橋梁工程樁基質(zhì)量檢測(cè)專項(xiàng)方案DOC

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、檢測(cè)目的及內(nèi)容13.1、檢測(cè)目的23.2、檢測(cè)內(nèi)容2四、檢測(cè)單位及流程2五、樁基超聲波檢測(cè)方法及工藝45.1、檢測(cè)原理45.2、檢測(cè)條件45.3、儀器設(shè)備55.4 、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)55.5、檢測(cè)步驟65.6、檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理與判定75.7、資料提交10六、樁基鉆芯取樣檢測(cè)方法106.1、檢測(cè)條件106.2、鉆孔布置及孔深106.3、使用設(shè)備116.4、鉆進(jìn)技術(shù)要求116.5、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)136.6、資料提交15七、檢測(cè)單位工作16附表一、復(fù)建田美河橋橋樁資料及檢測(cè)樁號(hào)附表二、復(fù)建田美河橋樁基分布圖九號(hào)線3標(biāo)園花區(qū)間復(fù)建田美河橋工程樁基質(zhì)量檢測(cè)專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、廣

2、州市軌道交通九號(hào)線花果山公園站花都廣場(chǎng)站區(qū)間招標(biāo)設(shè)計(jì)。2、花果山公園站花都廣場(chǎng)站區(qū)間復(fù)建田美河橋設(shè)計(jì)圖。3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)。4、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50107-2010）5、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2014）6、建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范(DBJ15-60-2008)7、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)8、穗建質(zhì)2010574號(hào)關(guān)于建筑工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)工作的通知（廣州市地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)指引）9、穗建質(zhì)20101489號(hào)廣州市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督抽測(cè)管理辦法10、穗建質(zhì)2010303號(hào)廣州市建筑結(jié)

3、構(gòu)實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督抽測(cè)辦法二、工程概況 廣州軌道交通九號(hào)線工程，花都區(qū)花果山公園至花都廣場(chǎng)站區(qū)間，因地鐵軌道工程下穿田美河橋，原舊橋橋梁樁基工程資料不齊全，橋樁基礎(chǔ)對(duì)軌道交通九號(hào)線工程的盾構(gòu)施工造成嚴(yán)重影響，經(jīng)報(bào)批同意，將舊田美河橋拆除，復(fù)建新田美河橋，確保不影響軌道交通九號(hào)線工程花果山公園至花都廣場(chǎng)站區(qū)間的施工。新建橋跨徑2×16米，全長(zhǎng)33.2米，橋?qū)?2.8米（0.75m預(yù)留管線過(guò)橋51m道路0.75m預(yù)留管線過(guò)橋），兩端橋臺(tái)采用1.0m直徑鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共40根；一個(gè)橋墩采用1.2m直徑鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共10根，均為C30砼；其中橋臺(tái)處的單樁極限承載力為2556.1KN，橋墩處

4、的單樁極限承載力為3555.6KN。樁基分布和設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)見(jiàn)附件。三、檢測(cè)目的及內(nèi)容3.1、檢測(cè)目的目的是檢測(cè)混凝土灌注樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的位置、范圍和程度；，判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.2、檢測(cè)內(nèi)容根據(jù)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2014），施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身完整性和單樁承載力檢測(cè)。因如下原因，項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及相關(guān)規(guī)范及文件要求，計(jì)劃采用超聲波及抽芯法兩種檢測(cè)手段對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，不再進(jìn)行單樁豎向承載力檢測(cè)。檢測(cè)方法及數(shù)量如下：鉆芯法檢測(cè)10根，超聲波法40根，檢測(cè)頻率為100%，檢測(cè)樁號(hào)及單樁資料見(jiàn)附件。具體說(shuō)明如下：1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，樁

5、基在施工完成后，應(yīng)采用聲波透射法案混凝土樁基總數(shù)100%進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)質(zhì)量有疑問(wèn)的樁，采用鉆芯法復(fù)檢，取芯深度值樁底0.5m以下；2）穗建質(zhì)20101489號(hào)要求的監(jiān)督抽測(cè)要求，對(duì)大直徑混凝土灌注樁（樁徑800mm）采用鉆芯法，單位工程抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%且不少于10根；3）根據(jù)（1）、（2）條說(shuō)明，項(xiàng)目部結(jié)合實(shí)際情況確定的最終檢測(cè)頻率為鉆芯法檢測(cè)10根，超聲波法40根，檢測(cè)頻率為100%；4）根據(jù)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2014規(guī)范條文第條對(duì)完整性檢測(cè)30%且不應(yīng)少于20根的要求，田美河橋應(yīng)進(jìn)行完整性檢測(cè)的樁基數(shù)量為20根，而項(xiàng)目部確定的檢測(cè)數(shù)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)規(guī)范要求的檢測(cè)數(shù)量

6、；5）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范第條規(guī)定，當(dāng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與實(shí)際情況有差異或存在明顯不適用問(wèn)題時(shí)，可對(duì)相應(yīng)規(guī)定做適當(dāng)調(diào)整或修正，但調(diào)整與修正應(yīng)有充分的依據(jù)；調(diào)整與修正的內(nèi)容應(yīng)在檢測(cè)方案中予以說(shuō)明，必要時(shí)應(yīng)先委托方提供調(diào)整與修正的檢測(cè)細(xì)則；6）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2014規(guī)范條文第條的規(guī)定，對(duì)于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可采用鉆芯法測(cè)定樁底沉渣厚度，并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層（本工程嵌巖樁48根，摩擦樁2根）；7）因本工程為跨河橋，所有基樁開(kāi)挖后均處于河道內(nèi)，且場(chǎng)地及運(yùn)輸通道狹小，現(xiàn)場(chǎng)難以滿足單樁承載力檢測(cè)條件

7、。四、檢測(cè)單位及流程超聲波檢測(cè)單位：業(yè)主委托單位廣州市盛通建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司。鉆芯檢測(cè)單位：業(yè)主委托單位廣東有色工程勘察設(shè)計(jì)院。檢測(cè)流程如下：圖4-1檢測(cè)的工序流程圖五、樁基超聲波檢測(cè)方法及工藝5.1、檢測(cè)原理超聲波透射法檢測(cè)混凝土質(zhì)量的原理是事先在樁內(nèi)預(yù)埋若干條聲測(cè)管，作為超聲波接收和發(fā)射換能器的通道。檢測(cè)時(shí)在一個(gè)管內(nèi)放入發(fā)射超聲波的發(fā)射探頭，在另一個(gè)管內(nèi)放入接收超聲波的接收探頭。兩個(gè)探頭由底部往上同步提升，儀器記錄超聲波在由二管組成的砼測(cè)面內(nèi)傳播的聲學(xué)特征。根據(jù)波的到達(dá)時(shí)間，幅度大小，頻率變化及波形畸變程度，經(jīng)過(guò)分析處理，從而判定出混凝土質(zhì)量狀況，存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置、混凝

8、土勻質(zhì)性。5.2、檢測(cè)條件基樁澆筑混凝土后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15MPa時(shí),進(jìn)行質(zhì)量檢查。5.3、儀器設(shè)備儀器設(shè)備采用目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的中國(guó)科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所研發(fā)的RSM-SY5聲波測(cè)試儀兩臺(tái)。換能器采用柱狀徑向振動(dòng)的換能器，其共振頻率為2550kHz，長(zhǎng)度為20cm，換能器裝有前置放大器，前置放大器的頻帶寬度為550kHz。換能器的水密封性滿足在1Mpa水壓下不漏水。發(fā)射換能器的長(zhǎng)度、頻帶寬度及水密封性能與接收換能器的要求相同。聲波檢測(cè)儀器的技術(shù)性能符合以下規(guī)定： 接收放大系統(tǒng)的頻帶寬度為550kHz，增益大于100dB，并且?guī)в?60dB的衰減器，其分辨率為1

9、dB，衰減器的誤差小于1dB，其擋間誤差小于1%。發(fā)射系統(tǒng)能輸出2501000V的脈沖電壓，其波形為矩形脈沖。顯示系統(tǒng)同時(shí)顯示接收波形和聲波傳播時(shí)間，其顯示時(shí)間范圍大于2000s，計(jì)時(shí)精度大于1s。5.4 、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)預(yù)埋聲測(cè)管符合下列規(guī)定：復(fù)建田美河橋樁基直徑為1.0m和1.2m，通長(zhǎng)埋設(shè)三根管；預(yù)埋聲測(cè)管采用57×3.5焊接鋼管，其技術(shù)指標(biāo)滿足GB3091-82的規(guī)定，鋼管用70×6.5套管連接或采用焊接，聲測(cè)管底部用70×10鋼板封閉，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道；聲測(cè)管以正三角形綁扎固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，聲測(cè)管之間互相平行；在檢測(cè)管內(nèi)注滿清水。現(xiàn)場(chǎng)檢

10、測(cè)前，測(cè)定聲波檢測(cè)儀發(fā)射至接收系統(tǒng)的延遲時(shí)間t，并按下式計(jì)算聲時(shí)修正值t：t=式中：D檢測(cè)管外徑（mm） d 檢測(cè)管內(nèi)徑（mm） d換能器外徑（mm） Vt檢測(cè)管壁厚度方向聲速（km/s） Vw水的聲速（km/s） t聲時(shí)修正值（s）5.5、檢測(cè)步驟接收及發(fā)射換能器在裝設(shè)扶正器后置于聲測(cè)管內(nèi)，并能在管內(nèi)順利提升及下降；測(cè)量時(shí)發(fā)射與接收換能器置于同一標(biāo)高，當(dāng)發(fā)射與接收換能器置于不同標(biāo)高時(shí)，其水平測(cè)角為30°40°。測(cè)量點(diǎn)距為2040cm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常時(shí)，加密測(cè)量點(diǎn)距。發(fā)射與接收換能器同步升降。各測(cè)點(diǎn)發(fā)射與接收換能器相對(duì)高差不大于2cm，隨時(shí)校正。檢測(cè)時(shí)由聲測(cè)管底部開(kāi)始，發(fā)射

11、電壓值固定，并始終保持不變，放大器增益值始終固定不變。調(diào)節(jié)衰減器的衰減量，使接收信號(hào)初至波幅度在熒光屏上為2或3格。由光標(biāo)確定首波初至，讀取聲波傳播時(shí)間及衰減器的衰減量，依次測(cè)取各測(cè)點(diǎn)的聲時(shí)及波幅并記錄。一根樁有三根檢測(cè)管，將每3根檢測(cè)管編為一組，分組進(jìn)行測(cè)試。每組檢測(cè)管測(cè)試完畢后，測(cè)試點(diǎn)隨機(jī)重復(fù)抽測(cè)量10%20%。其聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不大于5%；波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不大于10%。對(duì)聲時(shí)及波幅異常的部位重復(fù)抽測(cè)。測(cè)量的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差按下式計(jì)算：=式中：聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差 波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差 t第i個(gè)測(cè)點(diǎn)聲時(shí)原始測(cè)試值（s） A第i個(gè)測(cè)點(diǎn)波幅原始測(cè)試值（dB） t第i個(gè)測(cè)點(diǎn)第j次抽測(cè)聲時(shí)值（s） A第i個(gè)測(cè)點(diǎn)第j次抽

12、測(cè)波幅值（dB）5.6、檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理與判定由現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)的數(shù)據(jù)繪制聲時(shí)-深度曲線及波幅（衰減值）-深度曲線，其聲時(shí)及聲速按下列公式計(jì)算： t=t-t-tVp = 式中：t混凝土中聲波傳播時(shí)間（s） t聲時(shí)原始測(cè)試（s） t聲波檢測(cè)儀發(fā)射至接收系統(tǒng)的延遲時(shí)間（s） I兩個(gè)檢測(cè)管外壁間的距離（mm） Vp 混凝土聲速（km/s）樁身完整性按下列規(guī)定判定：采用聲時(shí)平均值與聲時(shí)2倍標(biāo)準(zhǔn)差之和作為判定樁身有無(wú)缺陷的臨界值；并按下列公式計(jì)算：=式中：n 測(cè)點(diǎn)數(shù)t混凝土中第i測(cè)點(diǎn)聲波傳播時(shí)間（s）聲時(shí)平均值（s）聲時(shí)標(biāo)準(zhǔn)差按聲時(shí)-深度曲線相鄰測(cè)點(diǎn)的斜率K 及相鄰兩點(diǎn)聲時(shí)差值t的乘積K·t作為判定樁身

13、缺陷的依據(jù)：K =t = t- tK·t =式中：t第i測(cè)點(diǎn)的聲波傳播時(shí)間（s）t第i-1測(cè)點(diǎn)的聲波傳播時(shí)間（s）z 第i測(cè)點(diǎn)的深度（m）z 第i-1測(cè)點(diǎn)的深度（m）K·t值能在聲時(shí)-深度曲線上明顯地反映出缺陷的位置及性質(zhì)，結(jié)合+2值進(jìn)行綜合判定。由于波幅（衰減量）聲速對(duì)缺陷的反應(yīng)更靈敏，采用接收信號(hào)能量平均值的一半作為判斷樁身缺陷臨界值。波幅值以衰減器的衰減量q表示，波幅判斷的臨界值qD有下列關(guān)系：q=-6=式中：衰減量平均值（dB）q第i測(cè)點(diǎn)的衰減量（dB）n 測(cè)點(diǎn)數(shù)對(duì)超越臨界值的測(cè)區(qū)進(jìn)行缺陷分析與判斷。樁的完整性采用以上幾種方法進(jìn)行判定，并輔以接收波形的視率做進(jìn)一步的

14、綜合判定。在作出缺陷判定后，如需判定樁身缺陷尺寸及空間分布，則進(jìn)一步采用多點(diǎn)發(fā)射，不同深度接收的扇形測(cè)量方法，用多條交會(huì)的聲線所測(cè)取的波速及波幅的異常加以判定。綜合判定樁基完整性標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)質(zhì)量有疑問(wèn)的樁，采用鉆芯取樣的方法進(jìn)行復(fù)檢校核。類別特 征各個(gè)檢測(cè)剖面的聲學(xué)參數(shù)均無(wú)異常，無(wú)聲速低于低限值異常（優(yōu)秀樁）。某一檢測(cè)剖面?zhèn)€別測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無(wú)聲速低于低限值異常（良好樁）某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常（需經(jīng)處理方能使用的樁）。某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；兩個(gè)或兩個(gè)以上檢

15、測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異?；驘o(wú)法檢測(cè)首波或聲波接收信號(hào)嚴(yán)重畸變（報(bào)廢樁）。5.7、資料提交檢測(cè)結(jié)束后及時(shí)提交聲透檢測(cè)資料，內(nèi)容包括成樁情況，基樁質(zhì)量評(píng)判（、級(jí)），樁身質(zhì)量完整性檢測(cè)結(jié)果。六、樁基鉆芯取樣檢測(cè)方法鉆取樁身混凝土進(jìn)行檢測(cè)，柱樁取芯檢測(cè)至樁底0.5m以下1米以內(nèi)。以準(zhǔn)確評(píng)定橋梁樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣等情況。鉆芯取樣法的工藝流程為：施工準(zhǔn)備鉆機(jī)調(diào)正水平、對(duì)孔位開(kāi)孔鉆進(jìn)取芯鉆進(jìn)結(jié)束注漿封孔取樣測(cè)試提交結(jié)果。6.1、檢測(cè)條件檢測(cè)時(shí)，混凝土齡期應(yīng)達(dá)到28d，或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。6.2、鉆孔布置及孔深鉆孔的布置嚴(yán)

16、格按規(guī)范進(jìn)行，樁徑1m的樁鉆取1個(gè)孔，宜在距樁中心10cm15cm的位置開(kāi)孔；樁徑1.2m的樁鉆取2個(gè)孔，開(kāi)孔位置宜在距樁中心0.15D0.25D范圍內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。鉆孔孔深除按規(guī)范要求外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)中的實(shí)際情況確定，長(zhǎng)徑比不宜大于30，發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計(jì)相差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)處理。6.3、使用設(shè)備鉆取芯樣宜采用液壓操縱的高速鉆機(jī)，并配置適宜的水泵、孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具?；鶚稑渡砘炷零@芯檢測(cè)，應(yīng)采用單動(dòng)雙管鉆具鉆取芯樣，嚴(yán)禁使用單動(dòng)單管鉆具。鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100mm。鋸切芯

17、樣的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和夾固裝置。芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)，應(yīng)滿足芯樣制作的要求。6.4、鉆進(jìn)技術(shù)要求除按照設(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量保證程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行外，為確保施工質(zhì)量和安全，另提出如下要求:設(shè)備安裝機(jī)場(chǎng)應(yīng)有一定面積，以保證作業(yè)人員的安全操作空間，架空布置的機(jī)場(chǎng)，要按高空作業(yè)平臺(tái)要求安裝，架子保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性；設(shè)備安裝必須周正、水平、穩(wěn)固，要求底座穩(wěn)定性好，不易偏移，位移。鉆具組裝裝配好的鉆具必須保證同心度，不符合要求的鉆具必須找出原因，經(jīng)修理，重新組裝滿足規(guī)范要求后方可下孔使用。單動(dòng)雙管鉆具組裝后必須保證其單動(dòng)性能滿足工作需要，不得勉強(qiáng)使用。擴(kuò)孔器應(yīng)大于鉆頭外徑0

18、.5mm，鉆頭擴(kuò)孔器使用前應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量外徑后排隊(duì)使用，先用外徑大的再換小的，防止鉆具下不到位而掃孔造成金剛石鉆頭損壞。使用巖芯卡環(huán)時(shí)，要求卡環(huán)能在卡環(huán)座內(nèi)竄動(dòng)靈活，并能在卡取巖芯時(shí)牢固卡取巖芯，不能用手拉脫。鉆具在使用過(guò)程中要隨時(shí)檢查磨損及整體性能情況，以保證正常使用，不符合要求的要及時(shí)更換，不能勉強(qiáng)使用而造成意外事故。鉆進(jìn)a. 鉆進(jìn)的技術(shù)參數(shù)軸壓力： 正常鉆進(jìn) 8001200Kg 初始?jí)毫?200300Kg壓軸轉(zhuǎn)數(shù)： 100450轉(zhuǎn)/分泵量 60120升/分b. 開(kāi)孔及換徑開(kāi)孔及換徑鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)選用初始?jí)毫洼^小的技術(shù)參數(shù)，開(kāi)孔鉆進(jìn)一定深度后（以設(shè)計(jì)要求進(jìn)行），用合金鉆具擴(kuò)張及時(shí)下井口管，

19、并將管口及管腳用粘土填實(shí)；換徑應(yīng)帶導(dǎo)向接頭，以防孔斜。c. 正常鉆進(jìn)正常鉆進(jìn)中，鉆具下到孔底后，先提離孔底5cm左右，開(kāi)車慢速，輕壓掃孔到底并鉆進(jìn)幾分鐘后再調(diào)至正常的鉆進(jìn)參數(shù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中注意觀察孔口返出的心樣情況，及時(shí)調(diào)整鉆速?；卮芜M(jìn)尺控制在1.5m以內(nèi)，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持進(jìn)尺均勻，不宜隨便活動(dòng)鉆具，以免造成人為巖芯堵塞，回次鉆進(jìn)結(jié)束后，先將鉆機(jī)停下，然后將鉆具提離孔底510cm，低速開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)將巖芯扭斷后，及可起鉆，起鉆應(yīng)平穩(wěn)，不可下放鉆具探孔，以免造成巖芯脫落。起、下鉆時(shí)，操作應(yīng)輕、穩(wěn)，不得猛提、猛放，避免墩碰井口臺(tái)。d. 記錄每班要真實(shí)、及時(shí)的填寫各種生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的情況，尤其返水顏色、

20、鉆具平穩(wěn)度等能反映出生產(chǎn)過(guò)程中的現(xiàn)象；班報(bào)表要求字跡工整、清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽名齊全。e. 封孔當(dāng)一個(gè)鉆孔已完成設(shè)計(jì)提出的工作任務(wù)并達(dá)到設(shè)計(jì)提要求的目的后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后即可封孔。封孔時(shí)下鉆桿至距孔底0.5m，然后送0.5:1的水泥漿到孔內(nèi)，至孔口返出水泥漿時(shí)，封閉孔口用0.51MPa的壓力進(jìn)行純壓式灌漿，封口完成的標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6.5、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)，要保持鉆孔中心、立柱和天車三點(diǎn)在同一軸線上，使用合金鉆頭開(kāi)孔，鉆具的外徑為130mm，隨著孔深的增加適當(dāng)加長(zhǎng)鉆具。鉆至樁頂下0.51.0m后，換用金剛石鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)以低速、輕壓、中等泵量為宜。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度變慢，或鉆孔內(nèi)有異

21、常聲響、機(jī)器負(fù)荷過(guò)大的現(xiàn)象，則可能是鉆遇混凝土中的鋼筋籠或其他異物。遇此情況則停車提取鉆具，檢查鉆頭是否損壞，并測(cè)量鉆孔孔斜度。如需繼續(xù)鉆進(jìn)，更換合金鉆頭入孔切磨鋼筋或其他異物暈。如遇鉆進(jìn)速度突然加快，孔口返出沖洗液改變顏色或黃色泥漿水，有時(shí)攜帶大量混凝土拌和用砂或樁周的砂土，則可能是鉆遇斷層、夾層、混凝土中嚴(yán)重稀釋層或嚴(yán)重離析層、嚴(yán)重縮徑層、灌注混凝土?xí)r坍落進(jìn)入樁身的砂土等。遇此情況立即停鉆，測(cè)量孔深位置，記錄異常情況，然后提取鉆具，換用專門鉆進(jìn)上述質(zhì)量病害層的三層管取芯鉆具入孔鉆進(jìn)，穿過(guò)病害層并取出相應(yīng)層位的芯樣。芯樣采取要求采取率達(dá)到98%以上，并保持原始狀態(tài)，無(wú)自磨破碎現(xiàn)象，取出的芯樣

22、不得用水沖洗。取出的芯樣，按先后順序擺放到巖芯箱內(nèi)，保護(hù)好斷口形狀。每節(jié)混凝土芯樣均編號(hào)，用紅油漆作標(biāo)注。對(duì)和基巖膠結(jié)混凝土芯樣和質(zhì)量缺陷層芯樣，用臘封好，裝入鐵皮箱或不透氣的容器內(nèi)保存。芯樣外觀察檢查對(duì)混凝土芯樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)描述，作出質(zhì)量記錄，說(shuō)明芯樣的凝固情況、連續(xù)性、密實(shí)性。（1）連續(xù)性檢查：每個(gè)樁號(hào)的芯樣，詳細(xì)檢查并描述有關(guān)裂縫（裂縫中含不含泥）、夾層斷樁（夾層中含不含泥）狀況。（2）密實(shí)性檢查：檢查各芯樣存在的離析狀況和氣孔、泥洞及其位置、尺寸與分布情況。并拍下照片。（3）其他狀況：檢查樁底有無(wú)沉淀土及其厚度；基巖持力層的巖性和標(biāo)高、嵌巖深度、與基巖膠結(jié)情況；其他質(zhì)量缺陷等。芯樣抗壓強(qiáng)度

23、試驗(yàn)（1）取樣： 當(dāng)樁長(zhǎng)小于10m時(shí)，每孔應(yīng)截取2組芯樣；當(dāng)樁長(zhǎng)為10m30m時(shí)，每孔應(yīng)截取3組芯樣，當(dāng)樁長(zhǎng)大于30m時(shí)，每孔應(yīng)截取芯樣4組； 上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或超過(guò)2m，下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或超過(guò)2m，中間芯樣宜等間距截??； 缺陷位置能取樣時(shí)，應(yīng)截取1組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)； 同一基樁的鉆芯孔數(shù)不大于1個(gè)，且某一孔在某深度存在缺陷時(shí)，應(yīng)在其他孔的該深度處，截取1組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 混凝土芯樣試件高度不小于0.95d且不大于1.05d（d為芯樣試件平均直徑）（2）抗壓試驗(yàn)：芯樣取樣后，送送有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。6.6、資料提交鉆孔結(jié)束三天內(nèi)提交鉆孔抽芯資料，內(nèi)容包括地質(zhì)柱狀圖，鉆探抽芯柱狀圖，樣芯抗壓報(bào)告，樁身混凝土質(zhì)量評(píng)定（、級(jí)）。七、檢測(cè)單位工作（1）試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理最少提前24小時(shí)通知檢測(cè)；（2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作；（3）提供試驗(yàn)報(bào)告一式八份。樁號(hào)0號(hào)橋臺(tái)1號(hào)橋墩2號(hào)橋臺(tái)樁長(zhǎng)（m）樁底標(biāo)高（m）最小嵌巖深度（m）檢測(cè)方法樁長(zhǎng)（m）樁底標(biāo)高（m）最小嵌巖深度（m）檢測(cè)方法樁長(zhǎng)（m）樁底標(biāo)高（m）最小嵌巖深度（m）檢測(cè)方法130-24.741.75聲波透射法44.5-39.