隧道二襯施工組織設(shè)計(jì)

1、. v目 錄1.編制依據(jù) 12.編制原則 13.工程概況 13.1 工程簡(jiǎn)介 13.2 襯砌類(lèi)型 14.材料及試驗(yàn) 14.1 材料檢測(cè) 14.2 施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢測(cè) 25.施工計(jì)劃 26.機(jī)械設(shè)備及人員配備 26.1 勞動(dòng)力安排 26.2 機(jī)械設(shè)備配置 37.施工工藝 37.1 襯砌施工工藝 37.2 襯砌施工方法 47.3 拱頂襯砌混凝土施工 58.質(zhì)量檢驗(yàn) 58.1 主控項(xiàng)目 58.2 一般項(xiàng)目 69.質(zhì)量保證措施 610.保證安全的主要措施 7. v11.文明施工 812.環(huán)境保護(hù) 812.1 生態(tài)環(huán)境 812.2 水體保護(hù) 812.3 噪聲 812.4 振動(dòng) 912.5 大氣污染 91

2、. 1.編制依據(jù)編制依據(jù)后灣里隧道施工設(shè)計(jì)圖紙；地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2008）公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTG D70-2004） ；公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/T F60-2009） ；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTG/T F80/1-2004）2. 2.編制原則編制原則隧道二襯施工方案根據(jù)后灣里隧道的設(shè)計(jì)圖紙、洞內(nèi)圍巖級(jí)別，選擇適宜的方法進(jìn)行施工；采用新技術(shù)、新設(shè)備、新方案，做到適用性和先進(jìn)性相結(jié)合，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比選，選擇最優(yōu)方案施工；提高施工機(jī)械化水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷的提高隧道工程二襯施工質(zhì)量，為隧道工程施工安全保

3、駕護(hù)航。隧道二襯施工方案除應(yīng)符合公路隧道施工技術(shù)細(xì)則外，應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)的要求。3. 3.工程概況工程概況. v3.13.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介海西天然氣管網(wǎng)二期工程是福建省重點(diǎn)工程，輸氣干線設(shè)計(jì)壓力 7.5MPa，設(shè)計(jì)管徑 813mm。隧道凈斷面規(guī)格為 2.7*2.7m，本標(biāo)段隧道工程為后灣里隧道。后灣里隧道設(shè)計(jì)為變坡隧道形式，隧道長(zhǎng)度為 312.51m，坡度為 52.06%和1.75%。地貌單元為構(gòu)造侵蝕剝蝕低山地貌。其微地貌特形態(tài)主要為緩坡、陡坡、陡崖、山脊、沖溝等。隧址區(qū)內(nèi)活動(dòng)斷裂不發(fā)育，無(wú)新構(gòu)造活動(dòng)跡象，區(qū)域較穩(wěn)定。3.23.2 襯砌類(lèi)型襯砌類(lèi)型級(jí)：C30 混凝土

4、，厚 20cm；級(jí)：C30 混凝土，厚 30cm；級(jí)：C30 鋼筋混凝土，厚 35cm。4. 4.材料及試驗(yàn)材料及試驗(yàn)4.14.1 材料檢測(cè)材料檢測(cè)1)對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料和商品混凝土的出廠合格證和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收，并登記記錄。2)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用。3)經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料，書(shū)面通知物資部門(mén)做出標(biāo)記，隔離存放防止誤用，并作退貨處理。4)對(duì)鋼筋檢測(cè)：按規(guī)定對(duì)鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎試驗(yàn)，及時(shí)出具報(bào)告。4.24.2 施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢測(cè)1) 在混凝土施工時(shí)，實(shí)行全過(guò)程檢測(cè)。2) 檢測(cè)混凝土塌落度。3) 檢查混凝土在運(yùn)送過(guò)程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重

5、新拌制。. v4) 記錄混凝土運(yùn)到時(shí)間等，并與預(yù)拌混凝土站取得聯(lián)系，防止使用超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土。5) 指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行混凝土作業(yè)。6) 現(xiàn)場(chǎng)試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與混凝土站同批試塊的試驗(yàn)報(bào)告相一致，否則要查明原因。5. 5.施工計(jì)劃施工計(jì)劃隧道二襯專(zhuān)項(xiàng)方案為通用性施工方案，施工計(jì)劃應(yīng)根椐各隧道總體計(jì)劃確定此項(xiàng)工程具體施工計(jì)劃。6. 6.機(jī)械設(shè)備及人員配備機(jī)械設(shè)備及人員配備6.16.1 勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力安排隧道施工隊(duì)伍管理人員 3 人，負(fù)責(zé)全隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理及日常事務(wù)，下設(shè) 4 個(gè)工班，施工高峰期可適當(dāng)增加勞動(dòng)力。勞動(dòng)力安排表勞動(dòng)力安排表序號(hào)工 班 名稱(chēng)勞動(dòng)力安排承擔(dān)任務(wù)1電工2負(fù)責(zé)洞內(nèi)外

6、水電的保障維修與檢查、洞內(nèi)排水工作2測(cè)量班2負(fù)責(zé)隧道凈空檢查。3鋼筋班5負(fù)責(zé)鋼筋等構(gòu)件的加工4襯 砌 工 班6襯砌臺(tái)車(chē)定位，砼澆筑臺(tái)車(chē)整修、砼養(yǎng)護(hù)5安 全 員1負(fù)責(zé)洞內(nèi)外安全. v6管 理 人 員2負(fù)責(zé)全隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)管理合 計(jì)186.26.2 機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配套從隧道工程特點(diǎn)出發(fā)，本著既要與施工方法相匹配，又能滿足施工需要的原則，結(jié)合質(zhì)量工期要求，做到既先進(jìn)，又經(jīng)濟(jì)，合理配備。同時(shí)，還充分考慮設(shè)備的完好率和出勤率，擬投入本標(biāo)段隧道二襯施工的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。隧道二襯施工機(jī)械設(shè)備配置表隧道二襯施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1液壓襯砌臺(tái)車(chē)整體式 (軌行式 )臺(tái)12多

7、功能臺(tái)架臺(tái)13砼輸送泵HBT60臺(tái)14砼振動(dòng)棒插入式臺(tái)87. 7.施工工藝施工工藝7.17.1 襯砌施工工藝襯砌施工工藝隧道襯砌施工工藝詳見(jiàn)圖 “襯砌施工工藝流程圖” 。襯砌施工工藝流程圖襯砌施工工藝流程圖7.27.2 襯砌施工方法襯砌施工方法1)隧道拱墻襯砌在圍巖及初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，適度緊跟開(kāi)挖。隧道二次襯砌采用 10m 襯砌臺(tái)車(chē)，按 10m 長(zhǎng)度分段整體澆筑。混凝土為自拌混凝土，監(jiān)控量測(cè)確定施作二襯時(shí)間施工準(zhǔn)備臺(tái)車(chē)移位臺(tái)車(chē)定位施作止水條隱蔽檢查 灌筑混凝土臺(tái)車(chē)脫模退出養(yǎng) 護(hù)1.中線水平放樣2.鋪設(shè)襯砌臺(tái)車(chē)軌道1.水平定位立模2.拱部中心線定位3.邊墻模板凈空定位1.清理基底2.裝

8、設(shè)鋼制擋頭模板1.自檢2.監(jiān)理工程師檢查洞外混凝土拌合混凝土運(yùn)輸混凝土泵送搗 固涂刷脫模劑. v由混凝土攪拌輸送車(chē)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，然后由混凝土輸送泵泵送入襯砌臺(tái)車(chē)模板內(nèi)。2)施工前準(zhǔn)確測(cè)量使襯砌臺(tái)車(chē)定位，保證襯砌臺(tái)車(chē)中線與隧道中線一致，拱墻模板成型后固定，測(cè)量復(fù)核無(wú)誤；然后清理基底雜物、積水和浮碴，裝設(shè)鋼制擋頭模板，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)止水條。灌注混凝土自下而上，先墻后拱，對(duì)稱(chēng)澆筑。3)混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不宜超過(guò) 1.5m，當(dāng)超過(guò)時(shí)，采用滑槽、串筒等器具，或通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆筑。4)為保證混凝土的密實(shí)性，采用高頻振搗器振搗，輔以附著式震動(dòng)器。5)初期支護(hù)變形穩(wěn)定前施工的二次襯砌，拆模時(shí)的

9、混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%；初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的二次襯砌，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到8.0MPa，當(dāng)濕度不夠時(shí)，脫模后噴霧灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期 14 天。6)為保證襯砌混凝土與防水板及初支之間相互密貼，襯砌背后預(yù)埋注漿管，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行襯砌背后回填注漿。7.37.3 拱頂襯砌混凝土施工拱頂襯砌混凝土施工1) 混凝土泵送軟管從模板臺(tái)車(chē)的進(jìn)料窗口(從最低一級(jí)窗口逐漸上移)處注入混凝土。當(dāng)混凝土澆筑面接近頂部(以高于模板臺(tái)車(chē)頂部為界限)，進(jìn)入封頂階段，為了保證空氣能夠順利排除，在堵頭的最上端預(yù)留兩個(gè)圓孔，安裝排氣管，其大小以 50mm 為宜。排氣管采用輕質(zhì)膠管或塑料管，以免沉入混凝土

10、之中。將排氣管一端伸入倉(cāng)內(nèi)，且盡量靠前，以免被泵管中流出來(lái)的混凝土壓住堵死，另一端即露出端不宜過(guò)長(zhǎng)，以便于觀察。隨著澆筑繼續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有水(實(shí)為混凝土表層的離析水、稀漿)自排氣管中流出時(shí)(以泵壓0.5MPa 為宜)，即說(shuō)明倉(cāng)內(nèi)已完. v全充滿了混凝土，立即停止?jié)仓炷?，撤出排氣管和泵送軟管，并將擋板的圓孔堵死。2) 封頂混凝土按規(guī)范嚴(yán)格操作，盡量從內(nèi)向端模方向灌注，排除空氣，保證拱頂灌注厚度和密實(shí)。 8. 8.質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)8.18.1 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：（1）每拌制 10

11、0 盤(pán)且不超過(guò) 100m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于 1次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足 100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；（3）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2)隧道襯砌的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。3)隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求。邊墻基底應(yīng)無(wú)虛碴雜物及淤泥，邊墻基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分及仰拱的拱座應(yīng)結(jié)合邊墻同時(shí)灌筑。4)施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。5)混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓?/p>

12、一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。6)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的 12 h 以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅. v酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于 14 d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2 MPa 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）當(dāng)

13、日平均氣溫低于 5 時(shí)，不得澆水。8.28.2 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目1)混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。2)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差（結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差（mmmm）序 號(hào)項(xiàng) 目邊 墻拱 部檢 驗(yàn) 方 法檢 驗(yàn) 數(shù) 量1平面位置10尺量2垂直度（）2尺量3高程+30-0水準(zhǔn)測(cè)量4結(jié)構(gòu)平整度15152 m 靠尺和塞尺施工單位每一澆筑段檢查一個(gè)斷面注：平面位置以隧道設(shè)計(jì)中線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。9. 9.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1)嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的施工驗(yàn)收規(guī)范，建立和健全各級(jí)質(zhì)量檢查制度。工程開(kāi)工前組織

14、全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)先向參與施工的人員進(jìn)行施工工藝過(guò)程的技術(shù)交底、說(shuō)明工藝質(zhì)量要求以及技術(shù)規(guī)程，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育、樹(shù)立高度的質(zhì)量意識(shí)，確保工程的施工質(zhì)量。. v2)編制質(zhì)量計(jì)劃，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。3)施工前做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)和施工放線工作，認(rèn)真閱讀圖紙，做好逐級(jí)技術(shù)交底工作。吃透設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真審查施工圖設(shè)計(jì)及說(shuō)明，繪制分部分項(xiàng)工程施工草圖，嚴(yán)格照?qǐng)D紙施工、按規(guī)范執(zhí)行，不出差錯(cuò)。4)鋼筋架立前應(yīng)預(yù)先熟悉圖紙，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)交底。鋼筋架立時(shí)應(yīng)按鋼筋材料表核對(duì)配料和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符。鋼筋架立結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查是否存在遺漏鋼筋。5)按設(shè)

15、計(jì)確保鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。6)選擇焊接工藝性能良好的焊機(jī)，正確選擇焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈。7)發(fā)現(xiàn)箍筋松綁的應(yīng)及時(shí)重新安裝綁扎，不得使用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。8)根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，作為綁扎鋼筋骨架時(shí)的依據(jù)。9)注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋值班，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。10)澆筑時(shí)，振搗平整，嚴(yán)格控制混凝土厚度，防止廢料入倉(cāng)，骨料不得集中，倉(cāng)內(nèi)積水及時(shí)排除，質(zhì)檢人員跟班檢查，認(rèn)真做好施工記錄。10.10.保證安全的主要措施保證安全的主要措施1) 施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)

16、須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。2) 從事高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。并按有關(guān)的安全操作要求進(jìn)行作業(yè)。. v3) 用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。4) 加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車(chē)輛的管理，經(jīng)常檢查其車(chē)輛，嚴(yán)格禁止車(chē)輛帶病作業(yè)。5) 隧道施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)人應(yīng)首先組織大家分頭檢查工作面、機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)，詳細(xì)檢查圍巖及初期支護(hù)是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)和裂紋，應(yīng)及時(shí)加固處理。6) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測(cè)數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí)，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并采取應(yīng)急措施，保證施工作業(yè)安全。11.

17、11.文明施工文明施工1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書(shū)，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺(jué)性與責(zé)任心。2）工程項(xiàng)目掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、范圍、開(kāi)竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位名稱(chēng)，安全質(zhì)量及環(huán)保目標(biāo)，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督。3）采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象。多雨季節(jié)要配備應(yīng)急抽水設(shè)備與突擊人員。4)車(chē)輛在運(yùn)料過(guò)程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；車(chē)輛輪胎及車(chē)外表用水沖洗干凈，保證清潔。12.12.環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)12.112.1 生態(tài)生態(tài)環(huán)境環(huán)境1）采

18、取措施并建立應(yīng)急程序、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，避免停水、停電等事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故可及時(shí)響應(yīng)。. v2）施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響員工夜間休息。3）在施工場(chǎng)地周?chē)霭裁窀媸?，以求得附近村民的理解和配合?2.212.2 水體保護(hù)水體保護(hù)施工期間的水污染來(lái)源主要是施工泥漿水、車(chē)輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表徑流等。采取的控制措施為如下幾點(diǎn)：1）生產(chǎn)廢水包括施工機(jī)械設(shè)備清洗的含油廢水、洗車(chē)槽污水和砼養(yǎng)護(hù)沖洗水、砂石料沖洗。含油廢水和含砂、石廢水分別進(jìn)行處理，含油廢水用隔池去油污，含砂、石廢水則由沉淀將其中固體物料沉淀，嚴(yán)禁任意排放。2）進(jìn)行水沉淀處理措施為：施工場(chǎng)地的生產(chǎn)廢水，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，通過(guò)污水管輸入池中沉淀，并做除油處理。3）在季節(jié)環(huán)保措施中制定有效的雨季排水措施。12.312.3 噪聲噪聲施工期間主要的噪聲來(lái)源是施工機(jī)械等。必須采取以下措施進(jìn)行控制：1）施工場(chǎng)界噪聲按建筑施工場(chǎng)界噪聲限