冷水機組維護與保養(yǎng)方法及運行及長期停機的管理要求

1、無冷水機組維護與保養(yǎng)方法及運行及長期停機的管理要求隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展及生產(chǎn)工藝要求的提高， 冷水機組已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)降溫需求的一個重要方面，因此冷水機組應(yīng)用于企業(yè)越來越廣泛，然而隨之而來的冷水機組的保養(yǎng)與維護也成為各擁有冷水機組企業(yè)主的重要方面。（一） 冷水機組啟動前的準(zhǔn)備工作：冷水機組 的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。 對于現(xiàn)場安裝的大、 中型制冷系統(tǒng)， 調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。用戶在調(diào)試前應(yīng)認真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進行。1 調(diào)試前的準(zhǔn)備

2、(1）由于離心機、冷水機組屬于中大型制冷機，所以在調(diào)試中需要設(shè)計、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作有條不紊地進行，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時的試運轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的進行。(2）負責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟悉冷水機組的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機安全技術(shù)，明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達到的技術(shù)要求，制定出詳細具體的調(diào)試計劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。(3） 檢查冷水機組的安裝是否符合技術(shù)要求， 冷水機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。(4）機組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過調(diào)試。(5）單獨對冷水和冷卻水系統(tǒng)進行通水試驗，沖洗水路系統(tǒng)的污物，

3、水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。(6）清理調(diào)試的環(huán)境場地，達到清潔、明亮、暢通。(7）準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。無(8）準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時間等測量儀器、儀表。( 9）準(zhǔn)備好調(diào)試運轉(zhuǎn)時必需的安全保護設(shè)備。2 冷水機組調(diào)試(1）制冷劑的充注。目前，制冷機組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷，可直接打開有關(guān)閥門（應(yīng)先閱讀廠方的使用說明書，在運輸途中，機組上的閥門一般處在關(guān)閉狀態(tài)）開機調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應(yīng)首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品使用說明書要求， 加人規(guī)定牌號的制冷劑 注意制冷劑充

4、注量應(yīng)符合技術(shù)要求。(2）制冷系統(tǒng)調(diào)試。冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬動作檢側(cè)，即機組主機不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機組內(nèi)部設(shè)定，對機組的電控系統(tǒng)進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時解決。最后再通上主機電源，進行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應(yīng)特別注意以下幾點：1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。3）啟動前應(yīng)注意觀察機組的供電電壓是否正常。4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。5）當(dāng)機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參

5、數(shù)是否正常。6）可根據(jù)廠方提供的冷水機組運行數(shù)據(jù)記錄表， 對冷水機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。7）在冷水機組運行過程中，應(yīng)注意壓縮機的上、下載機構(gòu)是否正常工作。無8）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換。9）冷水機組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。在制冷系統(tǒng)調(diào)試前， 一定要做好系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。（二）冷水機組的開機操作制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉(zhuǎn)操作，并對發(fā)現(xiàn)的間題進行處理后，即可進人正常運轉(zhuǎn)

6、操作程序。其操作方法是：（1）確認機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。（2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。（3） 啟動冷卻水泵、 冷卻塔風(fēng)機和冷凍水泵， 應(yīng)能看到三者的運行指示燈亮。（4）閉合壓縮機電源，啟動控制開關(guān)。（5）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風(fēng)機關(guān)閉。（6）冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行后，應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機組安全運行。1）冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。2）潤滑油的油溫是否在 60 以下，油位是否正常。3）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓

7、力值是否在 0.360. 56MPa 范圍內(nèi)。4）壓縮機的排氣壓力是否在 1.55MPa ，排氣溫度是否在 100 以下。5）冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。無6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應(yīng)立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓冷水機組運行，以免造成重大事故。（三）制冷壓縮機的停機操作制冷壓縮機的停機分為正常停機、 緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。1.正常停機的操作方法（1）按停止鍵停止壓縮機運行。（2）停止冷卻水泵利冷

8、卻塔風(fēng)機的運行。（3）停止冷凍水泵的運行。（4）關(guān)閉總電源。2.機組的緊急停機制冷壓縮機在正常運行過程中，如發(fā)規(guī)異常現(xiàn)象；為保護機組安全，就應(yīng)實施緊急停機。其操作方法是：（1）按急停開關(guān)停止壓縮機運行。（2）停止冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機。（3）切斷總電源。機組緊急停機后，應(yīng)及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。3.機組的自動停機制冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時，機組控制系統(tǒng)中的保護裝置會發(fā)揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現(xiàn)象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會點亮，以無指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)

9、生時，主機停機后，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作后，應(yīng)對機組進行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。4.機組的長期停機由于用于中央空調(diào)冷源的制冷壓縮機是季節(jié)性運行， 因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節(jié)停機時，可按以下方法進行停機操作。（1）在機組正常運行時，關(guān)閉機組的電源。（2）將停止運行后的冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。（3）關(guān)閉好機組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。（四）冷水機組的維護保養(yǎng)冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機

10、組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。對于冷水機組，應(yīng)有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術(shù)檔案。完整的技術(shù)資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防放障出現(xiàn)。1 壓縮機螺桿壓縮機是機組中非常關(guān)鍵的部件， 壓縮機的好壞直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。如果壓縮機發(fā)生故障由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。2 冷凝器和蒸發(fā)器的清洗水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路， 一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)

11、較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：無(1）使用專門的清掃刷對管子進行清洗。(2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待 24h 后再更換溶液，直至洗凈為止。3 更換潤滑油機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。4 干燥過濾器更換干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。 由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。5. 安全閥的校驗冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機組的高壓端即