供水工程施工組織設(shè)計2

1、第一章、施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)、編制依據(jù)寶雞市渭濱區(qū)神農(nóng)鎮(zhèn)正溝供水工程施工招標(biāo)文件。寶雞市水利水電勘測設(shè)計院設(shè)計的工程設(shè)計圖。現(xiàn)行的國家已實施的建筑法及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和相關(guān)的法律法規(guī)。省、市及其他施工技術(shù)、質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督、預(yù)算定額等有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場的實際情況。投標(biāo)期間招標(biāo)小組發(fā)出的答疑和變更通知文件。第二節(jié)、編制說明本施工組織設(shè)計方案，在詳細閱讀“招標(biāo)文件”充分理解設(shè)計圖紙，深入現(xiàn)場 考察的基礎(chǔ)上，對目標(biāo)工期、施工質(zhì)量控制、項目管理機構(gòu)及勞動組織、施工機械 設(shè)備和周轉(zhuǎn)材配備、主要分項工程的施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量安全、文明施工保 證措施等方面進行初步的組織設(shè)計和部署，我們承諾：工

2、程一旦由我公司中標(biāo)，我 們將在本施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工合同的要求以及業(yè)主、監(jiān)理工程師的各 項指示，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提供更詳細的，更能符合業(yè)主的各項要求的施工組織 設(shè)計方案，確保工程按各項目標(biāo)完成。第三節(jié)、工程概況項目名稱：寶雞市渭濱區(qū)神農(nóng)鎮(zhèn)正溝供水工程施工；設(shè)計單位：寶雞市水利水電勘測設(shè)計院；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格及以上；建設(shè)地點：寶雞市渭濱區(qū)神農(nóng)鎮(zhèn)夏砑壑村、馮家塬村；2013計劃工期：90日歷天；計劃開工日期：2013年8月30日；計劃完工日期： 年11月30日、工程簡介寶雞市渭濱區(qū)神農(nóng)鎮(zhèn)夏砑壑村、馮家塬村目前當(dāng)?shù)鼐用裼盟壳熬鶠闇\層地下 水或山溪水，在水量、水質(zhì)和方便程度不能得到保證，飲

3、水一直是老大難問題。未 解決當(dāng)?shù)剞r(nóng)村人口飲水安全問題，滿足農(nóng)民對水量水質(zhì)要求，促進當(dāng)?shù)亟?jīng)濟可持續(xù) 發(fā)展，決定建一處集中供水工程，1修建156m3慢慮池1座，2、修建100n3地埋式鋼筋砼清水池1座，3、修建50n3地埋式鋼筋砼清水池2座,4、修建消毒值班房36.53 平方米，5、安裝二氧化氯消毒設(shè)備JSN-PW50型設(shè)備1套，6、修建圍墻大門1處,7、 安裝供電線路及控制設(shè)備1套，8鋪設(shè)供水管網(wǎng)27538米，9、6方減壓池7座，10、 閥門井30座，11、入戶工程738戶。寶雞市渭濱區(qū)神農(nóng)鎮(zhèn)正溝供水工程設(shè)計供水規(guī)模為380.18m3/d，包括取水工程、調(diào)節(jié)建筑物工程、輸配水工程、凈水工程和水廠

4、工程等部分。二、對外交通本項目地處丘陵區(qū)，地形起伏大，但項目區(qū)內(nèi)交通十分便利，省縣鄉(xiāng)村四級公 路狀況良好，一般工程機械及車輛可自由往來。第四節(jié)、施工組織管理機構(gòu)二、施工組織管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理三、施工組織管理機構(gòu)白項目經(jīng)理部的項目經(jīng)理由本公司一名具有和本工程類似施工經(jīng)驗豐富的高級工 程師擔(dān)任，項目經(jīng)理具有項目經(jīng)理資質(zhì)。負責(zé)施工生產(chǎn)的組織、指揮及協(xié)調(diào)工作合同管理部綜合管理部公司的工程部、質(zhì)安部、預(yù)算部等部門派專人指導(dǎo)現(xiàn)場的相關(guān)工作，并保持和業(yè)主、工程管理部 監(jiān)理、設(shè)計院及有關(guān)單位、部門的聯(lián)系，及時解決施丁中出現(xiàn)的問題：項目經(jīng)理部的副經(jīng)理和總工程師按各自分管責(zé)任,經(jīng)驗的人員參加施 工副經(jīng)理由工程師以

5、上人員擔(dān)任。總工程師由高級工程師擔(dān)任一片安裝、市政工程三大專業(yè)檢設(shè) 項目總工程師做好施工技術(shù)管理工作，由具有工程師以上資格的人員擔(dān)任。室、項目經(jīng)理部的管理機構(gòu)為施工部、材料設(shè)備部、辦公室、技術(shù)部及質(zhì)檢部。每 個部按責(zé)任制執(zhí)行，有條不紊開展工作 進場的施工隊伍人員近年來參和了多項市政工程施工，而且這些工程和本工程 均有相似或相同之處，具有豐富的經(jīng)驗，有能力安全、快速、高效、優(yōu)質(zhì)、按期承 擔(dān)并完成本工程的施工任務(wù)。一旦中標(biāo)，施工人員可立即投入試現(xiàn)場施工，并由各 相關(guān)項目施工隊組成現(xiàn)場作業(yè)隊伍，實施本工程項目。各作業(yè)隊和班組在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進行生產(chǎn)作業(yè)。項目經(jīng)理部的管理 層要對進度、質(zhì)量、安

6、全、成本、文明生產(chǎn)等一起抓起來。第四節(jié)、施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實際情況和所需的人、財、物進行全面規(guī)劃，從工程管理機構(gòu)組 織設(shè)置、人力安排、技術(shù)配套、分工管理、設(shè)備計劃、進場、材料計劃進場、資金 籌集及時到位等要多管齊下，做到主次分明，責(zé)任明確，人人有事做，事事有人管 的基本原則。同時做好對外聯(lián)系，包括供水、供電、通訊、交通維護等。辦理施工 一切有關(guān)手續(xù)，并做好施工總體平面規(guī)劃，搭設(shè)施工臨時設(shè)施，交通改道，施工場 內(nèi)圍護，材料堆放，設(shè)備就位。按業(yè)主所提供的工程坐標(biāo)控制網(wǎng)，組織測量隊伍進 場測量放線等工作，為工程進入施工階段創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備規(guī)劃并搭建配電房、倉庫、廁所。清理排水

7、溝、集水井（或新設(shè)），把棄水排入城市排水網(wǎng)。機具進場就位。工人分批進場。生活用水用電安裝到位。組織有關(guān)部門移交控制坐標(biāo)點。場地平整。二、技術(shù)準(zhǔn)備1認真學(xué)習(xí)研究設(shè)計圖紙，理解掌握設(shè)計圖祥細內(nèi)容。編寫施工組織設(shè)計。2、編寫技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料，在施工前進行書面交底把責(zé)任落實到個 人。技術(shù)交底采取雙層三級制，即技術(shù)負責(zé)人組織各分項技術(shù)員向班組長和質(zhì)檢員 交底，班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認真反復(fù)地學(xué)習(xí)，班組長接受交底后要組織工 人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，認真執(zhí)行。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。4、準(zhǔn)備所有技術(shù)資料表格。5、編制施工圖預(yù)算為成本結(jié)算提供依據(jù)。三、材料準(zhǔn)備建筑

8、材料及安全防護用品準(zhǔn)備，對鋼筋、模板、鋼管等各種材料，均應(yīng)根據(jù)實 際情況做好計劃，分批進場。編制各項計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制 定完善的管理方法。機具按位置進場組裝。第五節(jié)、工程測量方案定位時在仔細審閱設(shè)計圖紙和理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)定位圖、 甲方提供的平面控制點實際坐標(biāo)和施工總平面圖為依據(jù)，禾I用項目部電腦制圖定位 系統(tǒng)，計算出主軸線和相關(guān)軸線同甲供平面控制點的關(guān)系。一、定位工程定位依據(jù)建筑總平面圖和甲方提供的平面控制點，利用極坐標(biāo)法投測出建 筑物的控制軸線，取水泵房及配電房由橫軸和縱軸來控制， 控制線均偏離1000mm以 避開柱、墻，并設(shè)軸線控制樁。經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計

9、、監(jiān)理和有關(guān)部門復(fù)核無誤后， 在離基坑邊打設(shè)若干點軸線控制樁作為半永久性軸線控制標(biāo)記，作為今后結(jié)構(gòu)放線 的依據(jù)。二、定標(biāo)測至施工現(xiàn)場，設(shè)置三個以上半永久性水準(zhǔn)點標(biāo)記，并定期進行復(fù)核。三、平面及垂直控制充分做好施工測量前的各項準(zhǔn)備，包括熟悉圖紙，了解現(xiàn)場情況和施工安排, 各種測量儀器校核，制定測量方案等。認真做好復(fù)查校核工作，把誤差控制在允許 范圍內(nèi)。由于本工程對測量精度要求較高，所有現(xiàn)場對建筑物軸線和標(biāo)高的控制由 專人負責(zé)。平面控制：結(jié)構(gòu)施工時采用經(jīng)緯儀，在基坑邊利用軸線控制樁將軸線直接投放 至施工樓層的方法進行，并相互進行校核。四、沉降觀測1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進行沉降觀測點的安裝， 安裝穩(wěn)

10、妥后立即進行沉降觀測, 并做好沉降觀測的原始記錄，以后按設(shè)計要求定期進行觀測。2、沉降觀測點的設(shè)置按要求進行，并妥善保護。3、觀測結(jié)果如出現(xiàn)異常情況，及時和設(shè)計單位聯(lián)系。4、沉降觀測要求：固定人員進行觀測和整理成果。固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。使用固定的水準(zhǔn)點。按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。第六節(jié)、土石方開挖工程方案一、土石方開挖本工程包含廠區(qū)、水廠、管道等基坑開挖。土方分層開挖，采用反鏟挖土機，人工配合清土，自卸汽車運土?；又ёo配合土方開挖，分層支護。挖掘機挖至高出基坑底設(shè)計標(biāo)高 200mmB寸，應(yīng)停止再挖，以防對基坑及邊坡土 方的擾動、影響底板砼的施工質(zhì)量。余土采用人工挖土，按基坑邊坡

11、設(shè)計要求，清 理到位。地基不得擾動，擾動土必須清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技術(shù)要求和地 基處理回填中粗砂要求相同。基坑開挖中若發(fā)現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時會同施工、建設(shè)、設(shè)計單位研究處理措施基坑開挖至設(shè)計高程后應(yīng)及時組織驗收和進行下道工序的施工準(zhǔn)備?；討?yīng)符合下列要求：天然地基應(yīng)不被擾動，地基要滿足設(shè)計要求；基底高程 的允許偏差為土 20mm基坑底部尺寸不得影響構(gòu)筑物的施工并不小于設(shè)計規(guī)定要求。管道回填土中不得有礫石、凍土塊及其它物體，當(dāng)采用機械回填時，機械部得 在管道上行走，基坑回填土必須在構(gòu)筑物的地下部分全部施工完畢（包括安裝工程） 并驗收合格后進行，不作滿水試驗的構(gòu)筑物在其墻體強度未達

12、到設(shè)計強度前需進行 基坑回填時，應(yīng)和設(shè)計單位商定。回填土的壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，回填土的密實度不低于90% 地面散水及建筑物的室內(nèi)地面其密實度不得低于 95%填土表面應(yīng)略高于地面，清理 平整，并利于排水。二、地基基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計說明，局部地處軟弱地層和水坑上，構(gòu)筑物若直接座落于軟弱下臥層 上，地基承載力及變形均若不能滿足設(shè)計要求，將會影響構(gòu)筑物正常使用，因而必 須對地基進行處理。施工具體實施可首先將該區(qū)域內(nèi)或水坑內(nèi)淤泥等軟弱土全部清 除干凈，然后采用中粗砂墊層進行分層振實回填，每層虛鋪厚度250-300mm中粗砂墊層中可能摻入30嗨冋石，壓實機械可采用16T壓路機往復(fù)碾壓3-5

13、遍，要求經(jīng)回填 后的砂石墊層密實度達到95%污泥脫水車間地質(zhì)條件雖好，但地勢低平。施工時， 應(yīng)將表層挖除300mm耕植土，殘積土等），然后回填中粗砂夾卵石，并分層振實，密 實度要求達95%達設(shè)計標(biāo)高后，再做C10砼墊層和相應(yīng)標(biāo)號的砼基礎(chǔ)。三、施工期臨時排水在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久排水設(shè)施的布置，規(guī)劃對開挖區(qū)域內(nèi) 外的臨時性排水措施。在開挖施工過程中，盡量保證開挖在干地施工，應(yīng)按施工詳圖或工程師的指示 開挖好邊坡以上的山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成滑坡。對可能影響施工作業(yè)的滲水，地下水和泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽，集 中抽排開挖之前，提前形成排水系統(tǒng)，降低地下水位，滿足

14、旱地施工的要求。第七節(jié)、水廠工程一、主體施工1墻體砌筑砌磚材料；紅磚進貨應(yīng)檢查其表面的質(zhì)量，磚的規(guī)格、形狀按驗收規(guī)范檢查， 進貨后按規(guī)范做相應(yīng)的抗壓、抗折、抗凍等項試驗，符合規(guī)范要求設(shè)入施工?；旌仙皾{由實驗室做配合比設(shè)計，砂漿的稠度要適合夏季作業(yè)的要求。砂漿的 拌和運輸，按施工程序進行，砌磚砂漿要求其飽漿性、拌和好的砂漿必須卸在灰槽 里。磚在砌筑前，應(yīng)浸磚，磚的表面水浸深 1cm為宜。排磚，首先立皮數(shù)桿，在墻角立桿，確定砌磚的層數(shù)，門口、窗口按磚的模數(shù) 排列完畢，正式砌磚。砌磚采用“三一”砌磚法。即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，隨 手將擠出灰縫隙的灰漿刮掉。砌磚時注意游丁走縫、半截磚、破損磚在砌墻時

15、必須 散開，不應(yīng)集中。每天砌磚高度不超 1.5m。砌完的磚墻宜灑水養(yǎng)護。2、鋼筋工程1）、材料：鋼筋按設(shè)計用量進料，鋼筋各種物理指標(biāo)必須合格，每批鋼筋應(yīng)有 產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗單及備案證。鋼筋進場后應(yīng)按批量進行相應(yīng)的機械性能試 驗。如彎曲試驗、拉伸試驗、焊接試驗這些試件應(yīng)在監(jiān)理的指導(dǎo)下進行。鋼筋的表面必須干凈無損傷、無污染鐵銹。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，發(fā)生彎 曲應(yīng)及時調(diào)直。鋼筋的焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。2）、鋼筋制安。鋼筋采用氣壓焊前，鋼筋端在切平，鋼筋邊角毛刺及端部的鐵 銹、油垢應(yīng)消除，應(yīng)打磨露出金屬光澤。安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸 線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部間隙不大于 3

16、mm鋼筋的制作應(yīng)分批下料，同一直徑同一鋼筋同時下料，制作完畢后分類堆放掛 牌。鋼筋的綁線根據(jù)直徑確定，綁扎要求必須符合規(guī)范，在澆注混凝土?xí)r作業(yè)人員 要注意避免碰撞鋼筋。3、模板工程木模：渠道底是弧形，對結(jié)構(gòu)異型應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的落葉松材料，板面要刨光，支 立時內(nèi)襯人造革。鋼模：鋼模應(yīng)挑選板面平整，無損壞的模板，模板焊縫如有破壞應(yīng)補焊上。模 板應(yīng)涂脫模劑，每次拆模時都應(yīng)將板面清理干凈，保管完善。模板安裝時，必須按照設(shè)計圖紙進行，以保證建筑物各部位的形狀、尺寸和相 對位置正確。模板縫隙要嚴(yán)密不漏漿，模板支撐部分，必須保證足夠的剛度、強度 和穩(wěn)定性。4、砼工程材料要求：水泥標(biāo)號應(yīng)達到設(shè)計要求，有廠家出具的

17、生產(chǎn)合格證明。粗骨料采用2級配，即0.5cm-2cm, 2cm-4cm碎石材質(zhì)、抗壓指標(biāo)、含泥量、 抗凍融等指標(biāo)應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定。砼用砂采用中砂，中砂表面應(yīng)保持潔凈，各項指標(biāo)均應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。砼用水應(yīng)無污染，滿足施工要求。砼配合比：砼配合比由試驗室做出，做砼配合比根據(jù)工程使用部位，提供設(shè)計 的指標(biāo)。砼的塌落度控制在3-5cm，為了改善砼的早強性能，加入早強劑，其摻量由 試驗室確定。砼在澆注過程中必須按順序下料，依次振搗，平面板采用平板振搗器和插入式 振搗器配合使用。確保振搗時間。砼澆注時，木工應(yīng)做好看模工作，防止在澆注過程中發(fā)生變位，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時調(diào) 整。砼澆注完畢進行灑水養(yǎng)生。二、外墻基層抹灰

18、1基層清理：外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈，并 澆水濕潤。外墻預(yù)留洞填補：先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八 的喇叭口，并用水沖刷干凈。在洞壁四周涂刷一道水灰比為 0.40.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。兩側(cè)支模填補內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。3、外墻螺桿孔洞填補：將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口，并將里內(nèi)的套管剪切掉。用1:2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。在兩端往PVC套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長約 5cm在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑） 將喇叭口補平。4

19、、按設(shè)計要求，剪力墻和砌體交界處應(yīng)剔 10X10斜槽，并用防水油膏嵌填后 方可進行下道工序。外墻窗框塞縫和周邊做法：門窗框和墻空隙要保證在2.02.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計 要求的硅膠嵌縫。夕卜墻窗臺抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺比外窗臺高 2cm窗臺、窗楣做法。加強對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉， 清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。以上工序完成后進行沖水試驗，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時返工，直至不出現(xiàn)滲 漏情況為止。5、 為防止砼和砌體連接處開裂，外墻砼基體和磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵 絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)和各基體搭接長度各 15cm）o外墻抹灰層應(yīng)和基層粘結(jié)牢固

20、，無脫層、 空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。三、外墻磁磚飾面安裝工程1、施工方法及要點：磁磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水不浸泡2-3天開始鑲貼。墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一 塊應(yīng)為整磚，并用廢面磚抹上砂漿貼灰餅，間距 1.5m左右，陰角處要兩面掛直。貼 前先濕潤底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時在磚背面均勻刮抹砂漿（1: 2水泥砂漿），厚5-6mm四周刮成斜面,放在墊尺上口貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理 直灰縫?；铱p寬度不大于 1.5mm （邊長大于20cm，為3mr）i。鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊

21、的面在陰角，如有水池鏡框者，應(yīng)從水池鏡 框中心往兩面分貼，同時由下往上整皮進行。貼好后進行檢查，用水清洗干凈并用棉絲擦干凈，灰縫用水泥漿擦平，水泥砂 漿勾縫。污垢用濃度10%勺鹽酸刷洗，并用清水沖洗干凈。質(zhì)量要求：面磚和基層應(yīng)粘貼牢固，無傾斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。表面平 整、潔凈，顏色、光澤協(xié)調(diào)一致，無變色、污痕現(xiàn)象。接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬 窄一致，顏色均勻，陰陽角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當(dāng)。突出物周 圍的磚用整磚套割吻合，邊緣整齊。流水坡向正確，滴水線順直。四、屋面工程防水施工：按照坡度平行坡度搭接，搭接長度應(yīng)大于150mm檐口處和轉(zhuǎn)角處應(yīng) 加粘一層，防止?jié)B漏。對于施工時卷材

22、破損的部位應(yīng)及時更換。苯板保溫層：所用苯板必須厚度一致，表面比較平整。施工前按設(shè)計厚度鋪設(shè)。 鋪設(shè)時要橫向拉線，保證鋪設(shè)到最后幾行不出現(xiàn)“楔子”。鋪設(shè)時塊和塊之間要靠緊， 要橫成排豎成行。水泥砂漿找平層：鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并灑水潤濕（有保溫層不 得灑水。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由按遠到近，由高到低的程序進行，最后在每一分格內(nèi)一次連 續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用 2米左右長的木方條找平。待砂漿稍收水后，用抹子 壓實找平。五、電氣安裝安裝前應(yīng)對現(xiàn)場進行以下檢查：預(yù)埋管、盒是否符合設(shè)計要求，開關(guān)、插座預(yù) 埋有無在門后及其他構(gòu)筑物背面及和水電專業(yè)有無門后及其他構(gòu)筑物背面及和水電 專業(yè)有無發(fā)出交叉現(xiàn)場。所有

23、的材料、設(shè)備均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。電氣安裝匹配的部件必須用鍍鋅件。配電箱本體應(yīng)合格，鐵板厚度不應(yīng)小于1.5mm并有標(biāo)志牌及合格證。暗裝配電箱（盒）的安裝應(yīng)隨土建施工，配電箱嚴(yán)禁 使用火、電焊割孔、擴孔，箱體和建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。導(dǎo)線連接 均可采用焊接、壓接方法進行施工。六、漿砌石工程1、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確 測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工 放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點，在基礎(chǔ)表面上彈 出軸線及墻身線。2、基坑開挖擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底。

24、基礎(chǔ)的部位尺寸、形狀埋 置深度均按設(shè)計要求進行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)和設(shè)計情況有出入時，應(yīng)按實 際情況調(diào)整設(shè)計。并向有關(guān)部門匯報?；A(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通， 而應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、 黏性土等時，將其整平夯實?；佑猛诰驒C開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底 原狀土。基坑刷底時要預(yù)留10%勺反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠 壓力引起擋土墻向外滑動。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的 土方應(yīng)一次運走，避免二次倒運。在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)

25、保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊 緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。 基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗， 確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎(chǔ)施工。3、砂漿拌制砂漿采用機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min, 不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在 50mm70mm砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30T時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑 前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂

26、漿不得使用。為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫 劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊 2組（6塊），如砂漿配合比變化時， 應(yīng)相應(yīng)制作試塊。4、基礎(chǔ)澆筑開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢 查基坑底預(yù)留坡度是否為10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓 力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層進行放線擴展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡 度。支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50X100木枋背楞。要求模板拼縫 整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎

27、向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫， 錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位 置平整不漏漿。澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。 每隔10-15m設(shè)置一道變形縫，變形縫用 30mm厚的聚苯乙烯板隔離，要求隔離必須 完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5、墻身砌筑放線：基礎(chǔ)施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù) 基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的 銜接是否順直?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處， 應(yīng)留成斜槎?；A(chǔ)砌筑時，石塊間較大的

28、空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先 擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法?；A(chǔ)灰縫厚度20mmr30mm砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或 樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸 符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn) 象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干 凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底

29、。6、墻背填料墻背填料需待砌體砂漿強度達到 70%以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇 滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水 孔，并和砌體同步進行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于 3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴(yán)禁使 用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過 20cm根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應(yīng)進 行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。七、鐵藝圍

30、墻、大門施工鐵藝圍墻為成品鐵藝，計劃由鐵藝廠家的專業(yè)隊伍施工，施工前樣品必需經(jīng)業(yè) 主選定確認，并報專業(yè)施工方案專業(yè)施工資質(zhì)，經(jīng)業(yè)主審批后實施。第八節(jié)、修建156m3慢慮池1座，2、修建100m3地埋式鋼筋砼清水池1座，3、修建50m3地埋式鋼筋砼清水池2座,4、修建消毒值班房36.53 平方米，5、6方減壓池7座，6、閥門井30座，7、入戶工程738戶池 等工程一、水池施工工序場地平整一測量放樣-基坑開挖一墊層砼一底板砼一池梁、柱一池壁一頂板一 通氣孔、帽f水泥砂漿找平、抹面f附件安裝f池頂蓋板f蓄水試運行試驗f基坑回填土二、基坑開挖基坑開挖時，如有疏松雜填土應(yīng)將其全部挖除，根據(jù)設(shè)計意見或用砂

31、墊層處理。 坑底開挖尺寸除底板墊層寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要每邊增加1000mn工作面，過深處應(yīng)按規(guī)定放坡或采取基坑支護處理?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進行盡快完成，施工中應(yīng)在坑上面四周外側(cè)圍以土堤擋水，防 止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方。三、墊層施工基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時控制點，以控制墊層的標(biāo)高。墊層厚100mm其側(cè)模板采用50xiOOmn方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加 100mm墊層混凝土強度等級 為C10,現(xiàn)場攪拌混凝土，采用平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn) 角處抹成圓角。四、鋼筋工程1、鋼筋工程概況主要包括底板、

32、框架基礎(chǔ)暗梁、池壁、池柱、頂板、集水坑、進人孔、通風(fēng)孔、 閥門井、鋼筋混凝土池蓋板等。2、施工準(zhǔn)備、測量準(zhǔn)備根據(jù)坐標(biāo)控制點，在墊層上放出清水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板 上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、測放墻，柱插筋位置線（用紅 油漆標(biāo)注）。底板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。 待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)咼控制點。、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工長，技術(shù)人員及翻樣人員要認真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計圖紙總說明及設(shè)計變更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋 工長審查并簽認后方能進行鋼筋的加工。對于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對

33、每批鋼筋進行接頭工藝檢驗，試驗 人員要作好原材料進場的復(fù)驗工作， 對復(fù)驗合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗合格標(biāo)識牌， 對未做復(fù)驗的原材料鋼筋掛好待驗標(biāo)識牌（標(biāo)識牌要注明鋼筋的爐號、規(guī)格、型號 和數(shù)量）。、墊塊基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁的保護層采用 40mm? C25混凝土墊塊；池壁和頂板的保護層 采用30mn厚C30混凝土墊塊；池柱的保護層采用 25mn厚C30混凝土墊塊。、綁扎鐵絲直徑w 12mn鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑12mnS岡筋采用20號鐵絲綁扎。、作業(yè)條件對進場加工鋼筋的施工人員要進行進場教育，對全體員工認真組織好技術(shù)交底， 對特殊作業(yè)人員進行培訓(xùn)。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。鋼筋工種的技術(shù)人

34、員要根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu) 件編制詳細的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式 樣、根數(shù)等項目是不是存在施工圖和配料單不相符的情況。核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工 圖的要求。核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，而 且要將合格證證件和實物加以核對，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶的標(biāo)牌 必須作到清楚無誤。現(xiàn)場鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時向材料部門提 出計劃單并注明需進場的時間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無法進場時，需用其 它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案

35、，并取得技術(shù)部和設(shè)計單位的認可后，方可 進行代換。對進場的鋼筋機械由專業(yè)人員進行調(diào)試，達到機械試運行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進行操作。配料單上的鋼筋要注明進場先后順序，后臺加工時按先后順序加工，加工成型 的半成品鋼筋堆放地點和順序要掛牌安排妥當(dāng)，以便半成品鋼筋運往現(xiàn)場時取用有序。3、鋼筋加工、鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時，I級鋼筋冷拉率為4%,在鋼筋調(diào)直場地按鋼筋的總長度計算 出伸長值，并在地面上劃出標(biāo)志。、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎 曲點位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機成型，軸心直徑要控制在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適

36、應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上 沒有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號碼放，并按部位掛標(biāo)識牌，以免弄混。4、鋼筋綁扎、底板鋼筋綁扎工藝流程：核對池壁、池柱及節(jié)點的位置-畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線一鋪設(shè) 底板下層鋼筋一基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護層一底板下層鋼筋驗收及查出問題 處理一安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋一墻柱插筋綁扎和定位一辦理隱檢和質(zhì)量評 定簽認手續(xù)辦交接檢簽認。 、核對池壁、池柱節(jié)點位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員 根據(jù)設(shè)計圖紙和變更認真仔細檢查核對其池壁、池柱節(jié)點位置和截面尺

37、寸以及軸線、 標(biāo)高是否和設(shè)計圖紙一致，確定無誤后方可進行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。 、畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm各基礎(chǔ)內(nèi)的第一根鋼筋應(yīng)為板邊線50mm然后采用紅粉進行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得 出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。 、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對圖紙 方向），接頭位置在跨中1/3處按50%昔開，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點不大于 2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。 、底板下層鋼筋綁扎及保護層控制底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%接頭在鋼筋成型時

38、均采用閃光對焊。 底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進行綁扎，鋼筋綁扎時，靠近底板外側(cè)兩 行鋼筋的相交點，每點都必須綁扎牢固，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。擺放保護層墊塊，墊塊采用 40mn厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布 置。底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報質(zhì)檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處 理，要注意綁扣不能松動。 、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。 、池壁、池柱插筋綁扎和定位根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標(biāo)識清楚），插筋的

39、接頭要相互錯開，并綁扎牢固。鋼筋工長、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場對所有插筋全部核對，絕對不能 出現(xiàn)錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細檢查其位置，確保插筋位置的 準(zhǔn)確性。池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管和池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎 牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍兩道。底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工 程驗收記錄和質(zhì)量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手續(xù)，鋼筋 班組和下道工序混凝土班組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標(biāo)識。、池柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架-套柱箍筋一連接并綁扎豎向受力筋一畫箍間距線一綁箍 筋。 、搭設(shè)柱筋支

40、撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳 板，并掛安全網(wǎng)。 、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板 預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求 、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距 、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼 筋上，柱角鋼筋和箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋和主筋要 垂直。 、柱主筋圭寸頭處理見下圖: 、柱筋保護層墊塊采用30mn厚的C20混凝土墊塊，其間距為1m和柱子主筋

41、 綁扎牢固。、池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管一搭設(shè)豎向鋼筋定位架-綁定位橫筋和 池壁豎筋連接-綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋-池壁保護層。 、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理 干凈，在清理的同時拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來的鋼管分尺寸碼放整齊以 備待用。 、搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗收交接手續(xù)，然后在池 壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證 水平鋼筋不彎曲為宜。 、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的 位置線，要求橫筋的位置線和預(yù)留筋垂直，再

42、連接池壁豎向鋼筋。池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后和定 位橫筋綁扎牢固。 、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點要求逐點綁扎牢固，雙排鋼筋之間要 綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm 、池壁保護層：池壁的保護層采用 30mm厚 C25混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎完 成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物-畫下層鋼筋間距線一擺放下層鋼筋一綁下層鋼筋 一安裝頂板馬凳一綁上層鋼筋一墊塊設(shè)置一辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認手續(xù)一辦交接 檢簽認。清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。鋪設(shè)方法先橫向（面對圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交

43、錯綁扎，板的 下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進行綁扎。鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m板的上層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采用閃光對焊，在鋼筋成型時對焊好。擺放保護層墊塊，墊塊采用 30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布 置。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評定記 錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手續(xù)，鋼筋班組和下道工序混凝土班 組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標(biāo)識。五、模板工程1、模板設(shè)計、墊層模板墊層厚度為100mm墊層模板采用100X 100

44、mn方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方 木支撐在基坑壁上；未在基坑邊沿的用短鋼筋固定。、底板模板底板厚度220mm側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑 240mm厚磚墻，高度=底板厚+ 100mm積水坑等采用18mnd厚多層板按坑大小加工成定型模板（按池壁施工）。、池壁模板池壁模板采用18mn厚多層板面板，50x 70mn方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平）， 48 x 3.5mm架子管作橫楞， 12mm600對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。 、直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞50x 70mn方木間距200mm外橫楞用2X 48x 3.5mm架子管 間距60mn布置，外墻和內(nèi)墻一道采用 12mm對拉止水螺栓布置間距6

45、00mn,用&型 扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排 48 x 3.5mm鋼管斜撐，間距1500mm 上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板 25錨筋上。陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按 45角拼縫對接，陽角模板直接對拼， 在此龍骨上用100mm長L70x 6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲 固定在方木上。模板拼接處此龍骨用M8螺栓60（鎖死，防止模板拼縫處搓臺。為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模板體系。、池柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用 50 x 100mm方木，方木均經(jīng) 壓刨找平，每15cm

46、一道。柱箍采用 48x 3.5mm鋼管，每400600mm一道，最底一 層距地面250mm其板塊和板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐 體系將柱固定。支撐采用 48x 3.5mm架子管剛性支撐，和其它柱子連成整體。對于截面大于600的柱子（KJ A B、C、D），柱箍采用 48 x 3.5mm雙鋼管， 雙鋼管之間增加 14對拉螺栓一道，間距同上。5、頂板模板頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用100x100mm1000mW刨光方木， 次龍骨選用50x 100mm200mm面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果， 將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接

47、縫處下方有龍骨， 且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。若和柱相交，則不該刻意躲開柱頭，只在該處將多 層板鋸開和柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm水平竿間距為1200mm支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。2、模板加工、模板加工要求柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm尺寸過大的模板需進 行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變 形的方木不得作為龍骨使用。、模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使 用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封

48、邊漆加以利用3、模板安裝、模板安裝的一般要求：鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要 清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平 砂漿。、底板模板安裝順序及技術(shù)要點：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑 240mn厚磚墻，高度二底板厚+ 100mm在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻， 砂漿采 用1: 3水泥砂漿，上面100mn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè) 抹20mn厚1: 3水泥砂漿。積水坑等模板采用18mn厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固， 防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。、池

49、壁模板安裝順序及技術(shù)要點： 、模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗收一混凝土澆筑一拆模。 、技術(shù)要點：安裝壁模前，要對池壁接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放 線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù) 放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。、柱模板安裝順序及技術(shù)要點： 、模板安裝順序：搭設(shè)腳手架一柱模就位安裝-安裝柱模一安設(shè)支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆除腳手架、模板一清理模板。 、技術(shù)要點模板和模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。、頂板模板安裝順序及技術(shù)要點： 、頂板模板安裝順序

50、：“滿堂紅”碗扣腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂板外墻模板龍骨一模半調(diào)整驗收一進行下道工序。 、技術(shù)要點：頂板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板和墻模板 連接，然后向中央鋪設(shè)。4、模板的拆除：、池壁、柱子模板拆除在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度度達到 1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，使模板和墻體脫 開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模 板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強

51、度試驗報告，在混凝土強度達 到設(shè)計強度的75%雖度后方可拆除。拆頂板模板時從一端開始，防止墜落人或物造成 質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。 拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回 收再利用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5、模板的維護及維修、模板使用注意事項：組裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。用撬棍調(diào)整模板 時，要注意保護模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用 大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆模時要注意對成品加以保護， 嚴(yán)禁破壞。、多層板維修：多層板運輸、堆

52、放要防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁和硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋 在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角； 對操作面的模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，使用專用膩子嵌平、磨光，并刷 BD 01環(huán)氧木模保護劑，多 層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破環(huán)、四邊板開裂分層時，將模板破 損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。六、混凝土工程1、總體安排本工程全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土

53、澆筑量 較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，所有施工包括現(xiàn)場管理人員分成兩 班，每班12小時，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負責(zé)檢查，同時做好各方 協(xié)調(diào)工作。2、施工方法、準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、鋼套管等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認完畢。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在 模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清 理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。施工機械已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試） 好。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振

54、搗工等）、機具（包括振動棒、電箱 等）、等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng) 安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸通暢。測量準(zhǔn)備：根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈 出標(biāo)高控制線來控制板、梁混凝土澆筑的標(biāo)高；在墻、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高 線來控制混凝土的澆筑高度?；炷翑嚢璋凑赵囼炇掖_定配合比及外加劑用量進行攪拌。施工前認真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，對重點部位單獨交底，作 到施工中重點突出，心中有數(shù)。凝土攪拌必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場攪拌混凝土的規(guī)定，并保證加料計量 器具的定期校驗、骨料含水率的經(jīng)常測定（雨天施工應(yīng)增加測

55、定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié) 具有可追溯性，同時嚴(yán)格按配合比通知單對各種原材料進行計量，混凝土攪拌的最 短時間為90s。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。、主要措施 、編制混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性 等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。 、為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗室確定。為保證混凝土的緩凝時間達到 46小時，能夠滿足混凝土出機至現(xiàn)場具 有可泵送料條件，在混凝土

56、中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵 坍落度控制在160180mm 、現(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定 （根據(jù)施工溫度、場外運距、堵車情況、場內(nèi)運輸方式、場內(nèi)運距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定），并作好記錄，和要求值偏差為土 30mm 、施工縫的留置位置底板不留施工縫；壁板水平施工縫設(shè)置在底板面以上300 mm處和頂板下250 mm處，施工縫內(nèi)放置通長鋼板止水帶，壁板不留豎向施工縫；柱子施工縫設(shè)置在底板 面以上300 m處和頂板下300 m處；頂板不設(shè)施工縫。 、混凝土澆筑墊層混凝土采用平板振搗器振搗，表面模平壓光。底板混凝土在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對 模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。柱子混凝土澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為40 cm（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。池壁混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為40 cm （用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。頂板混凝土澆筑同底板。 、施工流程清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。1）、混凝土澆筑和振搗一般要求：本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間