抹灰工程施工方案(中建二局國優(yōu)工程)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄0011222333444555556777891、編制依據(jù)1.1 根據(jù)萬博中央商務(wù)區(qū)數(shù)碼產(chǎn)業(yè)總部商業(yè)樓工程施工藍(lán)圖。1.2依據(jù)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程編制而成。主要采用的規(guī)范如下：工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部份建標(biāo)（2013）建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2011）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB20327-2015）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工手冊-第五版 2、工程概況萬博中央商務(wù)區(qū)數(shù)碼產(chǎn)業(yè)總部商業(yè)樓工程位于廣州市番禺區(qū)南村

2、鎮(zhèn)番禺大道東側(cè)、漢溪大道南側(cè)。本工程為超高層城市商業(yè)綜合體，建筑用地面積為 3.517 萬 m2，總建筑面積約 37.7 萬 m2，其中 A 塔為辦公+酒店，70 層，320m 高，為萬博中央商務(wù)區(qū)地標(biāo)建筑；B 塔為辦公樓，26 層，140m 高；C 塔為辦公樓，32 層，150m 高；獨(dú)立商業(yè) 3F、4F 為商業(yè)辦公；地下室 4 層，±0 相當(dāng)于廣州城建高程27.8m，地下室底板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高-22.5m，相當(dāng)于廣州城建高程 5.3m。3、抹灰工程做法 3.1 內(nèi)墻1：乳膠漆吸音墻面 3.1.1：8-10厚DP-M20混合砂漿分層抹平（用于混凝土墻、混凝土空心砌塊墻）； 3.1.2：6

3、-9厚DP-M15混合砂漿分層抹平，3厚外加劑專用砂漿抹基地，抹前噴濕墻面。（用于加氣混凝土砌塊）使用部位：空調(diào)機(jī)房，制冷機(jī)房水泵房，風(fēng)機(jī)房發(fā)電機(jī)房。3.2 內(nèi)墻2：水泥砂漿墻面 3.2.1：5厚DS-M20 水泥砂漿找平 3.2.2：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。 3.2.3：鋼筋砼梁、柱與磚墻交接處掛300寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（0.9×12.7×12.7）使用水泥釘釘掛。 3.2.4：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠） 3.2.5：墻體、清理基層使用部位：需要二次裝修部位的墻面封閉管道井內(nèi)壁人防門封閉的管道井。3.3 內(nèi)墻3：乳膠漆

4、砌體墻面1 3.3.1：5厚DS-M20 水泥砂漿找平 3.3.2：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。 3.3.3：鋼筋砼梁、柱與磚墻等兩種不同材料交接處掛300寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（0.9×12.7×12.7）使用水泥釘釘掛。 3.3.4：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠） 3.3.5：墻體、清理基層使用部位：地下層除第1、2項(xiàng)以外的設(shè)備用房、樓梯、前室、汽車庫、自行車庫、車道、人防區(qū)域的擴(kuò)散室、密閉通道、濾毒室等地上設(shè)備用房、樓梯。所有臨玻璃幕件為墻體外側(cè)除注明外均采用乳膠漆。面層材料及顏色，詳裝修圖。3.4內(nèi)墻4：乳膠漆砌體墻面2 3

5、.4.1：5厚DP-M20 混合砂漿抹面（摻抗裂纖維，摻量：0.9kg/m³） 3.4.2：15厚DP-M5 水泥石灰砂漿打底（摻0.9公斤抗裂纖維每立方米砂漿+摻水泥用量3.8%的防水粉）找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。 3.4.3：墻體、清理基層。使用部位：人防區(qū)車庫、人防用房、人防報警間。3.5 內(nèi)墻5：面磚飾面內(nèi)墻面 3.5.1：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。 3.5.2：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠） 3.5.3：墻體、清理基層使用部位：各樓層公共衛(wèi)生間、裙房廚房、垃圾收集房、室內(nèi)游泳池四周隔墻等用水房間。3.6 內(nèi)墻6：

6、面磚飾面內(nèi)墻面 3.6.1：5厚DS-M20 水泥砂漿找平 3.6.2：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。 3.6.3：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠） 3.6.4：墻體、清理基層使用部位：可進(jìn)入的管道井。注：預(yù)埋管線位置：（1）開槽兩側(cè)釘掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(1.07×25×25)，縫每邊各100，處理完畢后才可進(jìn)行內(nèi)墻裝修。（2）凡墻體開槽預(yù)埋管線部位用M5砌筑砂漿或C15細(xì)石混凝土滿塞。內(nèi)墻抹灰陰陽角：（3）所有墻的面層施工必須做到大面平整，陰角平直方正，陽角。（4）處必須在兩側(cè)先粉50寬2000高DS-M20水泥砂漿護(hù)角。 3.7

7、 踢腳1：面磚踢腳（100高） 3.7.1：15厚DS-M15 水泥砂漿找平，分兩遍成活，底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓毛。 3.7.2：刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108膠） 3.7.3：墻體、清理基層。使用部位：地面鋪設(shè)地磚和各種用房及樓地面為地磚，墻面為乳膠漆的房間精裝修區(qū)域，防靜電踢腳或木地板踢腳。 3.8 外墻1：面磚、涂料外墻面 3.8.1：8厚聚合物水泥防水砂漿 3.8.2：12厚DP-M15聚合物抗裂合成纖維水泥砂漿 3.8.3：全掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)（0.9×12.7×12.7）使用水泥釘釘掛 3.8.4：刷素水泥漿一遍（摻水重5%108膠） 3.8.5：墻體，清理基層 3.

8、8.6：涂刷界面砂漿一道注：（1）找平層應(yīng)留置分格縫，分格縫詳立面圖或立面排磚圖，縫寬為8，縫內(nèi)嵌填58厚瀝青油膏。（2）因施工原因造成外墻抹灰超厚，須分層養(yǎng)護(hù)、隔夜施工，嚴(yán)格要求每層厚度控制在15mm內(nèi)。（3）外墻抹灰總厚度大于50的，要求滿釘掛4.02×150×150鋼筋網(wǎng)，并與主體有效連接。（4）加氣混凝土墻身抹灰前應(yīng)作基層處理先將墻身清理沖洗干凈刷素水泥漿內(nèi)摻水重白乳膠一遍涂刷均勻不得漏刷同時用：水泥砂漿內(nèi)摻水重2的白乳膠對砌塊缺損處補(bǔ)平壓實(shí)。4、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及作業(yè)條件4.1材料準(zhǔn)備 4.1.1：預(yù)拌砂漿：使用DP-M5、DP-M15、DP-M20三種等級的預(yù)拌砂

9、漿。預(yù)拌砂漿進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進(jìn)場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)說明資料，在使用前應(yīng)必須要進(jìn)行批次復(fù)試，預(yù)拌砂漿進(jìn)場應(yīng)按計劃用量分批進(jìn)場，控制進(jìn)場砂漿的積壓，以保證預(yù)拌砂漿的質(zhì)量。 4.1.2：摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。 4.1.3：鋼絲網(wǎng)購進(jìn)時，應(yīng)選用0.9×12.7×12.7、1.07×25×25、4.02×150×150的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求。鋼筋砼梁、柱與磚墻等兩種不同材料交接處掛30

10、0寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)0.9×12.7×12.7；外墻面磚、涂料外墻面全掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)0.9×12.7×12.7。開槽兩側(cè)釘掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)1.07×25×25，外墻抹灰總厚度大于50的，要求滿釘掛4.02×150×150鋼筋網(wǎng)。 4.1.4：水泥釘選用規(guī)格3×35質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。4.2預(yù)拌砂漿 4.2.1預(yù)拌砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后，用專用的運(yùn)輸工具運(yùn)至使用地點(diǎn)的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿運(yùn)至儲存地點(diǎn)除直接使用外，必須儲存

11、在不吸水的專用容器內(nèi)。夏季應(yīng)采取遮陽措施，冬季應(yīng)采取保溫措施。砂漿裝卸時應(yīng)有防雨措施。儲存容器應(yīng)能保證砂漿的均勻性，有利于儲運(yùn)、清洗和砂漿裝卸。砂漿在儲存過程中應(yīng)嚴(yán)禁加水。儲存容器標(biāo)識明確，應(yīng)確?，F(xiàn)存現(xiàn)用，嚴(yán)禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿，不同品種的砂漿不得混存混用。砂漿必須在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。用料完畢后儲存容器應(yīng)立即清洗，以備再次使用。 4.2.2預(yù)拌砂漿的性能指標(biāo) 4.2.3有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于 7，透水壓力不應(yīng)小于 06MPa。 4.2.4砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。 4.2.5在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，打底罩面按圖施工分層抹平。

12、4.2.6外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：（1）粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(拉伸)不應(yīng)小于 0.6MPa。（2）宜摻加聚合物抗裂合成纖維聚，摻入量按產(chǎn)品說明書要求使用。 4.3機(jī)械、用具的準(zhǔn)備手推車、大平鍬、噴漿機(jī)、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等，刮尺長度要求2米2.5米為宜，尺桿、木抹應(yīng)平直等。4.4作業(yè)條件 4.4.1結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格。 4.4.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金

13、、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護(hù)膜，門窗框塞縫、防水已處理完好。 4.4.3線管開槽處理：在安裝線管時，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上，然后將鐵釘固定在墻體上，固定間距以500800mm為宜，并進(jìn)行鋼板網(wǎng)加強(qiáng)處理；寬度較小的線槽采用與墻等強(qiáng)度砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進(jìn)23mm；寬度較大線管相對集中的線槽，應(yīng)控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，澆搗細(xì)石混凝土一定要保證砼灌筑順利和振搗密實(shí)。澆搗后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于2天。 4.4.4磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況，需分層修補(bǔ)，做法是：先用水洇濕基體表面，刷素水泥漿一遍。（摻水重5% 108

14、膠），緊跟抹水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm；柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，所采用與墻等強(qiáng)度或高強(qiáng)度水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。 4.4.5穿墻螺栓孔洞處理：結(jié)構(gòu)施工過程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔洞的存在給工程帶來諸多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果；因此不同的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行封堵，確保將質(zhì)量隱患降到最低點(diǎn)。要求現(xiàn)場施工人員根據(jù)不同部位的封堵要求組織實(shí)施?？锥磧?nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿密實(shí)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。（1） 外墻穿墻套管孔洞：該處孔洞站在室內(nèi)，采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入套管孔洞中。（2） 內(nèi)墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹抹灰砂漿雙面灌

15、灰修補(bǔ)。 4.4.6室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進(jìn)行表面垂直度和水平度檢測并做好灰餅；室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間，墻面進(jìn)行套方、做灰餅或沖筋，門窗角做好護(hù)角。經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 4.4.7施工時使用的架子應(yīng)準(zhǔn)備好。室外架子要離開墻面及墻角 200250mm 以方便操作。當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時，應(yīng)適當(dāng)增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴(yán)禁采用單排架子，室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。 4.4.8磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。5、施工方法5.1內(nèi)墻抹灰工

16、藝流程基體處理掛加強(qiáng)網(wǎng)吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋界面處理做護(hù)角 彈灰層控制線抹底灰抹面灰養(yǎng)護(hù)。5.2外墻抹灰工藝流程基體處理掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋界面處理彈灰層控制線抹底灰抹面層養(yǎng)護(hù)。5.3抹灰工程操作工藝 5.3.1在墻體砌筑完成 21 天以后、或斜磚頂砌完成 14 天后，才能開始抹灰。5.3.2抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。在清理好并保護(hù)好濕潤的基層上刮涂一道砂漿，分兩便施工，第一遍初凝后方可進(jìn)行第二遍施工。應(yīng)注意刮涂方可交叉呈90度進(jìn)行，刮涂時應(yīng)滿鋪密實(shí)。5.3.3養(yǎng)護(hù)：施工24小時后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間在常溫下養(yǎng)護(hù)3-5天。5.4基層處理5.4.1用

17、抹灰砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。5.4.2混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。5.4.3混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有 7mm 的抹灰層。5.4.4需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為 1015mm，其含水率不宜超過 20；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 58。不得直接用水管淋水。5.4.5在基層上用機(jī)器噴涂摻水重5%108膠或其他界面處理劑成噴漿

18、面，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。噴漿面積不小于基層表面積的 95。同時加強(qiáng)噴漿質(zhì)量檢查驗(yàn)收。5.5掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；內(nèi)墻鋼筋砼梁、柱與磚墻交接處掛300寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)0.9×12.7×12.7，使用水泥釘釘掛，每邊敷設(shè)寬度不低于150，直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋（開槽兩側(cè)釘掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)1.07×25×25，縫每邊各100，處理完畢后才可進(jìn)行內(nèi)墻裝修）；外墻抹灰總厚度大于50的，要求滿釘掛4.02×150×150

19、鋼筋網(wǎng)，并與主體有效連接。掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行掛設(shè)，設(shè)計無要求時可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進(jìn)行掛設(shè)。如當(dāng)?shù)赜刑厥庖髸r滿掛加強(qiáng)網(wǎng)。5.6吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 5.6.1吊垂直：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。5.6.2套方：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線，盡量通長設(shè)置，降低引測誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至即各房間；距墻體 3060cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。如下圖方正基準(zhǔn)線 1 方正基準(zhǔn)線 2墻體 十字控制線 5.6.3抹灰餅、

20、沖筋：灰餅宜做成 5cm 見方，兩灰餅距離不大于 1.21.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m 時宜做立筋。大于3.5m 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。如下圖5.7弾灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如下圖5.8抹灰層底 5.8.1一般情況下沖筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，DP-M5 水泥砂漿打底

21、找平，分兩遍成活，每遍厚度控制在 57mm，應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖（三） 5.8.2修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用水泥砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。5.9抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 58mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，

22、緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實(shí)趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收 縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。5.10養(yǎng)護(hù)抹灰砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于5天。5.11施工順序及滴水線槽5.11.1抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（前一日打底，第二天罩面為宜）。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。5.11.2滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽

23、臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于8mm。6、抹灰工程其他注意事項(xiàng)6.1外墻抗裂控制縫 6.1.1外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。6.1.2后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后用切割機(jī)切縫，用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫。 6.1.3用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。6.2施工縫及后續(xù)抹灰施工 6.2.1抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成 6

24、0度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯開。如下圖 6.2.2反槎留置不超過 12h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過終凝時，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤，水浸入深度 10mm 且表面無明水時即可抹灰。6.3外墻抹灰注意事項(xiàng)外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強(qiáng)度的要求。6.4抹灰層修補(bǔ) 6.4.1 墻面抹灰允許偏差：立面垂直度允許偏差4mm表面平整度允許偏差4mm陰陽角應(yīng)允許偏差4mm般業(yè)主墻面質(zhì)量比較關(guān)注抹灰空鼓墻面裂縫問題

25、實(shí)際檢驗(yàn)墻面空鼓允許范圍：單面墻體于5平米允許1處空鼓空鼓面積于5平厘米；單面墻體于5平米允許2處空鼓每處空鼓面積于5平厘米；當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補(bǔ)時，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣 50mm 左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進(jìn)行毛化處理 （鑿毛）并清理干凈。6.4.2修補(bǔ)找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當(dāng)，其強(qiáng)度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以 DS-M15 水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜過厚，抹完后 將表面搓毛；第二天再抹面層

26、，面層配比以DS-M20 水泥砂漿為宜，表面原漿壓實(shí)，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補(bǔ)部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不得污染或損壞四周已刮完膩?zhàn)拥牟课?。養(yǎng)護(hù)一周后再進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)沒有空鼓裂縫才能進(jìn)行下道工序施工。刮膩?zhàn)忧霸谀ɑ一鶎油克⒁槐榄h(huán)保膠水，不得涂刷清漆。修補(bǔ)后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴(kuò)展，影響到面層。修補(bǔ)后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于 100mm。6.5抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造滴水線槽做法：墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位）上面應(yīng)做大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線

27、或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。 7、夏雨季施工 7.1雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 7.2夏季高溫施工：混凝土或其他含水泥砂漿在失水的情況下凝固（硬化）過快對抹灰附著力也不利，抹灰前應(yīng)在砌體表面灑水濕潤，防治砂漿脫水造成開裂、起殼、脫落，抹灰后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。 7.3外墻面的抹灰，應(yīng)避免在強(qiáng)烈日光直射操作。8、質(zhì)量控制措施 8.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)8.1.1抹灰前，對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。8.1.2鋼絲網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，

28、請監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。8.1.3灰餅的垂直度，平整度的檢查。8.1.4攪拌站所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。8.1.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。8.1.6表面潔凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。8.1.7抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度、抹灰砂漿稠度8.2 主控項(xiàng)目8.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。8.2.2一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。8.2.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂

29、縫。8.3 一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：8.3.1抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。8.3.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。8.3.3一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3墻裙、勒角上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線4陰陽角方正4角度尺5分隔條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線 外墻面一般抹灰允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3墻裙、勒角上口直線

30、度42拉5m線，不足5m拉通線4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：1. 中級抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。 3. 磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高>10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。8.4注意事項(xiàng) 8.4.1對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根分柝及處理：（1）主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或用

31、水沖刷濕潤不夠，每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫；預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。（2）為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從四方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度；第三施工操作時分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第四施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 8.4.2抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花，主要原因以下幾點(diǎn)：（

32、1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。（2）底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。（3）使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。 8.4.3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 8.4.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管

33、后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 8.4.5接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 8.4.6面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的預(yù)拌砂漿，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 8.4.7踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面

34、抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。9、墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施 9.1 裂紋原因分析內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行操作造成的。主要包括：1）抹灰前的基層處理不徹底；2）基層未提前灑水潤透；3）混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規(guī)范；4）砌塊表面處理不規(guī)范；5）砂漿配合比控制不嚴(yán)；6）腳手架眼、接線盒、電線管處砂漿不飽滿；7）底層找平層一次成活，抹灰太厚或太??；8）抹灰后沒有跟上灑水養(yǎng)護(hù)；9）使用隔夜灰等。 9.2 裂紋防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根本措施。針對以上分析，應(yīng)嚴(yán)格按以下幾個方面的要

35、求進(jìn)行施工：9.2.1基層處理：抹灰前應(yīng)認(rèn)真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污，可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈。9.2.2基層磚墻應(yīng)提前潤透：準(zhǔn)備抹灰的墻面，應(yīng)提前2d灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm，杜絕隨濕潤抹灰或完全不濕潤就抹灰的現(xiàn)象。9.2.3基層甩毛：水泥細(xì)砂漿成糨糊狀，用噴漿機(jī)噴在基層表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點(diǎn)、密實(shí)、無氣孔，待收水后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕4-5d后方可進(jìn)行抹灰；9.2.4不同材料之間接縫的處理：框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)釘鋼板網(wǎng)（0.9×12.7×12.7mm、1.07×25×25mm、4.

36、02×150×150mm），搭縫寬度每邊不少于150mm。 9.2.5腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實(shí)，在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實(shí)，磚縫內(nèi)必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；電線管開槽寬度應(yīng)大于或等于20 mm+D（D為電線管外徑），深度應(yīng)大于或等于25mm+D，布管時應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤，清除浮渣，槽內(nèi)墊DS-M15 水泥砂漿，電線管局中，底部及兩側(cè)均有10 mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm；門窗框與墻交接處應(yīng)用DS-M15 水泥砂漿嵌填密實(shí)。以上處理均應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。9.2.6抹灰操作：抹灰前

37、必須先找好規(guī)矩，即四角找方，頂棚找平線，并在四角及頂棚抹灰餅。抹灰時必須按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度約5-7mm，要求與基層粘結(jié)牢固，趕壓密實(shí)，表面呈魚鱗狀，大體找平。（2）抹面層：待找平層灰已收水，即4-5H后抹面層，抹面層灰壓光不少于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。（3）總抹灰厚度控制在1215MM。9.2.7養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層干燥過快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在抹灰層表面已硬化時開始，一般在抹完2-3D后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間不少于5D，尤其應(yīng)重視門窗洞口周圍、頂棚及陽光直射部位的養(yǎng)護(hù)。9.2.8隔夜灰：隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿，不論抹什么墻都嚴(yán)禁使用。對打掃下來的

38、灰漿嚴(yán)禁過篩后化砂使用。10、成品保護(hù)10.1抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實(shí)，對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)，嚴(yán)禁在窗框上搭設(shè)架體。10.2抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。10.3在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。10.4抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。10.5拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。10.6當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。10.7施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)