框架結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則

1、第一章 監(jiān)理實施細則編制說明在施工階段監(jiān)理部依據(jù)合同對承包單位進行監(jiān)督管理，其主要工作是控制工程建設(shè)的投資、建設(shè)工期、工程質(zhì)量，進行工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的工作關(guān)系?，F(xiàn)場監(jiān)理部是為了完成好建設(shè)單位委托監(jiān)理人任務(wù)，接受委托后在總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下編制好監(jiān)理規(guī)劃。在規(guī)劃中就合同管理、進度控制、投資控制、質(zhì)量控制的工作內(nèi)容做了明確的表述。就這方面而言，專業(yè)性最強，設(shè)計工作內(nèi)容最多的是質(zhì)量控制，而質(zhì)量控制又是按質(zhì)完成工作任務(wù)的關(guān)鍵，因此本細則重點陳述質(zhì)量控制的實施細則。第二章 監(jiān)理工作依據(jù)國家和地方現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)；國家和地方現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標準，規(guī)范和規(guī)程等；經(jīng)有關(guān)部門批準的工程項

2、目文件和設(shè)計文件；建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同；建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同；提供的巖土工程勘察報告；本工程施工組織設(shè)計、監(jiān)理規(guī)劃；山西省建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程。第三章工程概況1.工程項目名稱:2.工程地點： 3.工程性質(zhì)： 4.建筑規(guī)模： 總建筑面積M2。其中5.結(jié)構(gòu)形式：（1）混凝土強度等級結(jié)構(gòu)部位混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層條形基礎(chǔ)墻體、柱首層：C30，其他層：C25框架梁及次梁、樓板、樓梯C25（2） 鋼筋：HPB235，：HRB335， ：HRB400。柱、梁縱筋：鋼筋的抗拉強度/屈服強度實測值1.25；鋼筋的屈服強度/強度標準值1.3。焊條：E43型用于HPB235，E

3、50型用于HPB335，E55型用于HRB400；鋼筋的接頭：受力鋼筋d22mm采用直螺旋機械連接，受力鋼筋d<22mm采用搭接接頭。（3）本工程的特點（4）本工程的裝修工程為，（5）墻面外保溫：采用粘貼聚苯板外保溫做法，板厚40。（6）屋面防水等級級，防水層為4MM厚聚脂脂改性瀝青防水卷材與涂料組合。 衛(wèi)生間防水，采用丙烯酸防水涂料，墻面涂刷高度1800，門洞口處外伸>300。（7）建筑材料要求：墻面涂料、防水涂料、保溫材料、輕型砌體或板材應(yīng)采用環(huán)保材料。建材物理性能除滿足現(xiàn)行國家及山西省有關(guān)規(guī)程、規(guī)范外，還應(yīng)滿足現(xiàn)行國家防輻射規(guī)程。6.工程特點7.相關(guān)單位：建設(shè)單位：設(shè)計單位：

4、施工單位：監(jiān)理單位：第四章監(jiān)理工作流程參加設(shè)計交底組織圖紙會審審核施工組織設(shè)計審定分包單位審核開工條件，下達開工令審核原材料、半成品、設(shè)備參加隱蔽工程驗收分部分項質(zhì)量評定審核各分項、分部工程質(zhì)量，為下道工序下階段施工判斷組織竣工預(yù)驗監(jiān)督總包整改編寫工程質(zhì)量評估報告 參加竣工驗收簽署竣工驗收報告第五章監(jiān)理范圍和目標1、監(jiān)理范圍：施工階段2、監(jiān)理目標工期目標質(zhì)量目標投資目標第六章監(jiān)理措施及方法1、監(jiān)理程序未經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽字的材料，不得進行使用；未經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽字的工序不得進行下道工序施工；沒有監(jiān)理工程師的簽訂，不得予付工程款項。2、監(jiān)理例會監(jiān)理單位與施工單位討論施工中存在的問題，必要時可邀

5、請建設(shè)單位有關(guān)人員參加。會議上監(jiān)理工程師的決定具有書面函件與書面指令的作用，重要內(nèi)容以文字形式通知有關(guān)各方。3、旁站監(jiān)理監(jiān)理人員在工程施工期間，用全部及大部分時間在施工現(xiàn)場對施工單位的施工活動進行跟蹤監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題時，可及時指令施工單位予以糾正，以減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生，保證工程的質(zhì)量和進度。5、 檢測利用測量檢驗手段，在工程開工前核查工程的定位放線；在施工過程中控制，檢驗工程的軸線及高程；在工程完工驗收時測量校核各部位的幾何尺寸、高度等。6、 試驗對工程項目材料的評價，必須通過各種試驗取得數(shù)據(jù)后進行施工。7、 工程款支付在施工單位的工程質(zhì)量及工程行為達不到合同及規(guī)范要求時，都應(yīng)有權(quán)拒付工程款項，

6、以約束其認真按合同規(guī)定有關(guān)條款完成各項工作。第七章關(guān)鍵、重點分項工程質(zhì)量控制1、 審查承包單位的施工組織設(shè)計，并提出調(diào)整補充或變動意見。2、 要求并審核承包單位報送重點部位，關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。3、 積極向建設(shè)單位推薦新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，審定承包單位報送的相應(yīng)施工工藝措施和證明材料。4、 對承包單位在施工過程中報送的施工測量放線成果進行和確認。5、 審核承包單位報送的擬進場材料，構(gòu)配件的質(zhì)量資料進行審核，并對進場的主要建材按規(guī)定見證取樣、抽檢。如鋼材、防水材料、砼、直螺紋連接鋼筋等。對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程材料拒絕簽認，并簽發(fā)監(jiān)理通知單，書面通知限期

7、將不合格的工程材料、構(gòu)配件撤出現(xiàn)場。6、 在施工過程中進行巡視和檢查，對隱蔽工程，下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，安排監(jiān)理旁站，對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員拒絕簽字，并要求承包單位嚴禁進行下道工序的施工。制定“三檢”制度。進行工序交接檢查，工序完成后，先自檢，質(zhì)檢員檢查合格后，監(jiān)理工程師再到現(xiàn)場會同檢查，認可后方能進行下一道工序。7、 設(shè)計修改和工程變更洽商處理：業(yè)主和設(shè)計單位提出的工程設(shè)計及時通知施工單位執(zhí)行；施工單位提出的變更洽商，必須經(jīng)過設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理簽認后才可施工。8、 結(jié)構(gòu)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（系列規(guī)范，把工程質(zhì)量控制和驗收的過程體現(xiàn)在施工中各關(guān)

8、鍵環(huán)節(jié)的控制要點上。第一節(jié)土方工程施工質(zhì)量控制本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，工程量較大。針對本工程的這些施工特點，在本施工質(zhì)量上著重對這些施工特殊點、重點進行控制。一、主要施工順序：土方開挖 釬探、地基處理、平整 墊層澆注 放底板線底板鋼筋綁扎 底板砼澆筑、養(yǎng)護 基礎(chǔ)模板拆除 回填土 房心回填土地上部份：外架搭設(shè)平面放線 內(nèi)架搭設(shè)柱梁板鋼筋綁扎柱梁板支模柱梁板砼澆筑 柱梁板砼養(yǎng)護二、一般規(guī)定1、 土方工程施工前應(yīng)進行挖填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運距合理和各個工程項目的合理施工程序等。做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運。2、 平整施工場地：按設(shè)計或施工要求范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定的

9、棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進行妥善處理。3、 當(dāng)土方工程挖方較深時，施工單位應(yīng)采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。4、 在挖方前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。5、 平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，排水溝方向的坡度不應(yīng)小于2，平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查，檢查點為每100400M2取一點，但不應(yīng)小于10點；長度、寬度和邊坡均為每20M取1點，每邊不應(yīng)少于1點。7、 土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和坡邊坡度。平面控制樁和水準控制點應(yīng)采取可靠的保護措施，定期復(fù)測和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣。8、 對雨季和冬季施工

10、還應(yīng)遵守國家現(xiàn)場有關(guān)標準。三、土方開挖質(zhì)量控制1、 土方開挖前應(yīng)檢查定位放線，排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。2、 施工過程中應(yīng)檢查平面位置，水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。3、 土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準四、土方回填質(zhì)量控制1、 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥驗收基底。項目序號項目允許偏差或允許值基坑基槽挖方場地平整管溝地面基層檢驗方法人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心向兩邊量）200-50+300-100+500-150

11、+100經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020由2M靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地面基層的偏差只適用于直接在挖填方做地面的墊層。2、按設(shè)計要求驗收后方可填入。3、 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度，含水量控制，壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)應(yīng)符合下表規(guī)定：填土施工時分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（MM）每層壓實遍數(shù)壓路機250-30068蛙式打夯機200-25034人工打夯<2003-44、 填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標高，邊坡坡度，壓實程度等。項目序號檢查項

12、目允許偏差或允許值基坑基槽挖方場地平整管溝地面基層檢驗方法人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查3截面平整度2020302020用靠尺或水準儀五、基坑工程質(zhì)量控制：1、一般規(guī)定在基坑（槽）或管溝工程等開挖施工中，現(xiàn)場不宜進行放坡開挖，當(dāng)可能對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時，應(yīng)對基坑（槽）、管溝進行支護后再開挖。2、 基坑（槽）開挖前應(yīng)做好下述工作：（1）基坑（槽）開挖前，應(yīng)根據(jù)支護結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍

13、環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案，環(huán)境保護措施，監(jiān)測方案，經(jīng)審批后方可施工。（2）土方工程施工前，應(yīng)對降水、排水措施進行設(shè)計、系統(tǒng)應(yīng)以檢查和試運轉(zhuǎn)，一切正常時方可施工。（3）有關(guān)圍護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收可按現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，驗收合格后方可進行土方開挖。3、 土方開挖的順序、方法必須與施工組織設(shè)計相一致，并遵循“開槽支撐，先后挖，分層開挖，嚴禁超控“的原則。4、 基坑（槽）、管溝挖土應(yīng)分層進行。在施工過程中基坑（槽）、管溝邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計荷載，挖方時不應(yīng)碰撞或損傷支護結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。5、 基坑（槽）、管溝土方施工中應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)，周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，如出現(xiàn)棄常

14、情況應(yīng)及時處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。6、 基坑（槽）、管溝開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)對坑底進行保護，經(jīng)驗槽合格后，方可進行墊層施工。對待大型基坑，宜分區(qū)分塊控至設(shè)計標高，分區(qū)分塊及時澆筑墊層，必要時，可加強墊層。7、 基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。六、施工測量放線驗收標準本工程要求復(fù)驗工程開挖前的測量放線結(jié)果。對控制樁、控制軸線、軸線的平面網(wǎng)的標高及尺寸進行復(fù)檢。監(jiān)理工程師對樓層平面進行校驗。其余層次由施工單位自檢，監(jiān)理方抽檢，以確保工程按設(shè)計尺寸施工的準確度。允許偏差范圍1、 基礎(chǔ)驗線時的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范2、 標高：層高：總高：3、 垂直度：每層柱：

15、總高：第二節(jié) 砌筑工程質(zhì)量控制一、磚、加氣混凝土工程質(zhì)量標準和檢驗方法(一)主控項目1、 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿度強度驗報告。(二)一般項目1、 填充墻砌體、一般尺寸的允許偏差。見下表項次項目允許偏差(MM)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3M5用2M托線板或吊線、尺檢查大于3M102表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(無塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：(1)對上表1、2項在檢驗批的標準間中隨機抽查10 %，但不應(yīng)少于3間；大面積房間

16、和樓道按兩個軸線或每10延長米，按一標準間計數(shù)。每間檢驗不少于3外。(2)對上表3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。2、 加氣混凝土砌塊、砌體和混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3、 填充墻的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積砌體垂直填滿砂漿，不得有透明縫、脹縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊砌體水平垂直80%80%抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不少于3塊。4、 填充墻砌體、留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合

17、。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5、 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭接，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的13；輕骨料小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90MM；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺量檢查。6、 填充墻的灰縫厚度和寬度空心磚、小型空心砌塊加氣混凝土灰縫812MM水平縫15MM豎縫20MM檢查數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10 %，且不能少于3間。檢查方法：用盡量5皮空心磚或小型砌塊的高度和2M砌體長度折

18、算。7、 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完，并應(yīng)至少隔7天后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。8、 冬期施工(1)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，砌體應(yīng)采用冬期施工措施。(2)冬期施工應(yīng)符合建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104規(guī)定；(3)冬期施工的材料、砂漿、砌體施工、保溫措施、外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。第三節(jié)防水工程施工質(zhì)量控制一、基礎(chǔ)底板防水工程柔性防水材料采用與聚脂胎SBS改性瀝青卷材。在監(jiān)理過程中，需做好下列質(zhì)量檢驗：（一）審查防水生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，并對購進的防水進行見證取樣，做拉伸

19、試驗，合格后方可使用于本工程。（二）審查防水工程分包商的資質(zhì)、操作人員的上崗證。（三）要求施工單位做出防水施工技術(shù)交底。（四）監(jiān)理工程師巡視和旁站防水作業(yè)施工過程，及時發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正確保合格。（五）施工技術(shù)要點1、 施工技術(shù)控制要點：（1）卷材的撘接長度，長邊不小于100MM，短邊不小于150MM，上下兩層和相鄰兩幅卷材的撘接縫應(yīng)錯開，上下卷材不得相互垂直鋪貼。（2）在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600MM處。（3）在所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材。附加層應(yīng)按加固的形狀仔細粘貼緊密。（4）粘貼卷材時應(yīng)展平壓實。卷材與基層和

20、各層卷材間必須粘貼緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出。撘接縫必須用瀝青膠結(jié)材料仔細封嚴。2、立面卷材防水層鋪貼在需防水結(jié)構(gòu)外表面時，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋪貼卷材時應(yīng)鋪平面，后鋪裝立面。平、立面交接處應(yīng)交叉搭接。白平面折向立面卷材與永久性保護墻接觸的部位，應(yīng)用瀝青膠結(jié)材料緊密封嚴。需防水結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈。如卷材有局部損傷，應(yīng)進行修補后方可施工，此處卷材應(yīng)用錯槎拼縫，上層卷材蓋過下層卷材不應(yīng)小于150MM。卷材防水層完成檢查合格后，應(yīng)按規(guī)定做好保護層。當(dāng)施工條件受到限制時，卷材方可鋪貼在永久性保護墻的表面上(即外防貼法)，并應(yīng)符合以下規(guī)定A、需

21、防水結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)將永久性保護墻砌筑在需防水結(jié)構(gòu)同一的墊層上。保護墻內(nèi)表面，抹1：3水泥砂漿找平層，待其基本干燥并滿涂冷底子油后，再將全部立面卷材防水層粘貼在該墻上。B、卷材宜先鋪貼立面，后鋪貼平面。鋪貼裝立面時，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。C、卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)規(guī)定做好保護層，然后方可進行防水細部施工。3、細部構(gòu)造地下防水工程墻體和底板上所有的穿墻管道預(yù)埋管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。止水環(huán)必須滿焊嚴密。4、施工質(zhì)量檢查數(shù)量，應(yīng)按砼外露面積100M2抽查1處，每處10 M2，且不得少于3處；細部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。5、 主控項目：防水砼的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：

22、檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施、現(xiàn)場抽樣試驗報告。6、 一般項目：防水砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷。埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢查方法：觀察和尺量檢查。防水砼結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不應(yīng)大于0.2MM，并不得貫通。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度允許偏差不應(yīng)小于為+15MM，-10MM；迎水面鋼筋保護層允許偏差為±10MM。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。二、屋面防水工程：1、 卷材防水工程找平層表面壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2、 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(如墻、

23、立面墻、天窗墻、變形縫、煙道等)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落、檐口)均應(yīng)做成圓弧。圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類選用。內(nèi)部排水的水落管周圍應(yīng)做成略低的凹坑。高聚物改性瀝青防水卷材，圓弧半徑為50MM。3、 鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前，基層必須干凈、干燥。4、 上下層卷材不得相互垂直鋪貼。5、 屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位(屋面與水澆口連接處，屋面轉(zhuǎn)角處、檐口)的處理，然后由屋與最低標高處向上施工。6、 卷材撘接寬度，長、短邊不應(yīng)小于100MM，150MM。第四節(jié) 鋼筋工程施工質(zhì)量控制一、鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控1審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報告單，如為復(fù)印件，應(yīng)加

24、蓋原件所在單位的印章。2鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令施工單位將其清退出場。3監(jiān)理工程師審查施工單位報送的鋼筋復(fù)驗報告，對于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場。4監(jiān)理工程師對單位工程鋼筋須有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總數(shù)的30%。5監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊接。6監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。7對鋼筋焊接或機械連接

25、進行外觀檢驗，不合格的要求返工。審查施工單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單(應(yīng)按規(guī)范要求批量進行)，對于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令施工單位進行返工處理。8在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以監(jiān)理通知形式，通知施工單位改正。9在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。10對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查：(1)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體，第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)長度不能小于500MM。主次梁節(jié)點部位，主梁箍筋應(yīng)加密要求通長布置加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500MM。(2)具有雙層配

26、筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。(3)鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。(4)預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。11澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題，及時通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。二、鋼筋工程的質(zhì)量要求：施工前施工人員應(yīng)對圖紙認真細致核對。梁、板、柱，墻體預(yù)埋、挑檐鋼筋，預(yù)埋樓梯筋，鋼筋種類很多，加密筋多，工程量大，復(fù)雜程度高。監(jiān)理人員要密切配合施工人員對照圖紙(洽商)認真檢驗。做好分項驗收、記錄。檢驗無誤后再簽訂，否則，不合格必須返工處理，直到合格再進行下道工

27、序。(一)一般規(guī)定1、 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。2、 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(二)、原材料1、主控項目(1)鋼筋進場時，應(yīng)現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場報告。(2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)

28、構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。B、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。2、一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆料狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(三)、鋼筋加工1

29、、 主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：A、HPR235級鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)起先不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；B、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作1350彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)起先不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；C、鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)起先不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。(2)、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤開工應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定；A、箍筋

30、彎鉤的彎弧內(nèi)起先除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；B、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900；對有抗震等要求結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；C、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3次。檢驗方法：鋼尺檢查2、 一般項目(1)鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)

31、備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差 表1項 目允許偏差(MM)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5(四)鋼筋連接1、主控項目縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程、鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的

32、規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。2、一般項目(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程、鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(3)當(dāng)受力鋼筋機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10

33、%，且不少于3件，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間10抽查%，且不少于3間；，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。(4)同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25MM。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；且

34、不少于3間；板可按縱、橫軸線劃分檢查面，10抽查%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。(五)鋼筋安裝1、主控項目(1)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。2、一般項目(1)鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表2項目允許偏差(MM)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±

35、;10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測，并取其中的較大值2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（六）、對植筋的要求   &#

36、160; （1）材料：        植筋用膠為何種型號。     （2）施工工藝：        鉆孔：按照要求采用水鉆成孔。        清孔。        注膠：從底部開始向外填孔。  &#

37、160;     植入鋼筋     （3）、監(jiān)理過程控制要點：        .材料報驗：鋼筋、植筋用膠。        .在施工前的拉拔試驗：按照設(shè)計要求分不同植筋的鋼筋各做一組，按照設(shè)計要求每組做一根至鋼筋強度標準值、兩根至鋼筋強度設(shè)計值。合格后方可進行正式施工。      .鉆孔：&

38、#160;      a.由于考慮到減少震動對結(jié)構(gòu)的不利影響，故選用水鉆成孔。        b.由于水鉆成孔造成的孔內(nèi)混凝土潮濕，故選用喜力得的RE500型植筋用膠，因其對孔壁光滑、孔洞潮濕等惡劣環(huán)境下的表現(xiàn)優(yōu)越。        c.必須嚴格按照設(shè)計要求的孔徑和孔深選用適合的鉆頭施工。       

39、0;.清孔：        a.可用面絲擦拭孔壁直至面絲表面無潮濕感。        b.保證孔內(nèi)無混凝土碎渣、無灰漿、無明水即可。        .注膠：        a.新?lián)Q注膠管時，應(yīng)將開始混合不完全的膠擠出，不得使用，控制在膠顏色混合均勻即可使用。  

40、;      b.必須從孔底部開始注入，注膠管不夠時應(yīng)加長。        c.注膠量控制在充滿孔的2/3容積為宜。        d.施工過程中應(yīng)一邊注膠一邊緩慢拔出，不得隨意進出，造成膠內(nèi)空氣增多。        .植筋：      &

41、#160; a.應(yīng)事先對鋼筋的植筋部分進行除銹處理，并去除表面的污物，尤其不得有油污。        b.打磨完成后應(yīng)在鋼筋表面標注植入深度標記，以便控制好植筋深度，避免鋼筋不到位。        c.鋼筋在插入過程中應(yīng)加旋轉(zhuǎn)，以使空氣能夠有效排出，避免孔內(nèi)出現(xiàn)氣泡。        d.目測有少量膠液外溢為宜，若注膠量不夠，應(yīng)將鋼筋拔出，重新注膠，

42、不得擅自在孔口部進行隱蔽處理。        e.膠體固化后方可受力，在固化時間內(nèi)嚴禁擾動，以防錨固失效。        (4)、驗收：   鋼筋的拉拔試驗：        直徑大于25mm的鋼筋，以600根為一個批次，做一組拉拔試驗；直徑小于25mm的鋼筋，按800根為一個批次，做一組拉拔試驗。每組試驗做3根，其中2根鋼筋受拉

43、控制應(yīng)力為鋼筋強度設(shè)計值，另1根為鋼筋強度標準值。        當(dāng)一個樓層的鋼筋根數(shù)不足一個批次時，按一個批次試驗。        連續(xù)3組試驗合格，鋼筋根數(shù)可取1000根為一個批次。        如同一批次的兩組試驗結(jié)果均不合格，則認定該批植筋為不合格，做試驗的鋼筋應(yīng)在現(xiàn)場有監(jiān)理工程師隨意抽取。第五節(jié) 模板工程施工質(zhì)量控制一、模板工程質(zhì)量的預(yù)控：1、

44、使用隔離劑時嚴禁污染鋼筋和混凝土；梁和樓板的支柱落在土地上時，應(yīng)將土地夯實并墊通長腳手板。在墻、柱上繼續(xù)用鋼模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點。澆灌混凝土前應(yīng)檢查扣件規(guī)格與對拉螺栓，鋼楞應(yīng)配套和拉緊，位置及固定應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，鋼模板有足夠的整體剛度。2、 審核模板工程的施工方案；3、 進場模板規(guī)格，質(zhì)量進行檢查；4、 審查施工單位報送的模板隔離劑的資料；5、 梁柱支模應(yīng)先在基底彈紅，以校正鋼筋位置6、 為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求 。7、 對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿現(xiàn)象。8、 梁、柱底模當(dāng)

45、跨度大于4M時應(yīng)起供，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為110001000。9、預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置，標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。11、模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格，合模后核驗?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?、墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。12、模板涂刷隔離劑時應(yīng)清除模板表面的塵土和砼殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。13、砼整體結(jié)構(gòu)的拆模控制整體式結(jié)構(gòu)承在模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊，達到下表規(guī)定的強度時方右拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達到設(shè)計強度的百分比(%)板250>2, 875梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件2

46、75>2100(2)砼強度能保證其表面及其棱角不因拆模而損壞；(3)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。(4)冬期施工全現(xiàn)澆砼應(yīng)達到受凍臨界強度后才能拆模。在常溫下墻體，砼強度必須達到1.2Mpa。二、模板工程質(zhì)量要求(一)一般規(guī)定1、 模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技

47、術(shù)方案及時進行處理。3、 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(二) 模板安裝1、主控項目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有隨上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2、一般項目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：A、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；B、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑

48、；C、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；D、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；板可按縱橫軸線劃分檢查面，10抽查%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。(4) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)

49、符合表2的規(guī)定。檢查數(shù)量：有同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間10抽查%，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相信軸線間5高度M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，10抽查%，且均不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表2項 目允許偏差(MM)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞

50、尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中最大值。(三)模板拆除1、主控項目(1)底模及基支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法檢合格條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(M)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板250<2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-100(2)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2、 一般項目(1)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查

51、數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。第六節(jié) 混凝土工程質(zhì)量控制一、混凝土工程的質(zhì)量預(yù)控：1、 砼組成材件的質(zhì)量要求：必須有質(zhì)量說明書，并應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收?；炷了盟?、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。2、 審核施工單位的組工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意砼的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。3、對砼生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查。4、審查砼配合比：應(yīng)有砼配合比通知單。5、 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準備驗收認可后，施工單位

52、方可開機攪拌，澆筑混凝土。6、 在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：（1）對混凝土拌制的檢查：對拌制過程進行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準確，測量坍落度,隨機取樣制作試塊.（2）混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制。（3）混凝土的養(yǎng)護檢查。（4）混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整。（5）混凝土及混凝土冬施。二、混凝土工程的質(zhì)量要求(一) 混凝土原材料1、水泥進場時應(yīng)對對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗.對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含

53、氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場 的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批。檢驗方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。(二) 混凝土施工1、 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的計劃體制，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定；(1)每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土足100盤時，不得少于一次；(3)當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；(4)每一樓層、同一

54、配合比的混凝土，取樣不得少于一次。(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置 組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置級數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。3、混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差 表4材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料3%水、外加劑±2%檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。4、 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同

55、一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5、 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。6、 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。7、 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。8、 外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷

56、。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(MM)檢驗方法軸線位 置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5M10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H1000且30經(jīng)緯儀或鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺

57、檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中最大值。第七節(jié) 裝飾工程施工質(zhì)量控制一、內(nèi)墻裝飾抹灰工程質(zhì)量標準和檢驗（一）主控項目各抹灰層之間及抹灰層以基層必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。注：空鼓而不裂的面積不大于200cm2者，可不計。（二）基本項目裝飾抹灰的表面應(yīng)符合以下規(guī)定：1、分格條的質(zhì)量要求應(yīng)符合上述規(guī)定。2、滴水線和滴水槽的質(zhì)量要求應(yīng)符合上述規(guī)定。二、門窗工程質(zhì)量標準和檢驗（一）保證項目1、門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證和產(chǎn)品驗收證書。2、安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。3、門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量位置，埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：框與墻體間隙填塞前觀察和手推檢查，并檢查隱蔽記錄。（二）基本項目1、表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。2、推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗方法：用彈簧稱檢查。第八章 工程監(jiān)理管理控制內(nèi)容第一節(jié) 審核有關(guān)技術(shù)文件，報告或報表對質(zhì)量文件、報告、報表和的驗的審核，是對工程質(zhì)量進行手段。1、審核進入施工現(xiàn)場有關(guān)各分包單位的資質(zhì)證明和技術(shù)資料。2、審核施工