旅順中遠造船項目防波堤質(zhì)量通病

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程質(zhì)量通病名錄、產(chǎn)生原因分析及主要治理措施一、工程實體通病治理序號通病名稱及表現(xiàn)特征產(chǎn)生的主要原因主要治理措施1預制扭王字塊、柵欄板砼表面砂斑、砂線、蜂窩（空隙深度50mm）、空洞、松頂、砼麻面、氣泡、砼裙腳漏石 原材料質(zhì)量控制不嚴、配比不合理、骨料級配差，塌落度和單位體積用水量大，工作性能差，表面強度低嚴格控制砼原材料質(zhì)量，加強進場復檢，不合格的材料不準使用； 優(yōu)化砼配合比，嚴格控制砼拌合時間水灰比和計量偏差，采用低坍落度砼施工； 均勻涂刷脫模劑 嚴格控制下灰厚度和振搗時間 做到“二次振搗”和“二次壓面” 拌合站定期動、靜載濾定攪拌不均勻、運輸過程中離析，砼泌水；

2、模板拼縫不嚴，漏漿脫模劑種類及涂刷質(zhì)量對數(shù)量和面積有較大影響（油質(zhì)或涂刷較厚時，油水之間的表面張力差異，易附著模板表面形成氣泡）脫模劑品種不當，涂刷不均 下灰厚度過大和振搗工藝不當過振，粗骨料下沉；坍落度過大，未“分層減水”，水泥漿上浮，未“二次振搗”和“二次壓面”2防波堤擋浪墻墻面豎向裂縫或貫穿性裂縫設計分段不合理，水平施工縫設置、處置不當 合理分段，合理處置施工縫 嚴格控制砼溫度應力產(chǎn)生約束應力裂縫、收縮裂縫及應力集中裂縫 砼的出機溫度，變季低溫 保溫，防止急劇的溫度梯度 養(yǎng)護時間加強砼內(nèi)外溫度梯度差異致結構產(chǎn)生自生應力裂縫。砼溫度應力產(chǎn)生約束應力裂縫（澆注層間等）；砼收縮裂縫（硬化過程產(chǎn)

3、生收縮）應力集中裂縫；沉縮裂縫（骨料沉降）（一般呈斷續(xù)狀）；表面干縮裂縫設計沒提出相應措施施工工藝不滿足規(guī)范要求模板質(zhì)量差，表面不光潔，未刷脫模劑或涂刷不均勻砼振搗時未按操作規(guī)程施工養(yǎng)護不足、不當3砼面層（磨耗層）出現(xiàn)嚴重龜裂和不規(guī)則裂縫、起砂、表面掉皮等分段或板塊分割線較長；割縫時間掌握不當 嚴格控制砼原材料質(zhì)量，加強進場復檢，不合格的材料不準使用； 優(yōu)化砼配合比，嚴格控制水灰比和計量偏差，采用低坍落度砼施工； 采取合理的砼施工工藝，面層砼采用振搗梁振搗水灰比偏大，浮漿過多，砼收縮量大，砼坍落度偏大養(yǎng)護不到位新老砼接縫處理不當砼原材料不符合要求，配料計量不準確面層壓面時間不當，遍數(shù)不夠，工藝

4、不規(guī)范4預制柵欄板等砼構件表面泛銹、開裂、流銹水鋼筋保護層控制不嚴，保護層局部偏?。粔|塊質(zhì)量差，支點少或墊設不牢，鋼筋移位 認真學習、理解并掌握水運工程技術標準、規(guī)范對鋼筋保護層的有關規(guī)定； 熟悉施工圖紙，掌握各部位保護層的設計要求，合理制定保證保護層厚度的技術質(zhì)量保證措施； 保護層墊塊制作必須有配合比，保證強度；必須采用專用模具成形，保證外形尺寸；必須采用機械振搗，保證密實性；嚴禁使用不合格墊塊； 保證墊塊布設位置及數(shù)量，保證墊塊固定牢固，防止在砼澆注時脫落或偏位； 鋼筋骨架必須綁扎牢固，采用限位裝置進行固定，保證鋼筋間距、排距； 綁扎鐵絲扣盡量設在鋼筋側面，要逐個向內(nèi)按倒，綁后外露鐵絲頭長

5、度控制在15mm以內(nèi)，超過的必須剪除，并清除干凈落地鐵絲頭； 砼振搗時嚴禁長時間振到鋼筋； 對拉螺栓盡量保證全部拔出，未拔出的要向內(nèi)切除足夠長度（接近保護層厚度）；振搗時長時間振搗到鋼筋綁扎鐵絲過長，鐵絲未向里按倒而外露圓臺螺母拆除后孔洞封堵不嚴對拉螺栓未拔除或切割處理不當預埋鐵件未及時防銹處理分層綁扎鋼筋間距、層距偏差較大；未用定位支架5預制扭王字塊、安裝標高控制不嚴，相鄰柵欄板錯牙、縫寬偏差大質(zhì)量意識不強，重視不夠，缺少相應控制措施 認真細致地進行技術交底，并重點加強施工過程的控制； 計算并選用合適的索具，采用雙鉤起重船進行安裝，防止吊運時產(chǎn)生過大傾斜； 逐層進行測量控制，防止出現(xiàn)累計誤差

6、，準確測放安裝線； 提前做好預制構件的尺寸檢查和驗收，重點是底面和頂面； 趕潮水提前處理安裝擱置面，保證標高和質(zhì)量； 制定合理施工和質(zhì)量保證措施；預制模板偏差不滿足規(guī)范要求構件安裝時測量放線不準預制構件尺寸控制不嚴基層、塊石理坡等標高控制不嚴6成品保護和修補質(zhì)量較差質(zhì)量保護意識不夠 認真做好質(zhì)量教育和技術交底工作，使全體施工人員理解成品保護的重要性； 構件儲存、倒運、安裝時做好支墊和防碰撞等防護工作； 分層堆放的構件，分層高度必須符合規(guī)范要求； 制定詳盡合理的成品搬運、儲存、安裝等的保護方案，施工過程中嚴格執(zhí)行和落實； 制定修補方案，并設專職修補小組和進行施工； 及時組織，最大限度的利用可修補

7、施工時間 選擇使用有效修補材料和合理的施工方法和工藝。重視不夠，缺少相應成品保護措施修補材料和工藝不合適二、施工工藝通病治理1砼施工縫處理不符合規(guī)范要求、砼表面鑿毛不規(guī)范或砂漿保護層墊塊不密實、強度低、外形尺寸偏差大人工振動混凝土時間短，砼不密實。加強施工人員思想教育，提高施工人員素質(zhì)。對施工人員進行技能培訓，強化其素質(zhì)。加強管理，控制好模板驗收程序。抹面不精心，隨意堆放。模板質(zhì)量差，表面不光潔，未刷脫模劑或涂刷不均勻沒有及時清除粘底材料2砼出現(xiàn)缺陷不報告，不分析，隨意用砂漿、水泥漿修補，質(zhì)量差避免承擔責任 加強質(zhì)量意識教育 責任落實到個人 加強獎懲制度，獎罰分明質(zhì)量意識差 責任心不強，責任落

8、實不到位3砼養(yǎng)護不到位，砼表面出現(xiàn)干縮裂紋或溫度裂縫質(zhì)量意識差，養(yǎng)護次數(shù)和澆水量不足； 責任加強質(zhì)量意識教育； 設專職養(yǎng)護人員，砼終凝后，及時覆蓋土工布，24小時保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天； 或用塑料布覆蓋減少水分蒸發(fā)未采取覆蓋養(yǎng)護措施；現(xiàn)場缺少養(yǎng)護用淡水；缺少有效的養(yǎng)護措施。施工次序不合理；拋石高差超過標準；分層及每層拋石間隔時間不合理支模螺桿切割深度不夠，砼表面修補處理不當三、質(zhì)量管理通病治理1原材料進場抽樣復驗不規(guī)范，原材料進場抽樣復驗數(shù)量、頻次不夠對標準不熟悉 熟練掌握質(zhì)量標準、規(guī)范 施工過程中責任心加強 試驗檢測機構認真核對檢驗批次施工單位責任心不強試驗檢測機構不認真核對檢驗批次

9、2驗收程序簡單、隨意；記錄表述不清楚；驗收結論不明確；資料閉合性差施工執(zhí)行規(guī)定不嚴格，責任心不夠 施工執(zhí)行規(guī)定要嚴格，責任心要加強 質(zhì)量保證體系運行要正常，監(jiān)督到位施工人員素質(zhì)不夠質(zhì)量保證體系運行不正常，監(jiān)督不力3施工檔案資料滯后，資料滯后，存在后補、造假現(xiàn)象重視不夠，資料形成整理與質(zhì)量驗收脫節(jié)，未按照規(guī)定及時進行工序、分項工程驗收、簽認 資料形成整理與質(zhì)量驗收要同步進行 要按照規(guī)定及時進行工序、分項工程驗收、簽認及時報驗要求落實不夠質(zhì)量保證體系運行不正常，監(jiān)督不力4施工人員對規(guī)范、標準不熟悉，不按照規(guī)范、標準要求施工和質(zhì)量驗評缺乏學習，對規(guī)范、標準不熟悉 施工人員應熟悉規(guī)范、標準， 按照規(guī)范

10、、標準要求施工和質(zhì)量驗評 監(jiān)督檢查要嚴格缺乏經(jīng)驗缺乏培訓，無證上崗監(jiān)督檢查不嚴分包隊伍管理薄弱管理體系不健全，責任落實不具體，管理措施的落實不到位 在工程實施過程中，關鍵部位、關鍵環(huán)節(jié)上項目部進行全程監(jiān)控； 加強法律宣傳，完全履行合同條款的規(guī)定；擇優(yōu)選擇有能力的分包隊伍，引入分包隊伍競爭機制，堅持優(yōu)勝劣汰； 不定期對分包隊伍進行質(zhì)量教育、技術培訓； 提高質(zhì)量意識，建立并健全質(zhì)量管理力度，采取質(zhì)量考評、質(zhì)量否決等管理方法；“把質(zhì)量管理向分包隊伍延伸”深化“把分包隊伍的質(zhì)量管理融入項目部管理工作中”；分包單位設立技術負責人、質(zhì)量管理機構和管理人員； 推行人性化管理，充分認識到與分包隊伍是協(xié)作和合作的關系，創(chuàng)建良好的工作和溝通氛圍，在勞保、生活等方面上給以保障和關心。法律意識淡薄，認識模糊，沒有充分執(zhí)行合同條款對分包單位的約束規(guī)定；對質(zhì)量與企業(yè)的生存和發(fā)展的重要關系的認識不夠，在分包隊伍選擇不慎重對分包隊伍的質(zhì)量教育、技術指導、培訓的力度不夠，標準不高