機械制圖圖樣畫法與標注

1、機械制圖及其相關(guān)標準的變化摘要：綜合近年來最新發(fā)布的有關(guān)國家標準，系統(tǒng)指出了機械工程制圖國家標準的現(xiàn)行版本，分析了繪圖用圖線、視圖畫法與尺寸注法、表面粗糙度標注方法、力學性能符號以及形位公差基準符號等方面的變化。同時介紹了國家標準最新規(guī)定的指引線和基準線畫法、未定義形狀邊的注法、CAD制圖標準等。關(guān)鍵詞：機械制圖 圖樣畫法與標注 國家標準一、機械制圖與技術(shù)制圖國家標準的現(xiàn)行版本眾所周知，機械制圖與技術(shù)制圖標準是機械制圖常用的基礎性國家標準。以前，機械制圖一直使用1984年版機械制圖系列國家標準。為了與新版國際標準接軌，以及與我國現(xiàn)行的技術(shù)制圖標準相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，自1995年以來，我國陸續(xù)對1984

2、版機械制圖國家標準進行了修訂。到目前為止，1984年版機械制圖標準除了GB/T4457.41984機械制圖 剖面符號、GB/T4458.31984機械制圖 軸測圖、GB/T44601984機械制圖 機構(gòu)運動簡圖符號三項標準仍為現(xiàn)行有效版本外，其余機械制圖標準均被修訂。這些新修訂的機械制圖國家標準均等同或修改采用相應國際標準，與國際標準保持高度的一致。機械制圖及相關(guān)的技術(shù)制圖國家標準的現(xiàn)行版本見表1。表1機械制圖和技術(shù)制圖國家標準的現(xiàn)行版本序號標準名稱標準編號實施日期與國際標準的對應關(guān)系采標程度標準號1技術(shù)制圖 通用術(shù)語GB/T13361-19921992-10-012技術(shù)制圖 圖紙幅面和格式G

3、B/T14689-20082009-01-01MODISO 5457：19993技術(shù)制圖 比例GB/T14690-19931994-07-01MODISO 5455：19794技術(shù)制圖 字體GB/T14691-19931994-07-01MODISO 3098/1：1974ISO 3098/2：19845技術(shù)制圖 投影法GB/T14692-20082009-01-01NEQISO /DIS 5456：19936技術(shù)制圖 棒料、型材及其斷面的簡化表示法GB/T4656.1-20082009-01-01IDTISO 5261：19957技術(shù)制圖 圖樣畫法 指引線和基準線的基本規(guī)定GB/T4657.

4、2-20002000-12-01IDTISO 128-22：19998技術(shù)制圖 標題欄GB/T10609.1-20082009-01-019技術(shù)制圖 明細欄GB/T10609.2-19891990-01-01NEQISO 7573-198310技術(shù)制圖 復制圖的折疊方法GB/T10609.3-19891990-01-0111技術(shù)制圖 對微縮復制原件的要求GB/T10609.4-19891990-01-01NEQISO 6428-198212技術(shù)制圖 焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法GB/T12212-19901990-10-0113技術(shù)制圖 圓錐的尺寸和公差注法GB/T15754-199519

5、96-07-01MODISO 3040-199014技術(shù)制圖 圖線GB/T17450-19981999-07-01IDTISO 128-20：199615技術(shù)制圖 圖樣畫法 視圖GB/T17451-19981999-07-01NEQISO /DIS 11947-1：199516技術(shù)制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖GB/T17452-19981999-07-01MODISO /DIS 11947-2：199517技術(shù)制圖 圖樣畫法 剖面區(qū)域的表示法GB/T17453-20052005-12-01IDTISO /DIS 128-50：200118技術(shù)制圖 簡化表示法GB/T16675.12-1996

6、1997-07-0119技術(shù)制圖 圖樣畫法 未定義形狀邊的術(shù)語和注法GB/T19096-20032003-12-01IDTISO 13715：200020技術(shù)制圖 CAD系統(tǒng)用圖線的表示GB/T18686-20022002-08-01IDTISO 128-21：199721機械制圖 圖樣畫法 圖線GB/T4457.4-20022003-04-01MODISO 128-24：199922機械制圖 剖面符號GB/T4457.5-19841985-07-0123機械制圖 圖樣畫法 視圖GB/T4458.1-20022003-04-01MODISO 128-34：200124機械制圖 裝配圖中零、部件

7、序號及其編排方法GB/T4458.2-20032003-12-0125機械制圖 軸測圖GB/T4458.3-20031985-07-0126機械制圖 尺寸注法GB/T4458.4-20032003-12-0127機械制圖 尺寸公差與配合注法GB/T4458.5-20032003-12-0128機械制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖GB/T4458.6-20022003-04-01MODISO 128-44：200029機械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T4459.1-1995MODISO 6410-199330機械制圖 齒輪表示法GB/T4459.2-20032003-12-0131機械制圖

8、花鍵表示法GB/T4459.3-20032000-12-01MODISO 6413-198832機械制圖 彈簧表示法GB/T4459.4-20032003-12-0133機械制圖 中心孔表示法GB/T4459.5-19992000-03-01MODISO 6411-198234機械制圖 動密封圈表示法GB/T4459.6-19961997-07-01MODISO 9222-1-2-198935機械制圖 滾動軸承表示法GB/T4459.7-19981999-07-01MODISO 8826-1：1989ISO 8826-2：199436機械制圖 機構(gòu)運動簡圖符號GB/T4440-19841985

9、-07-01MODISO 3952/1-2-1981ISO 3952/3-197937機械工程 CAD制圖規(guī)則GB/T 14665-19981999-07-0138CAD工程制圖規(guī)則 GB/T 18229-20002001-05-0139CAD通用技術(shù)規(guī)范 GB/T 17304-19961998-12-0140CAD文件管理 GB/T 17825.1.10-19992000-01-01二、機械制圖標準的主要變化1 圖線1）增加了粗虛線這一線形。以前的標準只規(guī)定細虛線一種，所以，機械制圖中所使用的虛線也一直是細虛線。按新標準規(guī)定，粗虛線應用于允許表面處理的表示線。以前允許表面處理的表示線用粗點畫

10、線表示，現(xiàn)在已改為用粗虛線表示。而粗點畫線現(xiàn)在只用于限定范圍表示線，如：表示限定局部熱處理的范圍、限定不鍍（涂）的范圍、限定形位公差被測要素和基準要素范圍等。這一點應加以注意。2）粗線與細線的寬度比例由3：1改為2：1。即新標準加寬了細線的寬度。同時，取消了0.18mm這一圖線寬度系列。這個系列被舊標準列為盡量避免采用的線寬。此外，新標準將0.5mm和0.7mm兩種線寬列為優(yōu)先采用的線寬，這是舊標準所沒有的。3）過渡線由用粗實線表示改為用細實線表示。以前按舊標準規(guī)定，過渡線和輪廓線一樣是用粗實線表示，現(xiàn)在改為用細實線表示。但相貫線仍用粗實線表示。4）網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所使用的線型由用細實線表示改為用粗實

11、線表示。關(guān)于滾花、槽溝等網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的繪制，舊標準規(guī)定用細實線完全或部分地表示出來，而新標準則改為用粗實線完全或部分地表示出來。2 視圖畫法1）剖面圖被改稱為“斷面圖”。舊標準將假想用剖切平面將零件的某處斷開，僅畫出斷面的圖形所得的視圖叫做“剖面圖”。而新標準根據(jù)相應國際標準，將剖面圖改稱為斷面圖。相對比較，斷面圖能更為確切地表達出該視圖所表達的對象是零件的橫截面。2）不再允許使用“旋轉(zhuǎn)視圖”。所謂旋轉(zhuǎn)視圖就是假想將零件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖。新標準取消了旋轉(zhuǎn)視圖的規(guī)定。即不再允許用旋轉(zhuǎn)視圖表達零件。3）局部視圖允許采用第三角畫法配置的形式。機械制圖中

12、，某些局部視圖采用三角畫法配置較方便。為此，新標準允許采用三角畫法配置局部視圖，同時規(guī)定按三角畫法配置的局部視圖應配置在相應物體局部結(jié)構(gòu)的附近，并用細點畫線將兩者相連。用三角畫法表示的局部視圖不必標注視圖名稱。4）對向視圖的名稱不必標注“向”字。按舊機械制圖標準規(guī)定，向視圖名稱應標注“×向”。為了與相應的國際標準相一致，新標準取消了向視圖名稱中的“向”字。因此，今后畫向視圖時，只標注代表該向視圖名稱的大寫拉丁字母即可，不再標注漢字“向”。5）增加了材質(zhì)的纖維方向和軋制方向表示方法的規(guī)定。材料的力學性能與其纖維方向和軋制方向有關(guān)。材料纖維方向或軋制方向的力學性能優(yōu)于其它方向。因此，制圖

13、時有時需要標注出材料的纖維方向或軋制方向。根據(jù)這種情況，新標準增加了關(guān)于材料纖維方向或軋制方向標注方法的規(guī)定。新標準規(guī)定，必要時，應采用兩端帶箭頭的細實線表示材質(zhì)的纖維方向和軋制方向。表示材質(zhì)的纖維方向時，可以將箭頭直接標注在視圖中，而表示材質(zhì)的軋制方向時，應在相應的指引線和基準線上標注箭頭。箭頭的指向應與相應的纖維方向和軋制方向一致。6）一個零件有兩個或兩個以上相同視圖時可以用一個視圖表示。新標準明確規(guī)定，對一個零件有兩個或兩個以上圖形完全相同的視圖，允許只畫出一個視圖。但需要用箭頭表示出投影方向，并依次標注表示視圖名稱的字母和表示投影位置的阿拉伯數(shù)字。如一個零件上有兩個相同的視圖，可分別在

14、相應位置標注表示投影方向的箭頭，并分別標注字母和數(shù)字“A1”和“A2”。同時，應在所畫的向視圖上標注作為視圖名稱的“A1，A2”。需要說明的是，“圖形完全相同”一詞是指圖形的形狀和尺寸均相同。如果只是圖形形狀相似，而尺寸不同，則不能采取這種表示方法。7) 允許省略剖面線。新標準規(guī)定，在不致引起誤解的情況下，剖面符號可以省略。這是舊標準所沒有的。3 尺寸注法1）使用簡化標注符號標注。新標準規(guī)定的新的簡化標注符號有厚度符號“t”、均布的符號“EQS”、45°倒角的符號“C”、深度符號“ ”、沉孔或锪平的符號“”、埋頭孔的符號“”等。因此，厚度符號不要再繼續(xù)使用希臘字母“”，而要使用拉丁字

15、母“t”。使用45°倒角符號“C”時，如果倒角寬度為1mm，則應標注為“C1”。此外，當標注弧長時，不要再將圓弧符號“”標在尺寸數(shù)字上部，而要按新標準標注在尺寸數(shù)字前面，如弧長100mm，應標注為“100”。在標注重復要素的尺寸時應注意，將“”改為“×”。如5個10的孔，應標注為“5×10”，而不要標注成“510”。對圓角和圓弧這類結(jié)構(gòu)也可以采用這種方法標注，這是舊標準所不允許的。2）增加了尺寸線終端形式。舊標準只規(guī)定實心箭頭和斜線兩種尺寸線終端形式，新標準在此基礎上，增加了開口箭頭、空心箭頭及單邊箭頭等形式，以適應簡化標注的需要。3）允許在不反映真實大小的投影上

16、標注真實尺寸。這是新標準的一個突破。以前，在不反映實形的投影上標注真實尺寸一直是一個禁區(qū)，此次修訂，突破了此禁區(qū)。新標準明確規(guī)定可以在不反映真實大小的投影上標注真實尺寸，但應在尺寸數(shù)值下畫一粗實線短橫畫，以示區(qū)別。4）對簡化標注符號比例畫法做出規(guī)定。新標準規(guī)定，簡化符號的線寬為h/10（h為字體高度），即符號的高度應與字體的高度相等。符號的比例畫法見圖1。4 投影符號眾所周知，正投影法包括第一角法、第三角法等。中國及德國、法國等歐洲國家采用第一角法，而美國則采用第三角法，日本、英國等國家則兩種畫法并用。由于兩種投影法不同，因此為了便于讀圖，2008版技術(shù)制圖 標題欄及技術(shù)制圖 圖紙幅面和格式標

17、準都增加了標注投影符號的規(guī)定。要求在標題欄名稱和代號區(qū)的下方注明投影符號。投影符號見圖2。采用第一角法時，投影符號可以省略標注。投影符號用粗實線和細點畫線繪制。粗實線的寬度不小于0.5mm。目前，我國一般只允許采用第一角法。但從簡化的角度，允許局部視圖采用第三角法。5 金屬構(gòu)件的畫法由金屬棒料、型材所組成的構(gòu)件一般稱為金屬構(gòu)件。某些設備或工裝會涉及到這種結(jié)構(gòu)。GB/T4656技術(shù)制圖棒料、型材及其斷面的簡化表示法對金屬構(gòu)件的簡化表示方法做出了規(guī)定。該標準首次發(fā)布于1984年，2000年做了第一次修訂，2008年做了第二次修訂。2000版本等同采用ISO5261：1995標準。由于該國際標準一直

18、未修訂，故2008版本仍等同采用1995年版國際標準。本次修訂，主要變化就是明確了在棒料、型材及其斷面的標記中，可以用字母代號表示斷面形狀。GB/T4656-2008規(guī)定用棒料、型材及其斷面的標記來簡化表示金屬構(gòu)件。典型的棒料、型材及其斷面的標記由圖形符號或字母代號、標準編號、必要尺寸、切割長度四部分組成。標準編號、必要尺寸、切割長度三者之間用短畫分隔。棒料、型材的圖形符號和字母代號在標準中都有規(guī)定。其中角鋼、T型鋼、工字鋼、H鋼、槽鋼、Z型鋼這六種型材既有圖形符號，又有字母代號。因為圖形符號畫起來比較麻煩。因此，在畫圖時，對這六種型材可以直接標記字母代號。例如：角鋼尺寸為50mm×

19、50mm×4mm、長度為1000mm，則可標記為： L GB/T9787-50×50×4-1000。另外，該標準還規(guī)定，金屬構(gòu)件可用粗實線畫出的簡圖表示，不必畫出實際形狀。用這種簡化方法表示金屬構(gòu)件時，其尺寸允許標準封閉尺寸。但在需要考慮累計誤差時，要指明封閉環(huán)尺寸。三、指引線和基準線畫法、未定義形狀邊注法我國于2003年等同采用相應國際標準，首次發(fā)布了GB/T4457.22003技術(shù)制圖 圖樣畫法 指引線和基準線的基本規(guī)定及GB/T190962003技術(shù)制圖 圖樣畫法 未定義形狀邊的術(shù)語和畫法兩項技術(shù)制圖國家標準，分別對指引線和基準線畫法、未定義形狀邊注法做出規(guī)

20、定。1.指引線和基準線畫法指引線和基準線是機械制圖中常見的線。以前，機械制圖標準對其畫法沒有專門規(guī)定。GB/T4457.22003技術(shù)制圖 圖樣畫法 指引線和基準線的基本規(guī)定是首次發(fā)布的國家標準。該標準等同采用ISO12822：1999技術(shù)制圖 通用規(guī)則 指引線和參考線的基本規(guī)定與應用，規(guī)定了技術(shù)制圖圖樣中指引線、基準線及其組成部分表達的總原則，以及在各類技術(shù)文件中的說明和指引線的表達方法。適用于技術(shù)產(chǎn)品圖樣，其它有關(guān)范圍的圖樣也可參照使用。執(zhí)行該標準應注意以下問題。1）標準對指引線與相應圖線所成的角度有規(guī)定。GB/T4457.22003規(guī)定，指引線用細實線繪制，并與要表達的物體形成一定的角度

21、，不能與相鄰的圖線（如剖面線）平行，與相應圖線所成的角度應大于15°。指引線可以畫成直線，也可以根據(jù)需要畫成折狀。但彎折的角度應為銳角。此外，標準還明確規(guī)定，指引線不能穿過其它指引線、基準線以及諸如圖形符號或尺寸數(shù)值等。2）注意指引線的終端形式。標準規(guī)定的指引線終端形式有實心箭頭、一個點及沒有任何終止符號三種。如果指引線終止于表達零件的輪廓線或轉(zhuǎn)角處時，采用實心箭頭。如果幾條輪廓線平行，允許用斜線代替箭頭。如果指引線的末端在一個物體的輪廓線內(nèi)，則指引線終端采用一個點。如果指引線指在另一條圖線上，如尺寸線、對稱線等，可以采用沒有任何終止符號的終端形式。3）基準線的長度與方向有規(guī)定。基準

22、線也是采用細實線繪制，每條指引線都可以附加一條基準線，基準線應按水平或豎直方向繪制。一般基準線應繪制成固定長度，其長度數(shù)值為6mm。但如果基準線上面所注釋或說明的文字較長，則基準線應與所注釋或說明的文字等長。此外，標準規(guī)定，當指引線呈水平或豎直方向，基準線與指引線同方向時，或者在不適用基準線的情況下，基準線可以省略。4）關(guān)于注釋說明的注法。與指引線有關(guān)的注釋說明應優(yōu)先注寫在基準線的上方，也可直接注寫在指引線或基準線的后面。當直接注寫在指引線或基準線后面時，指引線或基準線應與注釋說明的中部對齊?？紤]到縮微的要求，注釋說明如果在基準線的上方或下方，應在距基準線兩倍線寬處注寫，不能與基準線重疊，也不

23、能與其接觸。2.未定義形狀邊的注法實際上，理想的幾何形狀是不存在的，作為兩個表面的交線，邊的狀態(tài)也不可能是一條直線，只是在通常情況下沒有考慮邊的狀態(tài)而已。然而，在有些情況下，就需要對邊的狀態(tài)作出詳細的說明。這便引出了未定義形狀邊的概念。GB/T190962003技術(shù)制圖 圖樣畫法 未定義形狀邊的術(shù)語和注法等同采用最新版ISO13715：2000技術(shù)制圖 未定義形狀邊的用語與特征，對未定義形狀邊的術(shù)語和在技術(shù)制圖中表示未定義形狀邊的狀態(tài)與表示符號作了規(guī)定，適用于工程圖樣中對未定義的形狀邊的標注。1）明確未定義形狀邊的定義。未定義形狀邊是一個新概念。GB/T190962003給出了未定義形狀邊這一

24、術(shù)語的定義。按該標準規(guī)定，未定義形狀邊是指沒有確切指定形狀的邊。它包括銳邊、毛刺、側(cè)凹、過渡邊等。標準還同時給出了銳邊、毛刺、側(cè)凹過渡邊等術(shù)語的定義。2）未定義形狀邊形狀與尺寸的標注。未定義形狀邊的狀態(tài)應根據(jù)實際需要確定，其標注符號由基本符號、符號元素及尺寸三部分組成，標注示例見圖3。其中，圖形“”及其下面的指引線和基準線統(tǒng)稱為基本符號，其形狀和尺寸標準有具體規(guī)定?；痉栔械摹?”、“”及“±”稱為符號元素，其含義見表2。表2 符號元素的含義符號元素含 義外部邊內(nèi)部邊+允許毛刺允許過渡狀態(tài)不允許側(cè)凹不允許側(cè)凹需要側(cè)凹需要側(cè)凹不允許毛刺不允許過渡狀態(tài)±允許毛刺或側(cè)凹允許側(cè)凹

25、或過渡狀態(tài)注：僅在標注尺寸時使用。符號元素后面的數(shù)字表示允許的未定義形狀邊的尺寸。例如“+1”表示外部邊允許毛刺或允許過渡邊的最大尺寸為1mm?！?.5”表示外部邊或內(nèi)部邊需要側(cè)凹的最大尺寸為0.5mm。標準給出了未定義形狀邊的推薦尺寸，供設計時參考。當未定義形狀邊標注符號中只標注符號元素、而未標注尺寸數(shù)字時，則只表示所要求的邊的形狀。如只標注負號“”，則表示外部邊不允許有毛刺或內(nèi)部邊不允許存在過渡狀態(tài)。3）毛刺或側(cè)凹方向的標注。在需要標注外部邊毛刺和內(nèi)部邊側(cè)凹的方向時，應分別按圖4和圖5的方法標注。但需要指出的是，這種方法不允許用于標注外部邊側(cè)凹或內(nèi)部邊過渡狀態(tài)的方向。四、CAD制圖標準的變

26、化目前關(guān)于CAD制圖主要有GB/T18229-2000CAD工程制圖規(guī)則和GB/T14665-1998機械工程 CAD制圖規(guī)則兩項常用國家標準，對.CAD制圖用字體、字號等有明確規(guī)定（分別見表3、表4、表5和表6）。表3 .CAD制圖的字體及應用漢字字體應用范圍長仿宋體圖中標注及說明的漢字、標題欄和明細欄等單線宋體大標題、小標題、圖冊封面、目錄清單、標題欄中設計單位名稱、圖樣名稱、工程名稱和地形圖等。宋體仿宋體楷體黑體表4 CAD制圖的字號大小標準圖幅字號漢字字母與數(shù)字GB/T18229-2000A0A1A2A3A453.5GB/T14665-1998A0A155A2A3A43.53.5表5

27、“技術(shù)要求”中的字號圖幅A0 A1 A2 A3 A4 漢字7 7 5 5 5字母與數(shù)字5 5 3.5 3.5 3.5表6 圖線在屏幕上顯示的顏色序號圖線類型顯示顏色GB/T18229-2000GB/T14665-19981粗實線白色綠色2細實線綠色白色3波浪線4雙折線5虛線黃色黃色6細點畫線紅色紅色7粗點畫線棕色棕色8雙點畫線粉紅色粉紅色由表3和表5可見，GB/T18229-2000和GB/T14665-1998兩項標準對CAD制圖的字號大小以及圖線在屏幕上的顯示顏色等規(guī)定不一致。為了統(tǒng)一起見建議按GB/T18229-2000的規(guī)定執(zhí)行。因為GB/T18229-2000是GB/T14665-1

28、998的基礎標準，而且采用了相應的國際標準。以后GB/T14665-1998將按GB/T18229-2000進行修訂。另外，需要強調(diào)的是，圖線在屏幕上顯示的顏色直接影響到圖紙中圖線的深淺。這一點往往被忽視。如：白色圖線打印出的效果最深、紅色次之，綠色和黃色相對較淺。如果圖線顏色選擇合理，則復制出的黑白圖紙的圖線濃淡相宜，富有層次感。因此，實際制圖時應按標準規(guī)定，合理選擇圖線顏色，以保證圖紙的打印效果。五、其它相關(guān)標準的變化1. 表面粗糙度標注方法目前，表面粗糙度的參數(shù)及代號表示方法已有很大變化。其中，輪廓算術(shù)平均偏差這一參數(shù)沒有變化，仍用符號Ra表示。而另一常用的“微觀不平度十點高度”參數(shù)已被

29、取消。原來用于表示“微觀不平度十點高度”參數(shù)的符號“Rz”現(xiàn)在用于表示“輪廓最大高度”。原來表示輪廓最大高度參數(shù)的符號Ry已被取消。這應該引起注意。如果圖樣上出現(xiàn)粗糙度符號Rz，則有必要弄清其含義。根據(jù)2006年等同采用國際標準而修訂發(fā)布的GB/T131-2006產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示方法最新國家標準的規(guī)定，表面粗糙度的代號標注方法也發(fā)生了很大變化，完全采用國際標準。表面粗糙度參數(shù)代號改為標注在粗糙度符號長邊橫線下面，而且表示“輪廓算術(shù)平均偏差”的符號也不能省略（見圖6）。同時，還允許將粗糙度代號標注在尺寸線上和形位公差框的上邊。 a) 1993年版舊符號 b

30、)2006年版新符號 圖6 表面粗糙度代號標注對比2.力學性能符號從2002年起，我國已正式使用新的力學性能表示符號。新符號全部為英文字母。新舊拉伸力學性能符號對照見表7.表7新舊拉伸力學性能名稱和符號對照新 標 準舊 標 準名 稱符 號名 稱符 號抗拉強度Rm抗拉強度b屈服強度屈服點s上屈服強度ReH上屈服點sU下屈服強度ReL下屈服點sL規(guī)定非比例延伸強度Rp例如Rp0.2規(guī)定非比例伸長強度p例如p0.2斷后伸長率AA11.3斷后伸長率510斷面收縮率Z斷面收縮率沖擊吸收功AkVAkU2AkU5沖擊吸收功沖擊韌性值AkV AKUkV KU另外，最新修訂的GB/T229-2007金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法修改采用ISO148-1：2006國際標準，對沖擊試驗結(jié)果的稱呼及符號做