最新整理廠房和泄洪閘工程框格式地下連續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、雅礱江桐子林水電站廠房和泄洪閘工程框格式地下連續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則浙江華東工程咨詢有限公司桐子林工程建設(shè)監(jiān)理中心二一一年十一月雅礱江桐子林水電站廠房和泄洪閘工程框格式地下連續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則批準(zhǔn)：張瑞華審查：李建平校核：周建平 編寫：周建平 李 如浙江華東工程咨詢有限公司桐子林工程建設(shè)監(jiān)理中心二一一年十一月目 錄1 總則11.1 適用范圍11.2 編制依據(jù)11.3 監(jiān)理職責(zé)22 地連墻施工準(zhǔn)備監(jiān)理22.1質(zhì)檢機(jī)構(gòu)資質(zhì)審查22.2施工措施計(jì)劃審查22.3機(jī)械設(shè)備及檢驗(yàn)32.4開工(申請(qǐng))指令33 框格式地下連續(xù)墻質(zhì)量控制43.1 施工程序43.2 施工平臺(tái)與導(dǎo)墻質(zhì)量控制43.3 槽孔建造質(zhì)量控制53.

2、4 固壁泥漿質(zhì)量控制73.5 墻體材料質(zhì)量控制83.6 框格式連續(xù)墻試驗(yàn)質(zhì)量控制93.7 泥漿下混凝土澆筑質(zhì)量控制103.8 拌和與運(yùn)輸質(zhì)量控制113.9 接頭施工質(zhì)量控制113.10 鋼筋籠制作質(zhì)量控制123.11 鋼筋籠搬運(yùn)與沉放質(zhì)量控制133.12 墻段連接質(zhì)量控制133.13 特殊情況處理133.14 施工安全防護(hù)153.15 施工記錄和觀測工作153.16 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收153.16.1 質(zhì)量控制和檢查153.16.2 完工資料16工程驗(yàn)收174 工程計(jì)量和結(jié)算支付185 其他186 附件：框格式地下連續(xù)墻施工質(zhì)檢用表181 總則1.1 適用范圍本細(xì)則適用于四川雅礱江桐子林水電站廠房

3、和泄洪閘工程二期下游圍堰堰腳框格式地下連續(xù)墻、廠壩上下游縱向?qū)Φ叵逻B續(xù)墻和泄洪閘下游防沖結(jié)構(gòu)施工。1.2 編制依據(jù)本細(xì)則依據(jù)四川雅礱江桐子林水電站廠房和泄洪閘工程施工招投標(biāo)文件【合同編號(hào)：TZLC-201101】、設(shè)計(jì)圖紙、雅礱江桐子林水電站二期圍堰施工技術(shù)要求、國家頒布的有關(guān)規(guī)程規(guī)范編制。相應(yīng)規(guī)范如下：（1）水電水利工程施工測量規(guī)范DL/T5173-2003；（2）水電水利工程施工地質(zhì)規(guī)程DL/T5109-1999；（3）水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001；（4）通用硅酸鹽水泥GB175-2007；（5）混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006；（6）粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ14

4、6-90；（7）水工混凝土采用粉煤灰技術(shù)規(guī)程DL/T5055-2007；（8）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-1999；（9）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL2231999；（10）鉆井液用膨潤土SY/T506093；（11）鋼筋混凝土用熱軋鋼筋GB1499-1998；（12）鋼筋混凝土用熱帶肋鋼筋GB1499-2007；（13）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-2002；（14）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003；（15）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001；（16）水電水利工程混凝土地連墻施工規(guī)范DL/T5199-2004；（17）水工混凝土鋼筋施工

5、規(guī)范DL/T5169-2002；（18）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 J218-2002；（19）水電水利巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)范DL/T5125-2001；（20）水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范DL5162-2002；（21）電力工程地基處理技術(shù)規(guī)范DL/T5024-2005；（22）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002；（23）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；（24）水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：土建工程DL/T5113.1-2005；（25）水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)程SL176-2007；（26）水

6、工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5057-1996。上列文件的條款通過本監(jiān)理細(xì)則的引用而成為本監(jiān)理細(xì)則的條款。若上列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范中有新頒布，則按新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行?？蚋袷降叵逻B續(xù)墻相關(guān)監(jiān)測設(shè)備的埋設(shè)應(yīng)按相關(guān)設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。1.3 監(jiān)理職責(zé)監(jiān)理工程師根據(jù)本監(jiān)理細(xì)則，對(duì)框格式地下連續(xù)墻工程施工全過程實(shí)施有效的監(jiān)督與控制，嚴(yán)格按照合同文件與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，控制施工質(zhì)量滿足合同文件規(guī)定的相應(yīng)規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，以順利實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的各項(xiàng)控制目標(biāo)。2 地連墻施工準(zhǔn)備監(jiān)理2.1質(zhì)檢機(jī)構(gòu)資質(zhì)審查審查承包人按照合同文件要求建立的質(zhì)量保證體系、專門設(shè)置的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、配備質(zhì)量檢查人員的資質(zhì)；審核質(zhì)量

7、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的組織和崗位責(zé)任及“三檢制”人員的組成、質(zhì)量檢查程序和實(shí)施細(xì)則、工程質(zhì)量保證措施的報(bào)告，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。2.2施工措施計(jì)劃審查在框格式地下連續(xù)墻施工作業(yè)開工7天前，監(jiān)理工程師應(yīng)審查、批復(fù)承包人根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果和監(jiān)理中心審批意見及設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件編制的地連墻工程施工措施計(jì)劃。其內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）： 工程概況：工程部位、結(jié)構(gòu)布置、混凝土施工技術(shù)要求、設(shè)計(jì)工程量等； 施工總體規(guī)劃：施工道路、施工附屬企業(yè)及風(fēng)、水、電、臨時(shí)施工營地、控制性工期、澆筑強(qiáng)度、澆筑設(shè)備布置、施工總布置圖等； 施工組織機(jī)構(gòu)和三級(jí)質(zhì)檢人員； 施工進(jìn)度計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料和設(shè)備配備配置計(jì)劃

8、； 質(zhì)量保證體系和保證措施，以及施工質(zhì)量檢測； 安全保證體系和安全保證措施； 主要施工機(jī)械設(shè)備； 框格式連續(xù)墻一字槽及節(jié)點(diǎn)樁地質(zhì)復(fù)勘工作大綱； 框格式連續(xù)墻槽段劃分和合攏段布置； 成槽（樁）設(shè)備和輔助設(shè)施布置； 槽（樁）孔建造施工工藝； 漿液配合比試驗(yàn)、泥漿置換和清孔方法； 一字槽及節(jié)點(diǎn)樁鋼筋籠制作和沉放； 框格式連續(xù)墻觀測儀器布置及預(yù)埋方法； 墻體澆筑工藝； 廢漿及沉渣排放措施； 現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱。2.3機(jī)械設(shè)備及檢驗(yàn) 督促承包人按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場；對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場用于地連墻施工作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備及其輔助設(shè)備進(jìn)行檢查核驗(yàn)，此類設(shè)備必須滿足地連墻施工的實(shí)際需要，并有足夠的備品和備件，同

9、時(shí)必須經(jīng)過檢查、安裝調(diào)試，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可使用。 監(jiān)理工程師可要求承包人對(duì)未按合同規(guī)定進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)的工程設(shè)備補(bǔ)作檢查和檢驗(yàn)，且此類檢查和檢驗(yàn)所需的檢查和檢驗(yàn)費(fèi)用，以及由此引起的工期延誤責(zé)任由承包人承擔(dān)。 監(jiān)理工程師可要求對(duì)不合格的工程設(shè)備進(jìn)行更換處理，由此造成的損失由承包人負(fù)責(zé)。 監(jiān)理中心通過檢查和檢驗(yàn)表明承包人提供的工程設(shè)備不符合合同要求時(shí)可拒絕驗(yàn)收，并通知承包人停止使用，由此增加的費(fèi)用和延誤工期責(zé)任由承包人承擔(dān)。2.4開工(申請(qǐng))指令 承包人接到監(jiān)理工程師對(duì)上述各項(xiàng)工作的準(zhǔn)許批示后，即可向監(jiān)理中心申請(qǐng)開工許可證。監(jiān)理中心接收開工申請(qǐng)后的48h內(nèi)可發(fā)出復(fù)查要求，開工準(zhǔn)備滿足要求

10、即簽署項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。 如果承包人未能按期向監(jiān)理中心報(bào)送開工申請(qǐng)所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其它損失，均由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。3 框格式地下連續(xù)墻質(zhì)量控制3.1 施工程序 承包人應(yīng)詳細(xì)分析框格式連續(xù)墻槽位的地質(zhì)條件，并進(jìn)行復(fù)勘后編制槽位軸線剖面圖，查明槽段有無基巖陡坡或反坡以及大孤石分布特征等，編制槽位軸線剖面圖、劃分槽段、確定位置，并將槽孔中心線定位測量記錄報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可施工。 承包人應(yīng)在工程地質(zhì)條件相類似地段或在框格式連續(xù)墻中心線部位進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以取得造孔、固壁泥漿、墻體澆筑等施工工藝和參數(shù)，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。 承包人應(yīng)

11、做好槽孔施工廢漿排放，防止污染環(huán)境。應(yīng)設(shè)置地表水排水系統(tǒng)，防止地表水滲入槽孔內(nèi)，以免影響泥漿性能和破壞孔壁穩(wěn)定。施工過程中，承包人應(yīng)為監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)提交以下各項(xiàng)記錄和報(bào)表： 軸線及槽段測量放樣資料； 墻體材料試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)成果； 槽孔造孔、泥漿置換、清孔、墻體澆筑等施工班報(bào)記錄； 質(zhì)量檢查記錄； 質(zhì)量事故處理報(bào)告等。 框格式連續(xù)墻工程全部完工后，承包人應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行完工驗(yàn)收提交以下完工資料： 框格式連續(xù)墻完工圖及說明書； 墻體材料試驗(yàn)成果； 墻體質(zhì)量檢驗(yàn)（鉆孔取芯、注水試驗(yàn)、沉渣厚度等）記錄和現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)成果； 質(zhì)量事故處理報(bào)告； 監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。3.2 施工平臺(tái)

12、與導(dǎo)墻質(zhì)量控制框格式連續(xù)墻平臺(tái)應(yīng)該堅(jiān)固、平整，適合于重型設(shè)備和運(yùn)輸車輛行走，寬度應(yīng)滿足施工需要，其高程需綜合考慮以下條件： 高于槽孔施工期最高洪水位1.5m以上； 能順暢排出廢水、廢漿、廢渣； 減少施工平臺(tái)的挖填方量。 建造槽孔前應(yīng)修筑導(dǎo)墻（包括節(jié)點(diǎn)樁護(hù)筒）。導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)型式、尺寸應(yīng)根據(jù)連續(xù)墻墻體厚度和深度、導(dǎo)墻下土質(zhì)情況及施工機(jī)械等施工荷載綜合確定。一般要求是： 導(dǎo)墻基礎(chǔ)應(yīng)修筑在堅(jiān)實(shí)的地基上，如地基土較松散或較弱時(shí)，修筑導(dǎo)墻前應(yīng)采取加固措施； 導(dǎo)墻宜用現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑； 導(dǎo)墻高度一般在0.5m2.0m之間，頂部高出地面不應(yīng)小于50mm； 導(dǎo)墻的中心線與框格式連續(xù)墻軸線重合，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)間距宜比連續(xù)墻

13、厚度大40mm100mm； 導(dǎo)墻外側(cè)填土應(yīng)夯實(shí)，夯實(shí)填土?xí)r,導(dǎo)墻應(yīng)采取措施防止導(dǎo)墻傾覆或位移； 節(jié)點(diǎn)樁護(hù)筒應(yīng)采取有效措施防止其沿孔壁滑落。 鉆機(jī)軌道應(yīng)平行于連續(xù)墻中心線，地基不得產(chǎn)生過大或不均勻沉陷，軌枕間應(yīng)充填石渣。 在施工過程中，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻的沉降、位移進(jìn)行觀測。履帶式成槽機(jī)械的作業(yè)平臺(tái)宜采用較密實(shí)的地基土平臺(tái)。 連續(xù)墻導(dǎo)墻的質(zhì)量要求：導(dǎo)墻平面軸線應(yīng)與連續(xù)墻軸線平行，其允許偏差10mm；導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)豎直，導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)與連續(xù)墻軸線平行，其允許偏差10mm；導(dǎo)墻內(nèi)墻面間的距離允許偏差10mm；導(dǎo)墻頂面高程允許高差10mm。3.3 槽孔建造質(zhì)量控制 連續(xù)墻的軸線及墻頂高程，應(yīng)依照設(shè)計(jì)文件要求，根據(jù)測

14、量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制。 確定槽孔長度時(shí)，應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、施工部位、成槽方法、機(jī)具性能、成槽歷時(shí)、墻體材料供應(yīng)強(qiáng)度、墻體頂留孔的位置、澆筑導(dǎo)管布置原則及墻體平面形狀等因素。合龍槽孔以短槽孔為宜，并宜安排在深度較淺、條件較好的地方。 槽孔建造設(shè)備和方法，可根據(jù)地層情況、墻體結(jié)構(gòu)型式及設(shè)備性能進(jìn)行選擇，必要時(shí)可選用多種設(shè)備組合施工，可采用的成槽方法有鉆劈法、鉆抓法、抓取法、銑削法等，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 采用鉆劈法建造槽孔時(shí)應(yīng)注意： 開孔鉆頭直徑應(yīng)大于終鉆鉆頭直徑，鉆頭直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)墻厚要求； 選擇合理的副孔長度； 一般情況下，主孔終孔后方可劈打副孔。 采用鉆抓法建造槽孔時(shí)，應(yīng)先用鉆機(jī)鉆進(jìn)

15、主孔，后用抓斗抓取副孔。采用兩鉆一抓法時(shí)，主孔的中心距不宜大于抓斗的開度。 采用抓取法和銑削法建造槽孔時(shí)，主孔長度等于抓斗開度或一次銑削長度，副孔長度宜為主孔長度的1/22/3。 槽孔建造時(shí)，固壁泥漿面應(yīng)始終保持在導(dǎo)墻頂面以下3050cm內(nèi)，嚴(yán)防坍孔。 對(duì)漏失地層應(yīng)采取預(yù)防措施。發(fā)現(xiàn)泥漿漏失應(yīng)立即堵漏和補(bǔ)漿。 施工過程中應(yīng)及時(shí)清除槽孔周圍的廢水、廢漿、廢渣。 槽孔如需嵌入基巖，基巖面需按下列方法確定： 依照框格式連續(xù)墻中心線地質(zhì)剖面圖，當(dāng)孔深接近預(yù)計(jì)基巖面時(shí)，開始留取巖樣，根據(jù)巖樣的性質(zhì)確定基巖面； 對(duì)照臨孔基巖面高程，分析本孔鉆進(jìn)情況，確定基巖面； 槽孔進(jìn)入基巖面的嵌入深度應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定

16、。當(dāng)上述方法難以確定基巖面，或?qū)鶐r面發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)采用巖芯取樣方法確定巖面分布高程，巖芯應(yīng)妥善保存，基巖面應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人核查確認(rèn)。 基巖巖樣是槽孔嵌入基巖的主要依據(jù)，必須真實(shí)可靠，并按順序、深度、位置編號(hào)，填好標(biāo)簽，裝箱，妥善保管。 槽孔宜分期建造，同時(shí)施工的相鄰槽孔之間應(yīng)留有足夠的安全距離。 承包人應(yīng)保證槽孔壁平整垂直，不應(yīng)有梅花孔、小墻等；孔位中心允許偏差不大于3cm、孔斜率不大于0.4%；遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時(shí)，其孔斜率應(yīng)控制在0.6%以內(nèi)；對(duì)于一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的偏差值應(yīng)不大于施工圖紙規(guī)定墻厚的1/3，并應(yīng)采取措施保證設(shè)計(jì)厚度。吊放

17、接頭箱的端孔孔斜率，應(yīng)按槽孔建造工藝分別控制，同時(shí)應(yīng)保證接頭箱順利吊放和起拔。槽孔深度（包括入巖深度）滿足設(shè)計(jì)要求。 遇有大孤石或大量漏漿的特殊地段，承包人應(yīng)在確保安全的條件下，制定有效的處理措施報(bào)送監(jiān)理人審批，并應(yīng)將處理記錄報(bào)送監(jiān)理人。 造孔結(jié)束后，應(yīng)由承包人會(huì)同監(jiān)理人按3.3.13款規(guī)定進(jìn)行槽孔質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行清孔換漿。 槽孔清孔換漿結(jié)束后1h，應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)： 孔底淤積厚度不大于10cm； 使用膨潤土泥漿時(shí)，槽內(nèi)泥漿密度不大于1.15g/cm3，馬氏漏斗黏度32s50s，含砂量不大于6%；使用黏土泥漿時(shí)，槽內(nèi)泥漿密度不大于1.30g/cm3，500/700ml漏斗黏

18、度不大于30s，含砂量不大于10%。泥漿取樣位置距孔底0.5m1.0m； 清孔換漿達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)確認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序。 二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，應(yīng)分段刷洗槽段接頭混凝土孔壁的泥皮，以達(dá)到刷子鉆頭上不再帶有泥屑及槽底淤積層厚不再增加為準(zhǔn)。 承包人應(yīng)在清孔驗(yàn)收合格后4h內(nèi)澆筑混凝土，下設(shè)鋼筋籠或埋設(shè)件而不能按時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)重新按3.3.16款的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)監(jiān)理人可要求承包人再次進(jìn)行清孔換漿。3.4 固壁泥漿質(zhì)量控制 固壁泥漿用于支承孔壁，穩(wěn)定地層，懸浮、攜帶鉆碴和冷卻鉆具。承包人用的泥漿應(yīng)具有以下特性：（1）良好的物理性能；（2）良好的流動(dòng)性能；（3）良好的化學(xué)穩(wěn)定性能；（

19、4）較高的抗水泥污染能力。 制備泥漿的土料采用膨潤土泥漿固壁。 承包人所使用的泥漿的技術(shù)性能，制備泥漿的原材料，配合比及配制方法和工藝流程，泥漿的供應(yīng)使用，泥漿的凈化回收工藝，應(yīng)是經(jīng)現(xiàn)場施工試驗(yàn)驗(yàn)證后并報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的。但該批準(zhǔn)并不減輕承包人應(yīng)保證槽孔孔壁穩(wěn)定所負(fù)的全部責(zé)任。 拌制泥漿的方法及時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并按監(jiān)理人批準(zhǔn)或指示的配合比配制泥漿，各種成分的加量誤差值不得大于5%。膨潤土泥漿宜選用高速攪拌機(jī)拌制。 成品膨潤土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用原石油工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)鉆井液用膨潤土（SY/T 5060-92），膨潤土等級(jí)不低于2級(jí)。 使用的泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足表3.4-1的要求。表格 3.4-1 膨潤土漿

20、液性能指標(biāo)項(xiàng) 目單 位各階段性能指標(biāo)試驗(yàn)儀器新制供重復(fù)使用密度g/cm31.11.25泥漿比重秤漏斗黏度s32503260馬氏漏斗失水量ml/30min3050旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)泥餅厚mm36靜切力計(jì)PH值711712PH試紙或電子PH計(jì) 施工作業(yè)時(shí)，不同階段應(yīng)對(duì)泥漿性能進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，檢測項(xiàng)目見表3.4-2。表3.4-2 不同階段泥漿性能測定項(xiàng)目階 段膨 潤 土鑒定土料造漿性能時(shí)密度、漏斗粘度、失水量、靜切力、塑性粘度確定泥漿配合比時(shí)密度、漏斗粘度、失水量、泥餅厚、動(dòng)切力、靜切力、PH值施工過程中密度、漏斗粘度、含砂 配制泥漿的水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63-2006的規(guī)定。 不得向孔內(nèi)泥漿中傾注清水和廢漿、

21、廢碴等雜物，停鉆時(shí)，應(yīng)經(jīng)常攪拌孔內(nèi)泥漿。新制膨潤土泥漿需存放24h，經(jīng)充分水化溶脹后方能使用。儲(chǔ)漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，防止離析沉淀，保持性能指標(biāo)均一。 泥漿應(yīng)凈化回收，重復(fù)使用，但應(yīng)對(duì)回收泥漿進(jìn)行處理并每隔24h進(jìn)行一次性能檢驗(yàn)，泥漿性能必須符合要求才能重復(fù)使用。槽孔內(nèi)泥漿漿液應(yīng)保持在槽口板頂面以下3050cm的范圍內(nèi)。3.5 墻體材料質(zhì)量控制 本工程框格式連續(xù)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30F50W8。 本工程混凝土框格式連續(xù)墻設(shè)計(jì)指標(biāo)見表3.5-1。表3.5-1 混凝土連續(xù)墻性能指標(biāo)要求28d抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）28d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）28d彈性模量（MPa）28d抗?jié)B等級(jí)³

22、15.0³20.1³30000³W8 承包人配制混凝土的原料，在配制前應(yīng)分批進(jìn)行原材料性能檢測，并于使用前5天報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。已被批準(zhǔn)使用的原材料在被使用之前應(yīng)集中妥善保存，確保原材料的物理力學(xué)性能、化學(xué)性能保持不變。原材料應(yīng)滿足如下性能指標(biāo)： 水泥：不低于P.O42.5水泥，粉煤灰不低于二級(jí)，水膠比不應(yīng)大于0.55； 骨料：采用滿足性能要求的人工骨料，最大粒徑小于30mm； 砂：采用人工砂，細(xì)度模數(shù)2.42.8； 膨潤土或黏土：應(yīng)滿足制泥漿用土料要求； 外加劑：各種外加劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并符合水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（DL/T51001999）的有關(guān)規(guī)定； 水：

23、水質(zhì)應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）中混凝土拌和用水的要求?；炷潦┕の锢硖匦灾笜?biāo)要求如下： 混凝土施工物理特性指標(biāo)要求如下： 混凝土入孔時(shí)的坍落度為1822cm； 擴(kuò)散度為3440cm； 坍落度保持15cm以上，時(shí)間應(yīng)不小于1h； 混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)不小于6h，終凝時(shí)間不應(yīng)大于24h； 混凝土的密度不應(yīng)小于2100kg/m3； 膠凝材料用量不少于350kg/m3； 水膠比小于0.6。 承包人所采用的混凝土配合比，原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)和現(xiàn)場施工試驗(yàn)驗(yàn)證后，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)同意。但這并不減輕承包人為確保墻體物理力學(xué)性能指標(biāo)滿足規(guī)定要求所負(fù)的全部責(zé)任

24、。當(dāng)監(jiān)理人認(rèn)為承包人提供的混凝土配合比不能滿足墻體物理力學(xué)性能要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)指示承包人對(duì)配合比進(jìn)行修改。3.6 框格式連續(xù)墻試驗(yàn)質(zhì)量控制 框格式連續(xù)墻應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。承包人應(yīng)根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與本標(biāo)框格式連續(xù)墻處理區(qū)域相似的地段作為試驗(yàn)區(qū)，也可在該區(qū)域內(nèi)結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。 根據(jù)框格式連續(xù)墻工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示確定槽段劃分、槽孔布置方式、造孔、固壁泥漿、墻段連接、墻體澆筑等施工工藝和參數(shù)，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。 在每一框格式連續(xù)墻試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行框格式連續(xù)墻生產(chǎn)性試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)的效果，整理分析試驗(yàn)資料，并將試驗(yàn)成果和試

25、驗(yàn)記錄提交監(jiān)理人。3.7 泥漿下混凝土澆筑質(zhì)量控制 混凝土澆筑前，必須擬定澆筑方案，其主要內(nèi)容有： 繪制槽孔縱剖面圖； 計(jì)劃澆筑方量、供應(yīng)強(qiáng)度、澆筑高程； 導(dǎo)管等澆筑機(jī)具及埋設(shè)件的布置和組合； 澆筑方法、開澆順序、主要技術(shù)措施； 混凝土配合比、原材料品種及用量。 混凝土的實(shí)際拌合及運(yùn)輸能力，應(yīng)不小于平均計(jì)劃澆筑強(qiáng)度的1.5倍，并大于最大計(jì)劃澆筑強(qiáng)度。 運(yùn)至槽口的混凝土應(yīng)具有良好的施工性能。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，中斷時(shí)間不宜超過40min。 泥漿下澆筑混凝土應(yīng)采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑以200mm250mm為宜。一個(gè)槽孔使用兩套以上導(dǎo)管澆筑時(shí)，中心距不宜大于4.0m。當(dāng)采用一級(jí)配混凝

26、土?xí)r，導(dǎo)管中心距可適當(dāng)加大，但不得大于5.0m。導(dǎo)管中心至槽孔端部或接頭管壁的距離宜為1.0m1.5m。當(dāng)槽孔底部的高差大于250mm時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)布置在其控制范圍的最低處。 導(dǎo)管的連接和密封必須可靠，管節(jié)接頭宜采用快速連接方式。應(yīng)在每套導(dǎo)管的頂部和底節(jié)導(dǎo)管以上部位設(shè)置數(shù)節(jié)長度為0.3m1.0m的短管。開澆前，導(dǎo)管底口距槽底應(yīng)控制在150mm250mm范圍內(nèi)。 泥漿下混凝土墻體澆筑前，槽孔應(yīng)進(jìn)行清孔換漿，并由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行澆筑。 開澆前，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放入可浮起的隔離塞球或其他適宜的隔離物。開澆前時(shí)宜先注入少量的水泥砂漿，隨即注入足夠的混凝土，擠出塞球并埋入導(dǎo)管底部。 混凝土澆筑過程中須遵

27、守下列規(guī)定： 導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m，不宜大于6m； 混凝土面上升速度不得小于2m/h； 混凝土面應(yīng)均勻上升，各處高差應(yīng)控制在500mm以內(nèi)； 至少每隔30min測量一次槽孔內(nèi)混凝土深度，每隔2h測量一次導(dǎo)管內(nèi)的混凝土面深度，并及時(shí)填繪混凝土澆筑指示圖； 槽孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免混凝土由導(dǎo)管外散落槽孔內(nèi)； 不符合質(zhì)量要求的混凝土嚴(yán)禁澆入槽孔內(nèi)； 應(yīng)防止混凝土將空氣壓入導(dǎo)管內(nèi)。3.7.9 混凝土終澆高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)規(guī)定的墻頂高程至少0.5m。3.7.10 框格式連續(xù)墻墻體應(yīng)均勻完成，不得有混漿、夾泥、斷墻、孔洞等。1 雨季、高溫、低溫季節(jié)的砼施工按照DL/T5144有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.8 拌

28、和與運(yùn)輸質(zhì)量控制 承包人應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的配合比，對(duì)混凝土進(jìn)行配料和拌和，監(jiān)理工程師有權(quán)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場抽檢。利用左岸混凝土拌合系統(tǒng)為連續(xù)墻施工拌制混凝土，采用混凝土攪拌運(yùn)輸罐車進(jìn)行運(yùn)輸?；炷恋膶?shí)際拌合及運(yùn)輸能力，應(yīng)不小于平均計(jì)劃澆筑強(qiáng)度的1.5倍，并大于最大計(jì)劃澆筑強(qiáng)度。 混凝土的拌和與運(yùn)輸應(yīng)按照DL/T5199-2004的規(guī)定執(zhí)行。3.9 接頭施工質(zhì)量控制 接頭鋼材的制作 接頭鋼材要求在現(xiàn)場加工場制作，使其具備設(shè)計(jì)的功能和強(qiáng)度，制作堅(jiān)固且精度高。 在連續(xù)墻基礎(chǔ)中所使用的接頭鋼材要求由鋼板或型鋼等制作。由于接頭鋼材對(duì)整體的施工精度、施工功能會(huì)產(chǎn)生較大影響，因此要求在現(xiàn)場的加工場里進(jìn)行制作，尤

29、其對(duì)于鋼板在焊接、組裝過程中容易發(fā)生變形，要求使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呋虿捎米冃屋^小的焊接步驟以及合適的方法進(jìn)行高精度制作。 接頭部位的施工接頭部位必須采取滿足以下條件的施工方法： 在期混凝土澆筑時(shí)，能可靠防止混凝土從接頭部位流出； 在期槽段的鋼筋籠下設(shè)前，能有效進(jìn)行接頭部的清洗和殘?jiān)幚恚?在掘削期槽段時(shí)，掘削機(jī)不能損傷接頭鋼筋； 在澆筑期混凝土?xí)r，防止發(fā)生結(jié)合鋼板變形或?qū)ζ洚a(chǎn)生破壞。 接頭部位的接合鋼板及側(cè)鋼板（接頭鋼材）由于下設(shè)不能完全緊貼槽壁，所以在接頭鋼材與槽壁、槽底之間就存在間隙。因此，在期槽段澆筑混凝土?xí)r，接頭鋼材也不可能防止混凝土從接頭部位流出。一方面，如果混凝土從接頭部位流出，要除去則

30、非常困難，而且也未必能滿足作為基礎(chǔ)的條件。所以必須采取適當(dāng)方法可靠地防止接頭部位混凝土的流出。 在接頭部位，從期槽段下設(shè)鋼筋籠至期槽段澆筑混凝土，要經(jīng)過較長的放置時(shí)間，在槽底堆積的殘?jiān)染蜁?huì)凝結(jié)，要清除則很困難，所以在下設(shè)期槽段鋼筋籠前進(jìn)行殘?jiān)幚硎鞘直匾?。此外，在相鄰單元混凝土澆筑時(shí)，既要循環(huán)接頭部位的固壁漿液，又要采用噴射等方式洗凈設(shè)置在接頭部位的鋼筋或者進(jìn)行固壁漿液置換等。在這些情況下，接頭部位的固壁漿液以相當(dāng)?shù)乃俣攘鲃?dòng)，這樣槽壁就會(huì)受到較壞的影響。因此，必須采用側(cè)鋼板或接頭保護(hù)箱進(jìn)行保護(hù)。 期槽段是接著期的鋼筋籠掘削的，因此，此時(shí)必須采用不損傷期鋼筋籠的施工方法。 在期槽段澆筑混凝

31、土?xí)r，混凝土的側(cè)壓力會(huì)作用于接頭鋼材。側(cè)壓力因混凝土的配比、澆筑速度、連續(xù)墻的厚度等而有差異。通常情況下，側(cè)壓力為0.120.13MPa之間。為了防止變形或受破壞，要使用反力材料或橫拉鋼筋。 3.10 鋼筋籠制作質(zhì)量控制 鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)根據(jù)相應(yīng)槽段長度、接頭型式及起吊能力確定。 鋼筋表面清潔、無鱗銹、銹皮、油漆、油漬等。 焊接中不允許有脫焊、漏焊點(diǎn)、焊縫表面或焊縫中沒有裂紋（或裂縫），焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、燒傷、凹陷及氣孔夾渣等。 搭接或幫條的焊縫長度的最小搭接長度，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)滿足規(guī)范要

32、求。 鋼筋籠的保護(hù)層厚度為100mm。 垂直鋼筋凈間距宜大于混凝土粗骨料直徑的4倍。水平配置的鋼筋中心距應(yīng)大于150 mm，加強(qiáng)筋與箍筋不得設(shè)置在同一水平面上。 混凝土導(dǎo)管接頭外緣距最近鋼筋間距應(yīng)大于100mm。 鋼筋籠制作最大允許誤差 主筋間距為±10mm； 箍筋和加強(qiáng)筋間距為±20mm； 鋼筋籠長度為±50mm； 鋼筋籠彎曲度不大于1%。 在連續(xù)墻基礎(chǔ)中，要求制作精度很高的鋼筋籠，不僅要保證接頭鋼材和期鋼筋籠整個(gè)的直線性，而且上下鋼筋籠連接部分的精度也很重要。當(dāng)精度達(dá)不到要求時(shí)，后面的鋼筋籠就難以搭接，必須要加以注意。因此，要在由鋼材、木材加工而成的水平精度較

33、好的加工臺(tái)上進(jìn)行組裝。 組裝應(yīng)依據(jù)施工圖，并且在適當(dāng)?shù)奈恢靡院线m的鋼筋數(shù)及適當(dāng)?shù)慕钆c筋的間隔來組裝。組裝要堅(jiān)固，以防在搬運(yùn)、吊裝之時(shí)變形。橫縱鋼筋采用電焊使其固定。3.11 鋼筋籠搬運(yùn)與沉放質(zhì)量控制 鋼筋籠的搬運(yùn)及下設(shè)要選用合適的起重機(jī)并使用適當(dāng)?shù)牡跤媒饘倨骶撸ㄆ胶忤F塊），確保下設(shè)垂直精度和位置正確，而且在下設(shè)過程中緩緩放入，避免觸碰槽壁使土砂掉落。 吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)選擇合適的起吊點(diǎn)。鋼筋籠較長時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)法起吊。 兩點(diǎn)法起吊采用180T履帶吊作為主吊，40T汽車吊作副吊（行車路線離槽邊不小于3.5m），直立后由180T吊車吊入槽內(nèi)，不得高起猛落，強(qiáng)行放入，并在導(dǎo)墻上嚴(yán)格控制下放位置，確保預(yù)

34、埋件位置準(zhǔn)確（起吊設(shè)備及起吊方法以滿足安全施工要求確定）。 鋼筋籠的鉛直接頭必須足夠安全，以防止脫落。 鋼筋籠下設(shè)過程中及下設(shè)之后，要防止其扭曲、變形、出現(xiàn)脫落等。 鋼筋籠入槽時(shí)，若遇阻礙，應(yīng)進(jìn)行槽孔處理，不得強(qiáng)行下沉，鋼筋籠入槽后應(yīng)使籠底距槽底間距不小于200mm，并應(yīng)采取措施防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋籠上浮。 鋼筋籠入槽后的定位最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 定位標(biāo)高誤差為±50mm； 沿墻軸線方向?yàn)?#177;75mm。 鋼筋籠接頭焊接的型式和允許偏差應(yīng)按DL/T5144-2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.12 墻段連接質(zhì)量控制 框格式地下連續(xù)墻墻身段分段布置及接頭施工方法應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。

35、墻段連接采用接頭箱法施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭箱應(yīng)能承受混凝土最大壓力和起拔力，管壁應(yīng)平整光滑，節(jié)間連接可靠； 開始起拔時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，起拔時(shí)應(yīng)防止引起孔口坍塌。3.13 特殊情況處理 導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或?qū)Φ撞刻?，影響成槽施工時(shí)，可采用以下處理方式： 改善導(dǎo)墻地基條件或槽內(nèi)固壁泥漿性能； 在變形破壞部位補(bǔ)貼一段導(dǎo)墻或重新修筑導(dǎo)墻； 回填槽孔，處理塌坑或采取其他安全技術(shù)措施。 地層嚴(yán)重漏漿，應(yīng)迅速向槽孔內(nèi)補(bǔ)漿并填入堵漏材料，必要時(shí)可回填槽孔。 混凝土澆筑過程中導(dǎo)管堵塞、拔脫或?qū)Ч芷屏崖{，需要重新吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)按下列程序處理： 將事故導(dǎo)管全部拔出，重新吊放導(dǎo)管； 核對(duì)混凝土面高程及導(dǎo)管長

36、度，確認(rèn)導(dǎo)管的安全插入深度； 抽盡導(dǎo)管內(nèi)泥漿，繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑過程中鋼筋籠上浮，可采取以下措施： 及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋入深度； 對(duì)籠體錨固或壓重。 采用接頭箱法施工時(shí)，接頭箱在混凝土澆筑過程中發(fā)生偏斜，可采用以下方法處理： 澆筑開始時(shí)接頭箱發(fā)生偏斜，及時(shí)提出全部接頭箱，檢查后重新吊放； 吊放無法實(shí)施或產(chǎn)生偏斜，影響接頭質(zhì)量時(shí)，可改為鉆鑿法套接。 墻段連接采用接頭箱法施工時(shí)，接頭箱被混凝土凝鑄而不能正常拔起，可采取以下方式處理： 混凝土尚未終凝時(shí)，可采用強(qiáng)力起拔與震動(dòng)相結(jié)合的方式，邊震邊提； 在開挖相鄰槽孔時(shí)，清除箱側(cè)壁土體或混凝土后，再強(qiáng)力起拔； 對(duì)已被“鑄死”的接頭箱，可在其上下

37、游兩側(cè)采用高壓噴射灌漿或水泥灌漿包裹處理，同時(shí)清理凈箱下部和內(nèi)部泥漿，灌注水泥漿或混凝土。 墻段連接未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可選擇下列方法處理： 在接縫迎水面采用高壓噴射灌漿或水泥灌漿處理； 在接頭處騎縫鉆鑿一個(gè)樁孔，鉆孔直徑根據(jù)接頭孔的孔斜和設(shè)計(jì)墻厚選擇，成孔后再澆筑混凝土。 框格式連續(xù)墻墻體發(fā)生斷墻或混凝土嚴(yán)重混漿時(shí)，可選擇下列方法進(jìn)行處理： 鑿除已澆筑的混凝土，重新進(jìn)行澆注； 在需要處理的墻段迎水側(cè)補(bǔ)貼一段新墻； 在需要處理的墻段迎水面進(jìn)行水泥灌漿或高壓噴射灌漿處理； 用地質(zhì)鉆機(jī)在墻體內(nèi)鉆孔，對(duì)夾泥層用高壓水沖洗，洗凈后采用水泥灌漿或高壓噴射灌漿處理。3.14 施工安全防護(hù) 在框格式地下連續(xù)墻

38、槽孔建造施工過程中形成的洞（槽孔）、井、坑等危險(xiǎn)處，承包人應(yīng)及時(shí)提供必要的和合適的施工期安全防護(hù)措施和明顯標(biāo)志，如果由于承包人的防護(hù)措施不當(dāng)或者防護(hù)不及時(shí)而發(fā)生坍塌或其它人身安全事故，則承包人應(yīng)承擔(dān)由此而產(chǎn)生的一切責(zé)任。 承包人應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及工程地質(zhì)情況，分別對(duì)不同地質(zhì)缺陷如由裂隙形成的潛在不穩(wěn)定巖體、斷層破碎帶等及特殊施工部位，以及特殊結(jié)構(gòu)形狀的部位，提出不同的施工安全支護(hù)措施交監(jiān)理工程師審批后，方可實(shí)施。但是此審批并不能減輕承包人所應(yīng)承擔(dān)的保證施工安全的合同責(zé)任，承包人對(duì)其施工安全負(fù)有全部責(zé)任。 框格式地下連續(xù)墻施工，槽口必須安全穩(wěn)固，除鉆頭升降部位外，其余部位槽面應(yīng)設(shè)有足夠承載力的

39、槽蓋板。槽蓋板與槽口的搭接長度不應(yīng)小于20cm。地下連續(xù)墻混凝土澆筑后，應(yīng)設(shè)防蓋板或及時(shí)回填至地面。3.15 施工記錄和觀測工作 承包人必須做好框格式地下連續(xù)墻施工記錄和資料分析工作。 框格式地連墻施工過程中，宜對(duì)槽口沉陷和位移進(jìn)行觀測。 工程交付使用后，運(yùn)行管理部門應(yīng)對(duì)框格式地連墻進(jìn)行系統(tǒng)觀測，及時(shí)整理分析觀測資料，監(jiān)視框格式地連墻的運(yùn)行情況。3.16 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收3.16.1 質(zhì)量控制和檢查.1 框格式地下連續(xù)墻質(zhì)量控制和檢查應(yīng)貫穿于整個(gè)施工全過程，應(yīng)嚴(yán)格控制施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的施工。.2 槽孔終孔的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收內(nèi)容： 孔位、孔深、孔斜與槽寬（樁徑）； 槽孔嵌入基巖深度； 一、二期槽孔

40、接頭孔的套接厚度。.3 澆筑前槽孔清孔的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收內(nèi)容： 孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)； 孔內(nèi)淤積厚度； 接頭孔壁刷洗質(zhì)量。.4 鋼筋籠制造與沉放的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收內(nèi)容： 鋼筋籠尺寸； 鋼筋籠吊放位置及節(jié)間連接質(zhì)量。.5 混凝土澆筑的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收內(nèi)容： 混凝土原材料質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)； 導(dǎo)管間距； 澆筑混凝土面上升速度和導(dǎo)管埋深； 混凝土的終澆高程； 混凝土出機(jī)口和現(xiàn)場取樣的物理力學(xué)性能檢驗(yàn)及其數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果； 質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表。.6 施工過程中，承包人應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)提交以下各項(xiàng)記錄和報(bào)表： 軸線及槽段測量放樣資料； 墻體材料試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)成果； 槽孔造孔、泥漿置換、清孔、墻體澆筑等施

41、工班報(bào)記錄； 質(zhì)量檢查記錄； 質(zhì)量事故處理報(bào)告等。.7 框格式地下連續(xù)墻檢查采用鉆孔取芯檢查及進(jìn)行壓水試驗(yàn)。.8 檢查孔鉆孔取芯檢測項(xiàng)目為連續(xù)墻的抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)等物理力學(xué)指標(biāo)。.9 如果檢查結(jié)果存在質(zhì)量不合格，必須采取有效的處理措施以滿足設(shè)計(jì)要求。.10 框格式地下連續(xù)墻工程的質(zhì)量檢查項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法按水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：土建工程DL/T5113.1-2005中相關(guān)條款執(zhí)行。3.16.2 完工資料.1 承包人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和設(shè)計(jì)技術(shù)要求的規(guī)定，為鉆孔和澆筑工程的完工驗(yàn)收提交施工記錄、施工成果、檢驗(yàn)測試等驗(yàn)收資料。.2 施工記錄包括（但不限于

42、）如下內(nèi)容： 槽孔造孔、測斜記錄； 槽孔清孔記錄； 混凝土澆筑記錄； 制漿記錄； 室內(nèi)漿液試驗(yàn)報(bào)告； 墻體材料試驗(yàn)成果等。.3 施工成果資料包括（但不限于）如下內(nèi)容： 槽孔造孔成果一覽表； 混凝土澆筑統(tǒng)計(jì)表； 槽孔平面布置圖和綜合剖面圖； 槽孔測斜成果匯總表； 質(zhì)量事故處理報(bào)告； 框格式地下連續(xù)墻工程完工圖及說明書； 框格式地下連續(xù)墻工程施工報(bào)告等。.4 檢查測試資料包括（但不限于）如下內(nèi)容： 墻體質(zhì)量檢驗(yàn)（鉆孔取芯、注水試驗(yàn)、沉渣厚度等）記錄和現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)成果； 墻體材料檢驗(yàn)報(bào)告； 工程照片、錄像和巖芯實(shí)物； 施工前后或施工過程中其他檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測試資料等。.5 監(jiān)理人要求提供的其他完工資料

43、。3.16.3工程驗(yàn)收.1 驗(yàn)收一般要求 設(shè)計(jì)技術(shù)要求涉及到的各項(xiàng)施工驗(yàn)收分為： 單元工程驗(yàn)收； 分部工程驗(yàn)收。 單元工程驗(yàn)收必須合格，不得有遺留問題。 分部工程施工中遺留和質(zhì)量檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，必須作出妥善處理后方可進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。.2 單元工程驗(yàn)收 單元工程中的各工序施工完畢，承包人三級(jí)質(zhì)檢檢測合格，填寫“單元工程質(zhì)量評(píng)定表”，并附檢測記錄、質(zhì)量證明材料報(bào)監(jiān)理人。 框格式地下連續(xù)墻屬于隱蔽工程，由監(jiān)理人按水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：土建工程DL/T5113.1-2005進(jìn)行復(fù)核終檢驗(yàn)收并進(jìn)行單元工程質(zhì)量評(píng)定。 單元工程驗(yàn)收的主要任務(wù)： 審查施工原始記錄、自檢

44、證； 檢查質(zhì)量證明材料； 簽發(fā)單元工程驗(yàn)收合格證。 單元工程劃分：每個(gè)槽段（墻段，包括節(jié)點(diǎn)樁）為一個(gè)單元工程。.3 分部工程驗(yàn)收 分部工程驗(yàn)收應(yīng)具備的條件是該分部工程的所有單元工程已經(jīng)完建且質(zhì)量全部合格。 分部工程施工完畢，由分部工程驗(yàn)收工作組負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要內(nèi)容是： 鑒定工程是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)； 按現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)； 對(duì)驗(yàn)收遺留問題提出處理意見。 分部工程驗(yàn)收的圖紙、資料和成果是竣工驗(yàn)收資料的組成部分，必須按竣工標(biāo)準(zhǔn)制備。4 工程計(jì)量和結(jié)算支付 框格式連續(xù)墻的計(jì)量與支付，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人簽認(rèn)實(shí)施的框格式連續(xù)墻成墻面積，以每m2為單位進(jìn)行計(jì)量，并按工程量清單所

45、列項(xiàng)目的每m2單價(jià)支付。 其每m2單價(jià)中包括：地質(zhì)復(fù)勘、施工準(zhǔn)備、材料采購、導(dǎo)墻與槽孔施工、墻體澆筑以及質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等所需的人工、材料以及使用設(shè)備和輔助設(shè)施等的一切費(fèi)用。承包人為框格式連續(xù)墻施工設(shè)置的施工平臺(tái)，以及因此引起的土石超挖所需的人工、材料、設(shè)備、施工等費(fèi)用均包括在地連墻每m2單價(jià)中，不另行支付。 框格式連續(xù)墻的鋼筋籠按施工圖紙和監(jiān)理人簽認(rèn)的鋼筋用量以t為單位計(jì)量，并按工程量清單所列項(xiàng)目的每t單價(jià)支付。其每t單價(jià)包括鋼筋籠制作和沉放的全部費(fèi)用。 框格式連續(xù)墻試驗(yàn)按工程量清單所列項(xiàng)目的總價(jià)支付。總價(jià)中包含框格式連續(xù)墻試驗(yàn)所需的人工、材料及使用設(shè)備運(yùn)行，以及造孔、試驗(yàn)檢驗(yàn)及資料整編和輔助

46、設(shè)施等所需的一切費(fèi)用。5 其他本細(xì)則未列之其它施工技術(shù)要求、驗(yàn)收要求、原材料質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，按水電水利工程混凝土地連墻施工規(guī)范（DL/T5199-2004）執(zhí)行。如設(shè)計(jì)有新的要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6 附件：框格式地下連續(xù)墻施工質(zhì)檢用表表1雅礱江桐子林水電站地下連續(xù)墻單元工程質(zhì)量評(píng)定表承包人： 合同編號(hào)： 單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱及編碼工程部位單元工程量施工時(shí)段自 年 月 日至 年 月 日項(xiàng)類檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各孔檢查記錄（孔號(hào)）主控項(xiàng)目1造孔槽孔孔深不得小于設(shè)計(jì)孔深孔斜率符合設(shè)計(jì)要求2清孔接頭刷洗刷子鉆頭上不帶泥屑，孔底淤積不再增加孔底淤積10cm3混凝土澆 筑導(dǎo)管埋深1m6m混

47、凝土上升速度2m/h，或符合設(shè)計(jì)要求4施工記錄、圖表齊全、準(zhǔn)確、清晰一般項(xiàng)目1造孔孔位中心偏差± 3cm槽孔寬度符合設(shè)計(jì)要求(包括接頭搭接厚度)2清孔孔內(nèi)泥漿密度<1.3g/cm3(粘土泥漿)，1.15g/cm3(膨潤土泥漿)孔內(nèi)泥漿粘度<30s(粘土泥漿)，32s50s(膨潤土泥漿)孔內(nèi)泥漿含砂量<10%(粘土泥漿)，<6%(膨潤土泥漿)3鋼筋籠下設(shè)鋼筋籠安放，預(yù)埋件安裝，儀器埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求4混凝土澆筑導(dǎo)管布置符合設(shè)計(jì)要求槽內(nèi)混凝土面高差0.5m澆筑最終高度高于設(shè)計(jì)要求50cm5混凝土性能混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求混凝土坍落度18cm22cm 混凝土擴(kuò)散度3

48、4cm40cm 抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、彈性模量等符合設(shè)計(jì)要求單元工程效果檢查檢查孔注水試驗(yàn)滲透系數(shù)k= cm/s；或鉆孔壓水試驗(yàn)透水率q= Lu其它：單位評(píng) 定 意 見單元質(zhì)量等級(jí)簽 名承包人本單元工程主副孔共有 孔，主控項(xiàng)目 %符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目 %符合標(biāo)準(zhǔn)，單元工程效果檢查評(píng)定人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)本單元工程主副孔共有 孔，主控項(xiàng)目 %符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目 %符合標(biāo)準(zhǔn)，單元工程效果檢查優(yōu)良合格不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)：認(rèn)證人： 年 月 日注：一式二份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，簽證后返回承包人一份，供存檔備查。表2雅礱江桐子林水電站地下連續(xù)墻鉆孔開孔作業(yè)申請(qǐng)（許可）單承包人： 合同編號(hào)： 單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱及編碼工程部位計(jì)劃開孔時(shí)間孔口高程設(shè)計(jì)孔深覆蓋層造孔 m；基巖 m施工依據(jù)項(xiàng)次檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)承包人自檢監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查1設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)措施計(jì)劃交底完成2作業(yè)技術(shù)工人經(jīng)培訓(xùn)合格3施工安全、施工環(huán)境保護(hù)和文明施工措施到位4勞動(dòng)組織，現(xiàn)場