數(shù)控機床保養(yǎng)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控機床種類繁多，各類數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。數(shù)控機床在配置了ATC自動換刀機構(gòu)和刀庫后，就升級成為數(shù)控加工中心，其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應(yīng)根據(jù)機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級維護保養(yǎng)制度。盡管數(shù)控加工中心種類繁多，性能和結(jié)構(gòu)各異，但歸結(jié)起來，都是由以下幾個主要部分構(gòu)成的：一 機械系統(tǒng)主要包括：1. 主軸單元：主軸電機、彈簧力夾持及松開的液壓缸機構(gòu)、編碼器、軸承；2. 主軸頭單元：主軸頭、皮帶輪、齒輪、換檔機構(gòu)；3. X/Y/Z三軸或多軸伺服傳動機構(gòu)：伺服電機、編碼器、鞍座、滾

2、珠絲杠、軸承座、軸承電機座；4. 導(dǎo)軌、附加的回轉(zhuǎn)工作臺；5. ATC自動換刀機構(gòu)：刀庫、刀架、換刀臂、換刀電機、氣壓驅(qū)動機構(gòu)；6. 大型支撐結(jié)構(gòu)鑄件：立柱、底座、鞍座、工作臺；7. 液壓系統(tǒng)：油箱、油泵、壓力表、管路及接頭等8. 潤滑系統(tǒng)：潤滑油泵、油路、分流管、管路堵塞檢查、調(diào)校；9. 氣壓系統(tǒng)：提供主軸吹氣冷卻及換刀、夾緊及松刀作業(yè)。由管路、減壓閥、空氣濾清器、截止閥等組成；10. 冷卻系統(tǒng)：冷卻泵、水管、儲水箱、切削液；二 電氣系統(tǒng)主要包括：主軸功率驅(qū)動裝置、伺服功率控制裝置、NC控制裝置以及控制回路的、繼電器、熔斷器三 NC系統(tǒng)：各種類型的NC控制器、I/O PCB背板、操作面板MD

3、I、系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序四安全防護系統(tǒng)：照明、安全保護裝置、護罩、三軸防屑等五 輔助裝置：排屑裝置以上構(gòu)成，會隨著數(shù)控加工中心的不同而有適當(dāng)增減。數(shù)控機床具有集機械、電氣、液壓于一身的、技術(shù)密集和知識密集的特點，是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須做好定期的維護保養(yǎng)工作。鑒于上述原因，要求數(shù)控機床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等方面的知識，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控機床，及時搞好維護工作。正確預(yù)防和維護保養(yǎng)是提高數(shù)控機床使用效率，降低使用維護成本的有效保證。為此，我們精心搜

4、集和整理了數(shù)控加工中心的維護保養(yǎng)資料、規(guī)程，以及有關(guān)書籍、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，撰寫了數(shù)控加工中心五級維護保養(yǎng)規(guī)程，力求為數(shù)控加工中心的使用單位開展機床相關(guān)維護保養(yǎng)工作提供借鑒和參考。1級保養(yǎng)：時間間隔：每月進行1次保養(yǎng)級別保養(yǎng)間隔所需時間所需人員1級1次/月1天2人序號檢查部位保養(yǎng)內(nèi)容(兼維修、調(diào)整項目)備注1導(dǎo)軌導(dǎo)軌潤滑油箱檢查油標(biāo)、油量，及時添加潤滑油2導(dǎo)軌X/Y/Z軸向?qū)к壝媲宄邢骷芭K物，檢查潤滑油是否充分，導(dǎo)軌面有無劃傷3氣壓系統(tǒng)壓縮空氣氣源壓力檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi)，必要時進行調(diào)整4氣壓系統(tǒng)氣源自動分水濾氣器、自動空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分，保證自動空氣干燥器工

5、作正常5氣壓系統(tǒng)氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面發(fā)現(xiàn)油面不足時及時補足油6潤滑系統(tǒng)主軸潤滑恒溫油箱確保油量充足并工作正常，潤滑油溫在控制范圍內(nèi)。檢查過濾器、箱體，必要時清洗、更換潤滑油7液壓系統(tǒng)油箱、油泵、壓力表、管路及接頭油箱、油泵無異響噪聲，壓力表指示正常，管路及各接頭無泄漏，工作油面高度正常8液壓系統(tǒng)液壓平衡系統(tǒng)平衡壓力指示正常，快速移動時平衡閥工作是否正常9CNCCNC的輸入/輸出單元磁盤、磁帶、光電閱讀器、海量存儲器等的清潔，機械結(jié)構(gòu)潤滑良好10電氣裝置各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞，清洗通風(fēng)散熱裝置11安全防護系統(tǒng)各種防護裝置導(dǎo)軌、機床防護罩等無松動、漏水1

6、2導(dǎo)軌檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)按機床說明書調(diào)整13冷卻系統(tǒng)切削液箱檢查液面高度，必要時更換并清理切削液箱底部，清洗過濾器14輔助裝置排屑器清理切屑，檢查有無卡堵15潤滑系統(tǒng)清理廢油池及時清理廢油，避免外溢16主傳動鏈調(diào)整主軸驅(qū)動帶松緊按機床說明書調(diào)整17機械系統(tǒng)滾珠絲杠檢查絲杠潤滑情況，必要時清除舊潤滑脂，涂上新潤滑脂18液壓系統(tǒng)液壓油路檢查減壓閥、溢流閥、濾油器和油箱，必要時清洗、更換或過濾液壓油19潤滑系統(tǒng)潤滑油泵檢查、清理潤滑油池底，必要時更換濾油器20冷卻裝置過濾器、冷卻泵、儲水箱清理、檢查，必要時更換冷卻液、清洗過濾器和水箱2級保養(yǎng)：時間間隔：每季度進行1次保養(yǎng)級別保養(yǎng)間

7、隔所需時間所需人員2級1次/3月1天2人序號檢查部位保養(yǎng)內(nèi)容(兼維修、調(diào)整項目)備注1導(dǎo)軌導(dǎo)軌潤滑油箱檢查油標(biāo)、油量，及時添加潤滑油2導(dǎo)軌X/Y/Z軸向?qū)к壝媲宄邢骷芭K物，檢查潤滑油是否充分，導(dǎo)軌面有無劃傷3氣壓系統(tǒng)壓縮空氣氣源壓力檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi)，必要時進行調(diào)整4氣壓系統(tǒng)氣源自動分水濾氣器、自動空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分，保證自動空氣干燥器工作正常5氣壓系統(tǒng)氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面發(fā)現(xiàn)油面不足時及時補足油6潤滑系統(tǒng)主軸潤滑恒溫油箱確保油量充足并工作正常，潤滑油溫在控制范圍內(nèi)。檢查過濾器、箱體，必要時清洗、更換潤滑油7液壓系統(tǒng)油箱、油泵、壓力表、管路及接頭油箱、油

8、泵無異響噪聲，壓力表指示正常，管路及各接頭無泄漏，工作油面高度正常8液壓系統(tǒng)液壓平衡系統(tǒng)平衡壓力指示正常，快速移動時平衡閥工作是否正常9CNCCNC的輸入/輸出單元磁盤、磁帶、光電閱讀器、海量存儲器等的清潔，機械結(jié)構(gòu)潤滑良好10電氣裝置各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞，清洗通風(fēng)散熱裝置11安全防護系統(tǒng)各種防護裝置導(dǎo)軌、機床防護罩等無松動、漏水12導(dǎo)軌檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)按機床說明書調(diào)整13冷卻系統(tǒng)切削液箱檢查液面高度，必要時更換并清理切削液箱底部，清洗過濾器14輔助裝置排屑器清理切屑，檢查有無卡堵15潤滑系統(tǒng)清理廢油池及時清理廢油，避免外溢16主傳動鏈調(diào)整主軸驅(qū)動帶松緊按機床說明書調(diào)整17機械系統(tǒng)三角皮帶、皮帶輪外觀檢查、松緊度檢查，清理皮帶輪18機械系統(tǒng)滾珠絲杠檢查絲杠潤滑情況，必要時清除舊潤滑脂，涂上新潤滑脂19液壓系統(tǒng)液壓油路檢查減壓閥、溢流閥、濾油器和油箱，必要時清洗、更換或過濾液壓油20潤滑系統(tǒng)潤滑油泵檢查、清理潤滑油池底，必要時更換濾油器21冷卻裝置過濾器、冷卻泵、儲水箱清理、檢查，必要時更換冷卻液、清洗過濾器和水箱22主軸電機聲音、振動、溫升、絕緣電阻檢查軸承等處的不正常聲音，清理皮帶輪23X/Y