。臨時(shí)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)要求必須堅(jiān)固穩(wěn)定，且不受施工擾動(dòng)。對(duì)被移動(dòng)，或發(fā)生沉陷的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)復(fù)測(cè)校核后方可使用。第三節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱型號(hào)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺(tái))擁有新舊程度(%)汽車吊QY50中國(guó)2插入式振動(dòng)棒中國(guó)20046690平板振動(dòng)器中國(guó)20054490鋼筋切割機(jī)中國(guó)20042295交流電焊機(jī)中國(guó)20024480氧氣壓力焊機(jī)中國(guó)20013380鋼筋加工設(shè)備中國(guó)20051190空壓機(jī)自貢中國(guó)20043390砼噴射機(jī)PZ-5B中

13、國(guó)20073390風(fēng)鎬機(jī)中國(guó)20054490試驗(yàn)測(cè)量設(shè)備中國(guó)20031185錨桿鉆機(jī)33對(duì)講機(jī)33氣體檢測(cè)儀33電腦聯(lián)想中國(guó)22打印機(jī)HP日本11數(shù)碼相機(jī)11第四節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力施工準(zhǔn)備階段主體施工階段工程竣工階段鋼筋工2160木工280砼工2240磚工142隧道工10406電工242電焊工282機(jī)械工4122架子工4244各類司機(jī)280防水工042普工52410合計(jì)3417630注：以上按進(jìn)度需要考慮用人員數(shù)量，可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行增減。高峰期施工人員176人。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié) 施工總體安排一、工期要求：按招標(biāo)文件要求，本工程

14、的招標(biāo)工期為120日歷天。為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益，提升我公司的社會(huì)信譽(yù)，根據(jù)我公司多年市政道路及隧道的施工經(jīng)驗(yàn)和精心組織安排，保證按時(shí)完成本工程。第二節(jié) 保證工期的措施為確保本工程施工總工期和各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須具有行之有效、切實(shí)可行的保證措施。甲、乙雙方的配合，設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站的支持，外部環(huán)境關(guān)系的協(xié)調(diào)，隧道構(gòu)筑物各專業(yè)班組的緊密配合，是工期保證的前提。有效的組織管理、工序控制、工藝流程安排、先進(jìn)工藝技術(shù)的應(yīng)用、工期計(jì)劃控制的目標(biāo)管理是工期保證的關(guān)鍵。資金保證、機(jī)械設(shè)備有效配備、材料、設(shè)備的及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)力的統(tǒng)籌安排是工期保證的基本條件。嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用、計(jì)算

15、機(jī)用于工期動(dòng)態(tài)控制是最終實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的重要手段。實(shí)行工期分段目標(biāo)管理，嚴(yán)格執(zhí)行分階段工期目標(biāo)責(zé)任制，以分項(xiàng)的工期目標(biāo)，保階段工期目標(biāo)，階段工期目標(biāo)保證整個(gè)工程的工期目標(biāo)，并從以下幾個(gè)措施著手，具體管理實(shí)施，達(dá)到保證工期，按預(yù)定日期竣工的目的。一、具體做法：（一）多開作業(yè)面，為快速施工創(chuàng)造條件：由兩端向中間掘進(jìn)，按噴錨構(gòu)筑法進(jìn)行施工，復(fù)合式襯砌。（二）多作業(yè)隊(duì)、晝夜連續(xù)施工：每個(gè)作業(yè)面組織兩個(gè)作業(yè)隊(duì)，每個(gè)隊(duì)配備模板工（木工）7-8人、鋼筋工4-6人、砼工4-6人、電焊工1人、電工1人；隧道工6-8人，4個(gè)作業(yè)面8個(gè)作業(yè)隊(duì)。也就是說在同一時(shí)間有4段電力隧道在施工。單靠白天很難完成任務(wù)、只有白晝連續(xù)

16、施工，確保這一任務(wù)的勝利完成。（三）每個(gè)作業(yè)面、按平行、流水作業(yè)方法進(jìn)行施工。將隧道超前支護(hù)、分段面洞身開挖、初期支護(hù)和二次整環(huán)澆筑各工序有機(jī)地協(xié)調(diào)配合組織，實(shí)行平行、流水作業(yè)。二、組織管理措施：（一）在公司和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。（二）項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長(zhǎng)、專業(yè)工長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，并將分部分項(xiàng)工作計(jì)劃內(nèi)容、完成時(shí)間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。（三）整個(gè)工程從一開始即成立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，每周召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，檢查各段

17、隧道進(jìn)度完成情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)改進(jìn)措施。（四）按照公司對(duì)該項(xiàng)目的支持保障承諾意見，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實(shí)行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。三、技術(shù)應(yīng)用措施：本工程主要項(xiàng)目工序作業(yè)效率的高低是決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（一）超前和初期支護(hù)，采用專業(yè)機(jī)械作業(yè)。（二）砼工程：采取商品砼，機(jī)動(dòng)車運(yùn)送到澆注點(diǎn)。（三）洞身開挖工程：采用鎬、鍬加風(fēng)鎬，分臺(tái)階和斷面，強(qiáng)力掘進(jìn)，斗車、龍門吊出渣運(yùn)輸。（三）模板支撐采用定型鋼模支撐。（四）選擇

18、有類式工程經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)班組進(jìn)行施工。（五）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技術(shù)交底記錄組織施工作業(yè)，鋪以不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，有針對(duì)性地采用更加安全、穩(wěn)妥、可靠的工藝流程施工。四、保證關(guān)健工程進(jìn)度的措施：（一）精心組織、合理安排，配備精銳隊(duì)伍；保證設(shè)備完好率；配足設(shè)備易損零件，固定經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員駐工地及時(shí)維修。（二）除滿足上述人員和設(shè)備外，采用網(wǎng)絡(luò)法宏觀控制，定期和不定期進(jìn)行檢查，以工程例會(huì)的形式分析原因，制定措施，調(diào)整資源，優(yōu)先考慮控制工程、關(guān)鍵工序的人、財(cái)、物、設(shè)備。（三）抓住有利施工季節(jié)，搶晴天，戰(zhàn)雨天，適應(yīng)倒班作業(yè)機(jī)制實(shí)行三班作業(yè)。（四）進(jìn)一步優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)施工方案，使之更好地指導(dǎo)施工生產(chǎn)。（五）加強(qiáng)

19、質(zhì)量控制，消滅質(zhì)量通病原因耽誤工期。（六）加強(qiáng)專業(yè)班組施工管理，優(yōu)化勞動(dòng)組合，因人派工各顯其能，提高生產(chǎn)率。（七）施工技術(shù)人員及時(shí)向施工班組做好詳細(xì)的技術(shù)交底，勤到施工班組指揮施工，對(duì)各施工過程做好技術(shù)監(jiān)控，防止因返工而延誤工期，施工技術(shù)人員必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際變化及時(shí)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、方案作出必要調(diào)整，確保施工組織設(shè)計(jì)能準(zhǔn)確指導(dǎo)工作。五、施工組織技術(shù)措施（一）在每一施工階段前一周，提出該施工階段所需的材料計(jì)劃、構(gòu)件加工計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃等。（二）加強(qiáng)勞動(dòng)力組織管理，各階段施工隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整、靈活調(diào)動(dòng)，形成動(dòng)態(tài)管理，在全公司范圍內(nèi)，抽調(diào)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的精兵強(qiáng)將作為本工程的主要施工力量，根據(jù)

20、施工階段勞動(dòng)力需要計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。（三）做好夏季、雨季施工的防護(hù)措施和防暑降溫工作，給工人配備雨衣、雨鞋及防暑飲料藥品等用品，備足水泵及必要的遮蓋材料，及時(shí)排干基坑積水，給出工作面，將夏季和雨天對(duì)施工的影響降到最低。六、機(jī)械設(shè)備的配置措施（一）施工機(jī)械的精良是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設(shè)備，結(jié)合施工場(chǎng)地和本工程的特點(diǎn)，我公司決定投入兩臺(tái)龍門吊，及按需要配置專業(yè)錨桿機(jī)、鉆孔機(jī)、噴漿機(jī)、空壓機(jī)和風(fēng)鎬機(jī)，保證支護(hù)和洞身開挖的施工需要。（二）其它中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。（三）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)

21、到95以上，利用率保證達(dá)到75以上。對(duì)本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械工長(zhǎng)和機(jī)械班及維修班各一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。（四）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)75千瓦發(fā)電機(jī)，保證在電網(wǎng)停電時(shí)主要工序能持續(xù)施工，保證進(jìn)度也保證質(zhì)量。七、采用計(jì)算機(jī)管理手段實(shí)現(xiàn)工期動(dòng)態(tài)控制措施（一）編制詳細(xì)的洞身開挖及結(jié)構(gòu)施工總控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序的時(shí)間，從而達(dá)到控制分段工期的目標(biāo)。（二）將在本工程中采用微機(jī)管理方法，加快信息傳遞處理速度，實(shí)現(xiàn)工期的動(dòng)態(tài)調(diào)整，并對(duì)關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序時(shí)間實(shí)行有效控制，確保工期的實(shí)現(xiàn)。八、技術(shù)準(zhǔn)備措施（一）首先排出準(zhǔn)備工作計(jì)劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實(shí)到人頭。（二）組織有關(guān)施工技術(shù)

22、人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，增加對(duì)圖紙的熟悉程度。（三）進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。（四）進(jìn)行層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)施工總體方案及細(xì)部處理技術(shù)，讓操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性定量管理。（五）對(duì)操作工人進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作演練，提高操作水平。九、經(jīng)濟(jì)手段是保證工期的最終措施（一）本工程分階段工期及總工期作為工期控制點(diǎn)，劃分項(xiàng)目責(zé)任單元，公司確定與項(xiàng)目工期經(jīng)濟(jì)掛鉤，按期或提前實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，延后則實(shí)行經(jīng)濟(jì)罰款。（二）項(xiàng)目對(duì)班組實(shí)行計(jì)件工資管理，并與質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工綜合配套掛鉤，實(shí)現(xiàn)分件分項(xiàng)計(jì)價(jià)，單價(jià)每月結(jié)算時(shí)直接兌

23、現(xiàn)。（三）項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)收入與工期指標(biāo)掛鉤，重獎(jiǎng)重罰，變壓力為動(dòng)力。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組的工作也與工期掛鉤，使現(xiàn)場(chǎng)全體參戰(zhàn)人員在質(zhì)量、安全、工期等方面的意識(shí)得到進(jìn)一步強(qiáng)化。十、材料、機(jī)具、設(shè)備及勞動(dòng)力供應(yīng)保證措施(一)、材料方面1、各階段施工半月前，現(xiàn)場(chǎng)材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實(shí)好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)的原則進(jìn)行運(yùn)作，特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找第二家或第三家，如還有困難時(shí)可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動(dòng)多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。2、砂、石等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，項(xiàng)目應(yīng)在

24、地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲(chǔ)備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。3、現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的貯備量應(yīng)比實(shí)際需用量多一些。(二)、機(jī)具、設(shè)備方面1、施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用量計(jì)劃，再附加一定的備用量。2、施工大型設(shè)備如砼泵、空壓機(jī)、吊車和構(gòu)件安裝機(jī)械等，需配備足夠的易損零部件或總成件。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修等專人負(fù)責(zé)使用及搶修。（三）勞動(dòng)力方面根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃，逐季、逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。勞務(wù)隊(duì)伍除要選擇技術(shù)素質(zhì)高，信譽(yù)好的外，還要保持好勞動(dòng)力的相對(duì)穩(wěn)定。工期保證方案圖組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子合理安排地材收購與開采選擇專業(yè)化施工隊(duì)伍編制物資采購計(jì)劃編

25、制物資供應(yīng)計(jì)劃編制資金流動(dòng)控制計(jì)劃不占用、挪用本工程資金加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)合理安排工序、加強(qiáng)QC小組活動(dòng)搞好外部關(guān)系、加強(qiáng)協(xié)作投資指標(biāo)監(jiān)控組織管理進(jìn)度監(jiān)控機(jī)物現(xiàn)象進(jìn)度監(jiān)控人財(cái)項(xiàng)目經(jīng)理部信息跟蹤與反饋確保零配件供應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修與保養(yǎng)優(yōu)化機(jī)械配置關(guān)鍵線路監(jiān)控單項(xiàng)進(jìn)度監(jiān)控第五章 主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 暗挖隧道開挖降水排水施工方案本工程施工期間正值雨季，地下水位較高，因此要做好洞口及地面臨時(shí)排水和地下降水工作，按雨季施工作業(yè)做好降排水要保證隧道施工進(jìn)度和安全的前提。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查情況，本隧道工程地下深井降水均由項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)要求實(shí)行了統(tǒng)一的井點(diǎn)降水。隧道土方開挖的地面排水

26、采用集水坑降水和頂面邊溝排水。修建集水坑，在洞口工作面?zhèn)乳_挖集水坑。即：一方面收集雨水,在隧道底板的一側(cè)修建臨時(shí)排水溝，另一方面是將隧道內(nèi)的施工用水，或地下涌水通過排水溝排至隧道口外的集水坑內(nèi)，水泵用50M3 /小時(shí)，水泵揚(yáng)程50m，排水管不小于50mm，用水泵將匯集的地下水抽出工作坑外，使工作面保持干燥狀態(tài)。同時(shí)，在基坑頂部修建排水溝，將地表集水有效攔截，嚴(yán)防浸流洞口基坑。第二節(jié) 暗挖段電力隧道施工方案暗挖段電力隧道的工藝流程為：暗挖作業(yè)基坑施工測(cè)量準(zhǔn)備洞口圍邊加固封閉超前支護(hù)洞身開挖初期支護(hù)鋪設(shè)防水層模筑二次襯砌。一、暗挖作業(yè)基坑施工本方案暗挖作業(yè)基坑，擬先開挖明挖隧道溝槽至明挖隧道基底標(biāo)

27、高和暗挖隧道全斷面，作為暗挖隧道工作坑。暗挖隧道施工前，先行相鄰明挖溝槽的開挖。工作坑寬5m，長(zhǎng)10m，深度以足設(shè)計(jì)隧道底要求。待暗挖隧道施工完畢，再行明挖鋼筋砼隧道的構(gòu)筑。二、測(cè)量準(zhǔn)備暗挖隧道施工前，先按設(shè)計(jì)測(cè)定暗挖段隧道的中軸線、底面和頂面高程及馬蹄形隧道斷面開挖線。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審定或簽認(rèn)后方能進(jìn)行下道工序作業(yè)。三、隧道洞口經(jīng)修整順適后，采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、灰漿進(jìn)行噴錨支護(hù)、加固穩(wěn)定，嚴(yán)防洞口坍塌和灑水浸濕失穩(wěn)。四、洞身開挖洞身圍巖淺埋段，洞身施工嚴(yán)格遵守先支護(hù)，后開挖，短進(jìn)尺，快封閉，勤量測(cè)的原則。在圍巖開挖中主要采用人工鍬鎬開挖，必要時(shí)用風(fēng)鎬輔助，盡可能減少超挖及減輕對(duì)圍巖的擾動(dòng)和破壞。洞

28、身開挖采用分?jǐn)嗝骈_挖法施工。采用超短臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階超前23m，以使斷面及早閉合；保持合理開挖循環(huán)進(jìn)尺和圓順的開挖輪廓線，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免應(yīng)力集中。圍巖段開挖循環(huán)進(jìn)尺為1.0m左右。上部弧形斷面開挖后立即施做初期支護(hù)，初期支護(hù)中注意鎖腳錨桿的施工，不得遺漏，以防出現(xiàn)掉拱現(xiàn)象。緊跟開挖工作面及時(shí)施做施工支護(hù)，必要時(shí)先護(hù)頂后開挖，或采取其他輔助施工措施穩(wěn)定開挖工作面，以控制圍巖的變形，保證施工安全。下半斷面的開挖應(yīng)在上半斷面的施工支護(hù)基本穩(wěn)定后進(jìn)行，并認(rèn)真加固拱腳支護(hù)，使上部施工支護(hù)與圍巖形成完整的體系。下半斷面土方中部周邊部分仍采用人工并鋪以風(fēng)鎬開挖，以減少對(duì)周邊圍巖的擾動(dòng)，并嚴(yán)格控制開

29、挖邊線，嚴(yán)禁超挖欠挖。下部開挖完成后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，盡早成環(huán)。量測(cè)工作必須及時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進(jìn)行仰拱封閉。洞身開挖施工方法見下圖： 施工中若圍巖劃分與實(shí)際不符時(shí)，則根據(jù)圍巖監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果，及時(shí)調(diào)整開挖方式和修正支護(hù)參數(shù)。其施工步驟如下：五、初期支護(hù)：洞身開挖0.5-1m，即進(jìn)行初期支護(hù)，并用直徑50mm注漿錨桿9根，間距0.4m，長(zhǎng)3.5m，按側(cè)墻范圍設(shè)置；鋪設(shè)直徑6.5鋼筋網(wǎng)，間距0.25*0.25m，設(shè)置于拱墻范圍；架設(shè)鋼拱架，采用14號(hào)工字鋼、榀間距0.5m，在拱、墻及仰拱范圍設(shè)置；噴射C25砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8。（一）錨桿施工;錨桿的鉆孔應(yīng)根據(jù)圍巖狀況和設(shè)計(jì)要求，布置孔眼。錨桿按梅

30、花形布置，布設(shè)時(shí)應(yīng)盡量垂直巖面。錨桿材質(zhì)、數(shù)量、長(zhǎng)度及間距根據(jù)不同圍巖分別施作，且符合設(shè)計(jì)要求。注漿時(shí)選用32.5普通硅酸鹽水泥；砂子用粒徑不大于3mm的中粗砂，用前應(yīng)過篩；水泥砂漿配合比一般控制膠骨比1：1-1：2，水灰比0.38-0.42；速凝劑使用前應(yīng)作速凝效果實(shí)驗(yàn)。一般要求初凝不大于5分鐘。速凝劑摻量占水泥重量的3%左右。在錨桿注漿前用高壓風(fēng)將孔清理干凈，然后進(jìn)行注漿。注漿時(shí)，以水引路，將砂漿充滿注漿器和管路，并用高壓將水泥砂漿由導(dǎo)管壓入鉆孔中。保證注漿錨桿全粘結(jié)措施：砂漿配合比根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，砂漿配料準(zhǔn)確并應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿必須在初凝前用完；注漿開始或中途暫停超過30

31、min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿管道，注漿孔口壓力不得大于0.4Mpa，注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢均勻拔出。隨即迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，若孔口無砂漿流出，應(yīng)將桿體拔出重新注漿。錨桿施工工藝流程圖如下：合格測(cè)量布眼鉆入錨桿或鉆孔清孔檢 查注入砂漿或裝入桿件安裝墊板螺帽，固定桿體施工準(zhǔn)備移交下道工序重新布置不合格（二）噴射混凝土施工：噴射混凝土按先拱部再邊墻部，分塊由上向下進(jìn)行。噴射混凝土采用濕噴工藝，以保證噴射混凝土的質(zhì)量。降低回彈目標(biāo)：拱部不超過30%，邊墻不超過20%。降低噴射混凝土回彈措施：熟練噴射手施作、噴前清理巖面粉塵雜物、初噴

32、厚度35cm、噴射距離0.61.2m、噴嘴應(yīng)垂直受噴面、從而消除水平分力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，初噴配合比按：“水泥:砂:石=1:2:1.8”，以增大混凝土與巖面的粘結(jié)力，達(dá)到降低回彈的目的。噴射混凝土選用的水泥應(yīng)該是加入速凝劑后，凝結(jié)快，保水性能好，早期強(qiáng)度發(fā)展快，收縮較小。噴射混凝土選用的砂子中砂或粗中砂，砂子的含水率控制在57%。噴射混凝土選用的石子級(jí)配為520mm。噴射混凝土選用的速凝劑摻量為24%。當(dāng)施工溫度低于5度時(shí)噴射混凝土不能正常施工。噴射混凝土的配合比和水灰比，配合比為：水泥：中砂：石子=1：（2.0-2.5）: （2.5-2.0）；水灰比以0.5:1;1:1為宜。噴射混凝土工藝流程圖如

33、下： 細(xì)骨料 粗骨料 水 泥 水 外加劑 砼攪拌機(jī) 砼運(yùn)輸車 砼噴射機(jī) 噴 頭 液 體 速凝劑（三）鋼拱架和鋼格柵的施工：1、鋼拱架施工(1) 按間距50m設(shè)置一榀I14a工字鋼鋼架,工字鋼要連接牢固,并與環(huán)向錨桿加以連接。(2) 型鋼鋼架安裝前必須先打錨桿,掛網(wǎng)后先噴一層混凝土,然后再安裝型鋼鋼架,型鋼鋼架與環(huán)向砂漿錨桿或中空注漿錨桿相焊接,焊接后按設(shè)計(jì)要求厚度分層噴射混凝土。(3) 鋼架間采用22mm鋼筋聯(lián)接,環(huán)向間距1m ,鋼架與縱聯(lián)22mm鋼筋間用滿焊聯(lián)接,鋼架與聯(lián)接槽鋼采用滿焊聯(lián)接, 工字鋼間先用M20螺栓聯(lián)接,再用點(diǎn)焊加固。鋼架與巖面間的空隙必須用噴射混凝土填塞密實(shí),以免鋼架出現(xiàn)點(diǎn)

34、支撐,受力不均。2、鋼格柵施工：鋼格柵采用型鋼和鋼筋加工而成。鋼支撐所在平面應(yīng)垂直于隧道軸線架設(shè)，相鄰兩榀鋼支撐采用縱向鋼筋連接。鋼拱架的焊接和高強(qiáng)螺栓的連接符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。六、洞身砼襯砌施工每段暗挖和初期支護(hù)完成后，及時(shí)從中間向兩頭進(jìn)行二次模筑襯砌施工。（一）二次襯砌施工工藝流程圖如下：測(cè)量中心標(biāo)高清理作業(yè)面欠挖，錨桿頭等移動(dòng)模具就位結(jié)構(gòu)防水（引水）掛鋪綁扎鋼筋、埋設(shè)預(yù)埋件監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋檢、試驗(yàn)監(jiān)理審核場(chǎng)外加工制作砂石料、水泥檢、試驗(yàn)砼配合比設(shè)計(jì)、試壓監(jiān)理審核場(chǎng)外拌制運(yùn)輸泵送 入模澆注砼脫模、養(yǎng)護(hù)監(jiān)理驗(yàn)收機(jī)械均勻振搗施工準(zhǔn)備移交下道工序機(jī)械均勻振搗布設(shè)軌道測(cè)量模具固定就位、端頭模板安裝止

35、水條安裝（二）二次襯砌前先要在初支和二次襯砌之間鋪設(shè)防水板，加400g/m2土工布緩沖層，然后采取先澆灌仰拱鋼筋砼、后澆筑墻體和拱頂砼的支護(hù)方式，襯砌為C30鋼筋砼，抗?jié)B等級(jí)為S10。用混凝土罐車運(yùn)至輸送泵和襯砌模板臺(tái)車的配套機(jī)械施工。所有鋼筋在洞外鋼筋車間加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。雙層對(duì)稱配筋，保護(hù)層厚度為3cm、橫向采用直徑22鋼筋，縱向采用直徑14鋼筋?？v向鋼筋間距為20cm，襯砌外壁環(huán)向鋼筋間距20cm，內(nèi)壁鋼筋間距10cm。在二次襯砌內(nèi)壁上設(shè)置預(yù)埋鐵，兩側(cè)各三塊，縱向間距1.5m，橫向在180度和上、下45度各一塊。隧道頂中線布置防潮吸頂燈預(yù)埋件m3，燈縱向間距3m，金屬線槽預(yù)埋件m1，縱

36、向間距1m（中線兩側(cè)安設(shè)），金屬軟管固定預(yù)埋件m4，縱向間距1m。隧道電氣接地連接，隧道縱向每側(cè)兩根22結(jié)構(gòu)鋼筋作為縱向通長(zhǎng)電氣連接（焊接），在沉降縫處隧道兩側(cè)采用“”22鍍鋼圓鋼連接（焊接）貫通，暗挖隧道所有預(yù)埋鐵均應(yīng)通過隧道環(huán)形鋼筋與縱向結(jié)構(gòu)筋電氣連接?；炷猎跀嚢枵炯邪柚?，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由泵車泵送入模，人工平倉，插入式振動(dòng)棒振搗。暗洞采用定制移動(dòng)模架、安裝模板，每段澆筑長(zhǎng)度為9米為宜。襯砌混凝土施工要點(diǎn)：混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，中線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，模架幾何尺寸及支撐系統(tǒng)準(zhǔn)確牢固，混凝土均勻入倉平倉，振搗均勻密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。整體式組合模板其本身剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性及模板表面的光潔度

37、、線形均應(yīng)符合襯砌混凝土的質(zhì)量要求。施工前，由測(cè)量精確放出隧道中線和高程，定出組合模板位置及標(biāo)高。根據(jù)測(cè)量資料計(jì)算出高程，安設(shè)枕木和鋼軌，最后在軌道上拼裝支架、模板。拼裝完成后，由監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部共同檢驗(yàn)合格后，方可開始模筑施工。1、灌筑混凝土，必須連續(xù)施工并盡量在同一組混凝土襯砌中不留施工縫?；炷恋陌柚圃诨炷涟韬驼具M(jìn)行，拌制混凝土?xí)r，采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)按設(shè)計(jì)配合比配料，混凝土罐車運(yùn)輸，托泵泵送入倉。2、灌筑混凝土?xí)r，先邊墻后拱部，邊墻施工應(yīng)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)混凝土超過拱頂時(shí)泵管埋在混凝土面以下，以保證填滿整個(gè)空隙。3、仰拱：初期支護(hù)仰拱應(yīng)與邊墻同時(shí)施作，二次襯砌仰拱應(yīng)超前邊墻一段距離施作。

38、在施工安排中，為保證隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，應(yīng)及時(shí)施做仰拱，澆注前根據(jù)其結(jié)構(gòu)尺寸制作。仰拱開挖時(shí)禁止欠挖，對(duì)開挖后的斷面立即檢查并澆注混凝土。仰拱回填7.5#漿砌片石應(yīng)平整密實(shí)。為保證工期和保證仰拱早施作，采取如下措施：根據(jù)量測(cè)確定仰拱施作時(shí)間，仰拱開挖前應(yīng)架設(shè)橫撐頂緊兩側(cè)墻腳，防止邊墻內(nèi)擠，橫撐間距0.80.2m。橫撐應(yīng)待仰拱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，才可拆除。當(dāng)仰拱施作影響正洞施工運(yùn)輸時(shí)，可以采用分段半幅施作仰拱，預(yù)留鋼筋混凝土接頭，保證仰拱整體性。4、隧道拱、墻超挖部分應(yīng)在邊墻施工時(shí)采用同級(jí)混凝土一起澆筑密實(shí)。5、襯砌灌注1012小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，以保持良好的硬化條件，養(yǎng)護(hù)時(shí)間714天。6、沉

39、降縫、施工縫和伸縮縫：沉降縫和伸縮縫嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖施工，襯砌工作縫則與沉降縫結(jié)合布置，三者均進(jìn)行防水處理。需設(shè)置1000×10×30（中孔）氯丁橡膠止水帶（全包式），施工縫每9m一道，施工縫所在平面與隧道軸線垂直布置，并采用擋頭模板形成預(yù)定形狀。暗挖隧道端頭墻與明挖段C30鋼筋砼箱涵銜接處設(shè)置止水帶。（三）鋼筋加工及綁扎：電力隧道鋼筋有25、22、20、14、12、8、6等幾種型號(hào)。鋼筋在專用加工場(chǎng)制作成半成品，編號(hào)后分類堆存，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，鋼筋由汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由人工安裝、綁扎。鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)順直、綁扎應(yīng)牢固；鋼筋安裝質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋來料后，必須出

40、具出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并及時(shí)進(jìn)行鋼筋抽檢，鋼筋力學(xué)性能合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)后鋼筋按類型堆放，鋼筋下面墊枕木等與地面懸空，標(biāo)明鋼筋的名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、檢驗(yàn)情況等。2、鋼筋去污、調(diào)直鋼筋表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹用人工除凈。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重?fù)p傷的鋼筋，應(yīng)降級(jí)使用。對(duì)于粗鋼筋局部彎折可用自行加工的“F”形矯正工具矯正，對(duì)于細(xì)鋼筋或彎曲的粗鋼筋可用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直。3、鋼筋下料成型加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54、鋼筋接長(zhǎng)根據(jù)下料實(shí)際情況，可以將短節(jié)鋼筋接長(zhǎng)使用。對(duì)于鋼筋直徑大于

41、10mm、小于25mm的鋼筋一般采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，也可采用搭接焊、坡口焊形式進(jìn)行接長(zhǎng)。焊接接頭按照要求進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后才能使用。5、成型鋼筋堆放鋼筋加工完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸和規(guī)格堆放鋼筋，鋼筋下面墊設(shè)枕木，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋尺寸、用處及數(shù)量，避免出現(xiàn)鋼筋錯(cuò)用。6、鋼筋綁扎鋼筋幫扎檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁±10箍筋、橫向水平筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±5寬、高或直徑±5保護(hù)層厚度梁±5第六章 各種作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 暗挖隧道施工防止水作業(yè)指導(dǎo)書一、目的為正確處理隧道、施工中的涌漏水問題，規(guī)范工

42、程防水治水工作，使工程施工過程正常進(jìn)行，確保工程質(zhì)量滿足顧客和施工設(shè)計(jì)要求、減少環(huán)境影響和員工傷害，特制訂防水治水工程作業(yè)指導(dǎo)書。二、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于隊(duì)（公司）所承擔(dān)的隧道、施工中需要進(jìn)行防水治水工作的工程項(xiàng)目的控制。三、術(shù)語（一）本指導(dǎo)書采用管理手冊(cè)中的術(shù)語和定義。（二）本指導(dǎo)書同時(shí)采用國(guó)家、部頒發(fā)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范定義的專業(yè)技術(shù)術(shù)語。四、職責(zé)（一）隊(duì)總工程師為本指導(dǎo)書主管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本作業(yè)文件的審批。（二）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本作業(yè)文件的制訂、修改和實(shí)施中的歸口管理。（三）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施。（四）技術(shù)開發(fā)部相關(guān)部門協(xié)辦。五、工作程序（一）施工原則1、整個(gè)隧道、施工要始終堅(jiān)持“超前探水、遇

43、水注漿、堵水完成、方可掘進(jìn)；對(duì)破碎巖層，應(yīng)做到：超前護(hù)頂、加固圍巖、穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營(yíng)”的施工原則。2、要堅(jiān)持“短進(jìn)尺，短支護(hù)，勤測(cè)量”的施工方法；實(shí)行“探一段，挖一段，襯一段”的工序安排；最終保證工程，按期建成，工程質(zhì)量滿足顧客要求。（二）施工預(yù)探及注漿堵水方案1、 在具體施工中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。堵水注漿根據(jù)情況采用水泥漿單液注漿、或加水玻璃的雙液注漿。2、施工防排水措施（1）注漿堵水：將地下水截堵在一定安全距離的圍巖之外，是防止巷道涌水的主要手段和根本措施，也是工程成敗的關(guān)鍵所在，所以必須加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，對(duì)探水涌水量過大的地段必須采取切實(shí)有效的注漿堵水措施。（2）采用防水混凝土：通過

44、調(diào)整水灰比等措施，提高襯砌混凝土的抗?jié)B性，既能滿足強(qiáng)度要求，又能增加防水性能，最終為隧道、井巷的長(zhǎng)期使用奠定基礎(chǔ)。（3）防水閘門及配套設(shè)施：為做到有備無患，以應(yīng)付突發(fā)性涌水事件。（4）在進(jìn)行地質(zhì)勘察工作中，盡量要求鉆孔布置偏離巷道中心軸線大于2m，并對(duì)各個(gè)鉆孔進(jìn)行封孔處理。但由于水中定位難度較大，為防止個(gè)別鉆孔發(fā)生偏移或斜鉆等問題而靠近巷道中心軸線，同時(shí)，為彌補(bǔ)鉆孔的封孔處理不妥現(xiàn)象，在施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鉆孔附近地段可能突然涌水的探測(cè)。斜豎井口周圍應(yīng)作好排水疏通工作，嚴(yán)防洞外地表水流入井內(nèi)。（三）防水治水技術(shù)方案隧道施工過程中防涌水和防塌方是整個(gè)施工的關(guān)鍵問題，隧道、井巷施工必須始終堅(jiān)持“超前探水

45、、遇水注漿、謹(jǐn)慎開挖、強(qiáng)力支護(hù)、堵排結(jié)合、綜合治理”的原則。1、根據(jù)水文地質(zhì)、工程地質(zhì)及開挖揭露的資料，采取分段不同防治水技術(shù)方案。2、在隧洞、井巷分別開挖砌筑截水溝，將地面降水及山洪水引排至洞身以外，防止水直接流入井下。3、施工中根據(jù)隧道開挖井巷出現(xiàn)的涌水進(jìn)行局部短距探水，遇水進(jìn)行封堵和排水。4、為防止鉆孔發(fā)生偏移或斜鉆和封孔處理不妥現(xiàn)象等可能造成的鉆孔涌水，在隧道、井巷開挖到鉆孔附近10m時(shí)，應(yīng)用風(fēng)鉆釬探測(cè)。遇水時(shí)，鉆孔超前探水，注漿封堵。（四）防水治水準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉掌握工程的水文地質(zhì)資料、施工設(shè)計(jì)圖以及本作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容，編制不同點(diǎn)的防水治水實(shí)施細(xì)則措施；（2）備齊探水孔

46、原始記錄表格。表格內(nèi)容應(yīng)包括：鉆探時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員；探水孔號(hào)直徑、進(jìn)尺；采取巖芯長(zhǎng)度和采取率；巖芯地質(zhì)結(jié)構(gòu)及巖性描述、柱狀圖；鉆孔出水情況（開始涌水位置，涌水量的變化、水質(zhì)等）；核對(duì)孔深、方位；注漿封孔；（3）注漿防水原始記錄表，表格內(nèi)容應(yīng)包括：填明材料的名稱、規(guī)格、配合比、濃度；注漿時(shí)間、地點(diǎn)、孔號(hào)；各段時(shí)間注漿量（如始?jí)?、終壓、延續(xù)時(shí)間）；注漿方法描述；參加工作人員（負(fù)責(zé)人、設(shè)備司機(jī)、運(yùn)輸、拌合、記錄等）；（4）施工前10天進(jìn)行技術(shù)交底，由施工隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)人員組織學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，并經(jīng)考試合格才準(zhǔn)上崗。2、人員準(zhǔn)備打探水孔及注漿人員配備表探水打鉆、注漿人員配備表（按每個(gè)工作班）序 號(hào)工種名

47、稱配備人數(shù)完成工作量工作內(nèi)容及要求備注單位數(shù)量1隊(duì)長(zhǎng)1全面指揮打鉆、注漿工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)指導(dǎo)打鉆、注漿技術(shù)工作3班長(zhǎng)1負(fù)現(xiàn)當(dāng)班人員安排、協(xié)調(diào)工作4原始記錄員1完成打鉆、注漿過程的原始記錄5打鉆注漿人員6按設(shè)計(jì)安、拆鉆機(jī)、打鉆、探孔6雜 工10運(yùn)鉆機(jī)、鉆桿、安孔口管、運(yùn)材料合 計(jì)20（五）施工步驟及作法1、超前探水（1）清理、檢查鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭，連接裝置、管路孔口裝置等是否齊全、完好，并經(jīng)地面試車待用。（2）將要打探水孔的工作面磧頭及沿途碴子、雜物清理干凈，做到磧頭整齊、底板平整。（3）將全套鉆機(jī)、鉆具、管路、連接裝置等運(yùn)至隧道內(nèi)打鉆現(xiàn)場(chǎng)。（4）將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的打鉆設(shè)備及附件進(jìn)行清理，按設(shè)計(jì)

48、的打眼位置、順序、角度安裝、試車。（5）準(zhǔn)備好各種記錄表格和檢測(cè)工具、儀器。2、打鉆工作（1）按設(shè)計(jì)要求的孔位、順序、直徑、角度和方位、長(zhǎng)度，先打孔口管鉆孔（直徑比注漿孔大15-20mm），達(dá)到規(guī)定深度，其誤差100mm；（2）將已準(zhǔn)備好的孔口管（表面焊接止椎環(huán)），表面緊纏膨漲干麻絲，加速凝劑的膨脹水泥漿內(nèi)浸泡，迅速塞入孔口內(nèi)；（3）兩個(gè)小時(shí)后，待孔口管外麻絲膨脹，砼漿終凝后，再用65mm鉆頭在管口中心慢慢鉆進(jìn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔口管有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新固定；（4）開鉆時(shí)，啟動(dòng)電源開關(guān)、鉆機(jī)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)開水，看到鉆孔口出水時(shí)，加壓力鉆進(jìn)；（5）進(jìn)鉆壓力的大小隨巖石的硬度大小而調(diào)節(jié)，鉆進(jìn)軟巖或遇巖石裂隙時(shí)，

49、壓力應(yīng)減小，水量調(diào)大；鉆進(jìn)硬巖應(yīng)適當(dāng)加大進(jìn)鉆壓力，水量適當(dāng)減少；（6）在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常觀察孔口的水量大小變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔流入水量比正常供水量增大時(shí)，暫停鉆進(jìn)，同時(shí)停止供水，再觀察孔內(nèi)流出水量大小，若水量較小，壓力可繼續(xù)鉆進(jìn)，當(dāng)水量大，有較大壓力時(shí)，應(yīng)立即停鉆觀測(cè)或退出鉆桿進(jìn)行封孔堵水工作；（7）開鉆后，以定長(zhǎng)鉆桿鉆進(jìn)根數(shù)乘以鉆桿長(zhǎng)度（減去螺紋長(zhǎng)度）再減去鉆孔口未鉆進(jìn)鉆釬的剩余部份，作為鉆孔總長(zhǎng)度（注意，當(dāng)鉆桿長(zhǎng)度不是定長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)計(jì)算）；3、超前探水孔鉆探結(jié)束條件（1）超前鉆孔達(dá)到孔深，經(jīng)測(cè)斜符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求；（2）鉆進(jìn)過程中，當(dāng)鉆孔涌水量及壓力特大，給施工人員造成安全危險(xiǎn)或隧洞排水困難時(shí)；

50、（3）鉆進(jìn)過程中，進(jìn)入大的斷層裂隙，溶洞、流砂、礫石、不明氣體層時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、（業(yè)主）設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，決定采取安全措施后，繼續(xù)鉆進(jìn)或封閉。4、打鉆結(jié)束后的封水工作（1）當(dāng)超前鉆孔鉆探工作達(dá)到“5.5.3”的結(jié)束條件時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行封孔工作。封孔工作應(yīng)按照打完一個(gè)封一個(gè)、先打先封、后打后封的原則進(jìn)行；（2）將帶有水壓表的閘閥開啟，連接在孔口管上，緊固后慢慢關(guān)閉閘閥，做到無滴漏水，關(guān)閉嚴(yán)密；（3）開啟水表壓閘閥，觀測(cè)記錄鉆孔內(nèi)水壓力值，每5分鐘作一次記錄，半小時(shí)后，若壓力穩(wěn)定，觀測(cè)記錄可結(jié)束。5、注漿工作（1）根據(jù)工程防治水的部位和特點(diǎn)，采用以下幾種注漿方式：預(yù)

51、注漿：開挖過程中注漿堵水，截?cái)嗨鳎纳乒こ淌┕み\(yùn)行條件；防滲支護(hù)：降低巖土和支護(hù)材料的滲透性，消除或減少地下水的滲流量，提高抵抗?jié)B透變形能力，按噴射砼和模筑砼防滲砼要求配制和施工； 回填注漿和加固注漿，對(duì)軟巖、裂隙、巖層及支護(hù)后的防滲，對(duì)其孔洞、裂隙、滲水、防止?jié)B漏、塌陷、改善和恢復(fù)其整體性和力學(xué)性質(zhì)。（2）注漿材料的選擇：水泥：采用合格供應(yīng)方水泥廠生產(chǎn)的425#普通硅鹽水泥，其主要技術(shù)性能要求如下：密度3000-3200kg/m3；細(xì)度0.08mm，篩余量不大于5%；初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于12h；使用本地已經(jīng)化驗(yàn)符合拌合砼條件的飲用水，拌合時(shí)注意避免粘土、雜物混入；水

52、玻璃：采用堿性或中性水玻璃，技術(shù)要求為：模數(shù)m=2.43.4濃度40Be。水泥水玻璃漿液配方比例：水泥漿水灰比：0.8:1-1:1水泥漿與水玻璃的體積比：1:0.5-1:0.8水玻璃模數(shù)：2.4-3.4濃度35-40Be水玻璃使用量，按水泥使用重量的2%。以上配合比例應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，并根據(jù)施工需要凝膠時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。（3）注漿量、注漿壓力、注漿強(qiáng)度的控制。由于地質(zhì)因素、注漿材料、注漿工藝過程變化的諸多因素，對(duì)于防滲標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度變形指標(biāo)，涌水量的控制標(biāo)準(zhǔn)往往是難以確定，對(duì)注漿量的檢測(cè)是在施工后才能進(jìn)行，有時(shí)各種條件的限制甚至不能進(jìn)行檢測(cè)。為保證工程質(zhì)量，注漿過程中采用下列預(yù)測(cè)控制；注漿量控制標(biāo)準(zhǔn)：

53、注漿量的計(jì)算，計(jì)算公式如下：V=AlR2nB式中：V注漿孔漿液預(yù)計(jì)注入量（m3）A漿液消耗系數(shù)L注漿孔長(zhǎng)度，MR漿液有效擴(kuò)散半徑，即帷幕半徑。裂隙率，選用中風(fēng)化層飽和吸水率。B漿液充填系數(shù) 圓周率，=3.14為保證施工安全，注漿孔擴(kuò)散半徑的搭接長(zhǎng)度為2.0m?？鬃{量應(yīng)逐孔減少，說明漿液擴(kuò)散半徑搭接良好，否則應(yīng)重新考慮注漿孔擴(kuò)散半徑問題；為防止預(yù)注漿后開挖過程中，隧道、井巷周邊（特別是拱墻）輪廓線附近發(fā)生透水事故，注漿擴(kuò)散半徑至隧道周邊輪廓線以外的距離不得小于一倍隧道、井巷開挖寬度和高度的范圍；每次超前探水（注漿）孔與下次超前探水（注漿）孔的縱向搭接長(zhǎng)度不得少于10.0m，并在探水注漿進(jìn)度圖上

54、，作好每次原始記錄。防止誤判超挖。因此，每次超前探孔注漿30m，開挖20m，超前距離10m，第二個(gè)循環(huán)注漿量，實(shí)際減少了超前搭接長(zhǎng)度部份的注漿量。（4）注漿壓力控制標(biāo)準(zhǔn)注漿壓力：預(yù)計(jì)隧道周邊涌水的主要來源為江水和其他巖層的承壓裂隙水，壓力顯現(xiàn)為超前探水孔封孔后的表面實(shí)測(cè)壓力。當(dāng)工程隧道處于江底部深泓區(qū)位置時(shí)，該壓力在洪水期和枯水期至隧道、井巷的靜水壓力變化范圍為：（145m-70m）（117m-70m），即7.5kg/cm24.7kg/cm2，注漿壓力比注漿孔實(shí)表表壓高出0.2-0.5 kg/cm2即可滿足要求；注漿強(qiáng)度值控制標(biāo)準(zhǔn)：采用注漿壓力與注入量的乘積作為控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于合理使用較高的注漿壓力，提高工效和盡可能采用較濃的水泥漿液有其重要意義，實(shí)際注漿過程中應(yīng)逐漸摸索總結(jié)，掌握其變化規(guī)律。（5）注漿工藝根據(jù)預(yù)注漿、壁后注漿的特點(diǎn)，確定選擇幾個(gè)水泥水玻璃漿液配合比例，在試驗(yàn)室作配比試驗(yàn)，選定1-2個(gè)較為合理的水灰比例、水泥漿液與水玻璃的體積比及水玻璃摻合比例、凝膠時(shí)間、終凝時(shí)間