生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的五點(diǎn)內(nèi)容及任務(wù)

1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的五點(diǎn)內(nèi)容及任務(wù) 生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備是企業(yè)為開發(fā)新產(chǎn)品、改進(jìn)老產(chǎn)品，在投入正常生產(chǎn)之前所做的一系列生產(chǎn)技術(shù)上的預(yù)備工作。生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備工作的五點(diǎn)內(nèi)容及任務(wù)如下所示： 一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)備 產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)備是為新產(chǎn)品的制造供應(yīng)完整、統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件，是技術(shù)預(yù)備的重要環(huán)節(jié)。其主要工作包括：編制技術(shù)任務(wù)書（或建議書）、進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)等。 設(shè)計(jì)任務(wù)書是指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)性文件。編制技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的開頭階段，它的主要任務(wù)是對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行選型，確定最佳設(shè)計(jì)方案。 復(fù)雜和重要的新產(chǎn)品，編制技術(shù)任務(wù)書后，還應(yīng)增加初步設(shè)計(jì)階段，以保證新產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。技術(shù)設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的定型階段，是依

2、據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書（或建議書）進(jìn)一步確定總體和部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、協(xié)作關(guān)系和技術(shù)條件。工作圖設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最終階段，是在技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)和編制施工所需要的全套圖紙和使用的技術(shù)文件。 二、生產(chǎn)工藝預(yù)備 生產(chǎn)工藝預(yù)備是為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求而確定的制造方法與工藝裝備的一種技術(shù)預(yù)備工作，主要包括： 1、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查。產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查是與技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)平行進(jìn)行的預(yù)備工作，其目的在于保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)符合工藝性和制造經(jīng)濟(jì)性要求。工藝分析和審查的主要內(nèi)容有： 審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性，零、部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化程度。 審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否與生產(chǎn)類型相適應(yīng)（即是否有較好的結(jié)構(gòu)工藝性），產(chǎn)品的零、

3、部件制造與裝配是否便利經(jīng)濟(jì)。 審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有設(shè)備與技術(shù)條件下的可行性。 審查所用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的要求，是否經(jīng)濟(jì)合理。 2、工藝方案的制定。工藝方案的制定是在產(chǎn)品圖紙的工藝分析與審查后，依據(jù)工作圖、產(chǎn)品技術(shù)條件、精度、強(qiáng)度、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等制定的。它是制定工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)與修改工藝預(yù)備的指導(dǎo)性技術(shù)文件，一般包括下列內(nèi)容： 依據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定產(chǎn)品所采取的工藝原則，規(guī)定工藝預(yù)備的特別要求。 規(guī)定新產(chǎn)品從試制過渡到成批或大量生產(chǎn)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求，以及勞動(dòng)量與材料利用率等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 列出產(chǎn)品的各類加工關(guān)鍵、必需具備的物質(zhì)條件和所采用的措施、進(jìn)度要求以及負(fù)責(zé)單位。 確定工藝路線，規(guī)定產(chǎn)品零件加

4、工的車間劃分原則和零件分布狀況。 確定工藝裝備系數(shù)。 經(jīng)濟(jì)效果分析比較。 3、工藝規(guī)程的編制。工藝規(guī)程是指導(dǎo)工人進(jìn)行技術(shù)操作的基本文件，是企業(yè)支配計(jì)劃、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、確定勞動(dòng)組織、進(jìn)行技術(shù)檢查與材料供應(yīng)等各項(xiàng)工作的主要依據(jù)。一般企業(yè)的工藝規(guī)程有3種基本形式： 過程卡片。它是零件在整個(gè)加工過程中的一般性記載，說明零件加工的全部工藝路線和進(jìn)行加工所經(jīng)過的車間、工序、使用設(shè)備、工藝裝備，也注明有關(guān)工時(shí)狀況。過程卡片是企業(yè)最基本的工藝規(guī)程。 工藝卡片。它是以零件的每個(gè)工藝階段來編制的，主要包括：毛坯種類、尺寸、零件草圖、各工序加工順序、所用設(shè)備、工藝裝備、工時(shí)定額、材料消耗定額等。工藝卡片的操作指導(dǎo)性較強(qiáng)，有的車間主要工藝操作依據(jù)就是工藝卡片。 工序卡片。它是最基礎(chǔ)的工藝規(guī)程，是按零件加工的每一道工序來進(jìn)行編制的，包括：零件加工草圖、每一步操作方法、使用設(shè)備、工藝裝備、工時(shí)定額、