TL系列汽輪機油(透平油)專用濾油機說明書

1、l 潤滑系統(tǒng)油液的高效優(yōu)質(zhì)凈化l 液壓系統(tǒng)油液的現(xiàn)場高效凈化l 各種機械油的高效優(yōu)質(zhì)凈化l 其它潤滑冷卻油的高效優(yōu)質(zhì)凈化TL系列汽輪機油（透平油）專用濾油機使用說明書重慶萬美機電有限公司 重慶萬美濾油機研究所 研 制(使用本機前請先詳閱此說明書)前 言感謝您使用萬美牌濾油機。您能成為我們的用戶，接受我們的服務，是我們莫大的榮幸。為了使您盡快熟練地正確操作、使用萬美牌濾油機，達到理想的濾油效果，我們隨機配備了內(nèi)容詳細的使用說明書。另外還有隨機零配件，內(nèi)容視具體機型而定。在第一次安裝和使用之前，請務必仔細閱讀隨機配送的所有資料，這會有助于您更好地使用萬美濾油機。如因您未按照所配資料的要求而操作，由

2、此引起的任何損失，萬美有限公司將不承擔責任。如您對本說明書未提出書面異議，則表明您默示同意本說明書的全部內(nèi)容。為了滿足用戶所提出的特殊要求或萬美在技術上的不斷創(chuàng)新，我們會對濾油機做一些改進，這樣可能產(chǎn)生設備實物與設備使用說明書在某些細節(jié)上不一致的情況。對這種情況，我們會加裝一些說明資料來彌補這些不一致。萬美和萬美標徽已經(jīng)在中華人民共和國商標局注冊。本說明書中的信息如有變動，恕不另行通知。版權所有，翻版必究。未經(jīng)重慶萬美機電有限公司書面許可，不準以任何方式對本說明書進行復制。在編寫本說明書時難免會有錯誤和疏漏之處，請多加包涵并熱切歡迎您的指正。如果您在使用萬美牌濾油機的過程中遇到什么困難和發(fā)現(xiàn)什

3、么問題，請打我們的服務熱線。服務熱線為：02368929189。謝謝您的合作。公司簡介重慶萬美機電有限公司是專業(yè)從事濾油凈化設備開發(fā)制造的高新技術企業(yè)，已獲得多項專利、專有證書和榮譽證書，在業(yè)內(nèi)率先通過ISO9001國際質(zhì)量保證體系認證。萬美公司匯聚了一大批科技人才和專業(yè)生產(chǎn)技術人員，公司成員70%具備大專以上學歷，由分離工程專家及油品分析工程師領導組成的濾油技術研發(fā)中心，長期致力于濾油凈化技術的研究與開拓，根據(jù)各種油液的性質(zhì)和用途，針對性地研制出28大系列200多個品種的濾油設備，滿足了各個行業(yè)對各種油品的過濾凈化需要。其中,TL系列汽輪機油（透平油）專用濾油機、DYJ系列多功能潤滑油凈油機

4、、ZL系列高效真空濾油機、ZLA系列高效雙級真空濾油機、JZL系列絕縁油再生專用真空濾油機、ZLQ系列全自動高效真空濾油機，ZLZ系列智能檢測型高效真空濾油機、JFS系列聚結(jié)分離式凈油機、DJL系列多級精密過濾機、GL系列輕便型濾油加油機、BZ系列變壓器油運行再生裝置、LF固定式有載開關在線濾油機等，已廣泛應用于電力、石化、油田、冶金、礦山、交通運輸、機械制造等領域，為用戶實現(xiàn)安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染發(fā)揮了極其重要的作用。萬美牌濾油機以其過濾精度高、保護功能完備、運行穩(wěn)定可靠、節(jié)能降耗顯著、檢測維修方便和良好的性價比等優(yōu)點，得到用戶廣泛贊譽?！叭f美濾油機中國濾油凈化技術專家”的形象正迅

5、速被市場所認同。萬美公司憑借著雄厚的科技開發(fā)實力、先進的生產(chǎn)設備、完善的檢測手段和快捷優(yōu)質(zhì)的售后服務，已成為品質(zhì)卓越、品種最多的國內(nèi)大型濾油機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。目前，萬美公司正大踏步地向世界一流的濾油技術研發(fā)中心和濾油機生產(chǎn)基地的宏偉目標奮進。目錄一.用途1二.特點1三.工作原理及流程2四.技術指標3五.濾油機結(jié)構示意圖5六.安裝與試機6七.控制盤操作程序6八.操作步驟及使用說明7九.故障及消除方法10十.保養(yǎng)11十一.電路原理圖（見附圖）11一. 用途TL系列型汽輪機油（透平油）專用濾油機是本公司采用最新工藝制造的一種油處理設備。它集重力沉降法、凝聚法、真空分離法、吸附法、離心分離法、壓力過濾法

6、的優(yōu)點于一體，具有很強的破乳化、脫水、脫氣、除雜質(zhì)的能力。是在線處理汽輪機油的理想設備。廣泛用于電力、冶金、化工等行業(yè)對蒸汽輪機、水汽輪機、燃汽輪機及汽輪發(fā)電機組的透平油在線凈化處理，能對嚴重進水、渾濁乳化的汽輪機油、液壓油、低粘度潤滑油進行破乳化、脫水、脫氣、除去油中皂類、膠質(zhì)、酸質(zhì)、色素及金屬微粒等機械雜質(zhì)，使乳化狀油變得清澈透明，提高油的品質(zhì)，恢復油的使用性能，保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。也可以用于其它機械、電力設備所用汽輪機油或以汽輪機油為基礎的液壓油和抗磨液壓油的在線凈化處理。二. 特點1. 采用聚結(jié)分離技術和立體真空閃蒸技術，具有很強的破乳、除水能力。2.

7、優(yōu)化的電加熱恒溫自動控制系統(tǒng)，確保油加溫均勻、油溫穩(wěn)定。3. 鋁制全密閉電控柜、接線箱，散熱效果好，防爆等級高。（防爆系列）4. 精密的多級過濾系統(tǒng)，能有效地去除各種雜質(zhì)。優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大，使用壽命長。5. 先進的浮球式液位控制系統(tǒng)和壓力保護裝置，使操作簡單，安全可靠。6. 可在任何等級的汽輪機或水輪機上實現(xiàn)對運行中的透平油進行凈化處理。7. 對閃蒸出的混合氣體采用強風冷凝技術，增強了設備的有效輸出功率，大大延長了真空泵的使用壽命，免除了循環(huán)水冷卻給用戶帶來的不便。三. 工作原理及流程1. 工作原理：濾油機工作時，需要過濾的油液在外界大氣壓的作用和真空抽吸的作用下吸入強磁過濾器，大顆粒雜質(zhì)被

8、濾除，油液經(jīng)加熱器加熱后進入多級聚結(jié)分水過濾器。因分水過濾器采用了強化親油疏水技術，改善了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，并聚結(jié)成大水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。去除雜質(zhì)的油液進入三維立體真空閃蒸塔，經(jīng)過噴淋裝置。油淋在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長的滯留時間過程，進行充分的油、氣分離過程，除去油中殘余的微量水份和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置沉淀下的水進入排水裝置被排出，剩余的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體經(jīng)過強風冷凝裝置，水蒸汽和可凝氣體被凝結(jié)后與不可凝氣體進入真空緩沖室，冷卻后的水經(jīng)排水裝置后排出，不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。除

9、去水分、氣體和機械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵輸入到精密濾器除去油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個凈油過程。2. 工作流程：聚結(jié)過濾器（2）強磁過濾器加熱器聚結(jié)過濾器（1）進油精密過濾器油泵真空閃蒸塔分水過濾器出油真空泵真空緩沖室強風冷凝器水氣分離裝置若罔聞排氣排水裝置 排水3. 工作原理圖：四. 技術指標表1 產(chǎn)品型號及主要技術參數(shù)機 型技術指標單位TL10203050751001502003005001000流量L/H60012001800300045006000900012000180003000060000電加熱功率KW1218243042486072108180315總電功率KW14212

10、73446536781119197368工作噪聲dB(A)7072757779808283858789進/出油口管徑(DN)mm15202532404050506580100外形尺寸長cm128132140138140145150170185236280寬cm8090110100100105110135145185210高cm150160175170170175180180180200210設備重量Kg330380400520600760850980116017802360注：設備外形尺寸和設備重量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實物為準。表2 主要技術指標工作真空度 MPa0.06 0.095

11、工作壓力 MPa0.4工作溫度 40 80電 源三相四線 50Hz 380V (也可根據(jù)用戶要求定)表3 主要性能指標(不合格油品經(jīng)本機多次循環(huán)過濾后)處理前的汽輪機油經(jīng)本機數(shù)次凈化處理后的汽輪機油外觀：嚴重乳化,渾濁外觀：透明、無雜質(zhì)、無游離水含水：30%左右殘余水份：0.01%污染度：NAS1638 15級凈化清潔度 NAS 1638 69級公稱過濾精度：5m閃點(開口) : 172（GBT267）(請根椐油品的劣化程度決定循環(huán)過濾次數(shù))表4 油品驗收質(zhì)量標準序號項目質(zhì)量標準測試方法1外觀透明，清潔光亮外觀目視(GB/T511)2機械雜質(zhì)無外觀目視(GB/T511)3水份/%001GB/T

12、2604凈化清潔度NAS 69級NAS 1638表5 型號表示方法 TL 口 口 口 口Q 表示全自動A 表示雙級真空LB 表示防爆型表示凈油能力L/min,以數(shù)字表示表示汽輪機油專用濾油機 五. 濾油機結(jié)構示意圖六. 安裝與試機1. 濾油機的各部件在出廠前都經(jīng)過運行調(diào)整試驗，經(jīng)過長途運輸后,到達使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損。2. 濾油機接好電源及地線。濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。3. 在濾油機工作前必須將濾油機安放平衡。 4. 注入真空泵油并使油位達到正常位置。5. 油泵電機、真空泵電機試啟動，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標識一致，如不一致

13、則將電源調(diào)換相位。6. 試轉(zhuǎn)動真空泵-電機、油泵-電機等有無卡阻現(xiàn)象。7. 濾油機接好電源，關閉濾油機的所有外端閥門，打開濾油機內(nèi)部管道上的各個閥門，啟動真空泵，當真空表指針達到-0.084MPa穩(wěn)定時，停機5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應超過0.01MPa，如下降就檢查濾油機的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應及時排出故障。七. 控制盤操作程序1. 檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動、完好無損。2. 控制柜外部接線見電器接線圖，從電控柜的進線孔接入380V三相四線交流電，控制柜外殼要可靠接地。3. 合上總電源開關，控制柜上的電源指示燈亮，表示電源已接通。4. 電源接通后，溫控儀將自動啟動，綠燈亮

14、表示處于工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至準許的工作溫度范圍（40-80）,加熱器對油液進行加熱(為防止“干燒”，只有在油液循環(huán)正常的情況后濾油機進油后才能啟動加熱器)。5. 整機停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。八. 操作步驟及使用說明(一) 使用說明1. 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應在-2045范圍內(nèi)。2. 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，真空度越低（負值）。3. 對發(fā)電機組油箱進行處理時，應先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管，否則會將沉淀水進入凈油機內(nèi)并造成二次污染。4. 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設備（如我廠生產(chǎn)的GL

15、系列輕便式過濾加油機或DJL系列精密過濾機）進行先期過濾，以免影響濾油機脫氣效率或堵塞過濾元件。(二) 操作運行步驟1. 接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品（進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質(zhì)對油路的損壞），出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。2. 參照工作原理圖和結(jié)構示意圖，關閉進油口閥門、出油口閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥、反沖洗切換閥（1）、旁通閥、滲氣閥、排水閥、放油口閥門。啟動真空泵，當真空度達到-0.084MPa時，開啟進油口閥門。3. 油液在真空的抽吸作用下迅速進入真空罐內(nèi)，當油位達到浮球式液位控制位置時，開啟出油口閥門，啟動油泵電機。（提醒

16、用戶特別注意：必須先打開出油閥門，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器）4. 當油液循環(huán)正常后，將溫控儀的溫度設定在40-80的范圍內(nèi)，然后啟動加熱器，對油液進行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質(zhì)的連續(xù)處理。5. 進、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當真空塔上的真空度顯示不正常時可適當調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進、出油的平衡。當電磁閥不工作時可適當開啟旁通閥，用手動方式來調(diào)節(jié)進出油口平衡。6. 濾油機正常運行一定時間后，油液經(jīng)循環(huán)過濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗。7. 當壓力表的值0.4MPa時，濾油機會自動停止工作，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件，然后啟動濾油機重新工作。(三) 排水當濾油機運行

17、一定時間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。在濾油機運行中，其方法是：先關閉排水裝置上部隔離閥，打開排水裝置上部的滲氣閥和下部的放水閥，水就能順暢排出。當排水裝置內(nèi)的水被放完后，應先關閉放水閥和滲氣閥，然后開啟隔離閥。(四) 停機當油處理完畢或中途需要停止運行時，其操作步驟為：1. 先停加熱器，繼續(xù)進油35分鐘后關閉進油口的閥門。2. 關閉真空泵，打開氣液平衡閥門，解除真空度，真空表指針返回0。3. 待真空塔油箱內(nèi)排油完畢后，關閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。4. 關閉總電源，關好濾油機所有外端閥門，以便下次使用。5. 若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，濾油機電源

18、被切斷，整機停止運行；若要開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循操作步驟。(五) 其它功能的應用操作一 過濾器反沖洗當濾油機工作一段時間后，聚結(jié)過濾器（1）中會殘存一些雜質(zhì)，這時進油會減少或不能進油，壓力表上就會出現(xiàn)一定的壓力值，這時則需對過濾器進行反沖洗。其沖洗步驟為：1. 反沖洗前濾油機應停止工作，調(diào)整閥門。關閉進出油口閥、抽油加油切換閥、反沖洗切換閥門（2）、內(nèi)循環(huán)切換閥；同時開啟反沖洗切換閥門（1）、聚結(jié)過濾器（1）底部放油口閥門（先將聚結(jié)過濾器（1）底部放油口接上油管），使油路流徑為：抽油加油進油口油泵聚結(jié)過濾器（1）放油口。2. 用

19、脈沖式啟動油泵（即間斷性的啟閉油泵），則可對聚結(jié)過濾器（1）進行沖洗。3. 經(jīng)聚結(jié)過濾器（1）反沖洗出的油液，可經(jīng)沉淀后，將上面的油液抽取再利用，沉淀在下面的殘物即可去掉。4. 聚結(jié)過濾器（1）反沖洗完成后，關閉油泵，關閉聚結(jié)過濾器（1）底部閥門。將一級過濾器進油口接上排油管，找開進油口閥門，啟動油泵，對一級過濾器進行反沖洗。二 內(nèi)循環(huán)若處理油量不大,或處理的油品機械雜質(zhì)和水分含量較多，或油品精度要求又特別高時，則可采用內(nèi)循環(huán)處理方式：按以上的操作步驟程序啟動本機，油液在真空的自吸作用下迅速進入真空閃蒸塔，當達到油位顯示管上部時，可關閉進出油口閥門，打開內(nèi)循環(huán)切換閥門，油在里面循幾次達到規(guī)定要

20、求后，打開出油閥門，關閉內(nèi)循環(huán)切換閥門，讓經(jīng)過充分脫水、脫氣的油液從出油口泵出。三 加油抽油本機還可直接作為加油抽油機用，其方法是將抽油加油進油口接進油管，出油口接出油管，并打開其閥門。關閉抽油加油切換閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥和反沖洗切換閥。啟動油泵，這樣就能很方便的完成加油抽油作業(yè)。(六) 操作注意事項1. 真空泵工作時，應注意油標顯示的油液的情況（油液應在油標線上），真空泵油水份較多時，應及時更換。2. 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當壓力值0.4MPa時，濾油機將自動停止工作，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件。3. 一級過濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。4. 運

21、行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。5. 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。九. 故障及消除方法故障觀察原因分析排除方法平穩(wěn)運行中系統(tǒng)進油量小于出油量一級過濾器堵塞，阻力增大。拆洗濾芯啟動或運行過程中油泵聲音不正常1、 泵內(nèi)有氣塞、產(chǎn)生噪音，泵內(nèi)缺油或油中帶進大量空氣。2、 真空度過高。1、 檢查進油情況，調(diào)節(jié)入口閥門開關，進油管排除空氣。2、 降低真空度。啟動加熱器，油溫不見升高。1.感溫探頭落出。2.電加熱接觸器問題。3.電路斷路。4.加熱管燒壞。1.固定感溫探頭。2.檢查或更換。3.檢修。4.更換加熱器。真空度下降，達不到額定數(shù)值1.管路接頭或其它密封不嚴，產(chǎn)生