旋挖鉆鉆孔施工技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底書 技術(shù)交底書表格編號1310項目名稱共 9 頁交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號施工部位交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍：本交底適用于旋挖鉆成孔樁基施工。二、設(shè)計情況：梭魚灣工程一標段共189根樁基礎(chǔ)，其中直徑1m樁基礎(chǔ)4個，直徑1.2m樁基礎(chǔ)2個，直徑1.5m樁基礎(chǔ)16個，直徑1.6m樁基礎(chǔ)8個，直徑1.8m樁基礎(chǔ)18個，直徑2m樁基礎(chǔ)63個，直徑2.2m樁基礎(chǔ)62個，直徑2.5m樁基礎(chǔ)16個。場地地層由上而下為:雜填土(Q4ml)：雜色，由粘性土、碎石、建筑垃圾、生活垃圾等組成，松散，均勻性差，硬雜物含量約30%80%。層厚9.2012.50m，層底標高-5.15-2.50m，

2、層底埋深9.2012.50m。場地內(nèi)普遍分布，回填時間大于10年。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4m)：灰黑色，流塑狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，干強度低，韌性低，富含海相貝殼，略具腥臭味。層厚3.107.40 m，層底標高-10.10-7.32m，層底埋深13.9017.50m。場地內(nèi)普遍分布。粉質(zhì)粘土(Q3al+pl)：灰黃色，可塑，無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。層厚0.506.30 m，層底標高-16.20-7.96m，層底埋深15.9022.90m。強風(fēng)化白云巖(Zg)：灰黃色，結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成分顯著變化，節(jié)理裂隙很發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，碎塊用手可折斷，遇水易軟化。帶厚0.501.60m，帶底埋深16

3、.5023.40m，帶底標高-16.708.56m。中風(fēng)化白云巖(Zg)：灰黃色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，主要礦物成分為白云石，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較完整，巖芯呈柱狀，巖質(zhì)堅硬。各孔均未穿透本帶，可見帶厚10.00m，孔底埋深26.5033.40 m，孔底標高-26.70-18.56m。于場區(qū)普遍分布。巖溶：根據(jù)鉆探資料，擬建工程場區(qū)白云巖巖溶較發(fā)育，其形態(tài)為溶洞或溶蝕裂隙溶溝、溶槽等。擬建工程勘察按一樁一孔原則布置鉆孔，對巖溶形態(tài)無法準確辨認，對其規(guī)模亦無法準確控制，故在鉆孔中，凡上有白云巖頂板，其下有被充填的或未被充填的空間，且有白云巖為底板的巖溶現(xiàn)象，均稱為溶洞，根據(jù)鉆探資料顯示場區(qū)內(nèi)

4、巖溶屬中等發(fā)育。實際樁長根據(jù)柱狀圖由設(shè)計計算確認。三、開始施工的條件及施工準備工作：1、開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會審紀要、確認施工樁長、滿足入巖深度。2、由施工負責(zé)人對施工人員及管理人員進行各項安全技術(shù)交底，根據(jù)施工相關(guān)資料，組織合理的施工組織方法。3、施工機具進場前施工前，必須按照出廠使用說明書的要求和建筑機械試驗規(guī)程規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)，符合要求后，方可使用。4、由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高，自重大，在鉆機就位前要設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。以保證施工安全。5、規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定

5、的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。四、施工工藝：1、施工工藝流程：施工工藝流程：施工準備場地清理測量放線埋設(shè)護筒鉆機就位開始鉆孔成孔2、施工工藝流程圖： 施工準備場地清理 測量放線埋設(shè)護筒 鉆機就位 開始鉆孔 成孔 1、施工準備及場地清理：施工前、施工現(xiàn)場滿足三通一平條件，作業(yè)面滿足旋挖鉆施工要求，各圍擋布設(shè)合理，臨近道路施工時，應(yīng)增加明顯標識及防護措施。2、測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙上樁位坐標對樁基中心進行放樣，放樣完成后利用十字線放出四個控制樁位，并以四個控制樁為基準進行埋設(shè)護筒，鉆孔前用全站儀和檢定過的鋼尺測量護筒中心與設(shè)計樁位中心之間的偏差，經(jīng)監(jiān)理驗收

6、符合標準后方可進行使用。 3、埋設(shè)護筒：3.1、護筒采用鋼護筒，壁厚為5mm，護筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑大20cm。3.2、護筒的制作必須具備足夠的強度和剛度，接縫和接頭保證緊密不漏水，必須考慮到可經(jīng)過多次翻用而不會損壞變形。3.3、護筒按照預(yù)先布置好的設(shè)計樁位中心進行埋設(shè)，并應(yīng)嚴格保持護筒的垂直。 3.4、初次護筒埋設(shè)深度以進入原狀土1.5m為準，護筒就位后，在護筒四周分層回填粘土并夯打密實，夯填時應(yīng)對稱勻稱，防止護筒移位。夯填完成后必須按上一條所述的辦法檢測護筒各項指標，合格后方可使用。3.5、護筒頂必須高出地下水位2.0m，并必須高出地面0.3m左右，避免雨水及地面積水流入護筒內(nèi)。3.6

7、、鋼護筒中心與樁孔中心偏差控制在2cm以內(nèi)，埋設(shè)垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。3.7、鉆進過程中采用護筒跟進的方式對孔壁進行保護。4、鉆機就位：4.1鉆機安裝就位必須保證底座平穩(wěn)，必須控制好機頭鉆桿的垂直度與機架平臺的水平度，保證鉆機頂部、鉆盤中心與護筒中心必須在一條垂直線上，偏差控制在2cm以內(nèi)。4.2鉆孔前應(yīng)仔細做好鉆桿、鉆頭長度量測工作，在鉆桿上標志編號并記錄各節(jié)長度。鉆進中鉆桿下放前應(yīng)復(fù)核長度，以保證鉆孔深度的準確性。4.3鉆機就位后，必須及時復(fù)測鉆機平臺與護筒的頂標高，作為今后測量孔深與沉渣厚度的依據(jù)。5、鉆孔：5.1、鉆孔時鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開孔，以鉆頭的自重，并加液壓作為鉆進動力。5.

8、2、當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿渣土后，鉆斗反轉(zhuǎn)，關(guān)閉斗門，將其提升上來，進行卸土，將鉆斗中的渣土傾卸到翻斗車上。5.3、關(guān)閉鉆斗的活門，將鉆斗轉(zhuǎn)回鉆進位置，降落鉆斗，繼續(xù)鉆進。（在鉆斗轉(zhuǎn)回孔位時，由方向報警儀控制，當(dāng)下降到預(yù)計深度時，由深度控制儀報警。）5.4、鉆斗啟動重復(fù)上述工作，直到鉆孔成功。5.5、施工時嚴格按照上述要求進行操作、嚴禁違規(guī)操作。5.6、鉆孔時應(yīng)配備防護人員，隨時觀察鉆孔及周圍人員車輛情況。 五、質(zhì)量控制措施1、施工前組織技術(shù)人員，對照工地實際，細致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，待設(shè)計單位確認明確后，方可進行施工。2、嚴格按照國標和公路與橋梁技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求施工。3

9、、堅持測量雙檢制，隱蔽工程簽證，質(zhì)量掛牌，質(zhì)量講評，質(zhì)量雙檢，質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理體制。4、嚴格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進行定期質(zhì)量教育和考核。5、項目經(jīng)理部建立嚴格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)人員的作用。主動接受監(jiān)理的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的工作提供和創(chuàng)造便利條件。6、鉆孔灌注樁各工序施工，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理同意，檢驗均應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下進行，所獲得的試驗數(shù)據(jù)必須報駐地監(jiān)理工程師審批核實。7、加強和完善質(zhì)量檢測手段和設(shè)備。為加強施工質(zhì)量檢測，經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量、儀器設(shè)備與監(jiān)理工程師一起嚴把質(zhì)量關(guān)。8、每道工序結(jié)束自檢合格后，填表報監(jiān)理檢

10、查，監(jiān)理檢查簽字認可后方可進行下道工序施工。9、鉆孔樁應(yīng)符合以下規(guī)定： 10、常見問題及解決方法10、1、縮徑、擴孔合理選取鉆頭直徑，鉆頭形式采用雙腰帶翼狀鉆頭，以提高鉆進時的穩(wěn)定性，減少回鉆阻力，有利于清除孔底沉渣，提高鉆進效果，降低擴孔系數(shù)。當(dāng)遇到強透水層而導(dǎo)致孔內(nèi)水位急劇下降引起孔壁坍塌時，可在樁位周圍進行壓密注漿，加固地基后再繼續(xù)施工。10.2、孔斜由于鉆機安裝不水平、鉆具剛度小、地層軟硬不均勻、鉆頭形狀不對稱、不適當(dāng)加壓等原因造成孔斜，一般在鉆進過程中應(yīng)能及時察覺，如已造成孔斜，可用鉆具掃孔糾斜。嚴禁不合格鉆桿、不規(guī)則鉆頭下入孔內(nèi)。10.3、鉆桿掉落在成孔時如發(fā)生斷鉆桿、鉆桿脫扣或出

11、于操作不小心把鉆具掉入孔內(nèi)等事故，可使用特制的打撈鉤處理斷、脫事故。為防止脫扣，下鉆前必須檢查好鉆桿連接螺栓和插銷，若有損壞者，不得下入孔內(nèi)。六、安全文明施工及環(huán)保保證措施1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴勞動保護用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查，作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律、服從指揮，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，嚴格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護保養(yǎng)記錄。2、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。3、現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護要求，堅持“一機一閘一漏一箱”制度，電氣設(shè)備故障由專業(yè)電

12、工負責(zé)處理，其他人員不得亂動，以防止觸電事故發(fā)生，嚴謹非電工人員從事電工操作。4、施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認狀況良好后方可運行。機械操作人員持證上崗，定期維護、保養(yǎng)機械，確保完好率和使用率5、安裝、拆裝旋挖鉆時，必須選擇遠離既有線架空線路及其他架空線、并且在平整密實的場地上進行；設(shè)備必須要由經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員安、拆；如果有困難時，專門邀請生產(chǎn)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工，并配備專職指揮員現(xiàn)場指揮，同時拉設(shè)纜風(fēng)繩保證設(shè)備安、拆安全。旋挖鉆機轉(zhuǎn)場時必須將主架（立柱、大臂）放倒。設(shè)備安、拆時項目部安

13、全部到場安全把關(guān)。6、結(jié)合設(shè)計圖紙對施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況進行復(fù)核確認，鉆孔樁施工前必須對松軟地基進行換填處理、墊置鋼板7、雨天旋挖鉆機作業(yè)平臺受雨水浸泡后，不能滿足其地基要求時必須暫停施工，待作業(yè)平臺晾干碾壓密實后方可復(fù)工，遇有6級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時，停止鉆孔樁施工作業(yè)。根據(jù)天氣預(yù)報，如遇雷暴大風(fēng)大雨等特殊情況提前采取旋挖鉆機移至安全距離外或放倒鉆桅等措施。8. 所有施工人員必須經(jīng)過三級教育并考試合格后方可上崗作業(yè).9.樁基施工過程中，應(yīng)對基坑進行防護，具體做法如下：環(huán)境保護措施：1、工地汽車出入口均設(shè)置沖洗臺，用高壓水槍將外出的汽車沖洗干凈，確認不會對外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，方可讓車輛出門。2

14、、裝運廢棄土石方、的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。3、工程施工期間，噪音、振動對環(huán)境的影響必須滿足國家有關(guān)法規(guī)要求。盡量選用低噪音的機械設(shè)備施工，施工機械燈光及施工照明燈必須采取有效措施避免直接照射居民房。七、施工機械注意事項1、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。 2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 3、工作前應(yīng)檢查： (1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。 (2)安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠。 4、 工作中應(yīng)觀察： (1)工作和操作機構(gòu)有無異常。 (2)工作場地有無異常變化。 5、 工作后應(yīng)觀察： (1)工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障。 (2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)。 (3)做好下一班的準備工作。 (4)填寫好機械運轉(zhuǎn)記錄表6、啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。 7、操作中，禁止盲目加壓。 8、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重新繞排。 9、經(jīng)常注