某住宅小區(qū)樁基工程沖擊錐工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 1.工程概況1.1工程名稱與工程地點(diǎn)工程名稱：中鐵一局集團(tuán)電務(wù)工程佳園住宅小區(qū)樁基工程。工程地點(diǎn)：市科紡二路與滋水東路交叉口東北角。1.2場(chǎng)地工程地質(zhì)條件詳見巖土工程勘察報(bào)告。1.3施工條件基坑開挖支護(hù)與場(chǎng)地三通一平已基本完成，交通便利，具備開工條件。1.4工程容本次招標(biāo)文件所要求的鋼筋混凝土灌注樁沖擊錐鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁、混凝土灌注、鋼筋籠制安、泥渣外運(yùn)與場(chǎng)地清理移交的全部工序。工作容樁長(zhǎng)樁徑混凝土強(qiáng)度樁數(shù)單樁豎向極限承載力1#樓試樁26.00m600mmC303根4000KN1#樓錨樁26.00m600mmC3012根1#工程樁26.00m600mmC3074根3#樓試樁30.00m60

2、0mmC353根5000KN3#樓錨樁30.00m600mmC3512根3#工程樁30.00m600mmC35100根4#樓試樁30.00m600mmC353根4#樓錨樁30.00m600mmC3512根4#工程樁30.00m600mmC35103根5#樓試樁30.00m600mmC403根5600KN5#樓錨樁30.00m600mmC4012根5#工程樁30.00m600mmC40114根總樁數(shù)451根樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表1.5施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-2008；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50202-2002）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50

3、204-2002）；（4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)；（5）鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003）；（6）中鐵佳園住宅小區(qū)樁基工程樁位圖紙；2.樁基施工方案本工程采用沖擊鉆機(jī)成孔，水下灌注混凝土的施工方法。工程施工容包含：泥漿池開挖完成后，鉆機(jī)就位沖擊鉆機(jī)泥漿護(hù)壁法成孔，同時(shí)進(jìn)行鋼筋籠加工，待樁孔清孔完成后下鋼筋籠并灌注混凝土成樁。樁體混凝土養(yǎng)護(hù)滿足齡期后可清鑿樁頭，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。全部工作容完成后交工驗(yàn)收。（后附施工場(chǎng)地平面布置圖）2.1材料進(jìn)場(chǎng)根椐施工設(shè)計(jì)圖在材料使用前7天提交書面材料計(jì)劃，包括規(guī)格型號(hào)、原材料質(zhì)量、材料數(shù)量等，并提交材料的進(jìn)場(chǎng)日期；材料

4、進(jìn)場(chǎng)后材料員和質(zhì)檢工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)；會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師按照規(guī)要求按批次進(jìn)行取樣，送往有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢。2.2樁位測(cè)量放線樁位測(cè)放選派專業(yè)測(cè)量工程師使用全站儀測(cè)放。測(cè)放前根據(jù)甲方提供的測(cè)量依據(jù)準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查復(fù)核后方可施測(cè)樁位，控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)后設(shè)置明顯標(biāo)記，做好保護(hù)。2.3成孔本工程采用沖擊錐鉆機(jī)成孔。 鉆機(jī)安裝就位做到準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆頭抽筒中心和樁位處于同一垂直線上。進(jìn)行開孔護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，采用十字線繩定位樁中心。 開鉆前由施工員檢查樁位、鉆頭直徑與安裝對(duì)位質(zhì)量，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。 成孔施工原則上采取連續(xù)工作制，詳

5、細(xì)記錄地層變化，無故不得停鉆。 工程中各工序銜接緊密，成孔后空孔留滯時(shí)間不大于6小時(shí)，空孔留滯期間保持好井泥漿液面防止塌孔。特殊原因終孔后留滯時(shí)間過長(zhǎng)，在進(jìn)入下道工序前鉆機(jī)應(yīng)二次清孔撈渣。 終孔后，機(jī)組和施工員自檢、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并與時(shí)下入鋼筋籠。2.4鋼筋籠制作安裝鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)地分段（兩節(jié)）制作，由16噸吊車吊至孔口焊接安放。 鋼筋工持特種操作證上崗。鋼筋籠采用水平搭架焊接成型，分二段制作，接頭采用搭接焊連接。各段鋼筋籠孔口連接采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度：雙面焊5d，單面焊10d。主筋如需接長(zhǎng)，采用焊接按50%錯(cuò)開，接頭相距不小于35d 。加勁箍接在主筋外

6、側(cè)采用單面搭接電弧焊，焊縫長(zhǎng)度10d。螺旋筋采用梅花點(diǎn)狀電弧焊。鋼筋籠制作完成后，經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后安裝。 鋼筋籠在制作、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取措施防止變形；鋼筋籠由吊車起吊安放。安放時(shí)采用三點(diǎn)和四點(diǎn)起吊方式確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。安裝時(shí)采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔。為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠固定采用鋼筋硬連接固定，杜絕在砼澆注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。鋼筋籠安放完成后，質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”并由監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，健全自查，班組檢查質(zhì)檢員檢查，三級(jí)質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)把鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量

7、兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2.5水下混凝土灌注 導(dǎo)管參數(shù)：徑250mm。導(dǎo)管安裝由值班施工員監(jiān)督，專人負(fù)責(zé)完成。導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深合理布置，導(dǎo)管底端距孔底距離控制在0.3-0.5m左右為宜，確保首灌量與埋管深度。本工程混凝土灌注采用水下導(dǎo)管法，砂球隔水塞阻水的灌注工藝。混凝土灌注前導(dǎo)管必須進(jìn)行密封檢查試驗(yàn)。灌注過程中，施工員隨時(shí)測(cè)量并詳細(xì)記錄砼灌注量和孔砼面的高度。為確保樁頭砼質(zhì)量，砼最終灌注高度超出設(shè)計(jì)樁頂0.6m以上。每根樁的灌注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，灌注過程中作好灌注記錄，對(duì)出現(xiàn)的一切故障（意外情況）詳細(xì)記錄，并立即上報(bào)，研究處理。 灌注時(shí)按樁基驗(yàn)收規(guī)要求留取試塊，砼灌注完成后經(jīng)監(jiān)理

8、驗(yàn)收認(rèn)可，該樁灌注制樁完成。樁頂標(biāo)高：超出設(shè)計(jì)樁頂不少于0.6m，測(cè)繩測(cè)量；2.6施工應(yīng)急預(yù)案措施塌孔預(yù)防與處理方法本工程使用沖擊鉆泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)施工。施工中為確保成孔順利完成，開孔前應(yīng)在孔口埋設(shè)井口護(hù)筒，并用黃土將周圍填實(shí)，鉆進(jìn)時(shí)確保孔泥漿高度在井口下1.0m附近，遇到易塌孔地層時(shí)，向孔直接加黃土和膨潤(rùn)土，確保泥漿比重，預(yù)防塌孔。若出現(xiàn)塌孔時(shí)，首先分析查明塌孔原因與部位，然后采用以下方法處理：孔口坍塌時(shí)采用下井口護(hù)壁管處理，護(hù)壁管與孔壁之間用裝泥砂袋填實(shí)。護(hù)壁管厚不小于3mm，直徑大于孔徑200mm，長(zhǎng)度為1.5m以上。 孔壁坍塌時(shí)采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球，筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)

9、壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉攪拌后停置四小時(shí)后再成孔的方法處理。掉籠、浮籠事故預(yù)防與處理方法本工程鋼筋籠安裝采用鋼筋硬連接固定，安裝前注意檢查連接鋼筋有無斷裂、脫焊現(xiàn)象，掛籠孔口鋼棍長(zhǎng)度不小于2m，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。每次提拔導(dǎo)管時(shí)，檢查鋼筋籠是否上浮，如發(fā)生浮籠，可以用導(dǎo)管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。導(dǎo)管放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。卡管、堵管事故預(yù)防與處理方法 首先保證孔的垂直度，保證樁孔、鋼筋籠、導(dǎo)管的垂直度一致。導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝與拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。導(dǎo)管安裝時(shí)注意檢查底管與每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸

10、與卷口、砂眼等現(xiàn)象，與時(shí)清洗使用過的導(dǎo)管，確保砂球隔水塞順利下落。砼灌注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，預(yù)防因?qū)Ч芘c砼質(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動(dòng)導(dǎo)管或于導(dǎo)管法蘭盤部位輕振的方法處理。斷樁事故預(yù)防與處理導(dǎo)管安裝要作到“螺絲緊，膠墊正、干凈”，導(dǎo)管不能有砂眼，防止灌注過程中因?qū)Ч苓M(jìn)水，混凝土不流入，導(dǎo)管只能強(qiáng)撥出現(xiàn)斷樁。 詳細(xì)計(jì)算導(dǎo)管的埋深，提拔拆卸導(dǎo)管確保導(dǎo)管在砼長(zhǎng)度不小于2m，嚴(yán)禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。 混凝土灌注必須連續(xù)，確保導(dǎo)管中與其埋深圍的混凝土和易性、流動(dòng)性達(dá)到要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)由于導(dǎo)管中與其埋深圍的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。 灌注過程中出現(xiàn)的任何斷樁事故，與時(shí)采取措施處理。一

11、旦出現(xiàn)斷樁應(yīng)與時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，可采用向孔注入水泥漿置換泥漿，用混凝土球進(jìn)行二次拋球，接著灌注，實(shí)施處理方案前要提前向監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位申報(bào)，需要補(bǔ)樁時(shí)需征得與監(jiān)理同意后方可施工。3.工期、工程質(zhì)量保證體系3.1工期3.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃試錨樁前期準(zhǔn)備：5天；試錨樁：15天；平均日成樁4根，共60根；等混凝土齡期：28天；檢測(cè)單位做靜載荷試驗(yàn)：15天；工程樁前期準(zhǔn)備：8天；工程樁：60天，平均日成樁6-7根，共391根；樁間土開挖、破樁頭施工：20天。（詳見施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖）。3.1.2 工期保證措施組織措施（1）由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理管理生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序的工作關(guān)系。（2）人力資源按二班輪換

12、作業(yè)配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時(shí)間。（3）加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備100%的完好率。（4）加強(qiáng)安全檢查，消除事故隱患，以免影響工程進(jìn)度。（5）施工前技術(shù)交底明確，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到進(jìn)度重要性。經(jīng)濟(jì)措施（1）加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，制定嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃和資金保證措施，確保資金按時(shí)到位。（2）明確所有人員崗位責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，部形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高員工責(zé)任心，調(diào)動(dòng)其勞動(dòng)積極性。設(shè)備配置（1）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)年限。確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備為近年生產(chǎn)。（2）加大設(shè)備投入量，在特殊情況下確保備用設(shè)備與時(shí)投入生產(chǎn)，使施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。（3）合理調(diào)度使用各種機(jī)械設(shè)備，定期開展各機(jī)組作業(yè)

13、人員經(jīng)驗(yàn)交流，增強(qiáng)各機(jī)組間的團(tuán)隊(duì)精神與大局觀念。確保各機(jī)組協(xié)調(diào)配合與現(xiàn)場(chǎng)的井然有序。3.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針：精心施工，誠信服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為用戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的巖土工程產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)：合同履約率100%。產(chǎn)品合格率100%。顧客滿意率不低于100%。工程質(zhì)量等級(jí)：合格，并符合現(xiàn)行國家施工與驗(yàn)收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.2.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組，公司項(xiàng)目審核人檢查審核、總工程師審定產(chǎn)品質(zhì)量，把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對(duì)施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。同時(shí)，會(huì)同甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站進(jìn)行跟蹤檢查。組織機(jī)構(gòu)如下圖所示（見項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量

14、管理小組組織結(jié)構(gòu)圖）：質(zhì)量管理小組與其職責(zé):（1）負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收。（2）組織對(duì)分部工程的評(píng)定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)。（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)行施工規(guī)與新技術(shù)、新工藝要求操作。（4）負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料、半成品、成品的檢查和驗(yàn)收，做好各項(xiàng)抽檢、試驗(yàn)工作。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理與制定處理補(bǔ)救措施。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)部部長(zhǎng)質(zhì)檢組組長(zhǎng)質(zhì)檢組成員施工班組班組長(zhǎng)3.2.2質(zhì)量保證流程圖質(zhì)量控制流程圖驗(yàn)收移交鋼籠制作鋼籠安裝3.2.3施工過程質(zhì)量控制認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量管理體系

15、，實(shí)施過程中按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量記錄表格要求填寫質(zhì)量記錄表格。（1）對(duì)產(chǎn)品的要求進(jìn)行評(píng)審，形成產(chǎn)品要求評(píng)審記錄，編制施工組織方案，進(jìn)行審核、審定，形成技術(shù)方案申報(bào)表。（2）對(duì)工程分包方、勞務(wù)分包方和材料分包方進(jìn)行考察和評(píng)價(jià)備案。填寫工程分包方評(píng)價(jià)記錄、勞務(wù)分包方評(píng)價(jià)記錄、材料分包方評(píng)價(jià)記錄。（3）開工前，組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)和規(guī)要求，進(jìn)行技術(shù)交底，形成技術(shù)交底記錄。（4）對(duì)顧客提供的財(cái)產(chǎn)、圖紙、控制基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)等產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證和交接，填寫顧客提供財(cái)產(chǎn)接收驗(yàn)證記錄表。（5）施工使用的所有設(shè)備、配件、材料的采購均要進(jìn)行申請(qǐng)、審批、驗(yàn)證過程，填寫采購產(chǎn)品申請(qǐng)、審批、驗(yàn)證表，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)入工地的各種

16、材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)與不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有材料進(jìn)場(chǎng)都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（6）加強(qiáng)工程產(chǎn)品質(zhì)量過程控制。測(cè)量放點(diǎn)、材料采購、鋼筋籠加工安放、鉆機(jī)成孔、商品混凝土灌注、成樁養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)等過程均實(shí)行交接，簽字驗(yàn)收，填寫過程產(chǎn)品檢查記錄表。實(shí)行工程質(zhì)量一票否決制，任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點(diǎn)不得進(jìn)入下一道工序，必須糾正返工，直至質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于不合格產(chǎn)品按照規(guī)定程序進(jìn)行處置，填寫不合格品評(píng)審、處置記錄。（7）工程質(zhì)量實(shí)行施工員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人和審核人抽查的三檢制度，填寫審核記錄表、審定記錄表、例外放行審批表、最終產(chǎn)品抽檢記錄，并在工程檢驗(yàn)質(zhì)

17、量驗(yàn)收記錄表上簽字，最后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。任何一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。（8）對(duì)儀器、材料、半成品、成品應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)標(biāo)識(shí)和保護(hù)，接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，對(duì)于監(jiān)理提出的問題，立即組織專人限期整改。（9）工程資料和文件的發(fā)放必須專人管理，形成文件發(fā)放登記表、文件收回登記表。（10）施工過程中進(jìn)行的專題會(huì)議、技術(shù)安全交底等都要求參加人員簽到，填寫會(huì)議簽到表、會(huì)議記錄。（11）制定質(zhì)量管理制度與質(zhì)量?jī)?yōu)劣獎(jiǎng)罰制度，使質(zhì)量管理工作制度化程序化形象化。3.2.4鋼筋籠加工與安裝質(zhì)量保證措施（1）鋼材進(jìn)場(chǎng)后，由材料員嚴(yán)格驗(yàn)收檢查其規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等，由質(zhì)檢員在監(jiān)理見證

18、下，按各規(guī)格取樣，送國家法定試驗(yàn)單位復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。（2）施工所用焊接施工工藝，開工前由質(zhì)檢員按規(guī)要求的方法取同條件試件，經(jīng)監(jiān)理見證，送法定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)未完成不得施工。（3）鋼筋籠制作選用責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)水平高、持有特種上崗證的專業(yè)人員上崗，嚴(yán)格按照施工圖紙術(shù)要求和有關(guān)規(guī)、規(guī)程施工。（4）為避免鋼筋籠在起吊過程中變形過大，利用吊車的副鉤采用三點(diǎn)和四點(diǎn)起吊方法吊裝，保證其平直。（5）鋼筋籠吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，保證鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢準(zhǔn)確地下入孔，嚴(yán)禁碰撞孔壁。（6）鋼筋籠就位由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程控制安裝高度，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕鋼

19、筋籠在砼灌注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。（7）健全班組自查、質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢三級(jí)質(zhì)量檢查體系，嚴(yán)把鋼筋籠制作質(zhì)量關(guān)。3.2.5混凝土灌注質(zhì)量保證措施（1）混凝土灌注由專人負(fù)責(zé)。下入導(dǎo)管前由當(dāng)班施工員和灌注班長(zhǎng)共同檢查導(dǎo)管質(zhì)量與膠墊質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格導(dǎo)管和膠墊。（2）導(dǎo)管安放由專人負(fù)責(zé)。保證安裝中螺絲擰緊、膠墊。平整、干凈，導(dǎo)管管壁完好，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠，并嚴(yán)格按技術(shù)要求的數(shù)量安裝，安裝好的導(dǎo)管底端距孔底距離為0.30.5m左右。（3）混凝土灌注前，由質(zhì)檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度介于180220mm時(shí)方可使用。（4）控制首罐混凝土灌注量不小于1.0m3，確保導(dǎo)管埋深不小于1.0m。隨著混

20、凝土面的上升，與時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入混凝土中的最大深度不超過6.0m，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下不小于2.0m。（5）在混凝土灌注過程中，由灌注技術(shù)員經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，與時(shí)指導(dǎo)提升和拆卸導(dǎo)管，并作好混凝土灌注記錄。（6）灌注砼連續(xù)進(jìn)行不得中斷。如發(fā)生堵管、卡管、掛籠等事故時(shí)與時(shí)處理。（7）混凝土灌注時(shí)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于0.6m，以保證樁頂質(zhì)量，。 （8）制作好的混凝土試塊與時(shí)拆模，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。3.2.6其他應(yīng)急措施 施工中遇突降暴雨，基坑做好防護(hù)排水，防止基坑和成孔孔壁塌方。 由于機(jī)械故障或因停電引起導(dǎo)管提升機(jī)械不能工作，先人工活動(dòng)導(dǎo)管，盡量使用起吊機(jī)械來輔助提升，必要時(shí)外雇吊車

21、。施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有蓄水池。施工時(shí)出現(xiàn)陣雨、陣風(fēng)天氣和外界人為因素干擾時(shí)不能停止混凝土灌注，管理人員在灌注的同時(shí)排除障礙。施工中出現(xiàn)混凝土灌注暫停的原因很多，如停止時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。出現(xiàn)突發(fā)性暫停后應(yīng)做到：一匯報(bào)，二延緩混凝土初凝，三處理。4.項(xiàng)目管理人員的組成和書與施工技術(shù)措施4.1項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量、工期、安全、進(jìn)度、材料、財(cái)務(wù)和人事等全面統(tǒng)一負(fù)責(zé)。根據(jù)工程情況，結(jié)合工期與質(zhì)量等要求，本工程由我公司副經(jīng)理郭建軍擔(dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，公司各職能部門負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)工作，并對(duì)其實(shí)行“責(zé)、權(quán)、利”、“人、財(cái)、物”兩結(jié)合的經(jīng)營(yíng)原則，檢查督促進(jìn)度

22、、質(zhì)量、安全、文明施工等合同履行情況，幫助解決困難，促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的實(shí)施。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)財(cái)供應(yīng)部安全部工程部技術(shù)部鋼筋籠制作安裝組砼灌注組機(jī)械成孔組后勤組材料組財(cái)務(wù)組計(jì)劃組測(cè)量組質(zhì)檢組4.1.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員組成與書項(xiàng)目管理人員書復(fù)印件（見附件共6頁）現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員表序號(hào)姓 名性別職 稱現(xiàn) 場(chǎng) 職 務(wù)1男工程師、二級(jí)建造師項(xiàng)目經(jīng)理2男助工項(xiàng)目總工3男助工技術(shù)負(fù)責(zé)4男技術(shù)員施工員5男技術(shù)員施工員6女安全管理負(fù)責(zé)人安全員7男質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員4.1.2崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)本工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)和合同管理；（2）負(fù)責(zé)建立健全該項(xiàng)目的

23、質(zhì)量安全保證體系，并對(duì)質(zhì)量安全目標(biāo)層層分解，落實(shí)質(zhì)量安全責(zé)任制；（3）制定項(xiàng)目部的崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，并負(fù)責(zé)實(shí)施獎(jiǎng)懲辦法；（4）負(fù)責(zé)材料、物資采購和勞動(dòng)力調(diào)配與平衡；（5）負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)，搞好外協(xié)關(guān)系、人際關(guān)系、組織關(guān)系、需求關(guān)系、經(jīng)濟(jì)制約關(guān)系和合同結(jié)算事宜。技術(shù)負(fù)責(zé)（1）設(shè)備與人員調(diào)動(dòng)與管理，項(xiàng)目經(jīng)理部部組織協(xié)調(diào)；（2）負(fù)責(zé)工地施工、生產(chǎn)和材料管理；（3）負(fù)責(zé)各生產(chǎn)班組的施工質(zhì)量、進(jìn)度管理與協(xié)調(diào)；（4）安全、文明施工管理；（5）在授權(quán)圍與有關(guān)單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。技術(shù)部（1）共同參加圖紙會(huì)審與技術(shù)交底；（2）組織施工放線、自檢、孔位的保護(hù)、復(fù)測(cè)；（3）施工技術(shù)參數(shù)的記錄；（

24、4）疑難問題處理；（5）施工進(jìn)度和施工質(zhì)量控制；（6）施工資料整理和資料報(bào)驗(yàn)；（7）竣工驗(yàn)收；（8）質(zhì)檢組： 負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收； 組織對(duì)分部工程的評(píng)定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)； 認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)行施工規(guī)與新技術(shù)、新工藝要求操作； 負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料、半成品、成品的檢查和驗(yàn)收，做好各項(xiàng)抽檢、試驗(yàn)工作； 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理與制定處理補(bǔ)救措施。工程部執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)，按照總進(jìn)度計(jì)劃要求組織好施工，編制工程作業(yè)計(jì)劃，做好施工任務(wù)劃分布置和現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施，層層分解工程進(jìn)度目標(biāo)。按計(jì)劃合理安排工序，完成生

25、產(chǎn)任務(wù)，做好月度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表。施工班由生產(chǎn)組長(zhǎng)合理安排，統(tǒng)一調(diào)度，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（1）施工組泥漿池的開挖與生產(chǎn)用水的運(yùn)輸工作；泥漿制備；泥漿池清理與泥土外運(yùn)，樁頭清鑿。（2）機(jī)械成孔組鉆機(jī)維修安裝與調(diào)試移位就位；樁位控制；泥漿渠道清理；成孔施工與質(zhì)量控制。（3）鋼筋組鋼筋下料與加工、鋼材防護(hù)；鋼筋籠焊接與成品保護(hù)；鋼筋籠安裝就位。（4）砼灌注組鋼筋籠運(yùn)輸；導(dǎo)管與混凝土灌注耗材的保護(hù)、搬運(yùn)；導(dǎo)管安裝與密封性檢查；導(dǎo)管拆卸與清理；混凝土灌注。安全部（1）制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地；（2）負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育與班前班后安全教育；（3）認(rèn)真落實(shí)公司各

26、項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄；（4）負(fù)責(zé)施工班組安全交底工作，檢查落實(shí)安全“三保”措施，防止不安全事故的發(fā)生，參與安全事故的處理與分析；（5）搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。計(jì)財(cái)供應(yīng)部（1）材料組 根據(jù)工程進(jìn)度，合理安排組織物資采購運(yùn)輸工作，確保材料供應(yīng)與時(shí)到位； 保證材料質(zhì)量合格，手續(xù)齊全； 按照技術(shù)組的要求與時(shí)提供各種材料的出廠合格證，配合材料復(fù)檢； 與時(shí)報(bào)審材料計(jì)劃，做好材料保管、出庫登記工作，配合財(cái)務(wù)、供應(yīng)部門組進(jìn)行材料消耗核算。（2）計(jì)劃組與財(cái)務(wù)組 根據(jù)工程需要，做好材料計(jì)劃供應(yīng)工作，與時(shí)與業(yè)主進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算； 負(fù)責(zé)完成月工作量的統(tǒng)計(jì)報(bào)表與月進(jìn)度報(bào)表

27、的編制。（3）后勤組執(zhí)行項(xiàng)目部的一切安排，保證后勤供應(yīng)；搞好項(xiàng)目經(jīng)理部的安全保衛(wèi)工作，對(duì)施工班組加強(qiáng)管理，造冊(cè)登記，配合當(dāng)?shù)毓膊块T積極開展工作；負(fù)責(zé)工地的夜間巡邏與門衛(wèi)檢查登記工作，做好防火、防盜工作； 負(fù)責(zé)職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作，搞好員工飲食衛(wèi)生，為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作生活環(huán)境，為生產(chǎn)班組做好生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備和補(bǔ)充工作。4.2施工技術(shù)措施4.2.1單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)展情況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整計(jì)劃提高工作效率。樁機(jī)就位成孔清孔下筋籠注下導(dǎo)管制樁澆注交工驗(yàn)收2.0h 15h 0.5h 1.5h 1.0h 1.5h單樁成樁時(shí)間為21.5h,但各工序均采用交叉流水作業(yè)，節(jié)省時(shí)間，

28、互不干擾。4.2.2樁位測(cè)放技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為：軸線偏差±10mm，經(jīng)緯儀與鋼尺檢查；樁位偏差±20mm，全部?jī)x與鋼尺檢查。使用檢定合格測(cè)量?jī)x器，逐級(jí)復(fù)測(cè)，業(yè)主與監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4.2.3泥漿制備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泥漿性能主要控制指標(biāo)表名稱性能指標(biāo)值檢驗(yàn)方式備注比 重1.151.25比重計(jì)砂卵石層中泥漿比重>1.254.2.4成孔技術(shù)指標(biāo)成孔過程中確保泥漿的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，盡量采用泵循環(huán)泥漿，孔泥漿液面深度不底于孔口面1.0m。終孔時(shí)要求采用撈渣筒撈渣換漿，對(duì)孔比重過大泥漿進(jìn)行置換，同時(shí)清除孔壁過厚泥皮與孔底沉渣。孔位允許偏差：±20mm，用鋼尺測(cè)量；孔徑允許偏

29、差：-50mm，用鋼尺測(cè)量；孔深允許偏差：不小于設(shè)計(jì)深度，用測(cè)繩測(cè)量；垂直度允許偏差：<1%；孔底沉渣厚度：100mm，成孔后清除孔底沉渣并用測(cè)繩多點(diǎn)測(cè)量；4.2.5鋼筋籠制作技術(shù)指標(biāo)在制作鋼筋籠前，所有規(guī)格鋼筋應(yīng)有出廠合格證和供應(yīng)商資質(zhì)，按規(guī)定抽樣進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行搭接焊等項(xiàng)目試驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用。與時(shí)清除鋼筋表面污垢和銹蝕，并將主筋調(diào)直。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許誤差：±10mm用鋼尺測(cè)量；螺旋箍筋間距允許誤差：±20mm用鋼尺測(cè)量；鋼筋籠直徑允許誤差：±10mm用鋼尺測(cè)量；鋼筋籠長(zhǎng)度允許誤差：±50mm用鋼尺測(cè)量；鋼筋安裝允許偏

30、差：鋼筋安裝標(biāo)高允許偏差：±50mm，用水準(zhǔn)儀測(cè)量；4.2.6混凝土灌注技術(shù)指標(biāo)灌注前作好組織協(xié)調(diào)工作，保證混凝土連續(xù)灌注，成孔質(zhì)量驗(yàn)收合格后盡快灌注混凝土，首罐混凝土灌注量不小于1.0m3，首灌導(dǎo)管埋深不應(yīng)小于1.2m。在灌注過程中，與時(shí)測(cè)量混凝土面上升高度?；炷撩嬗脙牲c(diǎn)測(cè)量，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，從而確定導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。每根樁力爭(zhēng)在3小時(shí)完成并作好灌注記錄。成孔質(zhì)量：測(cè)孔儀檢測(cè)(第三方檢測(cè))；成樁質(zhì)量：高應(yīng)變、低應(yīng)變檢測(cè)(第三方檢測(cè))；承載力：采用靜載荷試驗(yàn)法、高應(yīng)變法(第三方檢測(cè))。5安全文明施工措施5.1 危

31、險(xiǎn)源辨識(shí)清單附后5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃表 附后5.3安全施工措施安全目標(biāo)（1）杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；（2）不發(fā)生火災(zāi)事故；杜絕重大坍塌與以上事故；（3）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故與其它重大事故；（4）杜絕重復(fù)發(fā)生一樣性質(zhì)的事故；嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章；（5）重傷率控制在1與以下，輕傷率控制在8以下。5.3.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、安全生產(chǎn)組、專職安全員為主的安全管理小組（如下圖所示）。其職責(zé)為：（1）制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地。（2）負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育與崗前、班后的安全教育。（

32、3）認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄，進(jìn)行安全活動(dòng)比賽和評(píng)比工作。（4）負(fù)責(zé)施工班組的安全交底工作，檢查落實(shí)安全“三?！贝胧?，防止不安全事故的發(fā)生，參與安全事故的處理與分析。（5）搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)安全部部長(zhǎng)專職安全員施工班組班組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理小組組織結(jié)構(gòu)圖5.3.2安全教育與培訓(xùn)編寫安全施工方案，進(jìn)行安全措施申報(bào)和安全技術(shù)交底，填寫安全措施審批表。一切管理、操作人員認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令，堅(jiān)守崗位。進(jìn)行知識(shí)、技能、意識(shí)三個(gè)階段的教育，不僅要使操作者增加安全意識(shí)，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，而且能正

33、確、認(rèn)真地在作業(yè)過程中表現(xiàn)出安全的行為；進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險(xiǎn)因素與防措施；進(jìn)行安全衛(wèi)生知識(shí)與安全急救知識(shí)培訓(xùn)并進(jìn)行安全技能訓(xùn)練，使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動(dòng)化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象；進(jìn)行安全意識(shí)教育，激勵(lì)操作者自覺堅(jiān)持實(shí)行安全技能。5.3.3安全責(zé)任制度（1）落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理，建立完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動(dòng)。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。（2）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。各級(jí)職能部門與人員，在各自業(yè)務(wù)圍對(duì)實(shí)

34、現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的安全生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況并與時(shí)上報(bào)。5.3.4安全生產(chǎn)保證措施用電安全措施（1）安裝維修或拆除電器設(shè)備的工作由專職電工完成，電工等級(jí)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備采用保護(hù)接零。電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零；施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（3

35、）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。進(jìn)、出線加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線采用橡皮絕緣電纜，開關(guān)箱的電器必須可靠完好。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)”制。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，額定電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。（4）焊接機(jī)械放置在防雨和通風(fēng)良好的

36、地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。使用焊接機(jī)械按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的換向器經(jīng)常檢查和維護(hù)。（5）照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的規(guī)定。對(duì)于夜間影響車輛通行的在建工程或機(jī)械設(shè)備安裝設(shè)置醒目的紅色信號(hào)燈。機(jī)械使用安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，操作人員身體健康并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。（2）嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的安全裝置。新購或經(jīng)維修、改裝設(shè)備必須按原廠說明書的要求由專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)

37、場(chǎng)地等必須的條件，消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。操作人員配備適用的安全防護(hù)用品。（6）所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械的性能，按時(shí)定期檢修保養(yǎng)并記錄備案。（7）建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度和施工人員操作證制度、交接班制度和獎(jiǎng)懲制度。消防、保衛(wèi)安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)不隨意堆放易燃易爆材料，氧氣瓶和乙炔瓶設(shè)專庫保管。設(shè)置醒目標(biāo)牌，配備消火栓和滅火器。不隨意動(dòng)用明火。（2）建立現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)制度，晝夜巡視，做好值班記錄。（3）宿舍、倉庫應(yīng)備有滅火器具。（4）現(xiàn)場(chǎng)門衛(wèi)嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)制度和門衛(wèi)人員職責(zé)，閑雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)出的車輛、材料必須登記。晚上有人值班，

38、防止財(cái)物被盜。健康安全措施（1）保證現(xiàn)場(chǎng)員工的飲食衛(wèi)生，堅(jiān)決杜絕蚊蠅鼠害，配備常備藥品，做好衛(wèi)生防疫工作，保證員工身體健康。（2）建筑垃圾分類堆放，合理利用，對(duì)不可利用的與時(shí)外運(yùn)；生活垃圾按環(huán)保要求分類堆放，對(duì)不可利用的要進(jìn)行環(huán)保處理后外運(yùn)。5.4文明施工措施5.4.1文明施工目標(biāo)建立一個(gè)安全、優(yōu)質(zhì)、文明、衛(wèi)生、整潔的文明工地，安全文明施工達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，不侵占場(chǎng)道路與安全防護(hù)等設(shè)施；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)牌并保護(hù)好標(biāo)牌；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有夜間照明裝置；（4）施工時(shí)保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)良好，

39、場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔。建筑垃圾隨時(shí)清理。（5）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案，按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，加強(qiáng)規(guī)化管理，進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣傳,嚴(yán)防野蠻施工。5.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、碾壓硬化。（2）基坑四周設(shè)置排水溝與集水坑，基坑排水至集水坑，確保不積水。（3）指定車輛行駛路線，保證車輛進(jìn)出道路暢通，合理布置現(xiàn)場(chǎng)。（4）建立文明施工責(zé)任制并現(xiàn)場(chǎng)掛牌，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈，路面與廁所衛(wèi)生有專人管理。（6）施工場(chǎng)地做到水管、電線架設(shè)有序，設(shè)備清潔。實(shí)行規(guī)操作，堅(jiān)持文明生產(chǎn)，盡可能降低對(duì)環(huán)境的影響。（7）

40、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)配戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁打架斗毆，嚴(yán)禁在生活區(qū)亂竄。（8）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按發(fā)包人指定位置放置，保持機(jī)身清潔，清理機(jī)械排出的污水要有排放措施。（9）灌注孔位周圍要有墊板，操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)清。砼運(yùn)輸灌注過程中，做到不灑不漏不剩，路上孔位處的砼與時(shí)清理。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾與廢棄物臨時(shí)堆放點(diǎn)并定期外運(yùn)。清運(yùn)渣土垃圾與流體物品，要采取遮蓋防漏措施。（11）在鋼筋籠制作和鉆孔處設(shè)置標(biāo)示牌，注明主要施工技術(shù)數(shù)據(jù)。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、料場(chǎng)、設(shè)備、水電線路，嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定與施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整

41、齊。（13）材料應(yīng)分類堆放整齊，覆蓋圍護(hù)，嚴(yán)防材料變質(zhì)、銹蝕。易燃易爆與有毒材料設(shè)專庫存放。（14）現(xiàn)場(chǎng)使用的翻斗車、鉆機(jī)、鋼筋加工機(jī)等，按平面固定位置停放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，保持機(jī)身周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記編號(hào)明顯，安全裝置可靠。（15）施工安全標(biāo)志醒目，危險(xiǎn)區(qū)的禁令標(biāo)志明顯，通道處有提示性標(biāo)志。（16）機(jī)械設(shè)備一機(jī)一牌，即操作規(guī)程、崗位責(zé)任與制度等。（17）施工完畢做到工完料凈場(chǎng)地清。6.工程環(huán)境保護(hù)與應(yīng)對(duì)措施6.1 環(huán)境因素清單附后6.2 環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制策劃表附后7.施工機(jī)械配備7.1施工機(jī)械配置主要設(shè)備配置表序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù) 量試樁工程樁1沖擊鉆機(jī)ZC-8D4

42、臺(tái)82泥漿泵4臺(tái)83電焊機(jī)BX5008臺(tái)124鋼筋切割機(jī)1臺(tái)25電子全站儀1臺(tái)16吊車16T1臺(tái)17導(dǎo)管25070m100 m8漏斗、井口板2套49試塊模8組810泥漿灌車1輛67.2施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工條件具備后，按開工報(bào)告要求與時(shí)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，開工準(zhǔn)備三日工程樁施工機(jī)械全部到位。進(jìn)場(chǎng)順序：先用先進(jìn)，先大后小，先主要后次要。為了保證工期與質(zhì)量，本工程選用8臺(tái)鉆機(jī)，砼運(yùn)輸由商砼車進(jìn)行，泥漿灌車視實(shí)際施工情況隨時(shí)調(diào)配并不少于2臺(tái)。8竣工驗(yàn)收本樁基工程必須堅(jiān)持下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，專職質(zhì)檢員對(duì)每道工序驗(yàn)收，每根樁的成孔、鋼筋籠制作、成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師和甲方代表中間驗(yàn)

43、收。根據(jù)施工記錄在樁頭清理完成后，進(jìn)行樁頂高程和樁位竣工測(cè)量，請(qǐng)建設(shè)方驗(yàn)收后移交場(chǎng)地。工程現(xiàn)場(chǎng)竣工后，整理所有原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告，向建設(shè)單位提交鋼筋混凝土鉆孔樁竣工報(bào)告書，并提供下列資料：(1) 樁位測(cè)量放線平面圖；(2) 砼保證資料；(3) 鋼筋合格證與復(fù)檢報(bào)告；(4) 鋼筋焊接、連接試驗(yàn)報(bào)告；(5) 砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；(6) 設(shè)計(jì)變更通知書、事故處理記錄等有關(guān)文件；(7) 鋼筋砼鉆孔灌注樁施工記錄匯總表；記錄匯總表； (8) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（9）樁基竣工平面圖。32 / 32環(huán) 境 因 素 清 單 編號(hào)工程名稱：中鐵一局集團(tuán)電務(wù)工程佳園住宅小區(qū)樁基工程序號(hào)場(chǎng)所、活動(dòng)（作業(yè)）環(huán)境因

44、素時(shí)態(tài)狀態(tài)環(huán)境影響是否重要環(huán)境因素1灌注樁施工巖土施工過程中泥漿的排放現(xiàn)在正常污染土地否2施工過程中的揚(yáng)塵、粉塵現(xiàn)在正常污染大氣是3水泥的搬運(yùn)與貯存現(xiàn)在正常污染土地/大氣否4機(jī)械設(shè)備使用、機(jī)械加工、維修、保養(yǎng)廢油液的泄漏現(xiàn)在正常污染土地是5施工現(xiàn)場(chǎng)生活污水的排放現(xiàn)在正常污染土地/水體是6洗滌車輛后含油廢水的排放現(xiàn)在正常污染土地否7洗滌攪拌機(jī)的廢水排放現(xiàn)在異常污染土地是8施工現(xiàn)場(chǎng)渣土、原材料運(yùn)輸當(dāng)中的拋灑現(xiàn)在正常污染土地否9施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢舊手套、含油棉紗棉布等的廢棄現(xiàn)在正常污染土地/水體/大氣是環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制策劃表編號(hào)工程名稱: 中鐵一局集團(tuán)電務(wù)工程佳園住宅小區(qū)樁基工程序號(hào)場(chǎng)所、活動(dòng)（作業(yè)）環(huán)境因素時(shí)態(tài)狀態(tài)環(huán)境影響是否重要環(huán)境因素?cái)M采取措施備注1灌注樁施工巖土施工過程中泥漿的排放現(xiàn)在正常污染否泥漿采用罐車外運(yùn)至專用地點(diǎn)處理2施工過程中的揚(yáng)塵、粉塵現(xiàn)在正常污染大氣是覆蓋、撒水防治3水泥的搬運(yùn)與貯存現(xiàn)在正常污染土地/大氣否覆蓋4施工現(xiàn)場(chǎng)生活污水的排放現(xiàn)在正常污染土地/水體是排放到專用下水管道5洗滌車輛后含油廢水的排放現(xiàn)在正常污染土地否排放到專用下水管道6洗滌攪拌機(jī)的廢水排放現(xiàn)在異常污染土地是排放到專用下水管道7施工現(xiàn)場(chǎng)渣土、原材料運(yùn)