模板工程施工方案已修改再修改

1、一、工程概況：本工程建筑面積為4516.41M2，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)架空層，地上9層。本工程室內(nèi)標(biāo)高 ± 0.000相當(dāng)于總圖絕對標(biāo)高67.5m，建筑高度27.5m。本工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，六度地震設(shè)防；本工程主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級為四級。基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁樁基礎(chǔ)。本方案編制依據(jù)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008及相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙等。二、模板工程材料的選用根據(jù)我單

2、位常規(guī)的施工方法，結(jié)合市場材料供應(yīng)情況，考慮施工質(zhì)量的要求以及施工的易操作性，本工程模板工程采用的材料分別如下：1、模板支撐體系：采用扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水平和垂直支撐體系。2、模板板材：為了保證工程質(zhì)量及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，決定采用18mm厚木膠合板。模板本身的質(zhì)量直接牽涉到模板工程的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，所以，木模板進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。3、木枋材料本工程木枋采用60×80杉木枋材，直接購進(jìn)成品，到現(xiàn)場再經(jīng)平刨和壓刨加工，選購時(shí)必須注意木材的含水率必須低于25%，不得有翹曲變形現(xiàn)象。其它輔助材料的選擇和要求在后面的方案中再說明。三、模板工藝要求和施工方法(1)支模架的搭設(shè)支

3、模架采用扣件式鋼管支模架作梁和平板模板的豎向垂直支撐，同時(shí)也作柱和剪力墻的水平固定支撐。搭設(shè)的具體要求如下：1、立管間距：對一般梁板，梁底兩邊及梁中立管采用0.9×1.4米立柱網(wǎng)，平板下位柱可采用1.0×1.1平方米的立柱網(wǎng)，對深梁、厚板的特殊結(jié)構(gòu)，通過計(jì)算采用更密的柱網(wǎng)或用其它方法加撐。2、水平桿布設(shè)：離地150200mm設(shè)一道掃地桿，縱橫向布置，梁、板底部根據(jù)支模需要標(biāo)高搭設(shè)一道水平桿，掃地桿和頂層水平桿之間應(yīng)增加水平連結(jié)桿，縱橫兩向布置，水平桿的垂直距離不得超過1.5米。3、剪刀撐布置：為加強(qiáng)整個(gè)支模架體系的整體穩(wěn)定性，在滿堂紅架子中，縱橫向均應(yīng)設(shè)垂直方向剪刀撐，剪刀

4、撐間距4.0米。(2)柱模施工方法：柱子模板采用單面覆膜板制成定型模板，柱箍采用6#槽鋼和14對拉螺栓。柱子的水平支撐利用滿堂紅支模架作為水平支撐，每柱水平支撐不得少于上、中、下三道，水平支撐的間距不得大于2米。柱模的裝配圖詳見下圖：2、梁板支模方法如圖圈梁模板的支撐方法如下圖所示：構(gòu)造柱的支模方法: 在砌墻時(shí)預(yù)留好插入架管的孔洞,當(dāng)該層的墻砌完后,在相應(yīng)的位置擺好模板,將模板豎立,板面對內(nèi),在預(yù)留的孔洞內(nèi)插入架管, 架管長度以能夠在架管端部綁扎4號鐵絲為準(zhǔn),在模板木方上橫放置一根架管,兩端部用4號鐵絲綁扎牢固,將模板上架管與插入墻壁內(nèi)的架管拉緊即可.梁板支撐說明：1、梁支模架立管間距小于90

5、0×1400，板支模架立管間距小于1000×1100；2、梁高400以內(nèi)的梁采用單排對拉螺桿：400以上的采用雙排對拉螺栓，螺栓縱向間距為7001000mm。3、所有架下支承立管梁底，板底主受力接點(diǎn)扣件下端必須設(shè)置防滑保護(hù)扣，立管不允許使用搭接。四、支模架系統(tǒng)計(jì)算（一）、立桿穩(wěn)定性計(jì)算（3米層高為計(jì)算模型，因長沙地區(qū)基本風(fēng)壓值為0.35 kN/m2，且現(xiàn)場采用敞開式支模架，故不考慮風(fēng)荷載的作用）：考慮到不同部位的砼自重不一致，故分別計(jì)算平板及深梁部分的立桿穩(wěn)定性如下：1、平板部分模板、支架的荷裁木模板、木枋及鋼筋自重： 500N/m2鋼管支架自重： 1500N/m2新澆砼自

6、重：0.2×1.0×1.12×0.24/1.0×1.1=4800N/m2施工荷載： 3000N/m2 合計(jì)： N=1.2×24000=4800N/m2單根立鋼管受荷面積：1.0×1.1=1.1m2單根立桿承受的荷載：1.1×12360=13596N采用48×3.5mm鋼管，A=489mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為：I=15.8mm立桿之間水平支撐最大間距為1580mm。立柱強(qiáng)度計(jì)算：立桿的壓應(yīng)力為：=N/A=13596/489=27.80N/mm2f=205N/mm2穩(wěn)定性計(jì)算：長細(xì)比：=L/I=（1.58+2×

7、0.15）×1000/15.8=118.9=210查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，得=0.549則：立桿的受壓應(yīng)力為：=N/（4×A）=13596/（0.549×489）=50.64m2f205N/mm2所以強(qiáng)度符合要求2、深梁部分：模板、支架荷載木楞、木方自重：500 N/m2鋼管支架自重：1500 N/m2砼自重：(0.3×0.24×3.9)×24/(2.4×0.9)=3120 N/m2施工荷載: 3000 N/m2合計(jì): N=1.2×(500+1500+3120)+1.4×3000=9820N/m2單根立桿受荷面

8、積: 0.9×1.2=1.08 m2 單根立桿受荷:1.08×14160=10605N立桿的壓應(yīng)力為：=N/A=10605/489=21.77N/mm2f205N/mm2穩(wěn)定性計(jì)算:長細(xì)比：=118.9=210則：=N/（×A）=10605/（0.549×489）=39.50m2f205N/mm2所以強(qiáng)度符合要求.（二）、板底橫桿的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算(取梁底橫桿計(jì)算)及扣件防滑驗(yàn)算1、鋼管的各項(xiàng)參數(shù)：所受的均布面荷載：Q=14160N/m2鋼管參數(shù)：E=2.06×105 N/mm2、f=205 N/mm2W=5.08cm3 I=12.19cm42、

9、橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算：q1=Q·b=14160×0.9=12744N/m=12.74N/mmMmax=q1×2/10=12.74×0.72×106/10=6.24×105NmmMax=Mmax/w=6.24×105/（5.08×103）=122.83N/mm2f=205N/mm23、橫桿的撓度驗(yàn)算v=q1·4/（128·E·I）=12.74×7004/（128×2.06×105×12.19×104）=0.95mmL/150=700/150=4

10、.6mm所以符合要求。（三）、扣件防滑驗(yàn)算（取梁下排扣件驗(yàn)算）每個(gè)扣件受力管受力N=7.25kN單個(gè)扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值為8 kN故可以設(shè)置單扣件（五）、木枋強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算1、 參數(shù): E9×103mpaW=83.3cm3I=416.65cm42、強(qiáng)度驗(yàn)算q=11300×0.9×1.4/7×0.9=2260N/m=ql4/10w=2260×0.9 4/128EI2260×0.9 4/128×9×103×416.65=2.2 N/mm2f=11N/mm23、撓度驗(yàn)算vq1·4/（128·

11、E·I）=2260×0.94/（128×9×103×416.65）=0.31 mmv=900/1000=0.9 mm（六）、柱箍驗(yàn)算1、柱新澆砼的最大側(cè)壓力： Pm=4+1500/(T=30) ×Ks×Kw×v =4+1500/(20+30) ×1.15×1.2×6 =79.2KN/m22、對拉螺桿的受力驗(yàn)算本工程柱采用14對拉螺桿，其容許拉力為P=17.8KN螺桿實(shí)際所受拉力為P=（1/2）×（0.5×0.8）×79.2=15.84KP=17.8KN所以

12、符合要求。3、槽鋼抱箍受力驗(yàn)算：本工程采用6#槽鋼抱箍，兩根靠背。Wmax=10.4×2=20.8cm3E=2.1×105MPa Ix=2×50.8×104mm4 f215MPa w=3mm按強(qiáng)度計(jì)算：q=Pm·a=79.2×0.5=39.6KN/m=39.6N/mmMmax=39.6×0.922×106/8=4.19×106N.mmmax=Mmax/W=4.19×106/(10.4×2×103)=201.4N/m2215N/m2按撓度計(jì)算：vmax=5q·b4/（

13、384EL）=5×39.6×9204/（384×2×50.8×104×2.1×105）=1.73mmv=2mm五、支模架搭設(shè)構(gòu)造要求1、縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：、 縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭至中心最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。、 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱

14、向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）、設(shè)置底座或墊板，部分層次考慮到砼強(qiáng)度若達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可以不設(shè)置底座和墊板。（3）、支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直低扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。4、立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距

15、離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13。5、剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，的設(shè)置應(yīng)滿足斜桿與地面的傾角在45°60°；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按與地面傾角不同采用：45°時(shí)，可跨7根；50°，可跨6根；60°，可跨5根。6、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。7、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300 mm時(shí)，應(yīng)采取靠措施固定。8、滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。六、檢查與驗(yàn)收1、構(gòu)配件檢

16、查與驗(yàn)收1、 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。、 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GBT288）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBT700）中Q235A級鋼的規(guī)定。、 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；、 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)控制在允許偏差范圍以內(nèi)。、 鋼管必須涂有防銹漆。2、 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：、 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支模架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。、 舊扣件使

17、用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求：序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑 48壁厚 3.5外徑 51壁厚 3.0-0.5-0.5-0.5-0.45-游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面 切斜偏差1.70塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml451220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5mm305沖壓鋼腳手板a.板面撓曲l4mml4mm1216鋼板尺b.板面扭曲(任一角翹起)52、支模架檢查與驗(yàn)收1、 支模架

18、及其基礎(chǔ)應(yīng)在基礎(chǔ)完工后及支模架搭設(shè)前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。2、 支模架使用中，應(yīng)定期檢查支模架安全防護(hù)措施是否符合要求及支模架是否超載。3、 支模架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1立 桿 垂 直 度最后驗(yàn)收垂直度20-80mm±100用吊線和卷尺下列支模架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（mm）總高度50mm40mm20mmH2±7±7±7H10±20±25±50H20±40±50±100H30±60&#

19、177;75H40±80±100H50±100中間檔次用插入法2間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±203縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺4縱向水平桿高差同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±10水平儀或水平尺5雙排支模架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm50鋼板尺6扣 件 安 裝 主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離al03鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撐斜

20、桿與地面的傾角45°60°角尺4、 安裝后的扣件螺檢擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）5190911501512802815005011200120132005813203250123

21、57103、模板的檢查與驗(yàn)收1、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸相互位置的正確。2、 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆筑，養(yǎng)護(hù)等要求。4、 模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。6、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。7、 模板拆除時(shí)砼的強(qiáng)度需符合下表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板2>2，8>85075100

22、梁、拱、殼8>87510懸壁構(gòu)件2>275100七、質(zhì)量保證措施1、作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場由施工員組織開詳實(shí)的施工方案技術(shù)交底會，讓每一位班組長和工人同志熟悉工藝和質(zhì)量要求，對工人進(jìn)行培訓(xùn)。2、在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場，對工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。3、模板、木枋材料的進(jìn)場必須嚴(yán)格把關(guān)，符合模板工程的使用要求，模板厚度一致，木枋含水率及平直度必須達(dá)到要求。施工過程中，所有木枋必須經(jīng)壓刨機(jī)處理，以規(guī)范木枋尺寸，保證模板工程的平整度。所有木模板下料后，鋸料口必須經(jīng)平刨機(jī)刨平、刨直，以保證模板接縫嚴(yán)

23、密。用于鋪設(shè)模板、木枋的架管，槽鋼等金屬材料，必須保證順直，如有彎、翹現(xiàn)象，必須作調(diào)查處理后理使用，鋼管槽鋼木枋、模板上的水泥殼在裝模前必須清理干凈，以保證裝模尺寸準(zhǔn)備無誤。4、從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自檢，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好自檢記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長、模板工長、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。5、嚴(yán)格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿等較為嚴(yán)重的

24、質(zhì)量問題將處以一仟元以上的罰款。八、安全管理1、 支模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、 搭設(shè)支模架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、 支模架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按上表的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。4、 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得模板支架、纜風(fēng)繩等固定在支模架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5、 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止支模架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。6、 支模架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按進(jìn)行支模

25、架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。7、 在支模架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱，橫向掃地桿。8、不得在支模架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。9、臨街搭設(shè)支模架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。10、在支模架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。11、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及支模架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、搭拆支模架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。13、工人進(jìn)場必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識。14、樓板模板包括混凝土在內(nèi)，堆載不得大于10kN/m2。15、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全幅，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊作業(yè)。16、使用木工機(jī)械必須遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。17、不準(zhǔn)高空拋物，危險(xiǎn)作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。18、施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。21、在上層樓面施工澆筑砼時(shí)，派專人在下層樓面觀察模板及其支撐系統(tǒng)情況。若發(fā)現(xiàn)模板變形、滲漿等情況時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)矒v，組織人員進(jìn)行整改。22、模板拆除前必須經(jīng)過申請批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知