QKBS-105.07-04-2015輔控運行規(guī)程輸煤部分(20150620)講解

1、 內蒙古京能康巴什熱電有限公司企業(yè)標準內蒙古京能康巴什熱電有限公司企業(yè)標準Q/KBS-105.07-04-2015輔控運行規(guī)程輸煤運行部分 Auxiliary control operation procedures Coal operation part 2015-06-20 發(fā)布 2015-06-30 實施II內蒙古京能康巴什熱電有限公司內蒙古京能康巴什熱電有限公司 發(fā) 布 輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-2015I目 次前 言 .III1范圍 .12規(guī)范性引用文件 .13術語和定義 .13.1帶式輸送機 .13.2滾軸篩 .13.3碎煤機 .13.4除鐵器 .13.5堆取料

2、機 .23.6聯(lián)鎖手動 .23.7解鎖手動 .23.8皮帶防跑偏開關 .23.9欠速開關 .23.10拉繩開關 .24輸煤系統(tǒng) .24.1輸煤系統(tǒng)概述 .24.2輸煤系統(tǒng)設備規(guī)范，見表 3。.64.3輸煤系統(tǒng)投運 .144.4輸煤系統(tǒng)運行與注意事項 .234.5輸煤系統(tǒng)停運 .304.6輸煤系統(tǒng)異常及故障處理 .325圓形煤場堆取料機 .385.1圓形煤場堆取料機概述 .385.2圓形煤場堆取料機設備規(guī)范，見表 12。.395.3圓形煤場堆取料機投運 .415.4圓形煤場堆取料機運行與調整 .435.5圓形煤場堆取料機停運 .455.6圓形煤場堆取料機異常及故障處理 .46輸煤運行規(guī)程 Q/K

3、BS-105.07-04-2015II6含煤廢水處理系統(tǒng) .516.1含煤廢水處理系統(tǒng)概述 .516.2含煤廢水處理系統(tǒng)設備規(guī)范，見表 15。.536.3含煤廢水處理系統(tǒng)投運 .576.4含煤廢水系統(tǒng)運行與注意事項 .606.5含煤廢水系統(tǒng)維護與保養(yǎng) .616.6含煤廢水處理系統(tǒng)異常及故障處理 .617燃油系統(tǒng) .647.1燃油系統(tǒng)概述 .647.2燃油系統(tǒng)設備規(guī)范，見表 20。.657.3燃油系統(tǒng)投運 .667.4燃油系統(tǒng)運行與調整 .687.5燃油系統(tǒng)停運 .697.6燃油系統(tǒng)異常及故障處理，見表 21。.708計量和采樣裝置 .708.1入爐煤電子皮帶秤 .708.2入爐煤采制樣裝置 .

4、729輸煤電氣系統(tǒng) .759.1電氣系統(tǒng)概述 .759.2變壓器 .759.3電動機 .809.4輸煤廠用電系統(tǒng) .879.5直流系統(tǒng) .9310輸煤程控系統(tǒng) .9610.1程控系統(tǒng)概述 .9610.2輸煤系統(tǒng)的啟停 .9710.3運行中的檢查及注意事項 .9910.4程序上煤 .10010.5控制系統(tǒng)異常及事故處理 .101輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-2015III前 言本標準是根據(jù)內蒙古京能康巴什熱電有限公司（以下簡稱“公司”）標準體系工作的需要而編制。目的是為了規(guī)范公司輸煤專業(yè)的運行操作、異常及事故處理，保證人身和輸煤系統(tǒng)設備的安全。本標準代替 Q/KBS-105.07

5、-04-2013輸煤運行規(guī)程。本標準由公司發(fā)電部提出并歸口管理。本標準起草部門：發(fā)電部本標準起草人： 袁 巍 高志忠本標準修改人： 劉艷軍 郝曉斌本標準審核人： 高俊山本標準復核人： 邊 防本標準批準人： 王文杰本標準于2013年09月30日首次發(fā)布并執(zhí)行，2015年06月第一次修訂。 輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20151輸煤運行規(guī)程1范圍本標準是輔控運行操作、調整、檢查、異常及事故處理的依據(jù)。本標準適用于輔控運行人員。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單

6、）適用于本標準。GB 26164.1-2010 電力安全工作規(guī)程 （熱力和機械部分）GB 26860-2011 電力安全工作規(guī)程 （發(fā)電廠和變電所電氣部分）GB1094-2003 電力變壓器GBT10228-2008 干式電力變壓器技術參數(shù)和要求DL5027-93 電力設備典型消防規(guī)程DL558-94 電力生產事故調查規(guī)程DL/T 572-2010 電力變壓器運行規(guī)程Q/BEIH-216.09-13-2013 檢修工作票管理規(guī)定Q/BEIH-216.09-14-2013 運行操作票管理規(guī)定Q/BEIH-216.09-15-2013 交接班管理規(guī)定Q/BEIH-216.09-16-2013 巡回

7、檢查管理規(guī)定Q/BEIH-216.09-17-2013 設備定期輪換管理規(guī)定Q/BEIH-217.10-18-2013 防止電力生產重大事故的重點要求及實施導則3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1 帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式為運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。3.2 滾軸篩是由很多根平行排列的、其上交錯地裝有菱形篩片的輥軸組成，物料通過驅動裝置帶動篩軸旋轉達到篩分的目的。3.3 碎煤機是一種帶有破碎環(huán)錘的沖擊轉子式機械設備。3.4 除鐵器輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20152是一種能產生強大磁場吸引力的設備，用以清除混

8、雜在物料中的鐵磁性雜質，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機等機械設備安全正常工作，同時可以有效防止因大、長鐵件劃破輸送皮帶的事故發(fā)生。3.5 堆取料機是一種新型高效連續(xù)的裝卸機械，主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵廠、大型火力發(fā)電廠和礦山等的散料堆場裝卸鐵礦石、煤炭、砂子等。3.6 聯(lián)鎖手動是指對要啟動流程中的設備按逆煤流方向一對一啟動，按順煤流方向一對一停止，設備的保護均同自動控制方式。3.7 解鎖手動是在設備解除聯(lián)鎖關系的情況下，一對一啟動設備，此方式不可帶載運行。3.8 皮帶防跑偏開關用于檢測輸送皮帶運行過程中發(fā)生偏離機架中心線故障的保護裝置。3.9 欠速開關是用于皮帶輸送機的打滑或超速檢測的裝置。3.1

9、0 拉繩開關是用于皮帶輸送機現(xiàn)場緊急停運的裝置，俗稱“緊急停機開關” 。4輸煤系統(tǒng)4.1 輸煤系統(tǒng)概述4.1.1電廠概述康巴什新區(qū)位于鄂爾多斯市東勝區(qū)西南方向約 25km 處，210（高速）國道西側?？蛋褪残聟^(qū)有包（頭）西（安）和東（勝）烏（海）鐵路從城市外圍通過，康巴什新區(qū)道路縱橫，210 國道、109 國道、東蘇高速從新區(qū)通過，其中東蘇高速在廠址西側約 1.7km 處南北向通過。距離廠址最近的區(qū)域道路為規(guī)劃阿康物流園區(qū)西側外環(huán)路，該道路在廠址西側約 500m 處南北向通過，電廠進廠道路接于該條道路。本期工程廠址選擇在康巴什新區(qū)東部，廠址位于康巴什新區(qū)東北角 D-90 至 D-93 地域。廠

10、址范圍地形起伏較大，總體由東北（粱頂）向西南（洼地）傾斜，場地標高變化 12831319m。工程一期建設 2350MW 國產燃煤發(fā)電供熱機組，規(guī)劃容量 4350MW 供熱機組。本期工程按 4350MW 機組設計一套輸煤系統(tǒng)，并留有二期 2350MW 時再增加一個圓形儲煤場，系統(tǒng)始于卸煤裝置，止于鍋爐房原煤倉，其中包括卸煤裝置、儲煤場及其設備、帶式輸送機系統(tǒng)、篩分破碎設備、控制系統(tǒng)、輔助設施及系統(tǒng)。4.1.2燃煤量、煤種及燃煤特性本期工程燃煤來自東勝煤田原煤。采用汽車運輸，見表 1。表 1 煤質分析及灰成份分析資料輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20153項 目符號單位設計煤種校核

11、煤種收到基碳Car47.6237.7收到基氫Har3.012.39收到基氮Nar0.880.42收到基氧Oar8.775.19元素分析收到基硫St,ar0.431.3收到基灰分Aar2645.0收到基水分Mt,ar13.258空氣干燥基水分Mad3.830.87工業(yè)分析干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf3835收到基低位發(fā)熱值Qnet,arkJ/kg1798114644沖刷磨損指數(shù)Ke-2.9項 目符號單位設計煤種校核煤種哈氏可磨性指數(shù)HGI-4853變形溫度DT11121143軟化溫度ST11371170灰熔點熔化溫度FT116512004.1.3輸煤系統(tǒng)概述4.1.3.1 系統(tǒng)功能輸煤系統(tǒng)的功能是在

12、規(guī)定的時間內接受外部來煤，并連續(xù)、安全地向鍋爐原煤倉供給合乎要求的燃煤。主要功能包括：卸煤、輸送、儲煤場的堆存和回取、原煤的篩分和破碎，系統(tǒng)的自動程序控制等；輔助功能包括：計量、取樣、校驗、除鐵、保護監(jiān)測，還包括供電、控制、集塵和除塵、采暖和通風、噴淋和灑水、消防和清掃、照明和通訊等。4.1.3.2 系統(tǒng)流程4.1.3.2.1汽車來煤汽車卸煤溝卸煤振動給煤機0 號帶式輸送機10 號帶式輸送機6 號帶式輸送機7 號帶式輸送機滾軸篩碎煤機8 號帶式輸送機9 號帶式輸送機犁煤器原煤倉。4.1.3.2.2汽車來煤汽車卸煤溝卸煤振動給煤機0 號帶式輸送機3 號帶式輸送機4 號帶式輸送機堆取料機圓形煤場。

13、4.1.3.2.3圓形煤場堆取料機活化給煤機5 號帶式輸送機6 號帶式輸送機7 號帶式輸送機滾軸篩碎煤機8 號帶式輸送機9 號帶式輸送機犁煤器原煤倉。4.1.3.3 卸煤裝置一期輸煤系統(tǒng)采用自卸汽車裝置（汽車卸煤溝）進行卸煤。常規(guī)運行時，八輛汽車可以同時卸煤，輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20154卸煤溝出口配備八臺振動給煤機，每臺出力為 300t/h，汽車卸煤溝下配置雙路帶式輸送機，送煤至圓形煤場或主廠房原煤倉。4.1.3.4 煤場及其設備為了滿足環(huán)保要求，本期工程設有一座封閉圓形煤場，圓形煤場標高約 20m 以下為鋼筋混凝土擋煤墻，內壁直徑 90m；圓形煤場標高 20m 以

14、上采用空間鋼網(wǎng)殼結構，上鋪彩色涂層鋼板。圓形儲煤場按 2350MW 機組一個單元配套設置，由于考慮到設計煤種易自燃，一期工程儲煤場容量按滿足電廠連續(xù)運行 10 天設計。煤場選用一臺堆取料機用于煤場堆、取作業(yè)，旋轉式布置。另外配備 2 臺推煤機、3 臺裝載機日常整理臨時煤場及圓形煤場，配合燃煤存儲，見表 2。表 2 煤場設備明細項 目明 細機組容量本期工程（2350MW）儲煤場容量80000t儲煤場存煤天數(shù)10 天項 目明 細堆取料機煤場布置形式旋轉式YDQ1500/1500.901 臺堆 1500t/h取 1500t/h堆取料機型式、數(shù)量及主要技術規(guī)范取料最大半徑約 42.5mTY220推煤機

15、2 臺裝載機3 臺4.1.3.5 帶式輸送機系統(tǒng)4.1.3.5.1輸煤系統(tǒng)帶式輸送機除 3B、4A、5A、10 號為單路布置外，其它均為雙路布置，其中一路運行、一路備用，也可雙路同時運行。0 號帶式輸送機的帶寬為 1200mm、帶速為 2.5ms、出力為 1000t/h；3 號、4 號、5 號、6 號、7 號、8 號、9 號、10 號帶式輸送機的帶寬為 1400mm、帶速為2.5ms、出力為 1500t/h。4.1.3.5.2帶式輸送機系統(tǒng)在 2 號轉運站、3 號轉運站、4 號轉運站、5 號轉運站，設有電動三通擋輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20155板進行各種交叉切換運行。4

16、.1.3.5.3煤倉間采用電動犁式卸料器向鍋爐原煤倉配煤。4.1.3.6 篩分破碎設備4.1.3.6.1來煤在碎煤機室內經篩分、破碎達到合乎要求的粒度，落入 8 號帶式輸送機，送往主廠房原煤倉。4.1.3.6.2碎煤機室內設有 2 臺滾軸式篩煤機及 2 臺環(huán)錘式碎煤機，每路帶式輸送機對應 1 臺滾軸篩和 1 臺碎煤機。4.1.3.6.3每臺滾軸篩的出力為 1500t/h，入料粒度300mm，出料粒度30mm。滾軸篩機體內入口側設有旁路管，必要時煤流可不經篩分、破碎，通過旁路管直接落到下部的帶式輸送機。4.1.3.6.4每臺環(huán)錘式碎煤機的出力為 1000t/h，入料粒度300mm，出料粒度30m

17、m，機內不設旁路。4.1.3.7 輔助設備4.1.3.7.1計量校驗電子皮帶秤裝設于 8 號帶式輸送機中部，用以計量入爐煤量，皮帶秤校驗采用動態(tài)鏈碼校驗裝置。4.1.3.7.2入爐煤采樣8 號帶式輸送機靠近尾部設有兩臺入爐煤自動采樣裝置。4.1.3.7.3除鐵本輸煤系統(tǒng)設置 4 級除鐵，0 號帶式輸送機頭部出口裝有 2 臺帶式除鐵器，6 號帶式輸送機采光間裝有 2 臺盤式除鐵器，5 號帶式輸送機頭部出口處裝設 1 臺帶式除鐵器， 8 號帶式輸送機導料槽出口處裝設 2 臺盤式除鐵器。盤式除鐵器懸掛在電動小車下，自動棄鐵到棄鐵箱，雙路帶式輸送機上的盤式除鐵器交替運行。4.1.3.7.4保護監(jiān)測輸煤

18、系統(tǒng)設有帶式輸送機的帶速檢測、料流檢測、兩級跑偏開關、雙向拉繩開關、皮帶縱向撕裂檢測等保護裝置。每個原煤倉均設有高煤位報警和連續(xù)煤位檢測儀。4.1.3.7.5供電輸煤系統(tǒng)設備電源電壓等級為 6kV 和 380V，輸煤變壓器中性點直接接地，可提供 220V 交流照明電壓。設置一組由奧特迅 ATC115M10 充電器和一個蓄電池組（200Ah）構成的 110V 直流成套電源，主要為公用 6KV、輸煤 PC 段提供控制電源。4.1.3.7.6控制輸煤系統(tǒng)控制采用 DCS 系統(tǒng)控制及工業(yè)電視監(jiān)視，來控制輸煤系統(tǒng)各個設備的運行。將入廠煤送至主廠房原煤倉或圓形煤場儲存，或將圓形煤場的煤送至主廠房原煤倉所進

19、行控制。帶式輸送機的正常啟停過程是按照逆煤流啟動，順煤流停止的原則設置?？刂品绞接校航怄i手動控制、聯(lián)鎖手動控制、聯(lián)鎖自動控制。4.1.3.7.7集塵除塵輸煤系統(tǒng)除塵在抑塵、機械除塵和人工清掃三方面采取配套措施，每條皮帶頭、尾部都布置有噴輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20156霧抑塵裝置，局部較大的塵源散發(fā)點設置機械除塵裝置（脈沖式除塵器） ，控制在轉運和破碎過程中煤塵外溢。轉運站、碎煤機室和輸煤棧橋等設置人工清掃設備，及時對集塵和撒煤進行人工清掃，保持工作環(huán)境。4.1.3.7.8噴淋和灑水輸煤系統(tǒng)的噴淋設備安裝在皮帶機的頭、尾部，機旁設置就地控制箱，有三種控制噴淋開啟和停運的方

20、式，分別是遠程、自動、就地。當來煤在輸送及篩碎過程中有較大粉塵時投入噴淋裝置。4.1.3.7.9采暖和通風輸煤系統(tǒng)各棧橋和轉運站均安裝有采暖設施和通風設備。4.1.3.7.10消防和清掃輸煤系統(tǒng)各個轉運站均有消防報警系統(tǒng)和常規(guī)滅火器材。棧橋頂部配有自動噴水滅火系統(tǒng)。各個棧橋及轉運站都有沖洗水管，對地面進行沖洗清掃，沖洗水由含煤廢水處理間回用水泵供給，沖洗地面后的水匯集到集水坑內，排污泵將其集中排到含煤廢水處理間進行過濾處理。4.1.3.7.11照明和通訊輸煤系統(tǒng)各棧橋和轉運站均安裝有照明和通訊設施，方便夜間設備的運行監(jiān)視以及就地人員的聯(lián)系，保證輸煤系統(tǒng)安全、經濟、穩(wěn)定的運行。4.2 輸煤系統(tǒng)設

21、備規(guī)范，見表 3。表 3 輸煤系統(tǒng)設備規(guī)范序號項目單位數(shù)據(jù)額定輸送量t/h1000帶寬mm1200帶速m/s2.5水平機長m152.75傾斜角度度1410 號帶式輸送機數(shù)量臺2型號-YKK355-4功率kW250轉速r/min1484額定電壓V6000額定電流A29.72電機絕緣等級-F33 號帶式輸送機額定輸送量t/h1500輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20157序號項目單位數(shù)據(jù)帶寬mm1400帶速m/s2.5水平機長m185傾斜角度度14數(shù)量臺1型號-YKK400-4功率kW400轉速r/min1487額定電壓V6000額定電流A48.14電機絕緣等級-F額定輸送量t/h

22、1500帶寬mm1400帶速m/s2.5水平機長m99.1傾斜角度度954 號帶式輸送機數(shù)量臺1型號-Y2-315M-4功率kW132轉速r/min1485額定電壓V380額定電流A2326電機絕緣等級-F額定輸送量t/h1500帶寬mm1400帶速m/s2.5水平機長m97.575 號帶式輸送機傾斜角度度0輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20158序號項目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺1型號-Y280M-4功率kW90轉速r/min1485額定電壓V380額定電流A1658電機絕緣等級-F額定輸送量t/h1500帶寬mm1400帶速m/s2.5水平機長m189.6傾斜角度度1296 號帶式輸送

23、機數(shù)量臺2型號-YXKK400-4功率kW355轉速r/min1485額定電壓V6000額定電流A41.910電機絕緣等級-F額定輸送量t/h1500帶寬mm1400帶速m/s2.5水平機長m79.8傾斜角度度13.5117 號帶式輸送機數(shù)量臺2型號-YKK3552-4功率kW20012電機轉速r/min1481輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-20159序號項目單位數(shù)據(jù)額定電壓V6000額定電流A24.4絕緣等級-F額定輸送量t/h1500帶寬mm1400帶速m/s2.5水平機長m195.4傾斜角度度12.1138 號帶式輸送機數(shù)量臺2型號-YXKK400-4功率kW450轉速r

24、/min1486額定電壓V6000額定電流A52.914電機絕緣等級-F額定輸送量t/h1500帶寬mm1400帶速m/s2.5水平機長m132.4傾斜角度度0159 號帶式輸送機數(shù)量臺2型號-XDM2-315M-4功率kW132轉速r/min1485額定電壓V380額定電流A24016電機絕緣等級-F1710 號帶式輸送額定輸送量t/h1500輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-201510序號項目單位數(shù)據(jù)帶寬mm1400帶速m/s2.5水平機長m189傾斜角度度0機數(shù)量臺1型號-Y2-315M-4功率kW132轉速r/min1485額定電壓V380額定電流A23218電機絕緣等級

25、-F型號-HCSC10數(shù)量臺2出力t/h1000進料粒度mm30019環(huán)錘式碎煤機出料粒度mm30型號-YKK500-8功率kW560轉速r/min742絕緣等級-F額定電流A67.720電機額定電壓V6000型號-XGS1810數(shù)量臺2出力t/h150021滾軸篩進料粒度mm300輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-201511序號項目單位數(shù)據(jù)出料粒度mm30型號-DV112M4-SRD1功率kW3轉速r/min1330絕緣等級-F額定電流A6.8722電機額定電壓V380型號- RCDD-12G1 數(shù)量臺2散熱方式- 自然冷卻適用帶寬mm1200懸掛高度mm300勵磁功率kW 9

26、勵磁電壓V320驅動功率kW323帶式除鐵器磁感應強度 mT 90型號-RCDD-14G1 數(shù)量臺1散熱方式- 自然冷卻適用帶寬mm1400懸掛高度mm400勵磁功率 kW 15勵磁電壓V450驅動功率kW5.524帶式除鐵器磁感應強度 mT 90型號- RCDB-14G2數(shù)量臺425盤式除鐵器散熱方式- 自然冷卻輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-201512序號項目單位數(shù)據(jù)適用帶寬mm1400懸掛高度mm400勵磁功率kW 18.5勵磁電壓V260驅動功率kW1.5（電動小車）磁感應強度 mT 120型號-UC10X10數(shù)量臺2額定出力t/h 1000出力調節(jié)范圍： t/h600

27、1000（可調）26活化給煤機出力調節(jié)方式變頻調速型號00KBS-1010-1202-002功率kW9.33電壓V38027電機轉速r/min最大 1500型號ACS550功率kW15/1128變頻控制器電壓V380/480型號-GZY1220II數(shù)量臺8出力t/h300進料粒度mm30029振動給煤機電機與激振器的連接方式-饒性聯(lián)軸器聯(lián)接型號-YB132M1-6功率kW4額定電壓V38030電機轉速r/min960輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-201513序號項目單位數(shù)據(jù)絕緣等級-F型號-HLPBC-36A數(shù)量臺10處理風量m3/h5700清灰方式-機械振打清灰周期-可調除塵

28、效率99.8濾袋材質薄膜覆合濾料濾袋規(guī)格mm800*800*2531扁布袋除塵器濾袋數(shù)量個32型號-HD-F數(shù)量臺11處理風量m3/h2300除塵效率99.5濾袋材質覆膜針刺氈（三防）濾袋規(guī)格mm130*1000濾袋數(shù)量個36噴吹壓力MPa0.4-0.6噴吹時間s0.15壓縮空氣耗量m3/min0.232脈沖袋除塵器脈沖間隔s10-15型號-HD-F數(shù)量臺11處理風量m3/h5400除塵效率99.5濾袋材質覆膜針刺氈（三防）濾袋規(guī)格mm130*100033脈沖袋除塵器濾袋數(shù)量個66輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-201514序號項目單位數(shù)據(jù)噴吹壓力MPa0.4-0.6噴吹時間s0

29、.15壓縮空氣耗量m3/min0.2脈沖間隔s10-15型號-CY-DBL-140-S34犁煤器數(shù)量臺18型號-Y90L2-4功率kW1.8電流A4.7電壓V38035電動推桿電機轉速r/min1450型號-DT150050功率kW1.836DT-電動推桿行程mm5004.3 輸煤系統(tǒng)投運4.3.1輸煤系統(tǒng)啟動前檢查4.3.1.1皮帶機啟動前的檢查4.3.1.1.1皮帶機附近無雜物，設備完好。4.3.1.1.2聯(lián)軸器和安全護罩完好無損，牢固可靠。4.3.1.1.3制動器完好，閘瓦未磨損至 1/2 內，液壓油無泄漏，電機接線完好。4.3.1.1.4液力偶合器螺栓無松動，密封良好，無漏油。4.3.

30、1.1.5減速機無漏油，油位正常，且油質合格。4.3.1.1.6電動機接線盒完好，無積粉，風扇完好，外殼接地線良好，地腳螺栓緊固。4.3.1.1.7除塵器應完好，各部無漏氣，噴吹電磁閥動作靈活。4.3.1.1.8皮帶接頭和膠面無開膠、起皮、撕扯現(xiàn)象，皮帶上下無明顯偏斜，皮帶上無雜物等。4.3.1.1.9傳動滾筒、改向滾筒均應完好，滾筒與皮帶之間無粘煤及其它雜物，滾筒鑄膠無脫落。4.3.1.1.10 拉緊裝置完好，松緊適度，配重下面無雜物。4.3.1.1.11 犁煤器和電動擋板的推桿均應完好，動作靈活準確。4.3.1.1.12 清掃器完整無缺，與皮帶接觸良好。4.3.1.1.13 各轉動軸承潤滑

31、良好，軸承無損壞。4.3.1.1.14 導料槽密封膠帶完整，與皮帶之間無縫隙，導料槽出口密封擋煤簾完好。4.3.1.1.15 各種托輥完整無缺，檢查托輥軸端密封圈、擋圈、軸承座完好，自動調偏托輥應調整靈活。輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-2015154.3.1.1.16 落煤筒無積煤，檢查孔密封嚴密，襯板無脫落，各部螺栓完好無漏煤。4.3.1.1.17 檢查通信設施、現(xiàn)場照明、各段事故按鈕良好，照明充足。4.3.1.1.18 皮帶機頭、尾部噴霧抑塵裝置好用，接頭無漏水。4.3.1.1.19 沖洗水設備齊全，處于備用狀態(tài)，各排水溝、集水井應暢通、無堵塞，排污泵排水良好。4.3.1.

32、1.20 啟動警鈴、跑偏開關、雙向拉繩開關、帶速檢測儀、料流信號、縱向撕裂保護裝置應完好無損。4.3.1.2碎煤機啟動前的檢查4.3.1.2.1就地控制箱完好，控制轉換開關在“程控”位置。4.3.1.2.2碎煤機電動機接線及外殼接地良好。4.3.1.2.3電動機外觀正常，地腳螺栓無松動。4.3.1.2.4液力偶合器螺栓無松動，密封良好，無漏油。4.3.1.2.5機體地腳螺栓、機蓋連接螺栓、軸承螺栓無松動脫落。4.3.1.2.6內部環(huán)錘、篩板無損傷和嚴重磨損。4.3.1.2.7所有檢查門應關閉，銷子插牢。4.3.1.2.8聯(lián)軸器及保護罩應完整牢固。4.3.1.2.9軸承應處于良好的潤滑狀態(tài)。4.

33、3.1.2.10 啟動前機體內不應有任何雜物。4.3.1.2.11 碎煤機減振平臺彈簧無斷裂和缺損。4.3.1.2.12 液壓管道完好，無漏油現(xiàn)象。4.3.1.2.13 碎煤機各監(jiān)測元件、表計完好齊全。4.3.1.3滾軸篩啟動前的檢查4.3.1.3.1就地控制箱完好，控制轉換開關在“程控”位置。4.3.1.3.2電動機外觀正常，外殼接地良好。4.3.1.3.3電動機、減速機地腳螺栓無松動。4.3.1.3.4減速機油位正常，油質良好。4.3.1.3.5檢查各篩輥之間無異物和堵塞現(xiàn)象。4.3.1.3.6各篩輥無損壞。4.3.1.3.7切換旁路的電動推桿位置正確。4.3.1.4除鐵器啟動前的檢查4.

34、3.1.4.1就地控制箱完好，控制轉換開關在“程控”位置。4.3.1.4.2各轉動部分連接螺栓無松動和脫落。4.3.1.4.3棄鐵皮帶無撕裂現(xiàn)象，皮帶接頭和棄鐵刮板固定良好。4.3.1.4.4除鐵器上無雜物，固定吊環(huán)牢固。4.3.1.4.5除鐵器行程內無障礙物，除鐵器位置正確。4.3.1.4.6行走軌道無卡、阻現(xiàn)象。輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-2015164.3.1.5除塵器啟動前的檢查4.3.1.5.1就地控制箱完好，轉換開關在“程控”位置，電源指示燈亮，各指示燈指示正確。4.3.1.5.2電動機外觀正常，外殼接地良好，地腳螺栓無松動。4.3.1.5.3除塵器本體地腳螺栓緊

35、固。4.3.1.5.4除塵器管路無泄露現(xiàn)象。4.3.1.5.5除塵器反吹氣壓表在 0.4-0.6MPa 之間。4.3.1.5.6吸塵罩和管道無脫裂和開焊現(xiàn)象。4.3.1.5.7通風機連接部件齊全無松動。4.3.1.5.8除塵器各檢查門四點壓緊，無漏風現(xiàn)象。4.3.1.6振動給煤機啟動前的檢查4.3.1.6.1振動給煤機應牢固無障礙物。4.3.1.6.2振動給煤機進料口無雜物堵塞，落煤斗應暢通。4.3.1.6.3就地控制箱完好，控制轉換開關在“程控”位置。4.3.1.6.4振動給煤機驅動電機接線良好，保護罩完整牢固。4.3.1.7活化給煤機啟動前檢查4.3.1.7.1固定機架、支座牢固，無開焊、

36、開裂現(xiàn)象。4.3.1.7.2激振彈簧無斷裂、錯位、脫落現(xiàn)象。4.3.1.7.3活化給煤機上下軟連接無破損漏煤現(xiàn)象。4.3.1.7.4就地控制箱完好，控制轉換開關在“程控”位置。4.3.1.7.5活化給煤機驅動電機接線良好，保護罩完整牢固。4.3.1.8排污泵啟動前的檢查4.3.1.8.1電動機接線及機體牢固。4.3.1.8.2控制柜轉換開關在“自動”位置。4.3.1.8.3各部螺栓緊固無松動。4.3.1.8.4電動機周圍無雜物，泵坑內無積煤及雜物。4.3.1.8.5控制箱上的電源指示燈紅燈亮。4.3.1.8.6排污泵泵體固定牢固。4.3.1.8.7出口閥開啟。4.3.1.9電動三通擋板切換前的

37、檢查4.3.1.9.1電動推桿與其他部件連接牢固完好，電機接線完整無損壞，控制轉換開關在“程控”位置。4.3.1.9.2落煤管內無積煤、雜物。4.3.1.9.3電動推桿上無雜物纏繞。4.3.1.9.4擋板、搖臂無扭曲變形。4.3.1.9.5限位開關完好無損，接線無斷裂破損。4.3.1.10 犁煤器啟動前的檢查輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-2015174.3.1.10.1 檢查犁煤器上無任何纏繞物。4.3.1.10.2 檢查犁煤器的各部分固定螺栓無松動，焊接處無開焊、斷裂現(xiàn)象。4.3.1.10.3 犁煤器的犁刀光滑，無尖銳毛刺，結構無變形、斷裂。4.3.1.10.4 犁煤器的傳動

38、機構靈活好用。4.3.1.10.5 電氣控制裝置完整好用，限位開關調整到正確位置，無漏煤。4.3.1.11 輸煤程控系統(tǒng)啟動前的檢查4.3.1.11.1 查看運行日志、設備缺陷單、工作票臺帳等，掌握設備運行與檢修情況。4.3.1.11.2 檢查主控室電源柜內交流輸入電壓為（22010%）V，檢查電源模塊工作正常，。4.3.1.11.3 檢查控制臺上電源開關處于接通位置，檢查監(jiān)控主機、顯示器電源已接通。4.3.1.11.4 檢查工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視器畫面顯示正常，犁煤器監(jiān)控在同步位置。4.3.1.11.5 檢查廣播呼叫系統(tǒng)在投運狀態(tài)，并可以正常廣播指定范圍。4.3.1.11.6 檢查鼠標器是否正常，

39、各操作菜單切換正常。4.3.1.11.7 檢查各犁煤器抬落及到位情況是否正常。4.3.1.11.8 檢查各電動三通擋板到位情況是否正常。4.3.1.11.9 檢查超聲波料位計顯示及高料位顯示是否正常。4.3.1.11.10 檢查電子皮帶秤各累計讀數(shù)是否準確。4.3.2輸煤設備啟停操作4.3.2.1輸煤設備啟停方式4.3.2.1.1輸煤設備啟停分聯(lián)鎖自動、聯(lián)鎖手動、解鎖手動及就地四種工作方式，在上位機上可實現(xiàn)前三種工作方式的選擇，三種操作方式可任意切換。4.3.2.1.2其中解鎖手動及就地操作的條件如下：1)設備檢修后的試轉驗收。2)程控操作失靈，需緊急上煤時。3)輸煤設備故障停機后的啟動。4.

40、3.2.2皮帶機的就地操作4.3.2.2.1在接到輔控長的命令后，并確認命令無誤，皮帶機可以由巡檢員現(xiàn)場操作。4.3.2.2.2就地檢查皮帶機各部分，確認具備啟動條件。4.3.2.2.3啟動皮帶機運行時應按逆煤流方向順序進行。4.3.2.2.4將配電室開關柜上的控制方式選擇開關切至“就地”位置。4.3.2.2.5按下電源控制柜上的“合閘”按鈕，啟動皮帶機。4.3.2.2.6停運皮帶機時按順煤流方向順序按“分閘”按鈕停止皮帶運行。4.3.2.2.7停機后應及時將配電室開關柜上轉換開關切至“遠方”位置。4.3.2.3皮帶機上位機解鎖手動操作4.3.2.3.1在系統(tǒng)操作區(qū)點擊 “解鎖手動投入”按鈕，

41、確認按鈕變紅色。4.3.2.3.2點擊皮帶狀態(tài)框，檢查確認沒有故障報警。4.3.2.3.3確認制動器及皮帶機電動機電源開關狀態(tài)正確。輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-2015184.3.2.3.4就地檢查皮帶機，確認具備啟動條件，通知就地巡檢員準備啟動。4.3.2.3.5點擊皮帶電動機操作框內“啟動”、“確認”按鈕，啟動指示由灰色變紅色（同時，停止指示由綠色變灰色），警鈴預告 10S，同時制動器得電分閘，DCS 畫面上此電機紅綠閃爍；10S 后警鈴停止，皮帶機啟動，同時 DCS 畫面上此皮帶機的顏色由綠變紅。4.3.2.3.6停止前，確認順煤流方向的上一級設備停止或無余煤后再停止皮

42、帶運行。4.3.2.3.7停止時，點擊皮帶電動機操作框內“停止”、“確認”按鈕，電動機的開關分閘，制動器延時 2S 失電抱閘，皮帶機停運，同時 DCS 上此皮帶機的顏色由紅變綠。4.3.2.3.8確認無故障后，點擊電動機操作框右上角的關閉按鈕，退出操作框，完成操作。4.3.2.4碎煤機的就地操作4.3.2.4.1接到就地啟動碎煤機的命令，并再次確認命令無誤。4.3.2.4.2將配電室開關柜上的轉換開關切換至“就地”位。4.3.2.4.3在就地控制箱上按“碎煤機啟動”按鈕（紅色），按鈕指示燈亮，碎煤機啟動。4.3.2.4.4停機時，待碎煤機的上級設備停機后，延時 2min，確認碎煤機內無煤時，再

43、按就地控制箱上的“碎煤機停止”按鈕（綠色），停止按鈕指示燈亮（同時啟動按鈕指示燈熄滅），碎煤機停止。4.3.2.4.5停機操作完畢，將配電室開關柜上轉換開關切換至“遠方”位。4.3.2.5碎煤機上位機解鎖手動操作4.3.2.5.1在系統(tǒng)操作區(qū)點擊選擇“解鎖手動投入”按鈕，確認按鈕變紅色。4.3.2.5.2打開 DCS 畫面上的碎煤機狀態(tài)框，檢查沒有故障報警。4.3.2.5.3確認碎煤機電源開關狀態(tài)正確，控制方式在“遠方”位。4.3.2.5.4就地檢查碎煤機無異常，具備啟動條件。4.3.2.5.5通知就地巡檢員準備啟動；打開碎煤機操作框，點擊“啟動”、“確認”按鈕，啟動指示由灰色變紅色（同時，停

44、止指示由綠色變灰色），碎煤機啟動。4.3.2.5.6停止時，待碎煤機的上級設備停機后，延時 2min，確認碎煤機內無煤時，打開碎煤機操作框，點擊“停止”“確認”按鈕，停止指示由灰色變綠色（同時，啟動指示由紅色變灰色），碎煤機經過惰走后停止。4.3.2.5.7點擊操作框右上角的關閉按鈕，退出操作框，完成操作。4.3.2.6滾軸篩的就地操作4.3.2.6.1接到就地啟動滾軸篩的命令，并再次確認命令無誤。4.3.2.6.2將就地控制箱上的轉換開關切換至“就地”位。4.3.2.6.3在就地控制箱上選擇旁路擋板位置（煤流過篩面運行或旁路運行）。按下“過篩面啟動”按紐，擋板動作，到位后，煤流將經過滾軸篩；

45、按下“旁路啟動”按紐，擋板動作，到位后，煤流將不經過滾軸篩，從旁路直接到 8 號皮帶。4.3.2.6.4在就地控制箱上，依次按下#1 至#10 軸的啟動按鈕（每間隔 5S 啟動一個電機，啟動的同時就地控制箱上此電機的啟動指示綠燈變亮），10 根軸全部啟動后滾軸篩開始工作。4.3.2.6.5停止時，待滾軸篩的上級設備停機后，確認滾軸篩內無煤后，在就地控制箱上，按順煤流輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-201519方向依次按下#10 至#1 軸的停止按鈕，至 10 根軸全部停止（每停止一個電機，此電機的啟動指示綠燈熄滅）。4.3.2.6.6就地操作完成后，及時將轉換開關切換至“程控”位

46、。4.3.2.7滾軸篩上位機解鎖手動操作4.3.2.7.1在系統(tǒng)操作區(qū)點擊選擇“解鎖手動投入”按鈕，確認按鈕變紅色。4.3.2.7.2打開 DCS 畫面上的滾軸篩狀態(tài)框，檢查沒有故障報警。4.3.2.7.3確認滾軸篩電機電源開關狀態(tài)正確，控制方式在“遠方”位。4.3.2.7.4就地檢查滾軸篩無異常，旁路擋板在正確位置，具備啟動條件。4.3.2.7.5通知就地巡檢員準備啟動，打開滾軸篩操作框，點擊“啟動”、“確認”按鈕，啟動指示由灰色變紅色（同時，停止指示由綠色變灰色），滾軸篩從 1 號軸至 10 號軸逆煤流順序啟動（每間隔5S 啟動一根軸，同時滾軸篩狀態(tài)框內該軸的啟動指示由灰色變紅色）。4.3

47、.2.7.6停止時，待滾軸篩的上級設備停機后，確認滾軸篩內無煤后，打開滾軸篩操作框，點擊“停止”“確認”按鈕，停止指示由灰色變綠色（同時，啟動指示由紅色變灰色），滾軸篩從 10 號軸至 1 號軸順煤流依次停止（每間隔 5S 停止一根軸，同時滾軸篩狀態(tài)框內該軸的啟動指示由紅色變灰色）。4.3.2.7.7確認各篩軸的電機全部停運，無故障，點擊操作框右上角的關閉按鈕，退出操作框，完成操作。4.3.2.8帶式電磁除鐵器的就地操作4.3.2.8.1接到就地啟動除鐵器的命令，并再次確認命令無誤。4.3.2.8.2檢查確認除鐵器無故障指示，各電源開關狀態(tài)正確。4.3.2.8.3就地檢查除鐵器無異常，具備啟動

48、條件。4.3.2.8.4將就地控制箱轉換開關切換至“現(xiàn)場控制”位，準備啟動除鐵器。4.3.2.8.5在就地控制箱上先按下“轉帶啟動”按鈕，觀察棄鐵皮帶運行正常，同時轉帶指示綠燈亮；再按下“勵磁啟動”按鈕，勵磁指示綠燈亮，直流勵磁電壓表指示穩(wěn)定；除鐵器開始除鐵工作。4.3.2.8.6停止時，待所在的帶式輸送機停運后，在就地控制箱上先按下“勵磁停止”按鈕，觀察勵磁指示燈熄滅，直流勵磁電壓表指示為零；再按下“轉帶停止”按鈕，轉帶指示綠燈熄滅，棄鐵皮帶停止運行；除鐵器停止工作。4.3.2.8.7停機操作完畢，檢查確認無故障后，將控制方式轉換開關切換至“遠程控制”位。4.3.2.9盤式電磁除鐵器的就地操

49、作4.3.2.9.1接到就地啟動除鐵器的命令，并再次確認命令無誤。4.3.2.9.2檢查確認除鐵器無故障指示，電源開關狀態(tài)正確，就地控制箱上電源指示紅燈亮。4.3.2.9.3就地檢查確認除鐵器無異常，具備啟動條件。4.3.2.9.4將就地控制箱控制方式轉換開關切換至“現(xiàn)場控制”位置。4.3.2.9.5根據(jù)運行情況，將工作位置選擇把手切換至“A 帶”工作或“B 帶”工作，將時間選擇把手切換至“30min”、“60min”或“90min”中的任何一個。4.3.2.9.6按下“#1（#2）移出”按鈕，#1（#2）除鐵器開始向工作（吸鐵）位置前行，到達設定的輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04

50、-201520行程開關時自動停止行走。4.3.2.9.7停止行走后，開始通電勵磁，#1(#2)勵磁指示燈亮，直流勵磁電壓指示穩(wěn)定。4.3.2.9.8到達設定工作時間或按下“#1（#2）返回”按鈕，除鐵器開始向棄鐵位置返回，行程開關動作后，除鐵器停止行走并斷電，勵磁停止，然后開始棄鐵。4.3.2.9.9棄鐵完畢，即可進入下一個工作周期。4.3.2.10 除鐵器上位機解鎖手動操作4.3.2.10.1 在系統(tǒng)操作區(qū)點擊“解鎖手動投入”按鈕，按鈕變紅色。4.3.2.10.2 點擊帶（盤）式除鐵器顯示出所要操作的帶（盤）式除鐵器操作框。4.3.2.10.3 確認除鐵器無故障報警，開關電源正常，控制方式在

51、“遠方”。4.3.2.10.4 就地檢查無異常，具備啟動條件。4.3.2.10.5 通知就地值班員準備啟動；點擊操作框中的“啟動”、“確認”按鈕，啟動指示由灰色變紅色（同時，停止指示由綠色變灰色），除鐵器啟動。4.3.2.10.6 停止時，點擊“停止”、“確認”按鈕，停止指示由灰色變綠色（同時，啟動指示由紅色變灰色），除鐵器停止。4.3.2.10.7 檢查確認無故障后，點擊除鐵器操作框右上角的關閉按鈕，退出操作框，操作完成。4.3.2.11 扁布袋除塵器的就地操作4.3.2.11.1 接到就地啟動扁布袋除塵器的命令，并再次確認命令無誤。4.3.2.11.2 檢查確認除塵器無故障指示，電源開關狀

52、態(tài)正確，就地控制箱上電源指示紅燈亮。4.3.2.11.3 就地檢查確認除塵器無異常，具備啟動條件。4.3.2.11.4 將就地控制箱上的控制方式轉換開關切換至“就地”位；將清灰轉換開關切換至“定時”或“定壓”。4.3.2.11.5 按下“風機啟動”按鈕，風機啟動按鈕綠燈指示變亮，扁布袋除塵器開始除塵工作。4.3.2.11.6 當?shù)竭_設定的工作時間或壓力時，風機停止運行，開始振打清灰；或者手動按下“風機停止”按鈕，風機停止，按下“振打開點動”按鈕，開始清灰。4.3.2.11.7 振打 12min，停止振打，清灰結束。4.3.2.11.8 除塵器進入下一個工作周期。4.3.2.12 扁布袋除塵器上

53、位機手動操作4.3.2.12.1 點擊打開所要操作的扁布袋除塵器操作框。4.3.2.12.2 確認沒有故障報警，控制方式在“遠方”。4.3.2.12.3 點擊操作框中的“啟動”、“確認”按鈕，啟動指示由灰色變紅色(同時，停止指示由綠色變灰色），除塵器啟動，開始工作。4.3.2.12.4 當?shù)竭_設定的工作時間或壓力時，風機自動停止，振打電機啟動，開始清灰。4.3.2.12.5 手動停止時，點擊操作框中的“停止”、“確認”按鈕，停止指示由灰色變綠色（同時，啟動指示由紅色變灰色），除塵器停止工作。4.3.2.12.6 點擊操作框右上角的關閉按鈕，關閉操作框，操作完成。4.3.2.13 脈沖式除塵器的

54、就地操作輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-2015214.3.2.13.1 就地檢查除塵器無故障，具備啟動條件。4.3.2.13.2 檢查就地控制箱的“電源控制”指示紅燈亮； 4.3.2.13.3 將就地控制箱上的“控制轉換”開關切換至“就地”位，“本地指示”綠燈亮。4.3.2.13.4 按下“1 號風機啟動”（2 號風機啟動）按鈕，風機啟動開始除塵。4.3.2.13.5 當某個工作小室到達設定的運行時間或壓力時，清灰控制器發(fā)出命令，此除塵室的提升閥板關閉，脈沖信號發(fā)出，高壓逆向氣流進入布袋內部，抖落灰塵，清灰工作結束后，此工作小室進入下一個循環(huán)周期；4.3.2.13.6 停止時，

55、在就地控制箱上按下“1 號風機停止”（2 號風機停止）按鈕，風機停止，除塵器停止工作。4.3.2.14 脈沖式除塵器上位機手動操作4.3.2.14.1 打開要操作的脈沖袋式除塵器的操作框。4.3.2.14.2 點擊“啟動”、“確認”按鈕，除塵器啟動，啟動指示由灰色變紅色（同時停止指示由綠色變灰色）。4.3.2.14.3 當某個工作小室到達設定的運行時間或壓力時，清灰控制器發(fā)出命令，此除塵室的提升閥板關閉，脈沖信號發(fā)出，高壓逆向氣流進入布袋內部，抖落灰塵，清灰工作結束后，此工作小室進入下一個循環(huán)周期；4.3.2.14.4 停止時，點擊操作框中的“停止”、“確認”按鈕，除塵器停止，停止指示由灰色變

56、綠色（同時啟動指示由紅色變灰色）。4.3.2.14.5 檢查沒有故障，點擊操作框右上角的關閉按鈕，關閉操作框，操作完成。4.3.2.15 振動給煤機的就地操作4.3.2.15.1 接到就地啟動振動給煤機的命令，并再次確認命令無誤。4.3.2.15.2 檢查確認振動給煤機無故障指示，電源開關狀態(tài)正確。4.3.2.15.3 就地檢查無異常，具備啟動條件。4.3.2.15.4 將就地控制箱“遠控/本地”轉換開關切換至“本地”位置，“變頻/工頻”轉換開關切換至“變頻”或者“工頻”；通過地控制面板上的“LOC/REM”按鈕，將變頻控制器顯示屏上的控制方式切換至“LOC”（本地）。4.3.2.15.5 在

57、就地控制箱的控制面板上按下啟動按鈕“START”，振動給煤機啟動。4.3.2.15.6 按實際工況要求調節(jié)變頻器的輸出值，調整給煤機的振動頻率，控制煤量大小。4.3.2.15.7 停止前將振動頻率調整到最低。4.3.2.15.8 在就地控制箱的控制面板上按下停止按鈕“STOP”，振動給煤機停止運行。4.3.2.15.9 如煤斗內有煤，下煤不暢時，則選擇就地工頻啟動，利用大頻率振動將煤斗內存煤疏通。4.3.2.16 振動給煤機上位機解鎖手動操作4.3.2.16.1 在系統(tǒng)操作區(qū)點擊選擇“解鎖手動投入”按鈕，確認按鈕變紅色。4.3.2.16.2 檢查確認振動給煤機沒有故障報警。4.3.2.16.3

58、 確認振動給煤機各部分的電源開關狀態(tài)正確，就地控制箱的轉換開關在“遠程”、“變頻”位置。輸煤運行規(guī)程 Q/KBS-105.07-04-2015224.3.2.16.4 就地檢查 0 號皮帶及振動給煤機各部分，確認正常，具備啟動條件。4.3.2.16.5 通知就地巡檢員準備啟動；打開所要操作振動給煤機的操作框，點擊“啟動”、“確認”按鈕，啟動指示由灰色變紅色（同時，停止指示由綠色變灰色），振動給煤機啟動，開始工作。4.3.2.16.6 打開此振動給煤機對應的頻率調節(jié)框，通過點擊頻率加減按鈕，調節(jié)頻率大小，從而調整給煤機的出力。4.3.2.16.7 停止前，將振動給煤機頻率調至最低。4.3.2.1

59、6.8 打開振動給煤機的操作框，點擊“停止”、“確認”按鈕，停止指示由灰色變綠色（同時，啟動指示由紅色變灰色），振動給煤機停止運行。4.3.2.17 活化給煤機的就地操作4.3.2.17.1 接到就地啟動活化給煤機的命令，并再次確認命令無誤。4.3.2.17.2 檢查確認活化給煤機無故障指示，電源開關狀態(tài)正確。4.3.2.17.3 就地檢查無異常，具備啟動條件。4.3.2.17.4 操作就地控制箱“變頻遠程/變頻本地/工頻遠程/工頻本地”轉換開關，切換至“變頻本地”或“工頻本地”位置。4.3.2.17.5 在就地控制箱上按下“變頻合閘”或“工頻合閘”按鈕，活化給煤機啟動。4.3.2.17.6

60、按實際工況要求調節(jié)變頻器的輸出值，調整給煤機的振動頻率，控制煤量大小。4.3.2.17.7 停止前將振動頻率調整到最低。4.3.2.17.8 在就地控制箱上按下“變頻分閘”或“工頻分閘”按鈕，活化給煤機停止運行。4.3.2.17.9 如煤斗內有煤，下煤不暢時，則選擇就地工頻啟動，利用大頻率振動將煤斗內存煤疏通。4.3.2.18 活化給煤機上位機解鎖手動操作4.3.2.18.1 在系統(tǒng)操作區(qū)點擊選擇“解鎖手動投入”按鈕，確認按鈕變紅色。4.3.2.18.2 檢查確認活化給煤機沒有故障報警。4.3.2.18.3 確認活化給煤機各部分的電源開關狀態(tài)正確，就地控制箱的轉換開關在“變頻遠程”位置。4.3