江蘇冷作鈑金工職業(yè)技能大賽技術(shù)規(guī)范

1、第二屆“江蘇技能狀元”大賽技術(shù)文件焊工根據(jù)大賽組委會有關(guān)文件精神和大賽“總則”要求，堅持統(tǒng)一、公開、公平和公正原則，保障大賽順利進行并達到預(yù)期效果，特制訂本技術(shù)文件。一、競賽方式和組別競賽采用單人賽形式。分別設(shè)學(xué)生組和職工組。二、命題原則和依據(jù) 要求掌握一定理論知識，側(cè)重操作技能，結(jié)合生產(chǎn)實際，兼顧多行業(yè)特點，體現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)，考核職業(yè)綜合能力。職工組參照現(xiàn)行焊工國家職業(yè)標準資格二級的要求命題（確定競賽內(nèi)容），學(xué)生組參照現(xiàn)行焊工國家職業(yè)標準資格三級的要求命題（確定競賽內(nèi)容），高級別涵蓋低級別要求。三、成績計算競賽成績由“理論知識和操作技能”兩部分組成。其中，理論成績占總成績的20% ，操作技能成績

2、占總成績的80%。即：總成績=（理論得分×20%+操作技能總分×80%）-違規(guī)扣分之和 其中：操作技能總分=試件外觀得分+射線檢測得分試件外觀和射線檢測得分的計算，詳見評分標準。四、理論知識競賽（一）、競賽內(nèi)容1、學(xué)生組：包括職業(yè)道德知識；識圖、化學(xué)、金屬學(xué)和常用金屬材料及熱處理、焊接基礎(chǔ)、焊接材料、電工、電焊機、冷加工、安全衛(wèi)生和環(huán)境以及質(zhì)量管理等基本知識；焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊、氣焊等相關(guān)理論知識。2、職工組：包括識圖、化學(xué)、金屬學(xué)和常用金屬材料及熱處理、焊接基礎(chǔ)、焊接材料、電工、電焊機、冷加工、安全衛(wèi)生和環(huán)境以及質(zhì)量管理等基本知識；碳鋼、合金

3、鋼、不銹鋼、異種鋼和有色金屬（鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金）的焊接以及鑄鐵補焊和新型材料焊接理論知識；焊接生產(chǎn)和焊接技術(shù)管理等相關(guān)知識。（二）、命題方式根據(jù)以上內(nèi)容，于賽前20天左右公布一定數(shù)量的理論知識題庫，屆時從中選取70%作為理論知識競賽題，其余30%由專家按以上內(nèi)容另行命題。（三）、題目類型理論競賽題類型為單選題、多選題和判斷題。（四）、計分方法卷面滿分為100分，得分乘以20%計入總成績。（五）、競賽方式一律采用閉卷，答卷填寫答題卡。（六）、競賽時間競賽時間為90分鐘。三、操作技能競賽（一）、競賽內(nèi)容1、學(xué)生組：范圍包括低合金鋼中厚板、耐熱鋼和不銹鋼小徑管及碳鋼大口徑管對接接頭

4、的全位置焊接。焊接方法為焊條電弧焊（SMAW）、手工鎢極氬弧焊(GTAM)和CO2氣體保護焊(GMAW)三種。參賽選手按要求在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成三組樣卷（見表1、表2、表3）中某一組試件（共三個單件)的組對和焊接。表1 學(xué)生組操作技能樣卷一競賽內(nèi)容比賽項目規(guī)格mm鋼 號焊接位置焊接方法焊材型號、規(guī)格mm要 求板材對接300×125×12Q345B2GSMAWE50153.2、4.0打底3.2,其余4.0管材對接42×5，L100×20Cr19Ni95GGTAMER308，2.0管材對接133×10，L125×220G6GGMAWER5

5、0-6，1.2表2 學(xué)生組操作技能樣卷二競賽內(nèi)容比賽樣卷規(guī)格mm鋼 號焊接位置焊接方法焊材型號、規(guī)格mm要 求板材對接300×125×12Q345B3GSMAWE50153.2、4.0打底3.2,其余4.0管材對接42×5，L 100×20Cr19Ni96GGTAMER308，2.0管材對接133×10，L125×220G2GGMAWER50-6，1.2表3 學(xué)生組操作技能樣卷三競賽內(nèi)容比賽樣卷規(guī)格mm鋼 號焊接位置焊接方法焊材型號、規(guī)格mm要 求板材對接300×125×12Q345B4GSMAWE50153.2、

6、4.0打底3.2,其余4.0管材對接42×5，L 100×20Cr19Ni92GGTAMER308，2.0管材對接133×10，L125×220G5GGMAWER50-6，1.22、職工組：范圍包括組合件的零件修磨、加工及其裝配；低合金鋼中厚板、耐熱鋼和不銹鋼小徑管以及“碳鋼+不銹鋼”異種鋼大口徑管的對接、角接和端接接頭的全位置焊接。焊接方法為焊條電弧焊（SMAW）、手工鎢極氬弧焊(GTAM)和CO2氣體保護焊(GMAW)三種。參賽選手按圖樣要求，在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成一套組合試件的零件除銹打磨、修磨加工、裝配和焊接。樣卷的圖樣見附件1，競賽內(nèi)容見表4。

7、（三）、命題方式：1、學(xué)生組：賽前三天，從以上表1、表2和表3所示的三套樣卷中隨機抽取一套作為比賽試卷并公布。2、職工組：賽前三天，對樣卷（詳見附件1）作部分調(diào)整后作為比賽試卷并公布。（四）、競賽時間1、操作技能競賽時間為：學(xué)生組：150分鐘；職工組：480分鐘。2、競賽過程中，選手的休息、餐飲、如廁以及個人原因造成意外的處理等，一律計算在操作規(guī)定時間內(nèi)。（五）、競賽試件材料學(xué)生組競賽試件所用鋼材和焊材見表1、表2和表3。職工組的見表4和表5。表5 職工組操作技能競賽材料試件編號材料名稱規(guī)格（mm）鋼 號件數(shù)1鋼管42×50Cr19Ni922球形封頭159×80Cr19Ni

8、9，20#各 13鋼管42×512Cr1MoV14三通42×512Cr1MoV15鋼管42×512Cr1MoV26鋼板=10Q345B17鋼板=10Q345B28、9、10、11鋼板=8Q345B各 212鋼板=12Q345B2競賽試件所用鋼材和焊材（含保護氣體）均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準（GB 713、GB 3087、GB 5310、GB 13296、GB/T5117、GB/T983、GB/T8110和GB/T4241等）要求。（六）、競賽場地和設(shè)備設(shè)施1、競賽場地及設(shè)備設(shè)施的安全狀況和防護，應(yīng)符合國家相關(guān)安全法規(guī)和消防條例的規(guī)定，安全可靠。危險區(qū)域和設(shè)備等應(yīng)設(shè)明顯標

9、志和提示，必要時要有專人看管，防止發(fā)生人身、設(shè)備事故。2、賽場工位應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備，并保證良好的除煙除塵效果。3、賽場配備的所有設(shè)備設(shè)施均應(yīng)滿足競賽需要，并符合表6的要求，保證競賽順利進行。4、應(yīng)有2個隨時可以投入競賽的備用工位。表6 操作技能競賽主要設(shè)備、設(shè)施序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電焊機TH-400D1臺套/每一工位廠家：無錫漢神2CO2氣體保護焊機HC-350D1臺套/每一工位廠家：無錫漢神3操作架（臺）/1套/每一工位4供氣系統(tǒng)氬氣1套/每一工位含流量計、供氣膠管5供氣系統(tǒng)CO21套/每一工位含流量計、供氣膠管 5、參賽選手應(yīng)自備物品：. 面罩（含護目鏡片）、手套、無任何標識的白色帆布工

10、作服、鞋、帽以及防護眼鏡等勞動防護用品；. 錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼鋸條、手電筒、活動扳手、電動磨光機等工具；.直尺、角度尺、樣板、等量具；.石筆、夾緊器等手工定位工具；. 充氬裝置、鈰鎢棒（2.5mm）注：不得自帶氬弧焊槍及電焊鉗，不許自帶和使用成套裝配模具。（七）、技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定1、參賽選手進入工位后，應(yīng)首先在規(guī)定時間內(nèi)檢查試件是否符合競賽圖樣要求，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。若無明顯變形、機械損傷、尺寸誤差大等直接影響競賽成績的缺陷，不得隨意要求更換試件。2、試件的打磨、組對和焊接全部在各自工位上進行。電動磨光機只允許用于競賽開始時試件的除銹、坡口修磨和定位焊修磨，不允許用于焊接過程

11、中的焊道（層間）清理和焊縫表面清理。否則，涉及的焊縫均判為0分（現(xiàn)場裁判應(yīng)做好記錄）。3、試件的對口間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。4、試件組對（包括正式施焊）過程中，如因選手裝錯、焊錯等而致試件受損，一律不得調(diào)換和補發(fā)試件，但允許選手自行手工修復(fù)。5、試件組對時，允許采用夾具和定位板固定試件，但定位焊采用的焊接方法和焊接材料必須與該道焊縫正式施焊相同。選手試電流應(yīng)在專門發(fā)給的試板上進行，不準在焊架上試電流。6、對定位焊的規(guī)定：.板對接焊縫的定位焊應(yīng)在兩端的坡口內(nèi)，板角焊的定位焊應(yīng)在焊道內(nèi)，每段定位焊縫的長度應(yīng)20mm。兩端不允許加引弧板和熄弧板。.管子對接焊的定位焊應(yīng)在坡口內(nèi)，管板角焊的

12、定位焊應(yīng)在焊道內(nèi)，定位焊不得超過三處，每段長度應(yīng)10mm。.規(guī)定在5G和6G位置施焊的管件，上架固定時，不得將定位焊縫置于仰焊位置（即57點鐘位置）。7、組合試件裝配完畢上架焊接時，試件最高點距地面的高度不得超過1.2m，且焊接過程中不準取下或改變焊接位置和高度。所有焊縫的焊接（包括焊縫的層間清理）必須全部在焊架上完成。8、5G、6G位置的管對接焊和管板角焊，均應(yīng)沿兩半圓自下而上焊接，所有板立焊均采用自下而上焊接。9、違反本條上述相關(guān)規(guī)定施焊的該條焊縫均判為0分。10、鎢極氬弧焊焊縫的表面嚴禁重熔。否則，重熔的焊縫判為0分。11、焊條、焊絲的品種、數(shù)量應(yīng)按競賽規(guī)定和定額發(fā)放，參賽選手應(yīng)正確選用

13、。如因選用錯誤而導(dǎo)致數(shù)量不夠時一律不予補發(fā)。用剩的焊條、焊絲應(yīng)及時清理回收，不得隨意丟棄。12、競賽完畢，選手應(yīng)將試件表面的焊渣、飛濺等清理干凈（不得使用電動工具），但不得破壞試件焊縫的原始表面，焊縫的正、反表面更不準修復(fù)補焊。否則，涉及的焊縫按0分處理。（八）、評判和成績評定1、競賽的評判競賽過程的評判和試件成績的評定均由裁判員負責(zé)。2、裁判人員裁判人員由大賽組委會技術(shù)工作部確定。3、評分標準試件成績的評定詳見“操作技能評分標準”（另附）。 四、名次確定參賽選手的競賽名次按以下方法確定：1、按總成績由高到低排列名次。2、總成績相同時，操作技能成績較高者，名次在前。3、總成績與操作技能成績均相

14、同者, 操作技能所用時間較短者，名次在前。附件1職工組樣卷（試件總圖及技術(shù)要求）表4. 職工組操作技能競賽樣卷內(nèi)容序號焊 縫 編 號試 件 鋼 號試 件 規(guī) 格( mm)接頭形式焊接方法焊 材 型 號焊 材 規(guī) 格（mm）1W10Cr19Ni942×5對接GTAWER3082.02W20Cr19Ni942×5/159×8角接SMAWER3082.03W30Cr19Ni9/20#159×8對接GTAW/SMAWER309/E309-162.5/3.24W412Cr1MoV/20#42×5/159×8角接SMAWE50152.55W10-

15、1、W10-220#/Q345159×8/ =8角接SMAWE50153.26W11-1 、W12-1Q345=8對接SMAWE50153.27W11-2 、W12-2Q345=8對接GMAWER50-61.28W8-1、W8-2、W9-1、W9-2、W13-1、W13-2、 W14-1、W14-2、W14-3、W14-4、W15-1、W15-2Q345W14的4道焊縫為=8/=10，其余均為=10.角接GMAWER50-61.29W512Cr1MoV42×5對接GTAWER55-B2-MnV2.510W7-1、W7-212Cr1MoV42×5對接GTAWER55-B2-MnV2.511W6-112Cr1MoV/ Q34542×5/=8角接GTAWER50-62.512W6-212Cr1MoV/ Q34542×5/=8角接SMAWE50152.513W16Q345=12對接SMAWE50153.2打底，其余4.0試件